沿海绿色家园武汉赛洛城一期样板房装饰工程施工组织设计

沿海绿色家园武汉赛洛城一期样板房装饰工程施工组织设计沿海绿色家园武汉赛洛城一期样板房装饰工程施工组织设计

建设单位：沿海绿色家园发展（武汉）有限公司

监理单位：

施工单位：

日

期：

目

录

第一章

总则说明

1.1

本施工组织设计将对如下问题提出解决方案………1

1.2

本施工组织设计的任务………………2

1.3

编制依据………………2

1.4

施工工艺规范及技术标准……………3

1.5

编写原则………………3

第二章

工程概况

2.1

工程概况………………4

2.2

本施工段装修工程难点与主要策略…………………4

第三章

技术设计保障体系

3.1

为设计与施工的技术交接建立桥梁…………………6

3.2

对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法…6

3.3

我公司将与监理公司同心协力，全力监控…………7

第四章

对材料品质的控制措施

4.1

材料“样板制

9.2

质量管理体系

………50

9.3

组织保证措施

………57

9.4

质量管理制度

………60

第十章

确保安全生产的技术组织措施

10.1

安全措施组织机构

…………………68

10.2

安全控制措施

………68

10.3

装饰工程施工多发事故

……………72

10.4

安全检查的形式及作业标准化

……80

10.5

对安全管理的检查

…………………81

第十一章

确保文明施工的技术组织措施

11.1

施工环境目标制度

…………………87

11.2

环境保护措施

………87

附件：

《项目部组建成员》及联系方式

第一章

总则说明

我公司有幸为沿海绿色家园武汉赛洛城一期样板房装饰工程的中标单位，为了取得该样板房精装修工程的完美结果，我公司召集了项目领导班子和各专业施工班组的成员，共同编写了本份二次装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导该样板房精装修施工全过程各项活动的一个技术、组织安全等方面的综合性文件，供审阅：

1.1本施工组织设计将对如下问题提出解决方案

1.1.1沟通是设计和施工的桥梁，并对原设计的施工可能性和经济合理性提出方案。我们将对结果负全部责任，对原设计未完善的做法将进行深入设计，并有义务提出最合理、最经济的方案，选择最佳效果价格比的材料供甲方选择，同时必须在原设计效果保证的前提下实施。

1.1.2提出材料准备和人员准备措施，从施工准备到竣工验收交钥匙全过程的各步骤方案。

1.1.3对协调施工过程中各工种交叉作业之间，各种资源供应之间的合理方案。

1.1.4对施工活动全过程实行科学规范管理，建立行之有效的质量保证体系。

1.1.5对各专业的协调，提出建议方案。

1.1.6对成本控制、财务资金管理提出管理方案。

1.1.7合理划分施工工程段、化整为零逐个击破。将整个项目划分为四个施工段：第一施工段为：室内水电及隐蔽工程施工；第二施工段为：木工基层施工；第三工程段为：泥工贴面施工；第四工程段为：油漆工饰面工程施工；注上述施工分段各工种可以依据情况交叉施工。具体划分详见施工进度横道图。

1.2本施工组织设计的任务

本施工组织设计的根本任务，就是根据高文安设计有限公司的设计方案和全套施工图，以及设计要求，从物力、人力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面进行科学、合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证快，工期短，在质量上巧夺天工，精度高，在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“优良工程”奠定科学依据。

1.3编制依据

1.3.1《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他的法律法规。

1.3.2国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，武汉市现行有关规定。

1.3.3高文安设计有限公司的设计方案和我公司的装修工程投标书。

1.3.4勘察现场所了解的具体情况。

1.3.5我公司企业标准和质量保证体系。

1.3.6我公司现有施工力量和技术装备情况。

1.3.7我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

1.3.8我公司在其他类似工程施工中总结的经验。

1.3.9其他参考资料（工程施工合同）。

1.4施工工艺规范及技术标准

本项目的施工工艺规范及技术标准编制依据：

1.4.1《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001。

1.4.2《建筑安装工程质量检验验收统一标准》GB50303-2002。

1.4.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

1.4.4本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理文件。

1.4.5建设单位对该工程提出的施工工期、质量的要求。

1.4.6为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。

1.5编写原则

本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工管理（项目班子成员资料作为附件单列）。

本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本工程实施过程中的实际工程流程，对各分项工程做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后施工打下基础。

第二章

工程概况

2.1工程概况

沿海绿色家园武汉赛洛城一期样板房精装修工程位于汉口东西湖区金山大道，土建由中铁二局施工，深圳市中海监理工程有限公司对整个项目监理。装饰设计方案由高文安设计有限公司设计及设计跟踪，我公司以建设单位要求及设计单位的设计方案组织施工。

2.2本施工段装修工程难点和主要策略

2.2.1本工程难点

本工程居于小中型装饰工程，工期紧，工程质量要求精细，本工程各工种间施工交叉作业频繁，给工程的管理带来了较大的难度。

2.2.2针对此实际情况我项目部特制订如下九条主要工作重点：

⑴科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。

⑵成立技术部，现场深入设计交底和指导现场施工。

⑶利用深圳市中海监理工程有限公司的质量监理权威性加强质量管理。

⑷利用总包土建施工单位的资源为本工程服务。

⑸利用专业厂商和专业队伍参与施工。

⑹利用社会资源为工人后勤生活提供保障。

⑺对材料的供应科学合理安排，即不影响进度又不占用大额资金。

⑻准备充足的流动资金，以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进度。

⑼贮备充足的工人资源做后备力量，可随时调用。

⑽以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并做详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚的传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录。并对工人进行安全文明施工和质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术人员全过程监挂重要工序施工的制度。

⑾建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理各段施工班组人员挂牌施工，责任明确分压，奖罚分明，严格执行。

⑿与各专业队共建成的保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。

第三章

技术设计保障体系

鉴于本工程的设计交底工作需要在施工中进一步完善，我项目部决定，由公司总部成立针对此项目的技术设计部，这样技术设计部与施工部能在现场进行施工的技术衔接，设计部工程师同时作为施工部管理人员。

3.1为设计与施工的技术交接建立桥梁

3.1.1设计部将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，同技术交底的形式给施工组施工组实施。

3.1.2施工部向设计部就图纸缺陷，设计的做法不明之处等问题向设计者咨询，并完善原计划，经设计者确认后实施。

3.1.3确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。

3.1.4设计部根据施工工程段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工作法。

3.1.5施工班组遇到需要解决的设计问题，须统一由技术部负责人与设计部成员商讨解决，不能自作主张。

3.2对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法

3.2.1对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计师的意见，同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案供优选，力争做到经济合理。

3.2.2主要材料如石材、木材等和购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主的认可后购入。

3.3我公司将与监理公司同心协力，全力监控

3.3.1对于监理公司对设计的合理修改意见，在业主同意的基础上，我们将采纳。

3.3.2对监理公司提出的更选进、更合理的施工工艺，我们会积极接受。

3.3.3对监理公司的合理整改，我们会虚心接受。

3.3.4实施“终检制度”

每道工序完工，我们项目部将邀请深圳市中海监理工程有限公司的公司成员以及业主代表一起对完成的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准，同时也作为施工班组奖罚制度依据。

第四章

对材料品质的控制措施

妤的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

材料品质保证体系流程如图4-1所示。

图4-1

材料品质保证体系流程图

4.1

材料“样板制度”

我公司对业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从业专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。

4.2材料供应“需求制度”

4.2.1材料需求流程

材料需求流程如图4-2。

图4-2材料需求流程图

4.2.2

材料需用计划

根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工设施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。

4.2.3

材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，凡映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接采购，专业厂家定购，市场采购等。

4.2.4

材料申请（采购）计划

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，凡映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。

4.3

材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请监理工程师和业主审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大的而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

4.4

材料保管制度

对购入材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

装饰材料的堆放方式：

4.4.1

石材堆放、要用枕木放于地上，小心碰角。

4.4.2

石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

4.4.3

制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。

4.4.4

制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取响应的存储措施。如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易染易爆产品要尽量减少库存，并要单独分开存放。

4.5对主要装饰材料控制的具体做法

4.5.1

大理石材料

为确保大理石质量和色彩与设计效果达到完全一致，对大理石的控制拟从进货储道入手。确保1—3层柱面花色一致。

（1）根据施工图，精确计算出相关部位所需大理石石料总用量。

（2）由现场施工人员测量出水平后，计算出统一下料单。经现场负责人核实无误后，上报项目部。

（3）材料员接到公司项目部的材料计划单后，到供货厂家选择与材料样品一批的石材毛板，进行统一加工。

（3）切割好的石材按如下标准验收：

①长度、宽度误差为±1mm；

②两条对角线长度误差为±2mm；

③平整度误差对角线量1mm内，用铝合金靠尺检查；

④厚度为误差±2mm。

4.5.2

用于干挂大理石辅材的控制措施

（1）干挂大理石的槽口胶，采用品牌的大力胶。

（2）用于大理石与钢骨架连接作用的挂件，采用不锈钢挂件。规格为：50mm×60mm×25mm×3mm。

（3）准备足够数量5mm厚白色有机胶片，用于施工留缝操作时间，严禁用木块或铁块，以防污染大理石块，碰崩大理石边。

（4）封缝胶用国产“白云”牌中性石材胶，包边再用分色美纹纸，宽为30mm。

4.5.3

对木材的控制

（1）饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则。

（2）各类夹板、大芯板以优质品为佳，根据业主选定的品牌购进。

（3）木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质香杉。

4.5.4

对其他板材如纸面石膏板，将根据施工进度，直接到厂家进购特等品，没有现货的瓷片要提前订货。

4.5.5

其他附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。

4.5.6

对购入的成品，如灯具，采取业主指定品派，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。对玻璃品质的控制

（1）全部玻璃委托专业厂家生产制作，喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板，再订货生产。

（2）各种玻璃品质控制按国际验收。

（3）注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。

4.6

材料进场计划

材料进场计划见材料进场计划表（见材料订货表）

材料订货表

专业：

序号

材料名称

产地

品牌

规格

单位

数量

订货日期

生产周期

到货日期

备注

第五章

对工人素质的控制策略

好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。

对工人素质的控制体系流程如图5-1所示。

图5-1

对工人素质的控制体系流程图

5.1

对工人素质的控制措施

5.1.1

我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法作到最佳效果。

5.1.2

以合理的工价，严格的达标管理，制定奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，实行激励制度。

5.1.3

为工人提供良好的住宿伙食条件。

5.1.4

工地施工人员服装统一发放，提高工人各项福利。

5.1.5

提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

5.1.6

对现场的施工人员进行严格的资格审查。

5.1.7

所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

5.2

计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施

5.2.1

大理石干挂安装专业施工班组

负责安装柱面干挂大理石是本公司有多年施工经验福建籍专业工人，在湖北有多处大工程施工经验。福建籍工人是石材施工界最有实力的，本项目将挑选一批最有经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果。同时施行激励措施，达到本项目优秀标准（由监理工程师确认）奖励5元/m2，直接发放给工人。

5.2.2

木工班组

从本公司有多年经验的木工中挑选一批精英参与本项目施工，他们大多是湖北籍工人，有多年的高级装饰经验。工人施工事实计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如石膏板吊顶顶棚由轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好，均由同一班组负责，自检验合格后，交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到优良标准，奖励10%工资额奖金；不合标准者返工自负工资，直至作到合格为止；不能一次通过验收的，没有奖金。

5.2.3

油漆班组

油漆工基本是本公司有多年经验的，湖北籍工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。达到优秀标准，奖励10%工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，由另一班组重新施工，扣除前期工资款作为罚款。

5.2.4

电安装工班

选用一级电工，参与本项目施工，实施计件管理。成品保护至为关键，在安装过程中工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要负责成品保护，直至通过验收。还注意与其他专业安装队的协调。

5.2.5

特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工，在公司内或从专业供应商内挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。

5.3

对各专业工人技术水平要求

5.3.1

为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。

附素质审查表。凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。

5.3.2

素质审查表中要求审查的各专业工人技术水平要求

5.3.2.1

石材干挂安装工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图、石材干挂施工图。

（2）熟悉石材、钢材、石材干挂件的基本性能。

（3）熟悉掌握石材安装的技能。

（4）熟悉常用的钢材焊接与安装钢构架施工方法。

（5）熟练操作常用石材干挂安装机具。

（6）熟练操作使用封胶枪。

5.3.2.2

木工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图、家具施工图。

（2）熟悉常用木材、胶合板的基本性能。

（3）熟练掌握木结构制作安装的技能。

（4）熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。

（5）掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。

（6）掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。

（7）掌握玻璃安装的操作方法。

（8）掌握常用地毯、墙毡的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法。

（9）掌握常用的防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。

（10）熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与铝合金顶棚、隔墙门窗的施工工艺及方法。

5.3.2.3

金属工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图以及机械类图纸。

（2）懂得普通力学常识和钢结构受力常识。

（3）熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。

（4）熟悉常用钢材焊接与安装钢构架的施工方法。

（5）掌握各种招牌框家的制作安装方法。

（6）掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。

5.2.3.4

油漆涂料工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图。

（2）懂得各种颜色的性能及色彩的调配方法。

（3）熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。

（4）熟悉各种涂料的品种及性能。

（5）熟练掌握油漆施工工艺技能。

（6）熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。

（7）熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。

5.3.2.5

电工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图、电器系统施工图。

（2）掌握电工基本原理、常用电器基本原理。

（3）掌握各种灯具的安装工艺及操作方法。

（4）熟悉常用电器设备的安装。

第六章

施工机具的准备措施

工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，应提前购进，自行加工的应提前加工好。

6.1

工具的保管、发放、维修均有保障措施

6.1.1

工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。

6.1.2

对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。

6.1.3

云石切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。

6.1.4

对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。

6.1.5

应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。

6.1.6

应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。

6.2

施工工具进场计划表

施工现场主要机具设备表

表6-1

序号

设备名称

数量

计划进场日期

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

第七章

施工总体部署

开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。

根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前世界条件，组织分段流水施工。本项目将分为三个工程段，一工程段为一层天花柱梁面，二工程段为二层天花柱装饰，三工程段为三层天花吊顶柱面及五间餐饮包房。

7.1

施工准备

7.1.1

综合现场资料

检查施工范围内的现场情况，道路及场内运输等条件；工人住地和现场办公室的确定；各专业前期施工完成情况；确认第一、第二、第三工程段施工条件。

7.1.2

落实施工用水用电

装修施工的用水、用电是进场前期准备工作的重要环节。首先必须对个装修施工工程段的总用电量进行立体综合及估算，作出整体施工用电的计划报告，呈交总包土建单位审批，经有关部门协调，制订明确的施工用水、用电方案，提供给施工单位使用。以下为用电容量计算表（见表7-1）：

施工现场主要机具设备用电表

表7-1

序号

设备名称

数量

功率

备注

此表按实际情况填写

7.1.3

施工区的合理布置

施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。

主要考虑内容有：

（1）

作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。

（2）

后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定小便处等。

（3）

居住区：在建筑物外部解决，拟租用土建队工棚或其他附近临时建筑。现场只住少量保安人员，所有工人不住现场。

7.2

脚手架工程准备

本装修工程施工采用的脚手架为钢管移动脚手架，其层数为二层。底下安装固定滑轮，施工部位随意推行。施工时确保轮子固定牢固，施工完后拆下上层脚手架顺序堆放、保管。

7.3

项目组织构架

根据工程管理的需要建立一个权限明确、责任明晰、分工细致、要求严格和高效率的管理组织架构，其组织形式见附件。作业层同时开工最大人数为40人。

7.4

各部门职责及协调手法

项目部由项目经理、现场施工员、材料员、安全员、后勤等人员组成，直接主管下属各部、各段、各班。

项目经理职责：

1.对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。

2.协调好与建设单位、监理单位和地方主管部门、土建总包单位等各方面的关系。

3.深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。

施工员职责：

1.全面负责工程上的技术处理问题。

2.开展技术咨询，搞好技术培训。不断加强本部人员的质量意识和安全意识的训练，提高技术业务素质。

3.负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。

4.了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量的前提下，努力降低成本。

5.做好工程的现场管理，组织策划、编制实施施工计划；组织图纸会审，技术交底。

6.对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。

材料部职责：

1.负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。

2.会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。

3.会同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。

4.材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。

5.合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。

6.严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全。

7.切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。

8.严格控制材料的使用，减少材料浪费。

9.负责了解各工序进度情况，即使掌握材料供需动态。

后勤部职责：

1.

负责掌握各班组人员流动情况，及时登记。

2.

负责全工地安全保卫工作。

3.

负责解决工地管理员的住宿。

4.

负责协调解决工人用水电用餐住宿问题。

对各部门的共同要求：

对各部门的管理工作标准为以下准则：

1.熟悉了解各部的工作范围。

2.熟悉本施工范围的技术要求。

3.各部门都有详细的施工日记。

4.各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。

5.各部门既分工、又合作，各司其职，统一服从上一级主管的安排及协调。

7.5

工期的控制

根据工程的设计方案、施工图以及该工程的投标文件内容，我项目将本工程的施工总工期定为45天，将科学合理安排人力、物力，精心组织施工。

（具体详见工程进度表）

第八章

主要工序的作业标准和难点解决

8.1、天花工程作业指导书

8.1.1、轻钢龙骨石膏板工艺要求及技术要点

8.1.1.1、依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1米高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。

8.1.1.2、吊杆采用新型全丝镀锌成品吊件，根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为800-1200mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12或Φ10洞口，将装有吊杆的Φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。

8.1.1.3、安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提高1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距1000*1000之间。

8.1.1.4、中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400*600。当间距大于400mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。

8.1.1.5、横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

8.1.1.6、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高确定下，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

8.1.1.7、罩面板安装前需要对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、控头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5-1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。

8.1.1.8、阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点到双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间距根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。

8.1.2.1、石膏板的安装应符合下列情况：

8.1.2.2、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、起鼓现象。

8.1.2.3、石膏板的长边（既包封边）应按纵向次龙骨铺设。

8.1.2.4、白玫瑰钉与石膏板边距离：包封边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。

8.1.2.5、固定石膏板的次龙骨间距一般应大于600mm，我公司采用450mm。

8.1.2.6、钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

8.1.2.7、石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。

8.1.2.8、石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向棉线的四边固定，不得多点同时作业。

8.1.2.9、螺钉头宜略直入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

8.1.2.10、拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。

8.1.3.1、验收标准：

执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。

8.1.3.2、数量，按有代表性的片段间抽查10%。

8.1.3.3、检查所有材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

8.1.3.4、面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

8.1.3.5、罩面板不得有漏、透、翘角现象。

罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法（引自GB50210-2001）

罩面板及钢木骨架安装允许偏差及检验方法表

项次

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

胶合板

塑料板

纤维板

钙塑板

刨花板

木丝板

木板

1

罩

面

板

表面平整

2

2

3

4

4

3

3

用2米靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

3

3

4

4

4

4

4

用2米托线板检查

3

压条平直

3

3

3

3

3

--

--

拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查

4

接缝平直

3

3

3

3

3

3

3

用直尺和塞尺检查

5

接缝高低

0.5

0.5

1

--

--

1

1

尺量检查

6

压条间接

2

2

2

3

3

--

--

尺量检查

8.1.3.5、成品保护：装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶，安装灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶：边续作业时，应采取保护措施，以防污染。

8.1.3.6、跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用木方、夹板均要进行防火、防虫处理。

8.1.4、轻钢龙骨+T龙铝合金板吊顶

8.1.4.1、施工工艺

确定标高——放线——吊杆主龙骨安装——T龙安装——灯线到位——隐藏工程验收——安装扣板

8.1.4.2、施工准备及安装

8.1.4.3、施工基本条件：弹线定位，材料与机具进场，龙骨选材校正等工序。

8.1.4.4、吊件的加工与固定，采用全丝吊杆吊点间距小于1200

8.1.4.5、安装与调平龙骨架，吊杆架各个龙骨顺吊起到预定高度，进行水平校正：安装T龙，直通次龙须与主龙垂直安装，找正后安装模撑T龙骨及沿墙三角。

8.1.4.6、安装灯位及检修口、风口等加强龙骨。

8.1.4.7、报验合格后安装及调整铝合金扣板（按规范施工时须带塑胶手套）。

8.1.4.8、节点处理：吊顶与墙柱结合的平接处安排灯位时，应昼避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段主龙骨在上部连接。

8.1.5、检验标准和方法

执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。

8.2、柱面工程作业指导书

8.2.1、木龙骨夹板墙及饰面装修

木龙骨夹板墙是固定于结构墙向的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板层上做饰面层或饰面板。

8.2.1.1、施工条件

在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。

8.2.1.2、施工准备

8.2.1.2.1、弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

8.2.1.2.2、刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。

8.2.2、木墙身安装施工

8.2.2.1、拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm*30mm的带凹槽木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm*300mm、400mm*400mm。可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定：对于大面积墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

8.2.2.2、木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修平；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16-20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

8.2.2.3、安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45度倒角。用15mm或25mm直钉固定，9mm左右夹板用30-35mm直钉固定，12mm厚夹板用35-40mm直钉固定，9mm左右夹板用30-35mm直钉固定，12mm厚夹板用35-40mm直钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板，或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果，使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内。

8.2.2.4、装面板：面板不论是原木板材或胶合板，均应挑选颜色花纹近似的用在同一房间内；裁板时要大于龙骨架的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上，木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2m米以下；同时，接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲；卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5-8mm。木护墙需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。配好的面板要蚀平净光，经试装适后，在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要抹胶钉牢，固定面板钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2mm。筒子板里侧要装进门窗裁口内，或与框齐平，但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平，外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10mm，割角要严密方正。

8.2.2.5、质量标准

8.2.2.5.1、保证项目

树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

8.2.2.5.2、基本项目

制作：制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无线槎，刨痕，毛刺和锤印。安装：安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

8.2.2.6、成品保护

8.2.2.6.1、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中，并按制品的种类规格水平堆放，底层应搁置垫木，在仓库垫木离地面高度不小于200mm，在临时料棚中离地面高度不小于400mm，使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。

8.2.2.6.2、配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

8.2.2.6.3、为避免施工中碰撞或污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角木板钉塑料薄膜，设专人看管等。

8.2.3、墙、柱面挂贴石材

8.2.3.1、选材要求：按设计图纸选出石材样品送甲方设计师签证认可。大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差小于等于5mm。石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。

8.2.3.2、施工工艺

8.2.3.2.1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4mm的铜条作为墙体与云石的牵挂。铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。

8.2.3.2.2、灌浆：用水泥砂浆（1：2.5）灌浆捣实。为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层罐浆，凝固后再灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径6mm钢筋。石板与钢架的连接用直径4mm的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。

8.2.3.2.3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。

8.2.3.3、半成品、成品保护：

8.2.3.3.1、存放石板，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下支垫木方。

8.2.3.3.2、石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。

8.2.3.4、质量要求：

8.2.3.4.1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。

8.2.3.4.2、光面石板：表面平整小于等于1mm，室内墙面垂直小于等于2mm。

8.2.3.4.3、粗麻面石板：表面平整小于等于1mm，室内墙面垂直小于等于3mm。

8.2.4、墙、柱面干挂石材

8.2.4.1、工艺流程

施工准备——放线定位——预埋铁件——安装竖龙（直挺）——焊接处刷富锌防锈漆（锌铬防锈漆）——安装横龙——调整固定——马片安装——调整固定——清理嵌胶条——密封——整胶缝——成品保护。

8.2.4.2、主要施工方法

8.2.4.2.1、板材切割。按设计图在施工现场进行切割，保持直角边挺直（或上加工厂按排版图加成品）。

8.2.4.2.2、磨边。使边角光滑，按图纸要求加工成钻石切或正槽切或密缝。用手提磨或机磨。

8.2.4.2.3、钻孔。相邻板用不锈钢销钉固定，孔径耳径深12，要求位置正确无误。

8.2.4.2.4、开槽。将大板上下口开槽，托承马片，必要时在中部开设支撑马片槽。

8.2.4.2.5、涂防水剂，在板折背面涂上一层丙烯酸防水涂料，以加强外饰面的防水性能。

8.2.4.2.6、墙面修整。凸出过大时影响扣件的安装，必须凿除。

8.2.4.2.7、弹线。从结构中了解楼面标高的轴线位置，在墙面上弹上安装板材的水平位置和垂直控制线，必要时做砂浆塌饼以控制板材安装平整度。

8.2.4.2.7、涂墙面防水剂。为防止因石材性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙上涂刷一层防水剂，以加强外墙的防水性能。

8.2.4.2.8、板材安装。安装自上而下，注意水平阴阳角偏差，经核准后固定，一排安装完后，再进行第二排，板材要求四角平整，纵横对缝。

8.2.4.2.9、板材固定。打胶、系螺栓等。

8.2.4.2.10、外饰面接缝防水处理。接缝用防水密硅胶嵌缝，嵌缝前用柔性泡沫聚乙稀材料作为填充衬底，以控制密封胶深度和加强密封材料的粘接性能。

8.2.4.3、清理、成品保护。

8.3、门窗工程作业指导书

8.3.1、木门套的制作

8.3.1.1、工艺流程图：

8.3.1.2、操作要点：

8.3.1.2.1、基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套表面平整度和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

1.6.1.2.2、砖墙、砼墙钉木称，先采用不着手持冲击钻作Φ12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木称（小木楔，通称木称）打入孔内，间距400-500，以龙骨方格网为准。

8.3.1.2.2、采有气钉枪在木称上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。

8.3.1.2.3、饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板增采用立时得胶水粘胶，收口采用45度戗边碰角，不得露出饰面板端部。

8.3.1.2.4、阴阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45度碰角，采用气钉枪直接钉装。

8.3.1.2.5、墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房，间内大小基本一致，误差小于等于0.5mm。当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在已安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置的办法。

8.3.1.2.6、门套、窗套安装完成后要注意成品保护，避免意外撞击的损坏。

8.3.2、装饰木门制作

8.3.2.1、质量要求

木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。

门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。

表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹。

钉压牢固、钉帽不突出。

8.3.2.2、施工工艺

8.3.2.2.1、加工条件

加工木门的机具齐备：有专门的木料干燥设施；门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了；制作门窗所需材料备齐。

8.3.2.2.2、木材干燥：烘干或自然通风干燥。

8.3.2.2.3、配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。

8.3.2.2.4、刨料：根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

8.3.2.2.5、按图划线。

8.3.2.2.6、开榫：开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。

8.3.2.2.7、打榫眼。

8.3.2.2.8、裁口、打槽、起线。

8.3.2.2.9、减榫：减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

8.3.2.3、拼装

木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得小于两根），无下坎的钉好水平拉条。

木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用榫加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门必板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

胶合板门：拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必须在同一平面上，校正规方用胶榫或胶加钉方式固定。面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不允许离胶。扇边四周尺寸缩减封边厚度齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。封边与扇边用胶加钉接合紧密。

8.3.2.4、门扇封边

刨封边时不允许刨伤夹板表层。封边厚度方向应刨平光滑，不允许倾斜。封边刨光厚度方向不允许有戗槎。刨封边前胶合板面如有胶水印迹，要清除后开刨。

8.3.2.5、验收标准及方法

执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准。

装饰木门制作允许偏差见下页表。

项

目

允许偏差

检

验

方

法

一级

二级

三级

翘曲

框

3

3

4

用平台、靠尺和楔形塞尺检查

扇

2

2

3

对角线长度差（框、扇）

2

2

3

用尺量检查

胶合板门扇在1m²内平整度

2

2

3

用平台、靠尺和楔形塞尺检查

宽、高

框

0

0

0

用尺量检查

扇

1

2

2

裁口线条和结合处高差（框、扇）

0.5

1

1

靠直尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或棂子对水平线

±1

±2

±2

用尺量检查

8.3.2.6、注意事项

防止窜角、翘曲、表面磨损。产品保护。存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。表面整洁，胶水应用湿布抹净。不得在表面站立或放置生物。

8.3.3、装饰木门安装

8.3.3.1、质量要求

安装位置须符合设计要求。安装牢固、开头灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。

8.3.3.2、作业条件

结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。

8.3.3.3、操作工艺

8.3.3.3.1、门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

8.3.3.3.2、砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。

8.3.3.3.3、因受条件限制及其他原因留框洞时：

在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木榫将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm。

在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1.5-2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。

安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

8.3.3.4、门扇安装

依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。

用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。

门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。

8.3.3.5、木门小五金的安装

合页铰距门上、下端立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后开关灵活。

小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。

不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

门拉手位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m，门拉手距地面以0.9。

小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。

8.3.3.4、验收标准及方法

执行行业标准：

木门安装允许偏差

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

一级

二级

框的正、侧面垂直度

3

用1m托线板检查

框与角线长度差

2

3

用尺量检查

框与扇、扇与扇接触高低差

2

用直尺和楔形塞尺检查

门扇对口和扇与框间留缝高度

1.5—2.5

用楔形塞尺检查

框与扇上缝留高度

1.0—11.5

门扇与地面间留缝高度

外门

4—5

内门

6—8

间留缝高度

外门

4—5

门扇与下坎

内门

3—5

8.3.3.5、注意事项

8.3.3.5.1、防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。

8.3.3.5.2、产品保护。

8.3.3.5.3、安装后应避免划伤避免重物撞击。

8.3.3.5.4、严禁脏物污染。

8.4、油漆饰面工程作业指导书

8.4.1、乳胶漆涂料工程

8.4.1.1、质量要求

墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。涂料颜色一致，无色差。刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

8.4.1.2、施工条件

选用设计所要求的合格乳胶漆。

墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5度以上。

8.4.1.3、操作工艺

清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并找扫干净。

修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、为脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁，平滑。

注意保护涂层表面关闭门窗，以防风雨沙尘污染。

8.4.1.4、检验标准和方法

涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。

验收时，检查所有的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。

8.4.1.5、注意事项

避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。

8.4.1.6、产品保护：

墙柱表面的乳胶未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。表面涂刷完成后，要防碰撞。涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

8.4.2、木料面油漆

8.4.2.1、施工准备

根据图纸要求，先将一块300*300的装饰饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。

8.4.2.1.2、工具：油漆排笔保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪要干净。

8.4.2.1.3、环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。

8.4.2.1.4、材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，包有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。

8.4.2.2、主要施工工序

8.4.2.2.1、清扫

清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹。对木材各种节疤中渗出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒清清洗，点漆片，防止以后松酯渗出。

8.4.2.2.2、打磨

经过清扫、整理后的木材面要用1.5号木砂纸打磨，使其表面干净、平整，使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同，

采用不同的砂纸打磨，木砂纸一般用于磨光木材、腻子等的表面，还可用于去除木制品表面白坯木毛等。水砂纸一般用于湿磨漆膜。

8.4.2.2.3、刷油

8.4.2.2.3.1、清油、铅油、调合漆面做法：

8.4.2.2.3.1.1、刷清油，清油一般的配合比以熟桐油加松香水为1：2.5较好。这种配合比调配清油较稀，故能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增强防腐作用，并使后道嵌批的腻子、刷铅油等都有很好地与底层粘结作用。

8.4.2.2.3.1.2、清油干后应立即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处都要批整齐。待腻子干后。用1.5号木砂纸打磨，清扫干净。

8.4.2.2.3.1.3、刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷的过厚，以免产生皱纹。

待铅油干后，用1号木砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，需要补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油作到平整。

8.4.2.2.3.1.4、刷调合漆，刷调合漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷。刷漆时要刷、理合适。

8.5、电气安装工程作业指导书

8.5.1、开关、插座安装

8.5.1.1、材料准备

选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

8.5.1.2、工艺流程

清理—接线—安装

清理

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

接线

开关接线：同一场所的开关安装位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。

插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相三孔的接地均应在上方，左零右火。

安装

将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关的插座推入盒内（如果盒子较深，低于建筑面2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使用面板端正，并与墙面平齐。

8.5.1.3、产品保护

8.5.1.3.1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保护墙面的清洁。

8.5.1.3.2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保护板的清洁。

8.5.1.3.3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

8.5.1.4、施工中应注意的质量问题

8.5.1.4.1、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。

8.5.1.4.2、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。

8.5.2、灯具安装工程

8.5.2.1、材料要求：

各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500伏，其最小线芯截面应符合下表的要求：

安装场所的用途

线芯最小截面mm²

铜芯软线

铜线

铝线

照明用灯头线

民用建筑室内

0.4

0.5

1.5

塑料台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象：木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。

吊管：采用钢管做好灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。

吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm。

瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。

支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

灯卡具：塑料卡具不得有裂纹和缺损现象。

其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、口光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、深断器、吊盒、软塑料管、自在器、吊链、线卜子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂、橡胶绝带、黑胶布、砂存贮、石棉布等。

8.5.2.2、质量标准：

8.5.2.2.1、保证项目

低于2.4mm以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

8.5.2.2.2、基本项目

灯具的安装

灯具的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆垂直，排列整齐。

导线的安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆垂直，排列整齐。

导线与灯具的连接

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观。

允许偏差项目

灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。

8.5.2.3、应注意的质量问题：

成排灯具的中心线偏差超出允许范围，在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须接线，最好拉十字线。

木台固定不牢，与建筑物两面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。

法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料台的中心。

采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃塑料线槽内进行配线。第九章、确保工程质量的技术组织措施

9.1质量等级目标

本工程按照国家标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准等要求和施工技术规范进行质量检验评定。在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。确保该工程达到“省级优良工程”，争创“楚天杯”。

9.2、质量管理体系

9.2.1、质量方针

在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竟争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9001质量保证体系，广泛开展质量职能分析，大力推行：“一条三工序管理措施”即“质量保证方案、监督本工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。

9.2.2、组织保证体系

本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理控制；同时使质量保证体系延伸到各施工队、公司内部各专业分公司，项目质量通过各施工队、公司内部各专业严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统。以项目经理—项目总工程师—质检工程师—施工工区工长—各施工队长—工人为主线，同时抓好机会、安全、培训及机械设备的检修工作，使质量得以保证，并做好资料的整理与收集、存档等工作。中间环节的报验工作除符合设计要求及规范外，要达到过程精品。除此之外，项目部要接受公司质检部门、技术部门的检查与监督，从而形成双线双层质量控制格局。

9.2.3、质量计划

根据ISO9001质量保证系统标准，制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本项工程总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：

审批认定本工程的施工组织设计；

认可本工程的技术质量负责人；

认可本工程的技术质量标准；

编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令；

审批施工组织设计并下达执行令；

审批项目部对本工程各道工序的质量目标；

审批项目部编制的本工程的技术质量标准；

编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令；

建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令；

9.2.4、施工过程的质量控制

9.2.4.1、施工前的质量控制

施工开始前质量控制的主要工作有：

9.2.4.1.1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。

9.2.4.1.2、配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

9.2.4.1.3、审阅进度计划和施工方案。

9.2.4.1.4、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，检查鉴定书和试验报告。

9.2.4.1.5、对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

9.2.4.1.6、为施工放线准备资料，如参考点、线等。

9.2.4.1.7、协助完善质量保证体系。

9.2.4.1.8、对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步审核。

9.2.4.1.9、认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图