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文档简介

长春铁北220kV输变电新建工程土建工程监理实行细则批准:年月日审核:年月日编写:年月日长春铁北220kV输变电新建工程监理项目部2023年12月目次1专业工程特点 22编制依据 33监理工作流程 34.监理工作要点 65监理工作方法及措施 95.1施工方案及质量保证措施审查 95.2见证计划 355.3隐蔽工程验收 355.4平行检查 375.5质量巡视 525.6质量控制标准及验评 551专业工程特点1.1工程概况:(1)新建铁北220kV变电站工程:本期新建2台108MVA主变,220kV出线2回,至东郊变。220kV为扩大内桥接线,66kV采用双母线接线。(2)、东郊220kV变电站铁北间隔扩建工程:根据现有的平面布置建议将分段位置设立在220kV嘉东乙线间隔,保证分段后的每段母线都有负荷进行就地平衡,将原有的嘉东甲线间隔改造为#2母联间隔及Ⅰ母线避雷器间隔;将原有的嘉东乙线间隔改造为分段间隔;将原有嘉东乙线间隔设备移至扩建后的西侧第3间隔;在东北甲线间隔新建Ⅰ母TV间隔,在西侧第4间隔新设嘉东甲线间隔,并在西侧1、2间隔新设2回至铁北220kV变电站的出线间隔(即向西扩建两跨4个220kV间隔)。改造后平面详见东郊220kV变电站电气设备平面布置图(保存旁路改造后,新设间隔不考虑接入旁路间隔)。1.2工程特点2编制依据(1)《中华人民共和国建筑法》2023年41号主席令;(2)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2023)(3)《电力建设工程监理规范》(DL/T5434-2023);(4)《输变电工程建设标准强制性条文实行管理规程》Q/GDW248-2023;(5)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2023版);(6)《混凝土强度检查评估标准》GBT50107-2023;(7)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2023);(8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2023);(9)《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2023);(10)《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网(基建3)188-2023(11)《国家电网公司输变电工程优质工程评估管理办法》国网(基建3)182-2023;(12)《输变电工程建设强制性条文实行规程》Q/GDW248-2023;(13)《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建2)173-2023;(14)《国网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建3)186-2023;(15)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》(Q/GDW183-2023)(16)《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建2)112-2023;(17)《国家电网公司输变电工程建设监理管理办法》国网(基建3)190-2023(18)本工程监理规划(19)本工程设计图纸3监理工作流程3.1质量控制流程4.监理工作要点4.1质量控制重点工作工程阶段序号重点工作内容工作标准施工准备阶段1图纸预检图纸与实际、工程建设规定相符2编制:《监理规划》、《工程创优实行细则》、《土建工程监理实行细则》、《旁站监理方案》符合工程建设目的规定,符合工程设计,符合相关规程、标准规定3审查施工单位报审资料:《施工组织设计》、《强条执行计划》、项目管理机构设立、管理人员资质、管理制度、工程进度计划等符合工程建设目的及施工现场实际规定,符合工程设计,符合相关规程、标准规定,人员资质符合标准4施工机械审查满足施工规定,具有检查合格证5进场材料检查(重点为水泥、钢材、沙、石)满足工程需要,出厂、检查、实验合格证明齐全6开工条件审查资料齐全,具有开工条件主控楼施工7定位放线及高程控制符合设计文献8地基工程符合地勘地质,按照设计施工9钢筋工程加工、按装、焊接符合设计及规范规定(Q/GDW183-2023表61、62,JGJ18-2023)10砖、石砌体工程符合(Q/GDW183-2023表53、55、56,GB50203-2023)规定11混凝土工程(配合比、浇注、外形尺寸)符合(Q/GDW183-2023表60、62、63、64、66、204,GB50204-2023)规定12设备基础(混凝土浇注、外形尺寸)符合(Q/GDW183-2023表63~66、205,GB50204-2023)规定13沟道工程(沟道混凝土、盖板按装)符合(Q/GDW183-2023表63~66、217,GB50204-2023)规定14地面面层(按实际面层选取相应标准)符合(Q/GDW183-2023表99~108)规定15建筑屋面工程(找平层、保温层、卷材防水、面层)(按实际面层选取相应标准)符合(Q/GDW183-2023表96、97、99~108、140、141、142)规定16门窗安装(金属、塑钢)符合(Q/GDW183-2023表114~117)规定17饰面砖粘贴符合(Q/GDW183-2023表127)规定18给排水系统(给排水管路、配件、洁具安装)符合(Q/GDW183-2023表151、153、154、156、157、158)规定19建筑电气(电线电缆管敷设、灯具安装、照明、动力箱安装)符合(Q/GDW183-2023表164、169~175)规定20空调设备安装符合(Q/GDW183-2023表186)规定工程阶段序号重点工作内容工作标准主变基础及构支架施工21定位及高程控制符合设计文献22混凝土工程(主变基础、油坑、防火墙)(配合比、浇注、外形尺寸)符合(Q/GDW183-2023表60、62、63、64、66、204、205,GB50204-2023)规定23事故油池工程符合(Q/GDW183-2023表92、95、226、、60、61、63、65、227、228)规定24设备构支架安装符合(Q/GDW183-2023表203、207)规定25防火墙砌体符合(Q/GDW183-2023表53、54、56、57)规定26构架安装符合(Q/GDW183-2023表203)规定屋外配电装置构筑物施工27定位及高程控制符合设计文献28混凝土工程(构支架基础、设备基础、围栏基础、二次灌浆)符合(Q/GDW183-2023表92、95、204、60~64、205、208)29保护帽施工外观整齐、美观,符合设计规定30避雷针安装符合(Q/GDW183-2023表、225)规定31围栏安装符合(Q/GDW183-2023表85)规定32构支架安装符合(Q/GDW183-2023表203、207)规定屋外电缆沟施工33定位及高程控制符合设计文献34沟道结构工程(垫层、钢筋、混凝土)符合(Q/GDW183-2023表92、95、214、60、61、212、63、64、65、213)规定35沟道盖板工程(安装)符合(Q/GDW183-2023表217)规定站用电系统构筑物39参见主控楼及主变基础及构支架围墙及大门施工40定位及高程控制符合设计文献41围墙基础及排水沟工程、围墙砌体基础按照设计文献基础形式相关标准(Q/GDW183-2023表53~56、表92、95)规定工程阶段序号重点工作内容工作标准围墙及大门施工42大门安装符合表114、118规定43护坡工程(混凝土、石砌护坡)符合(Q/GDW183-2023表64、246)规定站内外道路施工44定位及高程控制符合设计文献45基层符合设计文献及(Q/GDW183-2023表237~241)规定46面层(水泥混凝土路面、沥青路面)符合(Q/GDW183-2023表242、244)规定47道路挡墙(石砌体、混凝土)符合(Q/GDW183-2023表55、63、64、66)规定48道路结构(路面、路缘石)符合(Q/GDW183-2023表242、243、245)规定屋外场地工程施工49定位及高程控制符合设计文献50面层符合设计文献规定51电气照明(电缆管安装、电缆头制作、灯具安装、接地安装)符合(Q/GDW183-2023表166、171~173、176)规定室外排水雨污水系统施工52定位及高程控制符合设计文献53室外给、排水管网工程符合(Q/GDW183-2023表159~163)规定标准工艺施工54实行标准工艺施工部位符合设计文献,执行率100%,工艺标准符合2023版工艺标准库标准规定设备验收55对主变、站用变、断路器、避雷器、刀闸、互感器、电容器、电抗器、屏柜等验收与订货协议相符,符合技术协议,设备外观检查合格等质量控制点控制56见证点见证到位、真实57停工待检点按规定准时到位检查,检查合格允许进行下道工序施工58旁站监理按旁站方案设立进行旁站,符合施工方案、标准规定,记录齐全巡视检查59质量巡视检查,平行检查进行质量监督按照监理工作规定定期,不定期进行,记录齐全,影像资料齐全缺陷解决60对施工质量缺陷执行相应解决缺陷解决一般质量事故、重大质量事故执行相应流程,闭环管理影像资料61工程数码照片采集、管理、归档符合国网公司基建质量[2023]322号文献归定系统调试62设备调试,保护系统调试符合实验标准监理初检63转序中间监理初检符合国网公司基建质量[2023]1759号文献及规范归定64分项、分部、单位、竣工工程初验按相关标准、规范初验并向业主项目部报验收申请4.2进度控制重点工作本工程于2023年12月30(1)承包单位的施工总进度计划与工程工期目的必须保持一致,参建各单位的工作进度计划也应当按照工程计划工期目的进行安排。设计单位应在工程开工前出全所有图纸,并对实行标准工艺部分详尽说明,由于土建工程为一方面开工工程,用于工程的沙、石、水泥、钢材等材料,施工单位应提前做好采购、实验、报审工作,不发生因材料影响施工问题。甲方供货的构支架、电气设备、重要构配件应根据协议及施工进度计划及时催货,供货时间应满足施工进度计划需求,同时将技术协议提交现场有关单位,对到货及时验收。(2)因现场为多个施工单位进行同时施工,应增长互相理解,互相忍让,互相协作,不发生因一个施工单位工期滞后而影响下道工序施工问题。(3)加大现场协调工作力度。本工程的工地例会定为每周一次。会议由各参建单位报告本周工作情况及需要协调解决的有关工程质量、安全面等问题,重点协调各参建单位需要协调解决的有关问题,满足工程整体进度计划需要。(4)积极与本地有关单位联系,争得地方各部门的支持,特别是林业、土地、环保、规划等部门的大力支持,争得本地电力部门的鼎力支助。(5)专项施工方案审查时,应注意施工方案的调整、优化施工人员安排,合理组织施工力量,保证工程进度按计划进行。(6)为保证工程进度顺利进行,对进场施工机械应在开工前做好机械状态检修,进场机械报审工作,保证施工机械有良好状态保障施工需要。(7)加大现场进度信息收集力度,做到施工情况、材料供应、设备到货等信息及时掌握,合理调整施工安排以满足工程进度控制所需。(8)做好进度状况分析,当实际进度与计划进度不一致时,注意分析因素,提出下阶段的调整意见,在不改变最终竣工日期的前提下对计划进行调整。4.3造价控制重点工作(1)进行协议风险分析,防止索赔事件发生。(2)当发现施工方未按协议条款履约时及时提出监理意见,令施工方整改。对施工单位未通过业主、设计、监理有关部门人员批准而私自发生变更而增长工程量和造价部分,监理不予确认。(3)(4)施工单位每月25日前上报当月完毕施工产值登记表,监理工程师及时审核,确认实际完毕工程量,并予以签证。(5)按承发包协议(或投标书)的规定,对额外工程量进行审核,对得到业主批准的内容,按照工程实际发生予以签证。(6)凡未经工程质量验收或质量不合格的工程量,均不进行计量签证。(7)提合理化建议,减少工程造价。5监理工作方法及措施5.1施工方案及质量保证措施审查5.1.1施工人员审查施工单位质量管理机构应配备具有资质的工程管理人员,认真履行人员资质报审手续,对不具有资质人员不许上岗。制定必要的工程质量管理制度,制度齐全,符合工程实际。对特殊作业工种人员进行报审,不具有合格资质人员不能从事相应工种作业。5.1.2材料、设备控制审查(1)对施工单位自购材料,在采购前应提出采购清单、采购意向进行报审。对采购的施工材料必须进行见证取样送到通过审批批准的实验单位进行有关项目检查。检查部门出具具有法律效益的报告,实验合格的材料方可投入工程使用。(2)对进场的器材、设备,监理人员应进行必要的质量检查,检查合格的设备允许入场。对不合格的器材、设备不许进入施工现场,更不允许进入安装阶段。5.1.3施工机具、检测、计量器具的控制审查(1)对进场施工机械及防护用品,做到重要施工机械、防护用品所有报审,具有完好安全性能和使用性能,检查合格证明在有效期内,监理人员现场检查合格。重要施工机械、防护用品应涉及:1)施工机械:汽车吊车、挖掘机、发电机、搅拌机、机动绞磨、电焊机、吨翻拖拉机等2)各类工器具:各类滑车、各种钢绳(套)、各类紧线器、抱杆、双钩紧线器、液压机、拉链葫芦、手板葫芦等3)安全防护用品:安全带、安全帽、防坠器、验电器、接地线、绝缘靴、绝缘手套(2)对工程施工应用的检测、计量器具,做到重要器具所有报审,具有具有法定效用的检测机构检测合格证明,检查合格证明在有效期内,监理人员现场检查合格,非检测合格的检测、计量器具不能用于工程检测。重要施工检测、计量器具应涉及:重要测量工具:经纬仪、水平仪、卫星定位仪、接地电阻测试仪、台秤、扭矩扳手、钢盘尺、混凝土强度回弹仪、游标卡尺等(3)严格审查承包单位实验室或施工项目部委托的实验单位资质,必须具有合法实验资质,资质证明在有效期内,拟委托实验项目在实验单位实验范围之内。实验人员具有合格资质证明,具有实验能力,施工项目部事前必须向监理项目部进行报审5.1.4作业方案控制审查(1)各项施工作业前,施工单位应编制施工作业方案(措施、指导书)报监理项目部审查。(2)监理项目部专业监理工程师严格审查,方案必须适合工程施工需要,施工机械在重要报审施工机械范围之内,施工人员具有施工需要的必备条件,特殊作业人员已经报审合格,方案、措施适合工程施工实际环境。(3)特殊施工必须编制特殊作业施工方案,报监理项目部审批。方案对特殊作业内容具有合用性、针对性、可行性,对工程具有指导意义。没有编制特殊施工方案的特殊作业,不允许施工。(4)施工方案在施工作业前必须向全体施工人员进行交底,被交底人员实行署名制度。(5)施工过程中监理人员应严格监督施工单位对方案执行情况。5.1.5作业过程控制审查监理应对本专业在施工过程中采用的方法和措施,按照质量控制点的设立认真贯彻。对工程施工过程实行事前、事中、事后全过程控制。(1)施工现场准备工作控制1)复核施工承包单位工程测量放线控制成果及保护措施,保证控制桩、控制网和原始基准点、基准线和标高的准确。2)审查施工承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书,保证专职测量人员持证上岗、计量器具和检测设备在受控之中,为工程创优奠定良好的基础。3)为保证工程质量能如期实现“达标投产,争创国网优质工程”,对材料、构配件、半成品的采购订货进行予控。凡由施工承包单位采购的原材料、半成品和构配件,采购订货前须向监理工程师申报(重要材料提交样品,有些材料提交理化实验单),经监理工程师审查认可后方可采购订货;对于半成品和构配件的采购订货,监理工程师应提出明确的质量规定,质量检测项目及标准。对于半成品或构配件,应按通过审批认可的设计文献和图纸规定采购订货,严把原材料、半成品和构配件的质量关。4)对施工承包单位配置的施工机械进行予控。施工承包单位配置的施工机械应考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性及维修难易、能源消耗,以及安全、灵活的规定。施工机械的性能参数应与施工对象特点及质量规定相适应。大体积混凝土施工事故状态应有备用;配置的数量应经监理工程师审查、认可的施工组织设计或施工计划中所列的数量相符。5)对分包单位的资格进行审查、确认。工程开工以前,对于施工承包协议允许分包的工程范围和工程部位,总承包单位选定分包单位以后,应向监理工程师提交《分包单位资质报审表》,经监理工程师审查,总监确认,方可分包。6)设计技术交底与施工图纸会审。在设计技术交底前,总监理工程师应组织专业监理人员熟悉设计文献,并将图纸中存在的问题整理成书面材料,报送给建设单位,由建设单位向设计单位提出。监理工程师应规定施工承包单位做好施工图的现场核对工作。为充足理解设计意图、掌握施工中的难点,项目监理人员应参与由建设单位组织的设计技术交底会议;总监对设计技术交底会议纪要进行签认。为了保证设计质量,在设计技术交底前,总监理工程师应组织专业监理人员认真熟悉设计文献,以便把设计中存在的缺陷消灭在设计过程之中,为工程创优发明方便条件。7)严把开工关为保证施工质量,使工程开工后,能形成连续、均衡的施工局面,监理项目部应严把开工关。凡是施工协议中所列工程及工程变更项目,工程开工前施工承包单位必须提交《工程开工报审表》,经监理工程师审查、总监理工程师批准方可开工,《工程开工报审表》报建设单位备案。(2)施工过程中,作业技术准备状态控制1)设立质量控制点施工承包单位在施工作业前应将工程施工和工程创优过程中,技术规定高、施工难度大、施工中的薄弱环节列为质量控制点。分析质量控制点也许导致质量问题的因素,再针对因素制定对策和措施进行预控。在工程项目施工前,施工承包单位应将质量控制点及制定的予控措施提交给监理工程师审查批准。监理工程师在拟定质量控制计划时,应对质量控制点的设立予以具体地考虑,并以制度来保证贯彻。2)施工技术交底的控制施工作业技术交底是保证工程质量的重要环节,每一分项工程施工作业开始前,都必须进行作业技术交底。施工作业前,施工承包单位应将关键部位、技术难度大、施工复杂的检查批、分项工程的施工技术交底文献(作业指导书),报监理工程师审批,如不符合规定,要进行修改补充,重新报批。没有做好技术交底的工序或施工项目,不得进入施工。3)进场材料、构配件的质量控制为了保证达标投产,争创国网优质工程,必须对进场原材料、半成品或构配件的质量严加控制A凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,进场前均应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》,同时附有产品出厂合格证、技术说明书及由施工承包单位按规定规定进行检查的检查或实验报告,经监理工程师检查并确认其质量合格后,方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及没有按规定规定进行检查实验的原材料、半成品或构配件,不得进场。B假如监理工程师认为施工承包单位提交的有关产品合格证明以及施工承包单位提交的检查或实验报告,仍局限性以说明到场产品的质量符合规定期,监理工程师可以再行组织复验或见证取样,确认其质量合格后,方允许进场。C进口材料的检查验收,应会同国家商检部门进行。如在检查中发现质量问题或数量不符合规定规定期,应取得供货方及商检人员签署的商务记录,在规定的索赔期内进行索赔。D监理工程师有权规定施工承包单位改善材料、构配件的存放条件,并达成规定的规定。材料、器材等在使用前,监理工程师应对其质量再次检查确认,经检查不符合规定者,不准使用,或减少等级使用。E对于某些本地材料及现场配制的制品,必须先进行试配,达成规定的标准后方准进行施工。(3)施工过程控制1)严格按照审定的施工方案,有施工单位进行组织施工。2)严格执行见证、停工待检、旁站、平行检查和巡视检查制度。对需要见证的工序做到见证率100%,需要停工待检的工序必须通过监理人员检查合格签字后进行下道工序施工,监理人员对施工设立的质量旁站点,要旁站到位,记录齐全、真实、详尽,保证施工质量。加强质量巡视,及时发现质量缺陷,闭环整改。严把平行检查关,按照有关标准、规范、规程进行质量检查。3)相应用标准工艺部位、工序施工实行严控。按照设计标准工艺实现率100%,推广应用典型施工方法,严格按照国网公司工艺标准库标准进行初检。4)严格把握检查批、分项、分部、单位工程检查质量和工程质量评估,实现工程一次成优、自然成优、合理成优。(4)事后把关控制1)基槽(基坑)验收基槽(基坑)开挖验收均要有勘察设计单位的有关人员参与,并请地勘及质量监督部门参与,经检查、测试(或平行检查)确认其地基承载力达成设计规定,地质条件与设计相符,则共同签署验收资料。如达不到设计规定或与勘察设计资料不符,由设计单位提出解决方案,经施工承包单位实行完毕后重新验收。2)隐蔽工程验收a.隐蔽工程施工完毕,施工承包单位按照有关规程、规范、施工图纸的规定先进行自检,自检合格后,填写《报验申请表》,附上相应的隐蔽工程检查记录及有关证明材料、实验报告、复试报告等,报送项目监理机构。b.监理工程师收到《报验申请表》后,一方面对质量证明资料进行审核,并在约定的时间内到现场进行检查(检测或核查)。c.经现场检查,质量符合规定期,监理工程师在《报验申请表》及隐蔽工程检查验收记录上签字,准予隐蔽、覆盖,进入下一道工序施工。如经现场检查发现质量不合格,监理工程师签发“不合格项目告知”,指令施工承包单位整改,整改后自检合格,重新进行报验。d.隐蔽工程不经监理工程师检查验收,不准隐蔽、覆盖;不许进入下一道工序。(6)重要部位施工工艺控制主控楼及附属建筑物1)钢筋混凝土工程A.施工准备A)材料准备①水泥:进场应有出厂合格证,对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,复检合格,其质量必须符合现行国家标准的规定。水泥尽量使用同一品牌、同一批号的材料,进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。②钢筋:进场时应有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按有关标准规定取、送样,进行力学性能检查,其质量必须符合现行国家标准规定。③砂:采用中砂,进场后按相关标准规定检查,有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列规定:混凝土等级<C30,含泥量≤5.0%,泥块含量≤2.0%;混凝土等级≥C30,含泥量≤3.0%,泥块含量≤1.0%。④石子:尽量选用同一产地产品,粒径5-31.5mm,级配良好,进场后应检查。石子含泥量及泥块含量应符合下列规定:混凝土等级<C30,含泥量≤2.0%,泥块含量≤0.7%;混凝土等级≥C30,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%。⑤施工用水:宜采用饮用水,如使用河水、湖水、井水等,应经检测合格后方可使用。⑥摸板:应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。B)作业准备混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位,并搭设混凝土搅拌棚;夜间施工配备足够的照明设备。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。C)技术准备①图纸会检,严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的规定做好图纸会检工作。②技术交底,应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参与施工的人员都要参与交底并署名,形成书面交底记录。B.定位放线,建立施工测量平面控制网根据规划部门提供的坐标点及高程控制水准点,审核验施工单位专职测量人员实测主轴线平面控制网成果、控制桩的保护措施及高程控制网和临时水准点的测量成果。其放线精度、施工轴线控制桩的位置、轴线和高程控制标志必须符合规范及标准规定。a.轴线垂直传递根据本工程结构层次特点,采用普通外控法。b.高程控制控制桩应设在不受基础、土方工程施工影响的范围以外,水准点宜设立两个以上,以便在高程存疑时,桩与桩之间的校核。主体各层水平标记,按不同设计层高,进行用刚卷尺丈量核准。c.沉降观测督促检查施工单位按测量周期应在每层框架施工完毕后和内外墙砌筑后各测量一次,竣工后将测量点、水准点及测量汇总表移交建设单位继续观测沉降。C.土方工程A)基槽(坑)开挖,必须按经审查批准的施工组织设计(技术方案)进行,到设计标高时,督促施工单位告知有关部门到现场验槽,并进行地基验槽签证。B)遇有地基变更,需进一步进行地基解决部份,应做好原始记录及有关签证。C)需配合电气接地施工时,应及时做好协调及质量报验,做好签证记录备查。D.模板工程模板安装工艺:应按模板清理刷隔离剂 模板组合钢管卡夹固定控制位置和截面 校验调整模板的垂直度。如采用多层胶板模板配木楞扣件式钢管满堂架支撑,根据弹好的几何尺寸墨线,调整好柱顶标高,然后支撑校正。立杆间距不得超过1.2m,应设扫地杆和横杆及剪刀撑,保证稳定性,保证砼浇捣时柱模不变形。梁、板模板安装时,应符合经审批的方案。支撑系统必须具有足够的承载力和稳定性。E.拆模:①不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除;②承重的模板应在砼达成规定强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率)。F.钢筋工程钢筋必须有出厂合格证,并经现场取样复试合格后方可使用,本工程钢筋在现场制作绑扎。钢筋焊接接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)钢筋的品种、规格、数量、位置及搭接长度、接头位置和数量应严格按照设计规定和规程施工。所有构件钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。G.砼工程A)为保证砼工程的施工质量,混凝土用原材料质保书,实验报告,砼配合比,必须符合设计规定。B)砼浇注前应将模板中垃圾清理干净,并浇水湿润,经监理验收,符合规定后签发砼浇筑报审表。然后浇筑砼。浇筑砼属于隐蔽工程,监理全过程旁站监控。砼必须连续浇筑,并要振捣密实,不能出现露筋、蜂窝、疏松、裂缝。C)遇特殊情况必须留置施工缝时,应符合设计规定,满足规范规定,施工缝的解决应按技术规范规定进行。a.在施工中,每班次砼都做塌落度检测,并认真地按归定进行现场取样做试块,为工程质量掌握好第一手资料,特别是悬挑结构部位有单独隐蔽资料和砼实验报告。b.砼振捣:浇筑与振捣必须紧密配合,均用机械振捣,保证砼密实。c.砼浇筑完毕后,梁板砼应采用塑料布(草包)覆盖养护7天,保持砼处在湿润状态,且砼内外温差控制在25℃I.砌筑工程A)施工准备a.材料准备①砖的品种、规格、强度等级必须符合设计规定,有出厂合格证,按规范规定进行复验,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。②水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5级,混合砂浆不宜大于42.5级。水泥必须有合格证并经见证取样复验。③砂采用中砂,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。④掺合料一般使用石灰:石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺合料应按规范规定复检。⑤应将原材料送至有资质的实验室,进行配合比实验,并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。⑥其他材料准备:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐解决的木砖等。b.技术准备①图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则)的规定做好图纸会检工作。②技术交底:应按照导则规定,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参与施工的人员都要参与交底并署名,形成书面交底记录。c.砖浇水砌体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润,其中粉灰砖应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率10%—15%,常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑;温度低于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。d.砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经实验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度;水泥为±2%,砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min,加入粉煤灰或外加剂时,不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。B)砖砌体a.排砖撂底:排砖应全盘考虑,符合各种影响砌筑质量的因素。一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗的位置在设计院批准的情况下左右稍调整移动。移动门窗口位置时,应注意暖、卫立管及门窗启动时不受影响。此外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现半砖。b.选砖:外墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的材料。c.盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时检查其垂直及平整度,如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高,控制好灰缝大小,使水平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次,墙体平整度和垂直度完全符合规定后,再挂线砌墙。d.挂线:砌筑370墙、240墙,都必须挂双线,假如墙体较长,挂线中间应设立支点,控制线要拉紧,每层砖砌筑时应扣平线,使水平缝保持均匀一致。墙体双面挂线砌筑见图10-2e.砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张:里手低,墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”的口诀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起,并由低处向高处搭砌。墙体“三一”砌筑。f.留槎:一般情况下,砖墙上不许留直槎,砌体转角与交接处应同时砌筑,严禁内外墙分开施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。非抗震设防或抗震设防烈度6度、7度的临时间断处,当不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋,拉结筋的数量按设计规定设立,外墙转角严禁留直槎。g.预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放两块;高1.2-2m,每边放两块;高1.2-2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐解决。预埋木砖的另一种方法:按照砖的大小尺寸制作细石混凝土包裹的木砖,制作时将细石混凝土木砖预制好,达成强度后,按规范规定砌在洞口处。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范规定留置,不得错放、漏放。i.安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,垫灰饱满。如垫灰厚度超过2cm时,采用细石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。j.构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。马牙槎做法按规范规定施工,应先退后进。马牙槎侧边使用单面胶粘贴后支设模板,可防止浇混凝土时漏浆。k.承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均因采用整砖丁砖。m.填充墙梁底砌筑:填充墙外墙与框架梁之间保存不少于30mm缝隙,采用防水细石混凝土堵缝。堵缝时,缝隙处浇水湿润,墙体内侧采用模板挡住,从外墙采用微膨胀防水混凝土塞入墙缝中,捣制密实,如缝隙较大可进行两次浇捣。填充墙内墙与框架梁之间可留出2/3砖长位置,采用斜砖塞砌,砌筑时应砂浆饱满,砖缝填塞紧密。n.质量验收按照《电力建设施工质量验收及评估规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2023的第5.9条进行质量验收,重要检查项目如下。a)实心墙砌体工程质量标准:①轴线位移偏差:≤10mm;②垂直度每层偏差:≤5mm,全高≤10mm时偏差:≤10mm,全高>10m时偏差;≤20mm,基础顶面和楼面标高偏差:±15mm;③表面平整度混水墙、柱、基础偏差:≤8mm;④门窗洞口高度、宽度偏差:±5mm,外墙上下窗偏移偏差:≤20mm;⑤水平灰缝平直度混水墙偏差:≤10mm;⑥水平灰缝厚度偏差(10皮砖累计)偏差:±8mm;⑦预留洞中心位移偏差:≤10mm;截面内部尺寸偏差:+10-0mm。b)填充墙砌体工程质量标准:①轴线位移偏差:≤10mm;②垂直度(每层)≤3m时偏差:≤5mm,>3m时偏差:≤10mm;③表面平整偏差:≤8mm;④门窗洞口高度、宽度偏差:±5mm;外墙上、下窗口偏移偏差:≤20mm。p.重要引用标准《电力建设施工质量验收及评估规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2023c)墙面面砖施工工艺(达成标准工艺规定)①施工准备▶原材料:根据设计规定,挑选品牌较好、规格一致、形状平整、方正、颜色均匀、无缺棱掉角、开裂、脱釉、翘曲的砖块和各种配件。面砖送至现场,安排专人按每1mm的差距选出3种规格,分类归堆,便于使用。▶附材选择:水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥;砂为中粗砂,用前过筛。白水泥为32.5级白水泥。混凝土界面解决剂、108胶。▶基层解决砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10-20mm。混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块底面:面砖镶贴前,应检查墙面,凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净,孔洞封堵密实。表面施涂界面解决剂,并用1:1水泥、细砂掺水泥重的3-5%的108胶水拌合后,采用机械喷浆,喷、涂均匀,并进行洒水养护。假如结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等因素拉裂。有防水房间特殊解决,需经隐检合格后施工。▶其他准备:镶贴前,基体必须通过验收,无空鼓。墙面有防水规定的房间应做好蓄水实验,并隐检完毕。技术负责人编制措施,并进行技术交底。所有施工人员必须参与交底会议,交底到位,并形成书面交底记录。②分区、预排、设计绘大样根据墙面抹灰后尺寸,对整个建筑物进行分区,进行电脑模拟排砖设计,合理安排,在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的1/3。预排目的一是使墙面特别是外墙面被门窗、柱头、遮阳板、腰线等分割成局部区域的面砖与其他区域的面砖相结合,使整块墙面的面砖协调一致并尽也许对称,同时通过预排使墙面饰面砖的缝道与楼地面的表面装饰的缝道相协调;二是要调整缝宽,使拼缝均匀。通过试排使在同一面墙上尽量做到不超过一行及一列的非整砖,并且应将非整砖安排在阴角或次要部位处。外墙条形面砖应在缝格大小中调节,缝格控制在8-12mm之间。③水平及垂直控制线、标志块根据设计大样中缝格的大小,画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶贴标志点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。④面砖加工与镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3-4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出凉至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%108胶,砂子为中细砂浆过筛,施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水湿润,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为天天1.2-1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以保证灰缝通顺,随贴随时将缝口灰浆划出。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时除流水坡度符合设计规定外,应采用顶面面砖压立面面砖的做法,防止向内渗水,引起空裂;有排水规定的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应对的,坡度应符合设计规定。⑤勾缝与擦缝内墙面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1-2mm,但必须一致。(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝镏完后要浇水养护。外墙面砖应用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。⑥清洁工程竣工后,内墙面采用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随手用水清洗,用棉丝进行清洁。外墙面可用丝绵蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用压力水冲净,随拆外架子随清洗外墙面。⑦质量验评按照《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023有关标准进行检查。墙面砖镶贴应坚实、平整、洁净,格缝顺直,不应有空鼓,松动,脱落和裂缝,污染现象。碰到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。面砖粘贴饰面工程质量标准:外墙面砖立面垂直度≤3mm,内墙面砖立面垂直度≤2mm;外墙面砖表面垂直度≤4mm,内墙面砖表面垂直度≤3mm;内,外墙面砖阴阳角方正均≤3mm;外墙面砖接缝直线度≤3mm,内墙面砖接缝直线度≤2mm;外墙面砖接缝高低差≤1mm,外墙面砖接缝高低差≤0.5mm。⑧重要引用标准;◆《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2023。◆《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023。d)墙面粉刷工程施工工艺①施工准备▶材料准备:水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥;砂采用中砂;混凝土界面解决剂、108胶;抹灰用脚手架应先搭好,架体离开墙面200~250mm,搭好脚手板。▶基层解决:基层为混凝土时,应用1:1水泥、细砂掺108胶水拌合后采用机械喷、用扫帚甩浆等方法进行墙面毛化解决,并进行洒水养护。▶其他准备:对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润;加砌混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,天天两遍以上。抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格;对于卫生间以及管道井部分管道背后难以抹灰的部分,应先定点进行局部抹灰。措施编制技术负责人进行技术交底,交底时所有施工人员必须参与,交底到位,并形成书面交底记录;②不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂措施,内墙与混凝土(柱、梁)交接处粉刷前应采用玻璃纤维布粘贴,防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝;外墙混凝土(柱、梁)交接处粉刷前应先采用玻璃纤维布粘贴,然后采用钢丝加强网粘贴。加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。③吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在房间地面弹十字交叉线规方,十字交叉线作为墙面抹灰基准线,根据地面弹线,进行墙面塌饼、标筋。柱面、墙面阳角采用1:2水泥砂浆做护角,高度不低于2m,护角每侧宽度不少于50mm,也可贴塑料阳角条施工。外墙面应按照图纸规定采用1:2水泥砂浆贴塑料分格条。④基层抹灰:基层抹灰前应检查基层解决(如混凝土表面及加气混凝土、粉煤灰砌块表面毛化解决),砖墙表面污垢、油污、灰尘、油渍应解决干净,粉刷前应提前一天浇水湿润。底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用模板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。墙面抹灰层应分层施工,分层刮糙每层厚度控制在7-9mm,分层刮糙上层砂灰应等底层砂浆粉刷二至三天达成一定强度,吸水均匀后进行。为保证加气混凝土砌块砌体粉刷不空鼓,砂浆刮糙完毕及砂浆抹面层表面应喷洒防裂剂。⑤墙面刮糙完毕后第二天,应按图纸规定弹线、分格,将墙面分格条、滴水线条等线条粘贴完毕,并养护。抹灰分格条的设立应符合设计规定,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。有排水规定的部位(窗台板、挑檐等)应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直、内高外底,宽度和深度均不应小于10mm。⑥抹水泥砂浆面层中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计规定的水泥混合浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达成规定的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用铁板压实压光。施工过程对于材料的配合比应注意,严格控制水灰比。⑦大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,均匀拉线,根据拉线将高低不平处先剔凿,同时水平方向也规定挂线。在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间隙一定要在大面积抹灰前,填堵好,防止空鼓及渗水),罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,规定方向一致,这样不易留下抹纹。⑧洞口部位修整抹面层砂浆完毕后,应对预留洞口、电气箱、槽、盒等边沿进行修补,将洞口周边修理整齐、光滑,砂浆清理干净,不符合规定的应重新安装槽盒后抹灰。⑨粉饰踢脚线墙面踢脚线为1:3水泥砂浆刮糙,1:2.5水泥砂浆面层,如踢脚线为石材时,则按石材踢脚线高度留出,待石材踢脚线施工前刮糙。⑩质量验评按照《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023有关检查项目进行。一般抹灰工程质量标准:高级抹灰立面垂直度允许偏差≤3mm,普通抹灰允许偏差≤3mm;高级抹灰表面平直度允许偏差≤3mm,普通抹灰允许偏差≤4mm;高级抹灰阴阳角方正允许偏差≤2mm,普通抹灰允许偏差≤4mm;高级抹灰分格条(缝)直线度允许偏差≤3mm,普通抹灰允许偏差≤4mm;高级抹灰墙裙、勒脚上口直线度允许偏差≤3mm,普通抹灰允许偏差≤4mm。◆重要引用标准;◆《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-2023◆《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023e)墙面涂刷施工工艺eq\o\ac(○,1)施工准备▶材料准备。所有材料应按照设计规定进货,并有合格证。eq\o\ac(○,2)基层解决▶待墙面干燥后,进行墙面修补,墙面基层平整、但不光滑,进行墙面孔洞及线槽修补(修补材料采用108胶水掺水泥20:100)。▶墙面裂缝采用封闭防水材料进行修补,墙面空鼓砂浆清除,并进行修补,高低不平砂浆面层进行打磨,保证墙面平整。▶对墙面污垢及油渍进行清理,扫除表面浮砂。eq\o\ac(○,3)嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。eq\o\ac(○,4)刮防水腻子找平对混凝土墙面刮防水腻子找平,规定与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。eq\o\ac(○,5)施涂底层封闭性涂料▶墙面脚手架搭设完毕后,进行局部样板施工,大面积涂刷应在样板验收合格后进行,在涂料滚涂前,进行涂料的稀释解决,(按厂家规定解决)稀释时掺水量应专人计量,水倒入桶内应采用机械搅拌,大面积墙面涂刷采用粗毛滚筒从上往下,分段分步进行涂饰,门窗等拐角部位应采用细毛刷进行涂刷。▶涂刷施工前门窗框应进行薄膜遮盖,以免污染门窗框,墙面滚涂应均匀,且不应漏涂。细部涂刷应采用美纹带粘贴,以防止污染,保证线条顺直。eq\o\ac(○,6)施涂主层涂料滚压涂刷主层涂料时应在封闭底性涂料完毕干燥后进行,主层涂料施工前应充足搅拌,由于主层涂料较厚,采用专用滚涂工具进行施工,涂料从上往下,分段分层进行涂刷,滚涂可以从左往右或从上往下滚涂沿同一方向进行,门窗及拐角处可用滚筒操作,涂刷不到的地方可以漆把粘涂料点缀施工,滚压时可待墙面滚涂涂料稍干时进行。从上往下滚压,滚压后应做到涂料成形厚薄均匀,纹路、花点、大小均匀一致,方向同一。表面立体感强,涂料完毕滚压后表面无流坠、色差、溅沫等现象。表面涂层应突出一致,阴阳角部位涂料附着力强,隆起均匀无明显疙瘩,门窗侧边滚涂均匀到位无漏刷。eq\o\ac(○,7)罩面涂料罩面涂料待主层涂料完毕干燥后施工,涂料进行稀释,从上往下,分层分段进行涂刷,涂刷均匀、到位,窗户及其他易受污染的部位进行美纹带覆盖,涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,一个分格应一次完毕。eq\o\ac(○,8)涂料清理及保护施涂时一方面清理好周边环境防止尘土飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗、玻璃、管道等已的分项工程。涂饰墙面竣工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。施工结束,应将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将漏掉的涂料进行清理,做好现场文明施工。eq\o\ac(○,9)质量验评按照《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023进行检查。涂料工程质量验收以观感为主,涂料的纹路应清楚,颜色均匀一致,应无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼。装饰线条分色直线度≤1mm。弹性涂料点状分布应疏密均匀。eq\o\ac(○,10)引用标准◆《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023◆《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评估规程》Q/GDW183-2023f)屋面防水工程施工工艺eq\o\ac(○,1)施工准备▶材料准备:防水卷材、胶粘剂及配套材料应有合格证,并经见证取样,实验合格。水泥采用32.5号以上的普通硅酸盐水泥,质量符合国家标准《普通硅酸盐水泥》(GB175-1992)的规定;粗细骨料级配良好,粗骨料粒径为5-15mm,含泥量不大于1.0%,细骨料级配良好,采用中砂,细骨料含泥量不大于2%。钢筋不得有锈蚀、弯曲、油污等缺陷。▶附材选择:70号汽油、二甲苯、用于清洗受污染的部位。▶基层解决:应检查设计泛水坡度、方向;所有管道、避雷设施所有安装完毕,并通过验收;所有阴阳角、管根抹成圆角;做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。施工前应检查、清理基层,基层清理验收合格后方可施工。▶其他准备:进行图纸会审,编制屋面分部施工方案、分项施工技术交底,对重要分项如(屋面保温、防水卷材、刚性防水混凝土)编制专项施工方案;措施编制技术负责人进行技术交底,全员交底,形成书面记录。屋面保温材料的质量符合设计规定和施工验收规范的规定,并应有质量验收证明文献,文献中应注明粒度、堆积密实及表观密度,含水率、导热系数,板状材料尚须注明厚度、几何尺寸。eq\o\ac(○,2)屋面找平层找平层施工前应检查结构层的质量,排水坡度,天沟及水落口的标高、管道、预埋件等施工质量和安装质量,自检合格报监理验收合格后,方可进行砂浆找平层施工。施工前,根据屋面设计坡度及找平层厚度做好塌饼,并根据图纸尺寸做好分格缝(找平层分格最佳应与排气槽重合,分格宽度不宜大于6m,采用上宽下窄梯形木条分格,并采用水泥砂浆固定),屋面突出结构及转角部分、阴阳角等位置提前做好细石混凝土圆弧,圆弧大小根据上层卷材决定,找平层施工前基层应清理干净,并充足湿润,铺浆前刷0.5素水泥浆一道,且不应有积水,随刷随铺,应掌握好砂浆稠度,已拌好砂浆应及时用完,一个分格内砂浆要一次性铺完,不留施工缝,找平层表面不少于3遍压光,压光完毕后,表面不应有漏压,凹坑、死角、砂眼,最后抹光应在水泥砂浆终凝前完毕,砂浆找平层应不少于7天洒水的养护,分隔缝应清理干净,并采用油膏嵌缝。找平层应施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。eq\o\ac(○,3)屋面保温层板块保温层铺设前应满涂胶结材料,与基层之间互相粘牢,板块材料应铺平、铺实,分层铺设时应上下接缝错开,整体现浇筑保温材料应根据屋面设计坡度、厚度施工;保温层容易吸水,水分且不容易挥发,保温层施工完毕后,应及时抹水泥砂浆找平层,保温层含水率过高,应待水分充足挥发后再施工找平层。保温层必须设立排气槽,排气槽设立宜设立在屋面板的端头接缝处,转角处。排气槽宽度设立在50-70mm之间,纵横贯通,交接处应设立与大气连通的排气孔,排气孔采用金属制作,排气槽纵横间距不宜大于6m,不大于36㎡设立一只。eq\o\ac(○,4)铺贴防水卷材(达成标准工艺规定)铺贴防水卷材前一方面要做好附加层施工,一般使用热溶法使用改性沥青卷材防水层进行施工,在女儿墙、水落口、管根、水落口、檐口,阴阳角等细部先做附加层。水落口杯与竖管承插的连接处应用密封材料嵌填密实,周边直径500mm范围内用防水涂料或密封材料封涂作为附加增强层,厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。屋面防水卷材基本采用高聚物改性沥青卷材或者合成高分子防水卷材施工,防水卷材施工前应检查基层,基层表面应洁净、平整、坚实,不应有起砂、开裂、空鼓等现象,找平层表面干燥、且含水率不应大于9%。卷材的层数、厚度应符合设计规定。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐口出往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向。长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉太紧,且不得有皱折、空鼓现象。eq\o\ac(○,5)屋面卷材施工采用胶粘法施工基层应涂刷基层解决剂,涂刷应均匀,待基层解决剂基本干燥后,表面干净时,将调制好的胶粘剂均匀涂刷在屋面基层及卷材背面,涂刷均匀一致,并进行晾干,但卷材搭接部位不得涂胶,沿弹好的标准线向另一端粘贴,铺贴的卷材不宜拉得太紧,每铺完一幅卷材,应立用压辊沿卷材一侧依次压一遍,排除粘结层空气,不得有空鼓及粘结不牢的现象,卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭。卷材铺设应从最低处往最高处施工,且尽量减少搭接接头。eq\o\ac(○,6)隔离层施工屋面隔离层应在柔性防水表面与刚性防水混凝土中间施工,将刚性防水混凝土与柔性防水卷材隔离,隔离可采用纸筋灰、浓石灰水涂刷或卷材隔离。eq\o\ac(○,7)刚性防水混凝土屋面(达成标准工艺规定)刚性防水混凝土屋面浇筑前应采用上宽下窄梯形木条分格,采用水泥砂浆分隔固定,分格缝与保温层排气槽重合,按设计规定绑扎钢筋网,并按分格缝断开,钢筋应制作弯钩,防水混凝土应薄铺一层混凝土,将钢筋网提至中上部,再浇筑上层混凝土,刚性防水混凝土严格计量,并控制好混凝土坍落度,采用平板振动器振实,混凝土压光后表面光洁,无抹纹,色泽均匀一致,刚性防水混凝土应洒水养护,分格缝采用油膏嵌缝。eq\o\ac(○,8)蓄水实验蓄水实验应蓄水应高出屋面最高点2cm,静置时间不小于24小时,屋面不得有渗漏现象,管根、风道根,不渗漏为合格。eq\o\ac(○,9)防水保护层施工上人屋面按设计规定做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:1)防水层表面涂刷氯丁胶橡胶沥青胶粘剂,随即撒绿豆砂,规定铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。2)防水层表面涂刷银色反光涂料。g)地面和楼面层板材施工工艺(符合标准工艺标准规定)eq\o\ac(○,1)施工准备▶原材料:按设计,由甲方监理拟定用材。石材、面砖表面应洁净、图案清楚、色泽一致、边沿整齐、厚度一致、周边顺直。天然大理石面层和花岗岩面层的技术等级、光泽度,外观应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》、《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2023)的规定;面砖应进行挑选,有质量缺陷的先剔除,并逐块使用木模进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm。板块、石材、面砖应先浸湿,并摆放好,阴干后表面应无明水。▶铺料选择:水泥应采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥;砂为中粗砂,含泥量不大于3%。▶基层解决:基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。▶其他准备:墙四周弹好+50cm水平线;地面防水层完毕,蓄水实验无渗漏,隐检合格;穿楼地面的管洞封堵密实;楼地面垫层完毕。eq\o\ac(○,2)试排、试拼根据现场实测,绘制出各房间准确尺寸图,综合考虑房间实际尺寸、中心线位置、板材大小尺寸、纹理图案以及相连通房间板材拼贴等规定,在电脑上进行模拟排块设计,绘制《排块设计图》拟定板块与墙边、柱边、门洞的相对位置以及各处板材需切割的尺寸。注意每边不宜有两列非整砖,且非整砖宽度不小于整砖1/3。按照《排块设计图》将需切割板材以及异形板材,使用大型专用切割刀具进行加工,保证切割后的边角光滑,细腻。所有板材加工完毕后,按《排块设计图》将不同花纹、不同拼花式样的板材预先编号,镶贴时,严格按编号顺序施工。eq\o\ac(○,3)扫浆、铺贴板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为0.5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外,从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬限度以手捏成团,落地即散为宜。板材应先试贴,先将板材按通线平稳铺下,用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆密实,缝隙、平整度满足规定后,揭开板块,发现结合层不密实有空隙时,应填砂浆搓平,在板材背面批8-10mm素水泥浆,正式铺贴。按设计拟定结合层厚度,并拉十字线控制厚度及表面平整度。用橡皮锤均匀轻击板面,找直、找平。大理石、花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。每铺好一块,使用水平尺、直尺检查,板材拼缝处用手触摸检查。为防止铺贴后表面有反碱现象发生,天然石材铺贴前,应采用防碱背涂解决剂进行背涂解决。卫生间排版设计时应尽量将地漏设立在板块之间,施工时应将板材四角切开,中间圆弧与地漏相吻合,集中向地漏内排水。eq\o\ac(○,4)勾缝、擦缝:板块铺完2d后,使用1:1水泥色浆勾缝。水泥色浆先按石材颜色规定在水泥中加入矿物颜料进行调制。灌浆1-2d后,用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。eq\o\ac(○,5)养护大理石不得受雨淋、水泡、曝晒,采用立放,光面相向,板材下部垫木块,放一层,运送时防止与其他物件相撞。石材铺贴完毕后,注意覆盖保护。铺完砖24h后,表面撒上干净锯末保护,喷水养护。时间不少于7d,待结合层的水泥砂浆达成设计规定后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。eq\o\ac(○,6)镶贴踢脚板踢脚板用板材,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成对缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计规定,并以此砖上边为标准挂线,开始铺贴。踢脚板浸湿晾干,在背面抹1:2水泥砂浆8-10mm厚,然后拉通长控制线粘贴,用木锤轻击密实,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥浆擦缝。楼梯处踢脚板应裁割仔细,具体尺寸应逐块尺量获得。墙体刷涂料前,应采用美纹带粘贴在踢脚板上口,防止污染。eq\o\ac(○,7)蹲式大便器周边应套割准确,并根据便器的排水方向拟定板材的排水方向及坡度。▶切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。▶铺贴砂浆抗压强度达成1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。eq\o\ac(○,8)质量检查板材面应坚实、平整、洁净,格缝顺直,不应有空鼓,松动,脱落和裂缝,污染现象。有泄水规定的地面、楼面、坡度符合设计规定,无泛水、无积水,与地漏、管道结合严密牢固,无渗漏。楼梯踏步和台阶缝隙宽度一致,相邻两步高度差不超过5mm,防滑条顺直,地面镶边用料及尺寸,符合设计规定和施工规范规定,边角整齐,光滑。(2)构筑物基础工程施工工艺控制1)施工准备:A材料准备水泥进场应有出厂合格证。对进场水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,对水泥强度、安定性等技术指标按检查批进行进行复检。同一类型的项目,应尽量使用同一品牌、同一批号的材料。水泥进场应有很好的堆放场地及防雨措施。钢筋应进行外观及资料(质量证明书及复试报告)检查。砂:采用中砂,进场后送验,有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量满足下列规定:混凝土等级<C30含泥量≤5.0%;泥块含量≤2.0%;混凝土等级≥C30含泥量≤3.0%;泥块含量≤1.0%;石子:石子尽量选用同一产地产品,宜采用5~31.5粒径,进场后应复试。石子含泥量及泥块含量应符合下列规定:混凝土强度<C30含泥量≤1.0%泥块含量≤2.0%混凝土强度≥C30含泥量≤2.0%泥块含量≤0.5%施工用水采用自来水。模板应采用定型加工八边倒角钢模板。B作业准备混凝土搅拌前应对搅拌设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位、搭设混凝土搅拌棚;夜间施工配备足够的照明设备;混凝土采用自拌,应有实验配合比设计;计量工具通过检测。根据现场砂、石含水率的测定(雨后增长测定次数),调整现场施工配合比,挂牌现场公布,供施工执行。eq\o\ac(○,1)土方开挖根据设计图纸及地质勘察报告规定,查勘现场土质,拟定开挖方案。开挖中应对基底标高、边坡坡度、基坑轴线等进行复测,保证不超深以及基底土质不受扰动,并及时排除积水。开挖完毕后,应组织相关人员(设计院、勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽,并作好记录。eq\o\ac(○,2)垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内,设立好控制桩,并核算其准确性。按照基坑轴线位置,安装混凝土垫层模板,根据实验室配合比,现场调整、拟定施工配合比,浇灌混凝土垫层。混凝土垫层应密实、平整,厚度应符合设计规定。混凝土垫层浇筑完毕,应进行浇水养护,混凝土强度达成1.2N/平方毫米前,不得在其上踩踏或安装模板支架。eq\o\ac(○,3)钢筋绑扎根据图纸等设计文献进行钢筋翻样,拟定钢筋规格、型号、尺寸、形状,钢筋在制作棚内统一加工成型,运至现场。运用控制桩定出施工控制线、基础边线,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,绑扎基础钢筋。办理钢筋隐检、模板预检手续。eq\o\ac(○,4)模板支设和拆除构支架自上往下支杯基第一层、第二层外侧模板并加固。构支架支设完毕应进行模板矫正,并整体加固。eq\o\ac(○,5)混凝土搅拌混凝土搅拌机加水湿润,按石子、砂、水泥、石子、水的顺序进料并搅拌,按施工配合比规定进行原材料计量(有专人检查)。原材料现场计量按重量比进行,允许偏差不得超过下列规定:水泥±2%;粗细骨料±3%;水、外加剂溶液±2%。原材料入机后进行搅拌,时间不少于90S,并根据现场搅拌混凝土的和易性,调整混凝土掺水量及搅拌时间。eq\o\ac(○,6)混凝土浇筑混凝土的水平运送可采用手推车或翻斗车运送,运送前应整理搭设好运送通道,架出运送通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。垂直运送可采用溜槽、串筒、井字架,也可以采用塔吊直接送至浇捣地点。浇筑混凝土采用插入式振捣器施工,插入间距不大于400mm,上层振动棒应插入下层30—50mm,混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动,一经发现有变形、位移,应立即整改。eq\o\ac(○,7)混凝土养护:浇筑混凝土完毕后,模板拆除应满足混凝土基础边角,棱角不被损坏时方可拆除。常温下,应在混凝土浇筑完12h内采用薄膜覆盖并浇水养护,养护不少于7天,并设专人检查贯彻。(3)电缆沟工程施工工艺控制(达成标准工艺规定)A.施工准备A)施工前应做好定位放线工作。B)材料的准备:混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告;模板应采用表面平整、加工精密大模板;钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。C)定位放线:根据变电所设立的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础,采用经纬仪,尺量,定出电缆沟的基准线。B.电缆沟基槽开挖根据设计规定,基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高,不符合设计规定基土挖除加深,开挖时电缆沟外墙两侧各留出300mm宽操作面,电缆沟壁应根据土质规定及电缆沟深度放坡,电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井,以防止沟壁坍塌。开挖完毕后,应组织相关人员(设计院、勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽,并作好记录。C.钢筋绑扎根据图纸等设计文献进行钢筋翻样,拟定钢筋规格、型号、尺寸、形状,钢筋在制作棚内统一加工成型,运至现场。运用控制桩定出施工控制线,复查地基垫层标高及中心线位置,无误后,绑扎基础钢筋。办理钢筋隐检、模板预检手续。D.模板支设模板采用大体积钢模板,支设完毕应进行模板矫正,并整体加固。E.混凝土浇筑基底原土夯实,其上放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线,根据边线及坡度线安装模板,并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时,在基槽中间部分设水平控制桩。根据现场砂石含水率,拟定混凝土施工配合比。按石子、砂、水泥进料顺序,并有专人计量,原材料每机搅拌时间不得少于90s,并根据混凝土浇筑情况(运送失水、天气等)调整混凝土掺水量,调整和易性。采用翻斗车将混凝土运送至浇筑地点,人工将混凝土送入基槽内,机械振捣。混凝土垫层坡度应对的,应按设计规定留设变形缝。F.电缆沟底找坡、压光电缆沟应根据设计规定进行找坡,采用水准仪测定坡度标高线,沟底塌饼,冲筋较厚部位采用细石混凝土找平,找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完毕。浇筑前应清理沟底积水、杂物,并进行沟底扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平,浇筑时应注意混凝土及砂浆,不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份,进行混凝土表面原浆压光,压光应在混凝土终凝前进行,应不少于3遍压光,压光后面层无砂眼、凹坑、抹纹,表面应洁净、光滑。G.养护电缆沟浇筑完毕后,电缆沟棱角进行保护,并采用薄膜覆盖保护,浇水养护不少于7天。电缆沟底施工后,7天内不得上人踩踏。I.电缆沟盖板电缆沟盖板选用轻型高分子再生环保复合材料成品盖板,采用飞檐式。在电缆沟道的交叉处、转弯处、箱体接口处采用钢结构井字型或现浇井字型连接件,以避免异型盖板,促使沟盖板标准化、工厂化加工。每隔50m设立一道通风盖板,防火墙处盖板设立明显提醒标志。在电缆沟盖板下面,增长弹性胶垫,以防止沟盖板出现晃动的现象。电缆支架采用工厂加工的成品电缆支架。(4)防火墙工程施工工艺控制(达成相关工艺标准规定)1)施工准备A.施工图交底:一方面请技术员熟悉图纸,发现图纸与实际不符地方,以及需要图纸完善和有利施工的建议。在图纸会审时提出,并进一步完善。图纸会审以后,技术员依据图纸、图纸会审纪录和有关规程规范编制措施,通过审核、审批以后颁发给相关人员进行施工图交底。B.技术准备:建立测量组,验收基础轴线,组织施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及其他技术文献;进行本工程钢筋、模板的翻样工作;在施工前完善雨期施工措施;制定埋件加工、订货计划,明确进场时间。2)测量放线在测量复核前,应检查仪器的常用指标,保证测量精度。建筑物测量放线按基础表面轴线为准,测量结束后,还应进行复核,并经业主及监理核算为准。复测工作由专业测量人员负责,做到专人操作、专用仪器、专人保管;做好主轴线标桩的设立和标记。3)钢筋工程A.钢筋制作:钢材进场后必须按规定取样实验,送实验室进行力学性能实验如拉伸、弯曲实验;质量不合格、不检查的钢材严禁使用,如需钢筋代换,必须经设计院批准方可。B.钢筋焊接:焊接前,应进行可焊性实验,实验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋可采用电渣压力焊,梁筋可采用闪光对焊。C.钢筋绑扎:钢筋绑扎严格按规范规定施工;绑扎应牢固,严禁缺扣、松扣;严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度。接头方式及接头位置应符合设计规定。为保证梁、柱节点处箍筋安放质量,可按下列方法施工;当梁骨架钢筋绑扎时,将预先焊好的成品“套箍”放入,按规范间距焊接,以便梁骨架沉入时防止骨架倾斜;对135度/135度的箍筋施工,因其安放难度较大,制作时先做成135度/90度的箍筋,待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度。D.钢筋保护层:柱梁的保护层均为25mm,在工程开工时,预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块,垫块厚提成25mm,中间预埋1个扎丝,以便梁底钢筋施工时使用。其他部位如柱、梁宜采用塑料垫块,塑料垫块应采用有一定强度,并根据其型号选择安装。4)模板工程A.柱身模板、梁侧模采用竹胶板或多层板安装,梁底采用50厚木板及12mm竹胶板施工。支撑系统采用钢

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