JT-T-1090-2016桥梁用填充型环氧涂层钢绞线挤压锚固拉索

ICS93.040桥梁用填充型环氧涂层钢绞线挤压锚固拉索Filledepoxy-coatedstrandcablewithswaginganchorageforbridgeIJT/T1090—2016 Ⅲ 1 1 2 2 5 8 9 附录A(资料性附录)挤压锚固拉索产品规格 附录B(资料性附录)挤压锚固拉索索体断面排列 附录C(资料性附录)挤压锚固拉索锚具技术参数 ⅢJT/T1090—2016本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。本标准起草单位：江阴法尔胜住电新材料有限公司、上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司、江苏法尔胜鸿昇集团有限公司。1JT/T1090—2016桥梁用填充型环氧涂层钢绞线挤压锚固拉索预应力拉索可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2951.11电缆和光缆绝缘护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验GB/T3077合金结构钢GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T4162锻轧钢棒超声检验方法GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T5796(所有部分)梯形螺纹GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)GB/T7753压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T16924钢件的淬火和回火GB/T18365斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T21073环氧涂层七丝预应力钢绞线CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件2JB/TJT/T大型合金结构钢锻件技术条件3.1.13.1.2挤压锚固拉索strandcablewith3.1.3公称破断力nominalbreakingloadofthecable3.2符号a)可调式(A型)锚具；b)固定式(B型)叉耳锚具。3JT/T1090—20164.2.1.1组成4.2.1.2索体索体由多根填充型环氧涂层钢绞线经集束、扭绞、缠包纤维增强聚酯带、热挤高密度聚乙烯2——内层HDPE护套；4——填充型环氧涂层钢绞线4JT/T1090—20164.2.2锚具4——球形垫板；图5固定式(B型)叉耳锚具结构示意图4.3规格4.3.1挤压锚固拉索的产品规格参见附录A。4.3.2挤压锚固拉索的索体断面排列参见附录B。4.3.3挤压锚固拉索的锚具技术参数参见附录C。5JT/T1090—20164.4型号挤压锚固拉索的型号表示方法见图6。图6挤压锚固拉索的型号表示方法示例1:19根φ15.2mm填充型环氧涂层钢绞线组成索体，两端锚具为可调式(A型)的挤压锚固拉索标记为：TGJ15-19AA。19根φ15.2mm填充型环氧涂层钢绞线组成索体，两端锚具分别为可调式(A型)和固定式(B型)的挤压锚固拉索5技术要求5.1外观和尺寸5.1.1填充型环氧涂层钢绞线外观5.1.2索体外观索体护套外表面应无破损，护套外表面不应有凹陷大于1.0mm、面积大于100mm²的表面缺陷。5.1.3锚具外观5.1.4索体外径沿索体全长的HDPE护套外径和厚度应均匀一致，外径偏差在-1mm～+2mm之间。5.1.5拉索长度挤压锚固拉索索长(L₀)允许偏差(N)应符合以下要求：a)L₀≤100m,NL≤0.020m;b)L₀>100m,N≤L₀/5000。6JT/T1090—20165.2材料应符合GB/T5224的规定。5.2.1.2填充型环氧涂层钢绞线应符合GB/T21073或JT/T737的规定。高强聚酯纤维带采用纤维增强的聚酯压敏胶带或两层聚酯带内夹纤维丝的增强复合带，带宽为30mm～50mm,厚度不小于0.1mm,强度不小于250N/10mm。5.2.3高密度聚乙烯(HDPE)护套料索体防护用高密度聚乙烯(HDPE)护套料性能应符合CJ/T297的规定。5.2.4锚具其他组件材料应符合GB/T699或GB/T700的规定。锻件应符合JB/T5000.8或JB/T6396的规定。性能指标试验方法硬度(IRHD)GB/T6031拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)阻尼比单向压缩法热空气老化试验(试验条件70℃×96h)拉伸强度变化率(%)扯断伸长率变化率(%)5.3.1.1锚具组件机械加工应符合JB/T5000.9的规定，未注尺寸公差不应低于GB/T1804中C级中B级和JB/T4730.4中Ⅱ级质量的规定。7JT/T1090—20165.3.1.3梯形螺纹应符合GB/T5796的规定，普通螺纹应符合GB/T196和GB/T197的规定。5.3.1.4锚具所有金属组件表面应采用镀锌表面处理。电镀锌层的厚度为20μm～40μm,电镀锌后维带。称破断索力的95%。5.3.5预张拉a)设计索力不大于3000kN时，取1.4倍；b)设计索力大于3000kN且小于6000kN时，取1.3倍；c)设计索力不小于6000kN时，取1.2倍。注：η.为实测最大索力与公称破断索力之比。5.4.2.2挤压锚固拉索试件在疲劳试验后再进行静载拉伸试验，其实测极限张拉应力不应低于92%fm或95%f(取两者中的较大值)。8JT/T1090—20166试验方法6.1.2索体外观6.1.3锚具外观6.1.3.2锚具镀锌层厚度检验按GB/T4956的规定方法进行。索体外径和HDPE护套厚度的检验按GB/T2951.11的规定进行。6.1.5拉索长度挤压锚固拉索长度测量按GB/T18365规定的6.2材料6.2.2.2高强聚酯纤维带抗拉力的检验按GB/T7753的规定进行。6.2.3高密度聚乙烯(HDPE)护套料索体防护用HDPE护套材料性能的试验方法按CJ/T297的规定进行。6.2.4锚具6.2.4.1锚具各部件机械性能和化学成分按GB/T3077和GB/T699规定的方法进行。6.2.4.3锚具硬度检验按GB/T230.1或GB/T231.1规定的方法进行。6.2.5.2试件在23℃±5℃下进行抗压强度试验，以3个试件测定值的算术平均值作为该冷铸锚固填9JT/T1090—2016减振体的材料性能试验方法按表1的规定进行。挤压锚固拉索静载性能试验按GB/T14370规定的方法进行。6.3.2.1疲劳试验索的索体自由长度不小于3m。疲劳性能试验允许以较小规格的试验索做模拟试6.3.2.2试验方法如下：c)用脉冲荷载加载，使拉索应力上限45%f、应力幅200MPa,试验加载频率不超过8Hz;d)试验过程中观测试件状况，如有异常现象发生，应记录发生异常的位置、现象及当时脉冲e)经200万次脉冲加载的疲劳试验结束后，检查试验索HDPE护套有无损伤，锚具螺纹旋合至80%f时，持荷30min,随后用低于100MPa/min的加载速度缓慢加载，直至静载试验拉力7检验规则JT/T1090—20167.2检验项目检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验抽样数量填充型环氧涂层钢绞线外观十十逐盘卷材料十十按GB/T21073或JT/T737的取样规定填充型环氧涂层钢绞线索体外观十十每根外径十十每根高强聚酯纤维带材料十十3组/批HDPE护套料材料十按CJ/T297的取样规定锚具外观十十外观100%材料性能十十机械性能、化学成分1个/炉；超声波检测、磁粉检测100%;硬度100%锚固填料材料十+减振体材料十每批3件挤压锚固拉索成品长度十十每根预张拉十+每根静载性能十3根疲劳性能十1根水密封性能十1根注1:“+”为检验，“—”为不检验。注2:高强聚酯纤维带以批为单位，同一原料、同一配方、同一设备连续生产同一型号的产品为一批。8.1标志8.1.2每根挤压锚固拉索应有合格标牌。标牌应牢固可靠地系于包装层外两端锚具上，并确保在运JT/T1090—20168.2包装8.2.2挤压锚固拉索两端锚具用聚丙烯薄膜及塑料纤维编织布双层包装后，再用三合一塑料编织套作整体包裹。8.2.3挤压锚固拉索可以采用脱胎成圈或钢盘卷绕成盘两种形式包装，其盘绕内径不应小于20倍拉索外径，且不小于1.8m,盘绕后索体外形不应有明显变形。8.2.4每盘挤压锚固拉索采用不损伤挤压锚固拉索表面质量的材料捆扎结实，捆扎不少于6道。8.3运输和储存8.3.1在运输、装卸过程中应轻装轻卸，防止碰伤拉索的外8.3.2成品拉索包装好后宜在室内存放，露天存放时应加遮盖。存放时应平稳整齐堆垛，在地面堆放JT/T1090—2016(资料性附录)挤压锚固拉索产品规格参见表A.1。规格型号索体直径索体钢丝截面总面积Ap索体参考单位质量W公称破断力FpkTGJ15-34.24TGJ154TGJ15-5TGJ15-6TGJ15-7TGJ15-9TGJ15-12TGJ15-16TGJ15-19TGJ15-22TGJ15-25TGJ15-27TGJ15-314340TGJ15-3747.81TGJ15-43TGJ15-5569.05注1:本表数据适用于φ15.2mm、1860MPa规格的钢绞线，单根钢绞线抗拉破断力标准值按260kN计。注2:当采用其他规格的钢绞线时，可根据所用钢绞线参数计算确定。JT/T1090—2016(资料性附录)挤压锚固拉索的索体断面排列方式参见图B.1。a)TGJ15-3e)TGJ15-7i)TGJ15-19m)TGJ15-31b)TGJ15-4f)TGJ15-9j)TGJ15-22n)TGJ15-37c)TGJ15-5g)TGJ15-12k)TGJ15-25o