某项目烧结脱硫总承包工程招标文件

页第5篇技术规范书

一、相关项目概述：1.1.概述首钢京唐钢铁联合XX为满足系统环保的要求，拟在两台500M2烧结机配备烟气脱硫系统。工程拟采用设计、采购、施工总承包形式。为保证工期、安装质量及投产即达产的目标，要求承包方具备总承包能力，并在国内有良好的承包业绩（在投标书中需要提供实绩表），同时全面负责本相关项目界区内设计、设备采购、安装、调试等工作。承包方必须选择经业主单位审核同意的具有专业资质的设备制造及安装单位。业主对不具备设备制造、安装能力的单位有权要求承包方辞退。总承包方对承包工程的质量、安全、工期、价格全面负责及系统的完整性全面负责。1.2、工程名称及建设地点：工程名称：首钢京唐钢铁联合XX钢铁厂烧结烟气脱硫总承包工程建设地点：河北省唐山市曹妃甸工业区1.3、建设性质及工期安排：本工程为基建相关项目。2009年月日开工，2010年月日前交付使用。二、主要技术参数1、参数条件及指标要求：1）、参数条件：首钢京唐钢铁联合XX一期工程共建设两台500m2烧结机,现需配备烟气脱硫系统。两台烧结机年产烧结矿1093.4万吨，烧结机烟气参数如下：◆烟气量：标况：2×162.4万Nm3/h，工况：2×300万m3/h；◆烟气温度：130-150℃，极端高温：180℃，极端低温：70℃；◆烟气原始SO2浓度：≤600mg/Nm3；◆粉尘含量：≤50mg/Nm3；◆烟气含氧量：15%，烟气含水量：9%。2）、指标要求：◆SO2排放浓度≤50mg/Nm3;◆粉尘排放浓度≤20mg/Nm3；◆作业率：与烧结机运行匹配率100%。◆自动化程度：PLC集中控制，无人值守，自动生成报表。2、厂区条件：1）、总图布置：详见我公司提供的《首钢京唐钢铁联系XX烧结厂区平面布置图》，图中“脱硫设施”虚线框中的范围（2块70×72米）为脱硫设施设计区域。2）、室外地平：厂区室外地坪标高：+3.5米，地下水位：-2米，地下水为海水，脱硫区域的地基承载力按20-22吨考虑。3）、自然条件：（1）地形、地貌曹妃甸岛是由滦河北移而形成的沙岛海滩，位于古滦河三角洲前缘，地形原始标高在-0.5m～+0.7m（曹妃甸港理论深度基准面起算）之间，由北向南倾斜，地势较平坦。现钢铁厂场地已吹填至5.18m（相当于1985国家高程基准3.44m）。（2）气象本地区气候属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。1）气温年平均温度：11.3℃年最热月平均最高温度：27.6℃年最冷月平均最低温度：-8.6℃极端最高温度：34.1℃极端最低温度：-16.2℃2）降水年平均降水量：608.1mm年最大降水量：934.0mm日最大降水量：266.2mm一小时最大降水量：118.6mm一次最大暴雨持续时间：5天一次最大暴雨降雨量：530.1mm年降水主要集中在6～8月份，降水量占全年降水量的60%，年均降雨日数57.9天，年均降雪日数8天。历年最大积雪厚度24cm。历年最大冻土深度：59.0cm。3）风据唐海气象站1971～2000年的观测资料统计，该区全年盛行常风向为SW向，频率9.0%；次常风向为ENE向，频率8.0%。夏季盛行风向SSE向，强风向为ENE向，最大风速25m/s；次强风向为NE向，最大风速21m/s。全年各向平均风速2.9m/s，全年各向≥7级风的出现频率为4.9%，全年各风向频率见风向玫瑰图。风玫瑰图4）雷暴该地区雷暴日年平均12天，多出现在6～8月份，占全年雷暴日的70～80％。3、脱硫工艺及配置要求：1、本烧结烟气脱硫工程采用（半）干法脱硫工艺，以生石灰为脱硫剂。2、两台烧结机各配备一套脱硫装置，分别安装在各烧结机主风机之后，不考虑风机出口压力。3、标书中需提供详细的合适的方案设计（包括具体工艺介绍、参数、总平面布置图、工期等）。4、要求预留脱硝、脱二恶英接口。4、公辅条件：我公司可负责将脱硫工程能源接口提供至脱硫预留场地虚线外1米处。各能耗价格如下，以供参考：工业原水：4.7元/吨；电：0.55元/Kwh；蒸汽：60元/吨；压缩空气：0.2元/Nm3；生石灰（纯度80-85%,t60≤4min）：460元/吨；若需其他物料价格请致电东风）咨询，请勿自行估价。5、业绩：各投标单位需将各自（半）干法脱硫业绩进行详细介绍。（若有业主或上级主管部门鉴定材料，请一并将复印件附上。）6、投资概算：投标文件中需包含系统总投资及系统所含合适的内容的分项投资。7、运行成本：按照脱硫系统正常达标运行，所需的各项能耗指标及折旧、维修费等折合的吨矿增加成本。其中折旧费用每年按系统总投资的十五分之一计取，维修费用按设备总投资的2%计取，人工费用以5万元/人·年计取，能耗、物料价格以本要求第四节公辅条件中的价格考虑。8、合作模式及脱硫副产物：总体要求：投标方采取“三包”模式：一是包整个工程的建设（含工程设计、设备供货、工程施工），达到交钥匙工程；二是包生产运营及排放指标；三是包脱硫副产物的处理。9、涉及京唐公司统一技术标准的合适的内容在合同合约中明确。界区外（红线范围以外）设计由首钢国际工程技术有限公司完成。另附件资料：1、烧结预留区域平面图2、京唐公司统一技术及产品采购规定

第六篇首钢京唐钢铁厂工程施工技术规定首钢京唐钢铁厂工程是国家重点建设工程相关项目，工程建设规模大、建设周期长，质量要求高。由于工程现场施工环境差，风沙大、地下水位高，并且地下水对混凝土结构具有腐蚀性，潮湿空气对钢结构也会造成腐蚀，在这种条件下，如何保证施工质量，是施工单位重点需要解决的问题。为此，要求施工单位在编制施工合适的方案和技术措施时，对重点部位、关键工序的施工质量必须采取有效措施进行控制，除遵守现行国家、行业规程、规范和标准外，还应参照如下技术规定：一、混凝土结构工程1、地下混凝土结构工程，必须采用高性能混凝土，搅拌高性能混凝土，应符合下列要求：1.1高性能混凝土中应掺矿渣粉和粉煤灰或掺矿渣粉和钢渣粉等复合掺合物，掺合物的掺量宜为胶凝材料总量的30%~50%，胶凝材料的最小用量为340kg/m³。1.2高性能混凝土中应掺高效减水剂、引气剂、钢筋阻锈剂，尽可能减少混凝土的用水量和水泥用量，提高混凝土密实度、钢筋抗锈蚀能力和耐久性。钢筋阻锈剂宜使用液态多功能复合型外加剂。1.3控制使用碱活性集料，碱活性集料的膨胀量应小于或等于0.1%，混凝土中的总碱含量不超过3kg/m³,防止混凝土发生碱—骨料反应。1.4控制砂、石原材料的含泥量，石子含泥量宜低于0.7%，砂子含泥量宜低于2%，从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。1.5高性能混凝土拌合用水，宜使用饮用水，严禁使用海水。当使用其他水源时应进行检测，符合混凝土拌合用水标准时可以使用。2、混凝土结构施工要求2.1混凝土结构工程施工控制的重点是防止混凝土结构出现裂缝和保证混凝土结构的外观质量，2.2施工单位在订购高性能混凝土时，应按图纸和上述要求向混凝土搅拌站提出原材料使用、混凝土强度、混凝土中含气量、混凝土抗氯离子渗透性和冻融性要求。在满足施工的情况下，尽可能减小混凝土塌落度，防止混凝土出现收缩裂缝。2.3混凝土运送至施工现场必须按规定进行塌落度测试，发现混凝土塌落度不符合要求、和易性不好时，应退回混凝土搅拌站进行处理，严禁施工单位自行处理用于工程上。2.4超大、超长混凝土结构施工，应设置好施工顺序，合理进行分段、分块施工，尽可能减少混凝土硬化过程中产生的收缩应力，防止混凝土开裂。2.5施工缝部位，宜采用快易收口网进行分割的方法进行处理，既有利于施工逢部位的混凝土连接质量，又便于施工操作。对有防水要求的基础底板和外墙，在施工缝部位宜采取设置钢板带的止水措施，2.6在浇筑混凝土的过程中，应加强振捣，对于浇灌完毕的部位，在混凝土初凝前增加二次振捣，从而减少了混凝土在浇灌过程中由于混凝土自身沉实产生的沉缩裂缝；在混凝土表面摸压完成后，在混凝土终凝之前再进行二次摸压，从而减少混凝土出现的表面风干裂缝。2.7在混凝土养护中，底板、平台板混凝土施工完成后，应立即覆盖，防止风干和日晒失水表面开裂。底板、平台板混凝土养护宜采用覆盖塑料簿膜进行养护的方法，并随时检查塑料簿膜的密闭性，保证混凝土表面达到保湿效果；柱宜采取包裹塑料薄膜，防止水份蒸发的养护措施；墙宜采取喷涂养护剂或定时浇水进行养护的措施。养护期地下工程不少于14天，地上工程不少于7天。只有使各部位的混凝土均能得到较好的养护，才有利于防止混凝土出现干缩裂缝。2.8在钢筋施工中，应采取有效的钢筋定位措施，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。钢筋保护层宜采用工程塑料制作的保护层定位夹或定型生产的纤维砂浆块，浇筑混凝土前，应仔细检查定位夹或保护层垫块的位置、数量及紧固程度，确保钢筋不移位，提高混凝土保护层的施工质量。2.9在模板施工中，应选用平整度和刚度满足质量标准要求的模板，模板间的接缝应严密、平整，防止混凝土出现漏浆和错台问题。保证混凝土的外观质量。二、钢结构工程1、钢结构制作1.1钢结构详图设计与钢结构制造过程中，应使用CAD设计与CAM制造技术，以提高详图设计质量和加工精度。1.2钢结构加工环境应实现工厂化标准要求，设置完备的生产、技术和质量管理管控体系，配备必要的加工设备和合格的操作人员。1.3钢材切割下料应采用数控切割机下料，保证零件的尺寸和加工面精度。1.4钢构件的平面钻孔应采用数控钻床，钢柱和梁的组合钻孔应采用三维数控钻床，保证制孔精度。1.5钢结构加工应采用先进可靠的加工工艺，H型钢的加工应采用生产线，保证加工尺寸，提高焊接的内在质量和外观质量；箱形梁的加工应采用生产线，配备必要的专用焊接设备。1.6特殊钢材和特厚板的焊接应编制焊接工艺，大截面厚板箱形梁的加工应编制焊接及热处理工艺。1.7中小型构件的表面处理应采用钢抛丸机，大型构件可采用喷砂机进行，表面处理后除锈等级必须达到设计要求标准。1.8严格控制钢构件的表面除锈工序，此道工序必须经监理检查验收合格后，才可进行油漆涂装施工。1.9油漆涂装宜采用喷涂法施工，喷涂施工过程中，应采取防止风沙污染的措施。2钢结构安装2.1施工前应采用施工控制网技术，配备全站仪等高性能测量设备进行过程控制。2.2钢结构安装应根据构件和场地条件情况，配备大型起重机械，尽可能增大地面装配量，扩大构件吊装单元，以提高安装质量。2.3大型和特殊构件安装，必须编制施工合适的方案，应采用施工仿真技术提高编制质量。大跨度结构施工过程中应采用受力与变形监测和控制技术。2.4高强度螺栓施工应严格按规范进行，配备全套的施工和检测机具和工具。2.5构件安装后的油漆涂装必须在检查合格后进行，采用机械或手工对焊道进行除锈，标准与钢结构加工时一致。除锈和涂装的工序过程应严格控制，须经业主和监理的检查验收。配备涂层测厚仪。三、机械设备安装工程1机械设备安装1.1安装前，必须全面熟悉图纸、规程、规范、标准和随机文件的技术要求，对国外进口设备的安装，要按照国外安装工程师的现场安装指导意见和相关技术文件进行。1.2对设备基础的验收应符合现行国家标准的规定进行，并在确保验收合格后方可进入设备安装工序。1.3设备安装前，应保证设备安装面和基础表面清理达到要求。1.4根据设备的安装要求，备齐相应的计量工具和测量检验工具，要采用激光测量等国内先进的测量工具，大型转动设备的轴承座、转子等系统的安装找正定心等，必须使用激光自动控制设备进行检测，消除人为检测存在的误差，确保安装精度。以上工具均按规定周期检验合格方可使用。1.5在设备二次灌浆前，要对基础和设备进行确认后方可进行，设备二次灌浆的工艺和材料应符合工艺要求和技术要求。1.6设备垫铁应为机加工制作，垫铁经调整达到图纸要求时，每组垫铁的数量应为二块为宜。地脚螺栓紧固力，须采取有效措施进行控制，使所有地脚螺栓施加的紧固力一致，确保达到设计要求。1.7设备安装二次灌浆后应进行养生，保证二次灌浆的实体质量和外观质量。1.8设备安装过程中的全部检测报告、质量验收记录及施工日志等详尽设备安装数据经整理无误后交给建设单位。2一般压力容器安装2.1压力容器的设计、制作、安装单位均应取得相应等级的资质，设备安装前，应到当地主管部门进行申报，办理相关手续。2.2施工单位应建立压力容器安装的质量保证体系，配备质保工程师，焊接工程师、工艺工程师、检测工程师、热处理工程师、质量检查人员，焊接作业人员应有培训考试合格上岗操作证。2.3压力容器设备产品的技术资料齐全（图纸、合格证、金属材料证明、焊接质量证明、压力试验证明、安装使用说明书等）压力容器的外观应完整无损。2.4压力容器设备无损探伤的检测结果应符合设计相关要求，检测单位应为第三方，并应经建设单位和监理单位确认其资格，按百分比抽检的相关项目，也要经建设单位和监理单位确定抽检部位后检测。2.5压力容器试压应采用水压，按规定升压、保压、检验，为保证安全，不宜采用气压试压方法。2.6压力容器上的各种附件，无论属于那个专业，一律按压力容器的相关规程、规范施工操作，不能出现漏点和死角，压力容器的安全部件必须送有资质单位检验和调校后使用。2.7压力容器投入使用之前，应到当地有关部门申报，为此，施工单位要备齐全部资料，并配合建设单位接受有关部门的检查。四、电器设备安装1、电器设备安装要全面熟悉图纸和产品说明书，了解产品的型号、规格和主要技术指标。2、进口电器设备和仪器、仪表的验收，除符合《建筑电气工程施工质量验收规范》外，还应有商检证明和中文的质量合格证明文件，包括设备规格、型号、性能检测报告，以及中文的安装、使用、维修等相关技术文件。3、电器设备上的计量仪表和电器保护相关仪表应检定合格，在投入运行时，仪表应在检定周期内。4、电器设