铁塔组立及接地质量保证措施

甘肃送变电工程公司质量管理体系铁塔组立及接地工程质量保证措施工程名称：青藏交直流联网工程直流线路工程编制单位：甘肃送变电工程公司青藏交直流联网工程直流线路工程

2标段施工项目部编制：年月日审核：年月日批准：年月日文献会签部门会签人/日期部门会签人/日期目录TOC\o"1-1"\h\z\u1 编制依据 22 工程概况 43 质量方针及质量目的 54 施工质量标准 65 质量控制措施 76 质量考核 127 质量控制要点 148 常见质量通病及防止措施 15附：质量管理组织机构图 18编制依据《中华人民共和国建筑法》（共和国主席令第91号）；《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)；《建设工程文献归档整理规范》（GB/T50328-2023）；《国家重大建设项目文献归档规定与档案整理规范》（DA/T28-2023）；《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2023）；《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-2023）；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2023）；工程建设强制性条文（电力工程部分2023版）；《输变电工程建设标准强制性条文实行管理规程》(Q/GDW248-2023)；《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》（国家电网基建[2023]699号）；、《国家电网公司工程建设质量责任考核办法（试行）》（国家电网基建[2023]674号）；《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2023]146号）；《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建[2023]148号）；《关于运用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的告知》（基建安全[2023]25号）；《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作规定》（基建质量[2023]322号）；《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》（电建质监[2023]57号）；《电力建设工程质量监督规定（暂行）（2023版）》（电建质检[2023]52号）；《国家电网公司业主项目部标准化工作手册（330kV及以上输变电工程分册）》（2023年版）；《国家优质工程审定与管理办法(2023版)》(工质字[2023]号)；《中国电力优质工程将评选办法》（中电建协工[2023]6号）；《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术措施》（基建质量[2023]19号）；《甘肃送变电工程公司质量、职业健康安全、环境管理体系文献》等文献；甘肃送变电工程公司《质量奖惩条例》等质量管理文献；项目部《质量管理制度》等质量管理文献；本工程《施工组织设计》、《工程创优实行细则》等文献。工程概况本标段线路在与一标段在纳赤台向东5公里处接头，线路在小南川三岔河处再次跨过110kV纳五线，平行110kV纳五线，在其北侧走线。避开野牛沟玉石开采场后，从三岔河大桥北侧通过，跨过野牛沟，一直平行G109(青藏公路)走线，避开西大滩泵站、望昆站，至昆仑山口后进入玉树藏族自治洲境内，沿可可西里自然保护区与三江源自然保护区外围走线，沿着青藏铁路、G109国道、110kV纳五线走线，跨过南口河至不冻泉，从不冻泉野生动物救护站北侧通过，继续向西，跨过巴拉大才曲，在清水河站东北侧，线路左转向西南方向，跨过清水河，从青海玉峰铁路维护有限公司、索南达杰野生动物救护站北侧通过，继续向西南方向走线，在G109里程2954km处与三标段接头，线路长度118.628公里，铁塔270基，其中1247#～1464#段（217基）由西北电力设计院设计，Z1～Z53段（53基）由陕西省电力设计院设计；本标段共有转角塔47基，直线塔223基。本标段自1352号塔位开始向大号均为数年冻土地区，共有塔位165基，其中采用热棒解决方式的有79基。位于世界屋脊的青藏高原，沿线海拔高度在3636m～4844m之间，平均海拔超过4300m。自然条件十分恶劣，存在低氧、低温、低气压、干寒风大，强日光辐射和自然疫源等不利因素。本标段直线塔采用羊角型自立式铁塔、耐张塔采用传统的干字型铁塔，铁塔型式共有15种型号,其中直线塔有ZV51、ZV52、ZV53、ZV54、ZV81、ZV82、ZV83、ZV84共8种塔型，转角塔有J51、J52、J53、J81、J82、J83、JK8共7种塔型质量方针及质量目的公司质量方针遵纪守法、安全环保、优质诚信、追求卓越。工程质量目的工程总质量目的符合有关施工验收规范、符合设计规定，杜绝质量事故发生，实现零缺陷移交生产。线路工程质量总评为优良，分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。保证达标投产，争创国家电网公司优质工程、国家优质工程金奖。在符合国家及行业施工验收规范、标准及质量检查评估标准的基础上，将本工程技术标准提高，原则上各项技术指标控制在国家标准允许误差的0.8倍及以内。铁塔及接地工程分解质量目的铁塔螺栓规格符合设计规定，螺栓与构件面接触紧密，紧固率≥97%，螺栓的穿向符合规定，高强度螺栓等级笔迹清楚。防盗、防松装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角（铁塔表面）磨损。塔材型号符合设计规定，部件弯曲度不超过长度的2‰，节点间主材弯曲≤1/1000，表面无锈点。架线后，直线塔结构倾斜允许偏差：2‰，转角、终端塔塔顶不应向内角倾斜。接地电阻值符合设计规定，接地体的规格、埋深符合设计规定，接地装置的连接应可靠、接触良好、工艺美观。施工质量标准铁塔工程必须严格按设计规定、按工艺规定、按《验收规范》进行施工。铁塔组立必须实行内部质量跟踪和施工质量三级检查制度，检查结果与《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2023）和《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-2023）中规定的质量标准相比较，达不到优良级标准，不得进行下道工序的施工。铁塔整体结构倾斜的控制标准，执行高于国家标准的公司内控标准，即：一般直线塔组立后2.0‰，耐张转角塔、终端塔组立后整体结构倾斜与基础预留高差相符合，不得向受力侧倾斜。横担高差及扭转符合规范规定。铁塔组立后，地脚螺栓连接方式的铁塔塔脚板应与基础面结合紧密，如有空隙应用薄钢板垫实，并灌筑水泥砂浆；经监理人员检查，立即浇筑保护帽。保护帽混凝土要按规定配制、浇筑、捣固、养生，必须保证其强度、几何尺寸和感观质量。铁塔组立完毕后应部件齐全、安装对的、工艺美观、材质无弯曲变形，无损伤锈蚀，螺栓紧固应符合下表4-1扭矩标准的规定：塔材表面麻面面积不超过表面总面积（内外侧）的10%。塔材镀锌颜色一致，镀锌层不允许有面积超过100㎜2的脱落，小于100㎜2的脱落只允许有一处，出现时应用环氧富锌漆防锈解决。结构和塔材不应出现下列情况：平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷。节点间主材弯曲不应超过节点间距的1/1000。螺栓紧固扭矩标准见表4-1。螺栓规格扭矩值（N·m）M1680M20150M24300螺栓紧固率在铁塔组立后达成95％以上，架线前达成97％以上。接地埋深、回填土、钢筋焊接、防腐解决质量符合图纸及规范规定。接地体电阻值≤0.8×0.95×设计值。接地引下线安装连接可靠，工艺美观。质量控制措施建立健全自上而下的质量管理体系，充实完善各级质检机构，加强宣传教育和岗位技能培训，以提高全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充足调动各部门、各级人员的积极性，以工作质量为施工质量提供保障，实现全员、全过程、全方位的质量管理，从而使施工质量始终处在受控状态。各级领导在任何时候都要保持清醒的头脑，切实把质量工作摆在首位，认真组织部署，合理计划安排各项施工生产活动。各职能部门要进一步实际开展调查研究，掌握施工动态和质量信息，对的的指导施工，坚决杜绝片面追求产值、产量、施工进度而忽视质量的思想倾向。充足发挥党、政、工、团齐抓共管的优势，采用各种有效的方式，如工程简报、黑板报、张贴标语、技术交底等，大力宣传搞好质量工作的重要性。组织全体施工人员认真学习国家和国家电力公司签发的有关部门输电线路工程建设的现行技术标准和规程、规范，并将其作为铁塔施工全过程质量控制的指导性文献认真贯彻，严格执行。成立了青年突击队，在工程建设中起到攻坚克难的带头作用。工程部要组织技术人员，针对本工程特点精心编制有关作业指导书，做到全面、具体、切合实际、可操作性强。超长件应用专用加长车或带有承架的车辆运送，以防塔材在运送过程中受损。制定合理的吊装方案，并在运送和吊装施工过程中对吊绳绑扎点采用可靠的内垫外包措施。尽量采用机械化施工，提高铁塔地面组装的质量，为保证铁塔组立施工的整体质量奠定基础。本工程立塔工程开工前，由工程部组织技术交底、质量培训，除铁塔组立的全体施工人员参与外，还将邀请监理工程师和分包队骨干参与，旨在使参与施工的各级人员，全面了解本工程的质量目的和质量标准，纯熟掌握施工程序环节和操作技能，深刻理解质量、进度、效益的辩证关系，形成人人重视质量的良好局面。认真贯彻本工程质量计划，运用每月施工生产计划会议、质量活动日和班前发言等多种形式，级级宣传贯彻，层层贯彻。对以往工程中存在的一些质量通病和薄弱环节，如螺栓一次紧固率、铁塔构件的安装工艺等，要加大检查频次，做好施工记录，分工到位，责任到人，以提高工程质量的一次合格率和一次优良率。严格执行《三检制》，做好自检、复检和专检工作；认真开展质量评级，抓好施工过程中各工序的质量监督检查。项目部要通过质量专检工作，将各施工队提高质量管理的好经验、好方法进行传播和交流,做到互通信息、取长补短、互相促进、共同提高。同时要进一步加强对技术资料、原始记录、专检记录等管理资料和技术性文献的管理。对资料填写认真、整洁；记录完整、准确的施工队要给予表彰和质量特别嘉奖，否则将在分部工程的质量工作总评中，核减考评总分；对于资料不完善或弄虚作假者，一经发现要进行严厉的处罚，且取消参与年终质量评选活动的资格。建立严格的材料检查制度。项目经理部要认真组织由监理工程师、质检代表、塔厂现场服务代表和工程部的技术、质检，以及物资供应部等有关部门负责人参与的联合质检组，对到货塔材在材料站进行认真的抽检和全检工作，并将检查结果和检查纪要及时上报监理部门。物资供应部应及时收集铁塔出厂合格证、钢材化验报告，并加强塔材运送到站的复检工作，对发现的材料质量问题应及时向有关部门进行反馈，严禁将不合格材料运至施工现场。工程部技术、质管人员要及时解决解决带有普遍性和较严重的质量问题，每周进行项目部一级质量活动，总结本周的质量工作，对施工中存在的质量问题，进行汇总、分析，及时制定整改措施下达成各施工队。铁塔组立施工前必须具有下列条件：基础经分部工程验收的评级达成合格级以上。基础混凝土必须达成设计强度的70%以上。对立塔人员已进行了技术交底。立塔工作要先试点，经试点对措施完善后再进行正式施工。对运到施工现场的塔材，组立前各施工队应指定专人负责进行清点和质量检查，有质量问题的塔材坚决不安装，塔材上不得有多余的眼孔，施工现场如发现有上述问题的塔材，应及时报告，不得擅自安装。凡因使用不符合规定的塔材而导致返工的损失，由施工队负责人承担。坚持计量器具的定期检测制度，并应设专人管理，严禁计量器具与工具混放，应做到按期送检与配发，各施工队的技术员、测工应坚持使用前对经纬仪的自检，如发现超误差，应由计量员统一送检，以保证工程施工质量。铁塔脚钉安装位置、防盗螺栓及螺栓防松螺母的安装，必须符合设计文献和施工图会审纪要的规定。为防止塔材被盗，防盗螺栓应在铁塔组立好后一次安装完毕。因防盗螺栓在验收时无法检测，所以必须将防盗螺栓紧固到设计规定的扭力矩，并认真进行自检后再安装防盗帽。普通螺栓、脚钉的防松螺母，必须在螺栓复紧一遍后再进行安装。所有脚钉的弯钩一律朝上，且应在一直线上。铁塔安装的螺栓其规格必须与设计图纸标注相符，其穿入方向必须符合规范规定，同时螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙。铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应安装相应厚度的垫圈或垫板。铁塔部件组装有困难时应查明因素，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。严禁施工现场自行加工塔材。拧紧各种规格螺栓应使用力臂加长的专用扳手，扳手的开口应与螺帽配套，以防扳手打滑损坏螺帽的棱角及锌层。铁塔组立完毕后，应测量铁塔的倾斜、弯曲，其值应不超过规范的规定。塔脚板与地脚螺栓连接处必须保证双帽一垫齐全，地脚螺栓螺帽必须及时紧固且将外露螺杆按规定砸铆，以防地脚螺栓螺帽被盗。直线塔经三检合格后即可浇制保护帽，保护帽施工时必须符合设计规定，且必须有监理工程师在场。铁塔组立完毕后应认真检查铁塔缺件，施工人员必须一次性将铁塔缺件登记清楚，避免二次报缺。施工缺件登记在铁塔缺件登记表中（如表5-1）。表5-1铁塔缺件登记表施工队年月日桩号塔型缺件编号检查人数量备注由专人对接地装置埋设施工进行监督检查，接地装置埋设前对接地沟深度、平整度及接地装置等进行检查，合格后进行埋设施工。接地装置的焊接由专人负责，回填时必须分层夯实，并做好防沉层。引下线的工艺施工在保护帽施工完毕并具有强度后再进行，由专人负责施工，保证工艺统一。对本工程特有的热棒应按照施工作业指导书的规定进行保护，对接地模块和接地离子棒应严格按照施工作业指导书及厂家提供的安装说明进行施工。及时、认真、准确填写施工记录和施工质量评级卡片，并做好签证工作。严格执行公司《质量奖惩条例》，施工队长要认真填写施工日记，分工要明确，工作人员要到岗到位。铁塔组立后经专检优良者，核发当月的质量奖，充足调动各级人员搞好质量工作的积极性，真正做到奖优罚劣，重奖重罚，促进质量工作的稳步发展。及时总结施工经验，全面针对实际存在的薄弱环节，开展群众性的合理化建议和ＱＣ小组活动，运用全面质量管理的科学方法和技术手段找出关键问题，采用改善措施，发挥集体的智慧和才干，不断提高管理水平和施工手段，促进质量、安全、工期、效益的同步发展。同时还要加强与工程监理部门（监理工程师）的联系，协助、支持、配合他们行使质量监理职能，共同搞好工程施工质量监理工作。质量考核为提高立塔和接地施工的质量风险意识，保证本工程争创国家优质工程目的的实现，以生产奖的30％作为立塔和接地分部工程施工质量风险抵押金，实行施工全过程考核。施工完毕后，按自检记录和专检结果进行评估兑现。在考核期内实行质量否决权制度。考核内容施工质量符合设计规定。施工质量达成《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2023）规定。贯彻和顺利实行工程设计技术原则，满足国家有关施工验收规范和质量评估规程优良级标准规定，实现工程零缺陷移交。保证实现工程质量总评为优良，分项工程合格率100％，单位工程优良率100％，保证工程达标投产，争创国家优质工程、国家优质工程金奖。杜绝质量事故发生。本工程技术标准提高，原则上各项技术指标控制在国家标准允许误差的0.8倍及以内。工程移交资料（含原始记录、施工评级卡片）填写及时、完整，数据准确，笔迹工整无差错。考核办法项目部将在施工全过程中采用定期和平常巡视检查；月考评和分部工程总体质量评价的综合考核办法。达成上述条件规定期，质量风险抵押金给予兑现，达不届时按有关规定、制度给予处罚。发生质量事故按照公司《质量奖惩条例》处罚。每个施工人员必须认真履行自身的质量责任，保证施工质量，对在自己职责范围内发生的质量问题，视损失轻重限度将给予相应的处罚，发生严重质量问题（含物资供应部错发材料），扣罚负责人风险抵押金的所有。具体执行办法参照《质量奖惩条例》。对敢于坚持原则，大胆管理，为工程质量做出突出奉献的集体和个人，给予特别嘉奖，成绩突出者，报请上级给予表彰奖励。质量控制要点铁塔组立及接地分部工程施工质量控制要点编制施工作业指导书编制施工作业指导书编制质量保证措施量保证措施质量技术考试质量技术交底技术培训质量教育直线塔、转角塔贯彻施工质量岗位责任制分部工程试点施工过程检查过程控制点前期检查材料站材料到货抽检、全检现场清点、复检质量检查、质量评选坚持“三检制”大力治理质量通病车辆运送超长件避免吊装损坏塔材施工工艺控制防盗、紧扣件的安等常见质量通病及防止措施为不断提高工程施工技术水平，加强管理，消除质量通病和质量事故，保证青藏交直流联网工程直流线路工程2标段质量达成工程质量目的，我项目部需认真加强对工程质量的过程控制。现将组塔质量通病产生因素及防止解决措施列表如下（见表8-1），请各施工班队认真执行。项目部将定期或不定期检查。表8-1组立铁塔质量通病产生因素及防止解决措施质量通病出现因素针对措施1、主材节点弯曲超过规范规定施工人员组塔前未仔细检查材料，责任心不强。认真检查材料质量，有超差时提前用冷矫正法解决或重新加工。2、螺栓与铁塔构件接触及外露丝扣不符合规范规定施工人员粗心大意，不按照作业指导书及规范规定进行施工；个别死角接点板部位，偷懒紧固不到位。严格按规范规定进行施工，外露丝扣不够的更换螺栓。加强施工队自检力度，严格按照质量奖罚规定执行。3、防松、防盗装置安装范围及数量与设计或施工图会审规定不符各别施工队工作任务交接不清楚，个别施工人员责任心不强。加强技术培训和施工技术交底，加强施工人员责任心，严格按设计或施工图会审规定施工。4、螺栓穿向不符合规范或施工图会审规定施工人员麻痹大意，对技术交底领略不明。加强技术培训和施工技术交底，加强施工人员责任心，严格按设计或施工图会审规定施工。5、整体吊装或大件吊装时,塔材易出现变形。技术理论计算不准确，没有进行可行性实验。施工人员没有按照技术交底措施执行。施工科严格按照规范进行铁塔起吊计算最大其重量，与供应科合作进行组塔工器具实际受力实验。在塔片上绑扎加强木。吊点处角铁内垫小方木及麻包片隔垫。6、脚钉安装数量规格、工艺不符合规定规定施工员工的意识不强，认为不是重要构件，存在麻痹大意和随意安装的现象。加强技术培训和施工技术交底，加强施工人员责任心，严格按设计或施工图会审规定施工。7、耐张塔、转角塔组立后向内角侧倾斜施工队人员没有按照程序进行，后期检查不到位。检查基础预偏，组塔过程中检查基础是否有下沉现象8、螺栓松动率超标施工队过于赶进度，对螺栓紧固的重要性结识不够。作业人员的责任心不够。施工队自我检查不到位。1、地面组装紧固。2、采用力臂加长的力矩扳手紧固。3、质检员复检。4、实行责任承包。项目部严格按照质量奖惩制度办理，合理安排施工任务。9、铁塔材料装错或强行组装导致塔材弯曲弯形施工人员素质不高，粗心导致材料装错。组装前认真核对图纸，校对尺寸。项目部技术交底尽量详尽，10、脱锌材料的防腐解决由于搬运过程中，组装过程中的轻微磕碰，导致局部锌皮剥落。对锌层脱落的材料涂刷环氧富锌，涂刷前应清除塔材表面锈迹，并应涂刷均匀。11、部件数量规格不齐全，不符合图纸；对料及塔上组装时没按图纸规定施工；螺栓规格供料局限性，没有备件，有以长带短或以短代长现象。1、按图纸规定安装部件；2、螺栓规格按图施工，备料充足，不可随意以长带短，更不允许以短代长，使螺栓剪切力不够。12、交叉铁无垫块或用垫片代垫块1、组装时没按图纸规定施工；2、现场丢失，或不看垫块钢号。1、按图纸规定安装相应厚度垫块，认清垫块钢号，加强责任心，加强自检力度。13、杆塔结构倾斜超差；1、基础顶面高差超差2、起吊方法不妥，吊点绑扎位置不对或超长起吊；3、补强不好，导致身部弯曲变形或曲臂、横担扭转；螺栓紧固不好。1、施工前认真校核基础顶面，不符合者应及时解决；2、按施工手册施工，不可超长