施工组织设计新蒲南街安居工程VIP

第一章前言1．1编制说明、依据1．1．1本施工组织设计编制的目的是为本工程的施工组织提供完整的大纲性文献，用以指导建筑、安装、装饰工程的施工管理，保证优质、高速、安全、文明的完毕本工程的建设任务。1．1．2要采用先进的科技成果，采用有效的组织措施，发明出一流的质量和用最短的工期来完毕这一住宅楼建设，向建设单位交出满意的建筑精品。1.1.3通过这一住宅楼的建设施工，要达成三个目的。这就是：运用先进的建筑施工管理经验和一支高水平的管理队伍和施工队伍，采用新技术、新工艺、新材料、新设备进行施工，为此后的建筑施工树立样板。1.1.4家现行的有关建筑工程施工质量验收规范。1.1.5管理制度，项目法规、现场安全管理、CI形象管理等有关文献、预算书、技术总结施工方法。1.1.6建设单位提供的郑州铁路建设集团新圃南街安居工程3#楼施工图纸、设计变更。1.2建筑概况本工程是新圃南街3#楼，位于郑州市新圃路。本工程属于多层砖混结构住宅楼，地下室一层，地上六层。建筑面积为6555.1㎡，地下室建筑面积972.8㎡，总长73.82米，宽12.9米，总高度19.9米，室内外高差1米。地面以上为二类建筑，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。防水做法：1、屋面防水等级为二级，二道柔性防水，防水层做法采用98ZJ201-10-1，上人屋面为改性沥青防水卷材，坡屋面为混凝土瓦屋面；2、楼层防水：卫生间、淋浴间、厨房设聚合物防水涂层，分两次涂刷；地下室防水做法采用98ZJ311-22-7；门窗工程：分户门为防盗门，户内门为夹板门，阳台、外窗为塑钢窗。内墙及顶棚刷888涂料，卫生间、厨房为面砖。外墙为丙烯酸涂料。楼面为水泥砂浆毛地坪，地下室为水泥砂浆压光地坪。1.3结构概况抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度0.15g，二类场地，设计地震分组为第一组，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年。基础设计：采用钢筋砼条基或伐基，地基基础设计等级为丙级。材料混凝土：基础：C30，基础垫层：C10，除圈梁为C20外，其余均为C25,墙体：±0.00以下为Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上为MU10P型多孔砖，M10混合砂浆。钢筋保护层：基础40mm，梁墙柱C25为30mm（±0.00以下为35mm），板C25为20mm，基础垫层为C10素混凝土。第二章施工策划2.1质量保证标准本工程保证郑州市合格工程。2.2施工组织机构本工程按照惯例实行项目法，按照项目法施工的规定组建项目经理部，全面履行协议，对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开创精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。2.3流水作业段的划分根据本工程实际情况，平面以伸缩缝为界，划分为二个作业段进行流水施工，立面按层划分作业层，科学组织，精心施工，保证工期完毕。2.4劳动力资源配备本工程组织施工时，将根据工程实际需要，调配专业施工劳动人员，保证工程质量，详见附表一《劳动力需用计划表》。2.5施工机械的选择与配备2.5.1垂直运送机械选择2台料物提高机，用于施工时材料的垂直运送，水平运送采用手推车。2.5.2混凝土所有在现场搅拌，采用1台JZ350混凝土搅拌机现场搅拌，砂浆搅拌机主体配备1台，装修时再配1台，共2台300L砂浆搅拌机。2.5.3土方开挖采用机械挖土，人工清理，土方自留。重要施工机具详见附表二。2.6施工平面布置2.6.1尽量减少运送费用，保证运送方便，减少二次搬运。2.6.2临时道路的布置考虑和永久性道路相结合，并设立回车道。2.6.3有利生产、方便生活，临时设施的布置不影响正式工程的施工。2.6.4符合劳动保护、技术安全和防火规定。2.6.5木门窗采购成品，现场不设木材加工厂。施工现场平面布置图详见附图三。2.7施工平面管理2.7.1为使施工现场按照施工进度计划的规定有条不紊地组织施工，施工现场平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。2.7.2现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理制度、工程简介等，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。2.7.3凡进入现场的设备、材料必须按平面位置图的位置堆放整齐，不得随意堆放。2.7.4出入现场一律佩带项目部统一的施工证。2.7.5各种车辆应按指定的道路行使、停放，料物出门应有统一的出门证。第三章施工准备及进度计划3.1施工准备3.1.1技术准备：组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审及设计交底。根据业主提供的坐标点建立测量控制网，编制施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计、新技术、新工艺技术交底。3.1.2施工设备准备：根据施工进度计划，编制设备进场计划，随时进入施工现场。3.1.3材料准备：根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划，同时各类材料进场时应有出厂合格证，不合格的材料不准进场。3.1.4劳动力准备：组织精干的项目班子，配备齐各专业、各工种技术精干，精选技术过硬，不受农忙季节影响的农技工队伍施工，保证工期。3.1.5施工现场准备：绘制现场施工平面布置图，搭设临时设施，施工设备进场，根据业主提供的水电源，结合施工现场平面布置的规定，敷设施工临时水、电线路。3.1.6预算准备：依据施工图、施工协议编制施工图预算。3.1.7组织机构准备：组建工程项目经理部，制定各部门管理制度和岗位责任制，组建安全保卫系统，完善进出制度，设立安全生产标牌。3.2施工进度计划（详见附图三）第四章重要施工方法4.1土方工程按照《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）执行：1、对灰土地基、沙和沙石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基、其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达成设计规定的标准。检查数量，每单位工程不小于3个点，1000㎡以上工程，至少有一个点。每一独立基础下至少有一个点，基槽每20延米应有1个点。2、土方采用人工开挖，基础每边留300mm工作面，按1：0.5放坡。3、基槽清理干净后，请建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位共同进行地基验槽，无问题时再清至设计标高。4、待施工到±0.00时，进行土方回填，回填土前应清除基底的垃圾、树根等杂物抽出坑穴积水、淤泥、验收基地标高。如在耕植土或松土上填方应在基地压时后再进行。对填方土料应按设计规定验收后方可填入。填方过程中应检查排水措施，每层回填厚度不大于200～250㎜，含水量控制应符合设计规定及规范规定、压实限度符合设计规定。回填土用人工配合蛙式打夯机夯实，每层待取样合格方可进行下层回填。4.2砌砖工程按照GB50203-2023《砌体工程施工质量验收规范》执行。砖墙砌筑工艺：作业准备——砖浇水——砂浆搅拌——砌砖墙——自检——验评。4.2.1材料（1）砖：品种、强度必须符合设计规定，并有出厂合格证，色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm筛子。（4）白灰膏：熟化时间不少于7d。（5）其他材料：木砖应刷防腐剂，按设计规定准备墙体拉接筋和预留铁件。4.2.2操作工艺（1）砖浇水：粘土砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般浸入四边15㎜为宜，含水率为10～15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达成饱和状态的砖砌筑。（2）砂浆搅拌：配合比一定要用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、白灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，其时间不少于2min。（3）组砌方法：一般采用一顺一顶（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法，不宜采用五顺一丁砌法，如遇砖柱不得采用现砌四周后填心的包心砌法。（4）排砖撂底一般外墙第一层砖摆底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，依据弹好的门窗洞口位置线，认准核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数。如不合模数时，可将门窗口的位置适当移动。如有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间等其他不明显的位置。移动门窗口位置时，应注意暖气、上下水立管及门窗扇启动不受影响。此外排砖时还要考虑到在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑，即前后墙排第一层砖时，要考虑甩窗口后，窗上角必须是七分头。（5）选砖砌墙时，应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀，规格一致的砖。过火变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（6）盘角砌墙前应先盘角，每次不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差及时进行修正。盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定才可以挂线砌墙。（7）挂线砌筑240墙必须双面挂线，假如长墙几个人使用一个通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线找平，使水平灰缝均匀一致，平直顺通，砌筑120砖墙时也要双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。（8）砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手底，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下根棱，左右相邻要对平”。灰缝宽一般为10mm，最大不大于12mm，最小不小于8mm，在立缝位置弹一道线，以控制游丁走缝，240㎜厚承重墙每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差应随时进行纠正，严禁砌后砸墙。砌筑砂浆应随时搅拌随时使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。（9）留槎外墙转角内外应同时砌筑。内外墙交界处必须留直槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在门窗口外，隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎加设拉接筋，非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区临时间段处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120㎜墙厚放置1φ6拉结筋（120㎜厚墙放置2φ6拉结筋），间距沿墙高不应超过500㎜;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000㎜；末端应加900弯钩。（10）木砖、预留洞口和墙体拉接筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1200mm以内，每边放2块，高1200mm～2023mm每边放3块，高2023mm～3000mm每边放4块。木砖的部位一般在洞口上下四层砖，中间均匀布置，木砖要提前做好防腐解决，墙体拉接筋的位置、钢筋的规格、数量、间距均应按规定留置，不错放、漏放。（11）安装过梁安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端的支撑点长度应一致。不得在下列墙体内或部位设立架眼（1）120㎜厚墙、料石清水墙和独立柱：（2）过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁经跨度及1/2的高度范围内：（3）宽度小于1米的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200㎜（石砌体为300㎜）和转角除450㎜（石砌体为600㎜）范围内。（5）梁或梁垫下及其左右500㎜范围内；（6）设计不充许设立脚手眼的部位。（12）构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌筑前，先根据图纸设计规定将构造柱位置进行弹线，并将构造柱插筋解决顺直。砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度不超过300mm，砖墙与构造柱沿墙高设立2φ6水平拉接筋，每边伸入墙内不少于1m或到洞口边，每边入柱为200㎜。4.3钢筋工程4.3.1钢筋翻样本工程钢筋凡直径大于２0ｍｍ的钢筋接头，拟采用焊接连接，搭接长度按图纸设计规定和施工规范的有关规定执行。配制钢筋时必需考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和粱上筋接头位置在跨中1/3范围内；且接头位置错开还应满足设计规定和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)中的有关规定。4.3.2钢筋焊接本工程横向钢筋连接优先采用闪光对焊，竖向钢筋优先采用电渣压力焊，焊接施工时，应注意以下要点：焊工必须持有有效的合格证；电焊机及配套设备符合规定，电源电压位220/380Ｖ；作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。每班正式焊接前，应做试件，经检查合格后，才干成批生产。焊接前，钢筋端头120ｍｍ范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。每批接头随机切取4个试件，2个做拉伸实验，2个做弯曲实验。4.3.3钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。本工程钢筋骨架成型采用现场绑扎。钢筋绑扎前应熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合顺序和施工方法，必要时画出节点大样图。基础梁钢筋下筋在铺放时应按图纸钢筋间距规定在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；梁下筋保护层垫块采用100×100×70-Ｃ3０混凝土预制垫块；梁钢筋绑扎顺序：梁下筋→底板上筋→构造柱插筋。楼层钢筋绑扎顺序：测量放线→构造柱钢筋→圈粱钢筋→现浇板钢筋位置线→现浇板钢筋。构造柱钢筋绑扎按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）执行。（1）在柱纵筋搭接范围内箍筋应加密间距为100㎜柱在QL上700㎜QL下500㎜范围内箍筋加密间距为100㎜。QL与构造柱GZ交叉处QL筋应在GZ内侧。（2）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为450角，截面小的柱，弯钩和模板所成的夹角不应小于150。（3）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与主筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，扎丝扣要互成八字形绑扎。梁，板钢筋绑扎（1）梁的纵向钢筋出现双层钢筋或多层钢筋排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋大于25mm时，短钢筋的直经应与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎，悬挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。（3）板的钢筋绑扎应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。板为双向受力板时,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墙内不小于120mm，墙边第一根分布筋距墙皮不大于50mm。（4）板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。当有圈梁时，主梁钢筋在上。（5）钢筋绑扎的接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的10倍。接头不宜位于构件的最大弯矩处。4.3.4基础梁钢筋支撑方法为保证基础梁上下层钢筋的位置、间距准确，本工程基础梁部分为筏基，根据类似工程的经验，采用马凳筋，其水平间距1000mm。4.3.5关键工序控制钢筋表面严禁有油污或老锈，必须清理干净。构造柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45ｄ和90ｄ处，按50％钢筋截面面积错开布置。4.4模板工程本工程基础梁模板采用钢模板，构造柱模板采用竹夹板模板，圈粱采用钢模板，现浇板采用竹夹板模板。应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）第4.2.3条模板安装应符合下列规定；（1）模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离济，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离济；（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达成设计效果模板。检查数量：全面检查。检查方法：观测。采用竹夹板的优点是：可保证砼外观的规定，提高表面平整度和垂直度，减少抹灰量，节约投资成本；粱板模板钢模板，支撑间距1000㎜，现浇板采用1000×1000木方，间距400mm，待同条件养护试块强度达成设计强度的80％以上，并经监理单位批准后，方可拆除支撑。构造柱模板采用12ｍｍ厚竹夹板，根据柱断面尺寸进行组合。本工程采用分层粱板柱墙现浇，模板配置作如下考虑：水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置一层。模板拆除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）第4.3.1及4.3.4条规定；底模及其支架拆除时的砼强度符合设计规定，砼强度应符合表规定；检查数量；全数检查；检查方法：观测。构件类型构件跨度（m）达成设计的砼立方体抗压强度标准值得百分率（%）板≤2≥50>2、≤8≥75≤8≥100>8≥75梁、拱、壳>8≥100悬臂构件-≥100侧模拆除时的砼强度应保证砌表面积棱角埙伤。检查数量；全面检查。检查方法；观测。梁、现浇板模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定，确认该部位结构已可以承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。4.5混凝土工程按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）执行：4.5.1施工部署本工程采用现场搅拌混凝土，1台350L搅拌机按施工段组织流水施工。基础混凝土浇筑必须连续浇筑，不得留设施工缝。提前做好混凝土配合比，原材料检查实验等项工作。初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的规定。开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。4.5.2混凝土原材料按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）第7.2执行材料的选择：混凝土配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用16～31.5mm连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《砼外加济》GB8076、《砼外加济应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时。砼中氯化物的总含量应符合国家现行标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。满足砼的质量规定及施工规定。混凝土原材料每盘称量应进行盘盘过磅，并作记录，列入资料。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺和料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%结构构件的砼强度应按现行构家标准《砼强度检查评估标准》GBJ107的规定分批检查评估。结构砼的强度等级必须符合设计规定。用于检查结构构件砼强度等级试件，应在砼的浇筑地点随即取样。取样于试件留置应符合下列规定：1.每一百盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一次。2.每工作班拌制的统一配合比砼局限性100盘时，取样不得少于一组。3.当一次连续浇筑超过1000立方米时，统一配合比的砼每200立方米取样不得少于一组。4.每一楼层、同一配合比的砼取样不得少于一组。5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要拟定。6.检查方法；检查施工日记及试件强度实验报告。4.5.3混凝土输送本工程混凝土输送重要采用手堆车和卷扬机配合运送的方案，混凝土自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运送过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入模并捣实完毕。浇筑时应设专人观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。4.5.4混凝土浇筑按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）第7.4执行1.本工程混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，一般混凝土分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得漏掉，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。现浇板混凝土采用平板式震动器，移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部位边沿。2.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-200）第4.10.8条规定；卫生间、厨房间的地面必须设防水隔离层，楼层结构必须采用现浇混凝土，其强度不小于C20，板四周除门洞外，应做混凝土翻边高度不小于120mm，施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。柱混凝土浇筑（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥浆，砂浆应用铁锨入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇筑，每层混凝土应控制在500mm内，混凝土下料点应分散布置，循环前进，连续进行。（3）混凝土应分层浇筑，每层混凝土不得超过300mm。（4）施工缝设立：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案拟定。柱施工缝留置于主梁下面。梁、板、楼梯混凝土浇筑（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝宜留置在板下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充足振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，振捣使要避免触动钢筋及预埋件。注意不断用移动标志以控制混凝土厚度。振捣完毕，用刮尺抹平表面。（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，在继续浇筑。（5）楼梯混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达成踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推动，并随使用木抹子将踏步上表面抹平。（6）楼梯混凝土宜连续浇筑完毕。如留施工缝，宜留置在踏步段的1/3处。4.5.5混凝土养护混凝土终凝后及时洒水养护，夏季混凝土表面防止水分蒸发，养护时间不少于7天。配备专职的混凝土养护人员，根据气候情况调整养护方法和浇水次数等。4.6.防水工程4.6.1屋面防水工程按照《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2023）执行1、屋面工程的施工顺序：表面清理——找平层——保温层——找平层——防水卷材——保护层。2、保温层采用憎水珍珠岩保温隔热板，水泥砂浆找坡。3、防水层严格按规范施工，防水材料要有出厂合格证和复试报告。4、待找平层含水率降至15%以下时，方可施工防水层，严禁有渗漏现象，以铺完卷材要加强保护，女儿墙、楼梯间处墙根贴至墙上250mm以上，用木条压实订牢，卷材上口用1:2水泥砂浆抹平。5、防水层采用改型沥青防水卷材，铺贴一般从女儿墙开始向分水线方向铺贴，搭接接头顺流水方向，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于100mm，上下不宜互相垂直铺贴，在女儿墙、管根等先做附加层。4.6.2厨房、卫生间、阳台防水做法1、根据《住宅装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50327-2023)及设计规定厨房、卫生间（含盥洗室）、阳台地面均比同层地面低20㎜，卫生间、阳台地面做0.5％坡坡向地漏或排水口。表面应平整不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合施工规定。地楼、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100㎜；浴室墙面的防水层不得低于1800㎜。4.7装饰工程按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2023）执行4.7.1抹灰工程大面积抹灰前应先施工样板间，以建设单位和监理单位批准后，方可大面积施工，大面积施工严格按样板间标准施工。（一）内外墙抹灰1、操作工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设立标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹踢脚板→抹面层灰→清理。2、操作方法（1）清理基层、浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。（2）找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可拟定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高为150～250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线框在钉子上位横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。（3）抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。（4）做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（5）抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。底层灰要略低于标筋。（6）抹中层灰：待底层灰干至6～7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（7）抹窗台，踢脚板：窗台应用1:3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口规定平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计规定弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，与墙面的抹灰层相平，上口切齐，压实抹平。（8）抹灰面层：待中层有6～7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最佳两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。（9）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。（二）顶棚抹灰1、操作工艺流程弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。2、操作方法（1）弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。（2）刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰。（3）抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内，底层灰不宜太厚。（4）抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。（5）抹面层灰：待中层灰有6～7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜二遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。4.7.2内墙涂料施工1、材料：888防水防瓷涂料。颜料：各色有机或无机颜料、应耐碱、耐光。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。2、重要机具设备一般备有大桶、小油桶、钢丝罗萝、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、批灰刀、擦布、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。3、作业条件1）墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2）抹灰作业已所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前解决完毕，为保证墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。3）门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。4）室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。5）大面积施工前应事先做好样板（间），经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。4、施工操作工艺1）基层解决将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流通渠道痕等杂物清扫干净。2）补腻子用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分谊找平，干燥后1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。3）满刮腻子刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。腻子配合比（重量比），聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（用于外墙、厨房、厕所、所室）。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接者一刮板，接头不得错搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利蒋。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二过腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。4）批内墙乳液涂料批涂料饰面，一般以三遍成活。第一遍乳液涂料：施涂顺序是刷墙面时先上后下，先将墙面清扫干净，再用批灰刀刮，涂料使用前应精心搅拌均匀，适当加胶稀释，防止头遍涂料刮时拉不开。干燥后糕点腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。第二遍批涂料：其操作方法及规定同第一遍，用前将涂料充足搅拌，如不很稠，习量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。第三遍批涂料：操作方法及规定同第二遍。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，批时从一端开始，逐渐批向另一端，要注意上下顶互相衔接，运营均匀，避免出现干燥后再解决的接头。5、质量标准1）保证项目1、涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计规定和国家现行有关规范规定的标准。2、涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。2）基本项目大面无透底、流坠和皱皮缺陷。涂层表面光亮、光滑、均匀一致。装饰线、分色线、分格缝平直、通顺。颜色、刷纹一致，无明显刷纹。3）允许偏差项目批涂料饰面允许偏差及检查方法，见下表：序号项目允许误差检查方法1表面平整4mm用2米靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直4mm用2米托线板和量尺检查3立面垂直5mm用2米托线板和量尺检查4阴阳角方正4mm用200毫米方尺检查6、成品保护1）批涂料前，一方面清理好周边环境，防止尘土，影响饰面质量。2）批刮时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完毕的分部分项工程。3）最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不应打扫周边环境，严防灰尘等污染饰面。4）在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角5）涂料饰面批刮完毕后，应派专人负责看护和智理，以防别人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，导致污染或损坏。7、安全措施1）操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足规定，合格后才干上架操作，凡不符合安全不之处应及时修整。2）饰面批刮完后，及时用木板、木方将口、角保护好，防止碰撞损坏。3）拆脚手架，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、墙面和口角。施工时，严禁蹬踩已完部位，并防止将油盒、桶碰翻，导致涂料污染墙面。墙饰面施工完，应设专人负责看护和管理，以防外界因素损坏或污染饰面。8、施工应注意事项1）批刮涂料饰面，其基层或基体含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。2）腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3）批刮涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。4）批刮时应上下顺刮，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面批刮时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5）涂料稠度要适中，批刮时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6）配料要合适、要配足，宜一次用完，保证颜色一致。4.7.3门窗工程塑钢门窗安装工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗洞口内埋设连接软件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安装→门窗口嵌缝、添保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查根据《住宅装饰装修工程施工规范》（50327-2023）规定：门安装窗前要对其规格、品种、启动方向、平整度等按现行国家有关标准进行检查。1、本工程外窗为塑钢门窗，内为木门，产品所有采用专业厂家生产加工的产品。2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定规定，保证框与墙之间有足够的缝隙。5、塑钢窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设立在中横框或中横框的档头上。施工时应测出各窗口中线，并应逐个做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定期，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定期采用塑料膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封解决。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。6、木门运送进场应用专用夹具，竖立排放固定牢可靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装规定，保证门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时，框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采用相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒棱，启动灵活。4.7.4楼面为水泥砂浆毛地坪（地下室为压光地坪）。防水材料铺设后应做24h的蓄水实验，深度为20～30㎜并做记录。（1）一方面在墙上弹出+500㎜基准线，标出楼地面标高线，客厅、卧室抹水泥砂浆找平层，随抹随压光，待地面交活24小时后，即使养护，保持表面湿润状态，有一定强度时，在铺设细砂加强成品保护，楼地面工程应做到面层与基层结合牢固，面层表面平整、密实、光洁、无裂缝、脱皮等现象，一次抹面层砂浆表面要平整，无麻面起砂等现象。4.7.5内墙面砖1、操作工艺：基层解决——吊垂直、套方、找规矩——贴灰饼——抹底层砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝、擦缝——交工清理、维修2、基层解决：一方面将突出的混凝土和砖表面踢平，砼表面刷一层界面剂，用笤帚将界面剂甩到墙上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并由较高的强度为止（用手掰不动），加砌块墙面，抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润，抹灰前再浇水一次。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外+500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应所有为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。4、抹底层砂浆：先用木抹子抹一层底层砂浆5mm为宜，等到六七成干时，即可抹第二遍水泥砂浆8～12mm为宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天浇水养护。5、弹线分格：等到基层灰六七成干时，即可进行分段、分格挂线，同时进行面层贴标准点，已控制面层出墙尺寸、垂直、平整。6、排砖：根据样板墙、墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙横竖均匀，保证大墙面、墙垛排整砖，在同一墙面上的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖出现，非整砖应排在次要部位，如窗间墙、阴角处，同时应注意一致和对称，如有突出的部位或洞口应用整砖套割，不得用非整砖随意拼凑。7、浸砖：釉面砖镶贴前，一方面要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出后，表面晾干、擦净方可使用。8、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均要自上而下镶贴，从最下一层砖的位置稳好靠尺，以次拖住第一层砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。在面砖背面用1：2：3水泥砂浆掺107胶镶贴，砂浆厚度为4～5mm，贴上后用灰产柄轻轻敲打，使之附线，再进行调整缝隙，并用靠尺检查其平整度、垂直度。9、阴角部位必须留缝，防止阴角部位瞎缝。阳角部位必须两块面砖割出450坡角进行对角，割角后严禁出现缺楞、掉釉等现象。10、面砖擦缝：面砖擦缝时，用1：1水泥掺入107胶，先擦水平缝再勾竖缝，缝擦完后用棉纱擦洗干净。4.8安装工程按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2023）和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2023）执行4.8.1管道工程4.8.1.1严格按施工程序施工，管道安装工程的施工程序为：先干管，后支管；先横平竖直埋设支架、吊架，后安装管道。4.8.1.2严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。4.8.1.3扩大预制量，减少就地拼接，以提高施工质量。4.8.2电气工程4.8.2.1设备配管——楼层套管——穿线——配电箱、柜——灯具、附件——调整实验。4.8.2.2防雷接地焊接严格按照施工规范及设计规定进行。4.8.2.3本工程所由预埋管走向应合理，砌墙时应紧密配合，不得事后凿墙，管道固定牢固，所有管线进箱、盒应保持一定尺寸，待结构拆模后检查管子是否有堵塞现象，打扫箱盒卫生。4.8.2.4穿线前，对预埋箱盒进行打扫，对导线进行绝缘检查，按规定进行区分颜色，在管口处加护口。4.9测量控制4.9.1施工人员及器具配备配备专业测量技术人员1名，经纬仪1台，水准仪1台，5m钢卷尺2把，50m钢卷尺1把。4.9.2平面布置及竖向控制根据建筑平面形状采用举行平面控制网来控制平面位置。按常规方法，在控制点将轴线引测到基础或楼层上，采用及坐标法对基础和主体进行竖向控制。4.9.3沉降观测在现场附近选择安全可靠的位置埋设两个永久性的水准基点，采用精密水准仪，按高精度水准测量规定将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也作为施工现场高程控制的依据。沉降观测点的数量、位置根据规范规定设立间距8-12米，最大间距15米，同一点两次观测差不大于1㎜。观测点的埋设，测量时间根据工程的施工进度拟定，结构施工阶段每完毕一个结构层观测一次，结构封顶后每一个月观测一次，待工程竣工后，编制成果表，作为竣工资料的一部分。第五章施工措施5.1保证工程质量的技术组织措施5.1.1质量保证技术体系在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准规定建立质量保证体系。在履约过程中，我公司全面贯彻《ISO9002：1994质量保证体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，规定每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品保证工程合格。具体体系如下框图：质量保证组织机构图图在下页项目经理：刘战平项目经理：刘战平技术负责人：王广增技术负责人：王广增施工员：周全旺送取样员：张国良资料员：张国良材料员：刘新文质检员：韩伟佳施工员：周全旺送取样员：张国良资料员：张国良材料员：刘新文质检员：韩伟佳各施工班组长各施工班组长5.1.2质量管理制度1、项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系规定开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追塑性，使各职能部门、各项质量活动始终处在受控状态。质量检查人员责任制度 施工图纸会审制度施工现场材料管理制度 施工现场技术交底制度施工材料代用制度 焊接材料管理制度施工人员资格审定制度 设计与施工变更签证制度现场施工记录制度 质量检查制度质量事故解决制度 质量奖罚制度2、质量职责1）施工员质量职责对项目工程质量达成预期目的负直接责任。其重要完毕组织班组熟悉图纸，按图施工，参与上级组织的技术交底，向班组进行技术交底；组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单；负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。2）技术员质量职责编制一般工程的施工组织设计或施工方案；组织原材料实验，配合比申请，审查实验结果；参与新技术、新工艺、新材料的推广应用；贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施；负责对不合格品按规定处置并作好记录。3）质检员质量职责对工程质量负有认真检查，对的核定，严格把关，必要时可提出暂时停工，并向上反映；熟悉图纸，掌握技术要点；负责过程检测和实验；参与隐蔽工程验收并签证，参与分项工程质量评估，并签字确认；参与分部工程质量评估，参与质量事故调查；4）实验员质量职责严格执行国家有关试件实验的标准规范；认真做好试件取样、存放、养护工作；认真执行见证取样和送检制度，对试件代表性真实性负责；按控制规程认真进行各种实验，做好原始记录；负责取样委托实验室实验。5）材料员质量职责负责所进场材料的验收，标记、贮存、保管；对现场的材料质量负责；负责对材料的合格证的检查验证。6）资料员质量职责负责工程项目施工技术资料管理；对交工资料收集、整理、汇总、编目以及对资料的准确性完整性负责。7）测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果符合设计规定及质量规定负责；负责各种测量标志的埋设负责。5.1.3质量保证技术措施1、施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及重要施工技术人员熟悉图纸参与会审，接受设计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采有的新材料、新工艺；根据建筑物平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图；根据招标文献，按照保证方便统筹考虑，拟定施工方案，从主线上保证质量的合格。对重要施工部位，关键项目、特殊工艺的质量控制采用新技术、新工艺、新材料，做到质量保证的确有效。在技术负责人的技术交底下编写二级技术交底并且编制为外购材料用量计划。2、施工过程中质量控制措施在施工过程中质量控制重要抓好：A、材料及设备的采购对所用材料器件必须严格把关，不进不合格的产品，一方面是要质优，另一方面才是价廉，并且通过规定取样，检查合格方能使用。对进场后发现不合格材料，坚决清除出场。B、施工班组的选择必须要选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工队伍作为一线队伍，特别要选择不受农忙影响的队伍，这样可以稳定整个施工队伍不受干扰和影响。并且要组织一定的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。C、加强施工全过程质量预控整个施工阶段加强工序交接、三检制度，使施工过程处在受控状态。对不符合质量规定的施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进入下一道工序。3、安装工程质量的技术保证措施安装工程的优劣最直接地影响到平常的使用，对于业主使用来说也是重点反映的部位，为此必须认真执行安装工程质量保证规范。一方面是组织施工和质量检查中应严格执行国家规范和待业标准。另一方面是建立现场的保证体系，施工人员应根据实际情况，针对容易产生质量问题的工序，采用防止措施，在施工中分工序加以控制。在质检线上的人员重要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各工序和分项分部工程进行质量检查，采用统一检查标准，统一检测方法，统一检查内容，统一检查工具，加强责任感，严格把好检查签证关。第三，重视技术交底，填好技术交底记录，作为文献存档；对使用材料有验收签收制度做好隐蔽工程验收，自检与互检相结合安装测量要有记录，隐蔽工程要有验收记录，试运营记录和质量评估记录，使质量问题一直处在监控之中。5.1.4质量通病的防止措施混凝土施工中常见的质量通病的防止措施质量通病有混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水、预埋件部位渗漏水。其防止的措施有：（1）模板面清理干净，充足浇水湿润，如有缝隙，用胶带粘牢。浇筑混凝土时经常观测模板、支架、堵缝的情况，如有情况立即解决，混凝土振捣按操作规程分层均匀振捣密实。（2）梁、板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，必须留缝时，严格按照施工缝进行解决。（3）施工缝不宜做成斜槎，应采用直槎。认真做好施工缝的解决，使上、下两层混凝土之间粘接牢固、密实。（4）施工中，预埋件必须固定牢固，并加强对周边混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。模板施工常见质量通病的防止措施质量通病有：梁身不平、梁底不平、梁侧模涨模；柱模涨模、柱轴线偏移、柱身扭曲，柱脚烂根；板中部下挠、板底混凝土面不平整。防止措施有：（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，要加钢管围檩，上口用园钢插入模板上端小孔内。支木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑到梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略微缩短，使混凝土浇筑后不会嵌入柱内。（2）木模板梁侧模下口必须有平条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不致涨模。（3）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每个800～1200mm加设牢固的柱箍，防止涨模。（4）楼板模板下支撑料应有足够的强度和刚度，支撑面要平整。（6）支撑材料应有足够强度，前后左右互相搭牢。支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加横木板。（7）木模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便于拆除。混凝土工程常见质量通病的防止措施质量通病有：表面缺浆粗糙、蜂窝、麻面、露筋、孔洞；板面不平整、位移；产生各种裂缝等。防止的措施有：（1）模板面清理干净，浇筑混凝土前充足浇水湿润，混凝土振捣按规程操作。（2）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修正。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。混凝土自由倾落的高度不得大于2m，钢筋密集时可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，振捣方法严格按操作规程执行。（4）浇筑砼板采用平板震动器振捣，控制砼板浇筑厚度，浇筑后12小时洒水养护。（5）位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（6）浇筑混凝土前，应将模板充足湿润，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。（7）合理选择砼原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂、石含泥量控制在规定范围内，严格施工分层浇筑振捣密实，提高混凝土抗拉强度以抵抗温度裂缝的产生。（8）加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围内。4、砌砖工程质量通病防止措施墙体裂缝治理：eq\o\ac(○,1)凡一层留置的窗洞水平尺寸大于1200mm时，应设立高度不小于120mm，钢筋不小于2Ф12的窗台过梁，其埋入两端窗墙内不得小于500mm，砼强度等级不应小于C20。eq\o\ac(○,2)在顶层两端山墙部位的砌体施工中，凡山墙与纵墙交接部位，拉结筋间距应按常规尺寸减少一倍设立，其长度应伸入洞口处上下墙体内不得少于500mm。eq\o\ac(○,3)砖砌阳台栏板墙后置施工时，在主墙施工期间除应留置阳槎外，预留拉结筋不得少于2～3道。5、屋面防水常见质量通病的防止措施质量通病有：屋面渗漏、粘接不牢、防水层破损。防止及解决的方法有：（1）屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时如发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。（2）保证卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏水的重要环节。因此要弹出基准线试铺，铺贴时卷材按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按流水坡度方向，有底处向高处顺序铺贴，逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊。（3）施工时选择晴朗天气，下雨、下雪、刮风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工。如施工时遇下雨，则需在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。（4）基层涂料、基层粘接剂不得错用和代用。（5）每铺一层卷材后，应用干净松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力的顺此滚压，以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。（6）有关工序不得不与卷材铺贴工序互相交叉，或在防水层上设保护层时，则应在施工人员严格监督下，采用胶合板、采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保护。一旦发现卷材有破损时，应用针扎眼抽出空气或溶剂，然后将内部杂物清理干净，并把已割破的卷材周边仔细磨平，最后再铺贴比损伤部位外径在100mm以上的卷材。6、楼、地面工程常见质量通病的防止措施质量通病有：空鼓、接缝不平等。防止及解决的方法：地面清理必须认真，并充足湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用洒水泥后再洒水扫浆的做法。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝隙内松散的砂浆用刀片清理干净，灌缝分几次进行，灌缝后24小时再浇水养护。养护期间严禁上人走动。若出现空鼓，应将松动的板块搬起，将板底砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺贴。断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。7、水电暖管道常见质量通病的防止措施水电暖工程常见的质量通病有：渗漏水。防治的方法：（1）严格按照施工规范进行管道试压实验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。（2）管道支墩间距合适，支垫牢固，接口严密，变径不得使用管补芯，应使用异径管箍。（3）冬期施工前要将管道内积水认真排泄干净，防止冻裂管道或零件。（4）管道周边埋土要用手夯分层夯实，避免管道受力过大，丝头损坏。8、厕浴间常见质量通病的防止措施质量通病有：水、电管道与楼地面交接处渗漏水等。防治的措施：（1）在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后，用1：2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥用量的5%的防水剂）找平并抹平。（2）在各类管根处用增长一布二涂，防止涂膜涂入地漏，四周防水层高于地面250mm，满刷聚胺脂防水涂膜二遍。（3）在洗涤用品与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。第六章保证安全生产的施工技术组织措施6.1安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，详见下图项目经理项目经理专职安全员专职安全员木工砼工架子工钢筋工安装工资料员质检员施工员木工砼工架子工钢筋工安装工资料员质检员施工员6.2 安全保证措施1、建立以项目经理为首的安全科。安全科由安全员等负责人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层贯彻，技安科、班组设安全员，组建现场保卫领导小组。2、建立现场保卫领导小组。为保证施工现场的安全、保卫和施工用火管理，以项目经理部为主建立现场保卫领导小组，实行现场材料、设备、成品及半成品保护和施工用火、用电的安全管理工作。3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，树立项目部的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌。并在施工现场设立各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。4、设立安全事故控制点：做到人人抓安全，人人明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：2m以上高空坠落事故；触电事故；坑、网（四口）事故；物体打击事故；设备、机具伤害事故；爆炸和火灾事故；事故控制点的管理应作到分工负责，专人贯彻，并且应做到检查制度健全无漏洞、检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。5、严格执行“现场安全检查制度”，由安全科组织技安科、技术科等进行年、季、月安全检查，严格按照“建筑事故整改单”，责其限期整改达标，本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行平常跟踪监检工作。6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”查明因素，分清责任，提出防范措施。7、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性（轻伤）安全事故应扣罚负责人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直到追究其刑事责任。8、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文献精神，讲现场安全规章制度，对作业队各班子进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视。9、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明用电分别架设，设专职电工管理并定期检查。10、楼板上存放建筑材料不能过于集中，脚手架、井字架使用前要组织有关人员认真检查，经安所有门验收合格后方可使用。任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。11、现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，明火作业必须有专人看管。6.3安全施工管理实行细则为强化本工程施工工地的安全，文明施工管理，全面贯彻建设部《安全施工管理规定》，坚持“安全第一、防止为主”的方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，保证工程的顺利进行，特制定本细则。1、本细则合用于在本工程的各施工单位和个人。2、在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在保证人身设备安全，保证工程质量的前提下，严格按基建程序和合理工期组织文明施工。3、在施工中必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划、布置、检查、总结、评选施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全工作。4、安全工作要有法制观念，安全制度要有严厉性，制度面前人人平等。5、认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。6、服务业主的安全、文明施工管理，接受业主的安全、文明施工的监督、检查。7、建立健全安全管理机构、安全管理制度、安全保护体系、安全“三项机制”（安全风险、监督制约、教育激励），行之有效的运作。8、积极参与安全、文明施工竞赛活动，总结交流安全、文明施工经验，努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。9、及时向业主提供事故及事故调查、分析报告。按照“三不放过”的原则，如实向业主提供行之有效的整改措施。10、为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，进一步强化安全检查工作的文明施工管理工作，现场设安全科，由公司一级管理。11、安全科负责本工程安全、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。加强安全“三项机制”的管理，做到在计划、布置、检查、总结、评选施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全、文明施工工作。12、安全科每月组织一次安全、文明施工联合大检查，及时消除事故隐患及现场脏、乱、差现象。13、安全、文明施工管理目的的重要内容：无特大人身伤亡、重大机械设备损坏、重大火灾事故。无本公司重要责任施工性重大交通事故。无因工死亡事故。无重伤事故。创省级文明施工工地。14、为强化安全、文明施工管理，对进入现场作业的人员一律实行佩戴胸卡作业制度，胸卡上要有其照片，并注明其姓名、工种、年龄、队伍名称等。没有佩戴胸卡者，一律不准进入现场作业。对施工车辆发给通行证，并在施工区内限速行驶。15、采用定期和不定期的形式，对施工现场进行全面检查或重点检查，对查出的问题出具安全、文明施工整敢告知书，限期整改。16、各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。6.4消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防患工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，拟定专（兼）职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行过程负责人审批制度，办理动用明火许可。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记、严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区还应有项目的禁烟、禁火标志。6.5现场安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实行，实行单位工程经济承包，要有安全指挥规定和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采用有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实行文明生产和安全达标，加强对职工（作业队）的安全教育。负责组织对现场的重要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制对所管的施工生产现场安全生产负有直接责任。向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全交底，并督促检查执行。认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。坚持天天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时解决解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止解决违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故因素，采用改善措施。组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。建立健全本工程的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、项目安全员安全生产责任制协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和公司有关规章制度。协助领导组织开展安全生产目的管理、安全达标等竞赛评选活动，贯彻贯彻安全措施和计划。做好平常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导报告，提出整改意见和规定、下达有关人员，并督促实行。遇有严重险情，有权越级上报。配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的对的使用与管理。建立与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的记录上报工作及保健津贴的审查工作。6.6工地安全作业1、工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须带好安全帽。高空作业，必须系好安全带。在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋，高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员严禁从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志、严禁随意拆除或移动。严禁带小孩进入施工现场、严禁在危险禁区通行。2、工地保卫防火制度工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产，职工有责爱惜与保护。工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。应严格遵守工地防火制度，禁火区内严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。6.7安全防护设施1、钢筋工程：钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时设施电气设备，防止碰撞发生触电事故。雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及运用明火应有动火证，严禁违章，天天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。2、模板工程撑模拆时，不得使用腐烂、翘裂、暗伤的木质脚手板，也不得使用50×100mm的木条或薄板做立人板。遇六级以上大风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。不准在脚手架上堆放大量材料，并严禁将模板支撑在脚手架上。支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如半途停歇就将搭头机支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模时必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板要堆放整齐。3、混凝土工程使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机位移时，不得应拉电线，更不能在钢筋及其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而导致触电事故。4、脚手架工程搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲机裂弯的杆件不得使用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏严重的扣件不得采用。所有扣件紧固力矩，应达成4-5kg/m。立杆纵矩1.8米，横杆架宽1.0m，里立杆距墙50cm，脚手架立杆底部铺设木垫板，使用脚手架设稳定牢固。横楞，架子步高为1.8m，底部架高不大于1.6m，横楞子立杆内侧挑出不少于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。脚手架外侧设立每9m一道与地面成45°或60°剪刀撑，与立杆紧固接头。脚手板机防护栏杆，脚手板铺设必须层层满铺，并四点绑扎，用双股18#铅丝，第二步起，架于外侧每步设1m高防护栏杆和20cm高得挡脚板，顶排栏杆设三道，高度1.3m，间距0.4m。拉撑点与主体结构埋件刚性连接，其水平距离不大于3.6m垂直距离不大于3.6m。隔离笆、架子杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔笆。脚手架外侧除1.2m高防护栏杆外，所有设密目安全网封闭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架出入口另搭安全防护棚。施工现场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手架、安全防护设施和现场安全标志。如须拆除，须由项目负责人会同有关人员商议，并采用相应措施后方可由有关工种进行操作。脚手架搭设完毕后要专门进行验收，合格后方可使用。5、高处作业（1）临边作业地面及坑周边；无脚手架的楼面和周边；分层施工的楼梯口与梯段边，尚未装栏杆或栏板的阳台、挑平台、井架台、井架边，顶层楼梯口均应设立防护栏杆。高度超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面周边，必须在外围边沿，架设一道安全网。垂直运送的平台，楼层边沿接料口处，都应装设安全门或活动栏杆。（2）洞口作业各种板与墙的空洞口，必须视具体情况分别设立牢固的盖板，防护栏杆、安全网或其他防坠落措施。各种预留洞口、桩口、未回天的坑槽以及人孔等，均应设立盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。没安装踏步的楼梯口应象预留洞口同样覆盖。安装踏步后，楼梯应设立防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶杆代替临时防护栏杆。各类通道口，上料口的上方，必须设立防护棚，其尺寸大小及强度规定可视具体情况而定，但必须达成使在下面通行或工作的人员，不受任何落物的伤害。6、交叉作业支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须以上层高度拟定的也许坠落范围半径之处。不符合此条件的，中间应设立安全防护层。拆除脚手架与模板时，下方不得有操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边沿等处，严禁堆放拆下的物件。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。7、预留洞防护预留洞小于0.5×0.5m，采用木板固定防护。预留洞口小于1.5×1.5m大于0.5×0.5m的，采用钢筋网上加木板固定防护。预留洞口大于1.5×1.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。施工通道设防护棚。8、临边楼梯防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围挡，并用红白双色油漆做醒目的示。井架通道两侧边必须设立防护栏杆，搭设用50mm厚木板，二边用竹笆围护。通道必须采用竹笆防护，并固定可靠，防护栏杆用脚手架管子，栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。6.8临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。现场采用双路供电系统，保证电源供应。临时配电线路必须按照规范规定架设，加空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成速架空敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设立必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。独立的本电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采用可靠的接零或接地保护。在采用接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按照规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。土方基础施工应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。电焊机应单独设开关。电焊机