格尔木长江路北加油站改造项目施工方案

中国石油天然气股份有限公司青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造项目施工组织设计投标单位：甘肃省安装建设集团公司日期：九月二十七日施工组织设计目录第一章编制总说明第二章施工总体部署第三章拟定各施工过程的施工顺序第四章管理机构设立及保证体系第五章分部、分项重要施工过程施工方法第六章重要施工机械及设备供应计划第七章项目经理部及劳动力配置计划第八章重要材料和半成品投入量第九章施工进度计划第十章施工平面布置图第十一章雨季施工措施第十二章保证工程质量技术组织措施第十三章质量通病防止措施第十四章保证安全、文明施工的技术措施第十五章保证工期的技术组织措施第十六章环境保护措施第十七章现场其它管理措施第十八章新技术应用第十九章减少工程造价措施第二十章工程交付、服务和维修措施附表一：拟投入的重要施工机械设备表附表二：土建实验、检查、测量、计量设备一览表附表三：劳动力安排计划表附表四：施工进度网络图附表五：施工现场平面布置图第一章编制总说明一、编制说明1.本施工组织设计严格按照相关国家规范、标准的规定进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装两大专业组成。2.根据本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金合理运用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3.我公司对本次施工组织设计的编制高度重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充足了解施工环境、准确把握业重规定的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思绪先进，可操作性强。4.本投标施工组织设计根据招标文献的规定,采用的结构形式和建筑做法是根据以往我公司施工同类工程的施工经验所拟定，在施工过程中以实际的施工图纸为准，届时会做适当的调整。5.本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。二、编制依据1.中国石油天然气股份有限公司青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造项目（以下简称本工程）招标文献编号：QHXS-GCJS-2023-033;工程设计图纸。2.施工现场及周边环境调查记录。3.重要规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

50300-2023

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB

50202-2023

（3）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB

50203-2023

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》G8

50204-2023

（5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB

50205-2023

（6）《木结构工程施工质量验收规范》GB

50206-2023

（7）《屋面工程质量验收规范》GB

50207-2023

（8）《地下防水工程质量验收规范》GB

50208-2023

（9）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB

50209-2023

（10）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB

50210-2023

（11）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB

50242-2023

（12）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB

50243-2023

（13）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB

50303-2023

（14）《电梯工程施工质量验收规范》GB

50310-2023

（15）《智能建筑工程质量验收规范》GB

50339-2023

（16）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB

50411-2023（17）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-20232023年版（18）《中国石油炼油与销售公司加油站建设标准》（19）《关于统一加油（气）站和油库工程建设项目竣工验收资料的告知》油炼销函字【2023】69号（20）《中国石油天然气股份有限公司建设项目档案管理规定》石油办字【2023】213号4.重要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建筑工程施工现场管理规定建设部15号令建筑工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程和市政基础设施工实行见证取样和送检的规定建设部（2023）211三、工程概况格尔木地处青藏高原腹地，市区位于柴达木盆地中南部，海拔2780米。地理坐标位于东经94°89'、北纬36°42'之间，总面积12万平方公里。本工程对已建中国石油青海销售格尔木分公司格尔木长江路北加油站进行改造，已建长江路北加油站位于青海省格尔木长江路北侧。站内现有4座50m3储油罐（2座汽油罐，2座柴油罐），6台双枪双油品两显潜油泵H型加油机，其中汽油加油机2台，柴油加油机4台。总罐容200m³，折减后总罐容150m³，属二级加油站。站内重要经营92#、95#汽油及0#、-20#柴油。长江路北加油站本工程改造内容如下：更换SF罐，将加油管道更换为双层热塑性塑料复合管，新建环保沟、水封井，增长油品导视牌、LED宣传屏，加油机底座改造等。已建长江路北加油站重要工艺改造内容为：新建埋地卧式油罐4座，其中汽油罐2座（单罐V=50m3），柴油罐2座（单罐V=50m3），总罐容200m³，折减后总罐容150m³，属二级加油站；加油机利旧，底座更换为成品防渗加油机底座。改造后加油站级别保持不变。第二章施工总体部署一、总体目的为了充足发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，将以严格的管理，周密的计划，保证本工程以下目的实现。1.质量目的：合格。2.工期目的：在25日历天内完毕本次发标的所有工作量。3.安全施工目的：杜绝一切安全伤亡事故的发生及火灾事故发生。4.文明施工目的：创文明施工工地。5.现场环境管理目的：采用有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。严格贯彻GB/T24001环境管理体系，发明绿色生态环境、建设人文施工现场。保证施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。6.科技进步目的：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目的，充足发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。7.服务目的：接受业主、监理公司和市质量、安全监督部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守协议，满足用户。二、施工组织管理机构为了保证上述各项目的的实现，成立“格尔木长江路北加油站改造项目指挥部”，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高、业务能力强、有丰富施工经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，贯彻到人，各负其责。项目经理主持过同类工程施工，具有现代施工管理水平，可认为业主提供施工阶段全方位、高品质的服务。现场各职能部门负责组织指挥现场施工的各项工作的管理实行。为保证质量目的和工期目的的实现，针对本工程的特点，一方面我们选用有同类工程施工经验的管理人员和劳务队伍，由我公司各专业工程师组成专家组，对方案进行研讨，制定切实可行的施工方案，保证工程顺利进行。三、现场机械布置1.基础及±0.000以上主体砼及砌体施工期间，现场设350型混凝土搅拌机1台，砂浆搅拌机1台。2.暂设变压器为380KVA，各用电地点设配电盘，引线均采用胶皮电缆，现场电气集中设立。四、施工部署及重要里程碑进度控制1.本工程总体施工部署本着“先地下后地上，先基础、后主体、再装修”的原则进行组织施工，根据本工程业重规定的工期为25天。计划开工日期：2023年10月11日，计划竣工日期：2023年11月4日。2.结构工程施工部署：（1）本工程结构工程量大，工期相对较紧，因此要合理计划，在做好结构前期解决的同时还要做好主体材料供应、装修、水电、工艺安装等阶段材料的计划和进场工作。（2）流水段划分，结构工程为全现浇砼工程，划分施工段既要考虑现浇砼模板配置数量，周转次数和每一工日浇筑砼量，使用模板早拆体系，并在现场留设备用模板材料，切实保证模板清水施工效果。第三章拟定各施工过程的施工顺序一、总体施工原则为保证质量目的和工期目的的实现，针对本工程的特点，一方面我们选用有同类工程施工经验的劳务队伍和管理人员：由我公司机关各专业工程师组成专家组，对方案进行研讨，制定切实可行的施工方案，保证工程顺利进行。二、总体施工程序本工程施工组织主导思想是：施工时采用“平面分段流水，立体穿插作业”的原则，结构施工中水、电等工程随土建施工做好预埋预留，装修施工中水、电气等管道和线路系统安装随土建施工穿插作业，外装修从上到下逐层推动。三、重要项目方案选择1.混凝土工程本工程使用现场自拌式混凝土，现场设1台350型混凝土搅拌机，保证混凝土连续浇灌，保证浇灌质量，还要合理安排浇灌顺序及时机，保证砼在不允许留施工缝处不产生施工冷缝。2.钢筋工程本工程钢筋均在场内加工成型，钢筋从翻样、下料、成型、堆放、标记、运送等一系列工序形成流水线，保证钢筋半成品的质量规定。≥Φ22的钢筋接头优先采用闪光对焊等技术，即可保证施工质量，又可提高工效。5.外脚手架采用单排钢管外脚手架，外架管内侧满挂绿色密目安全网，全封闭施工。6.内脚手架面积大的室内采用满堂脚手架，其余房间采用简易架活动架。第四章管理机构设立及保证体系一、组织机构公司公司项目经理项目技术负责人质量负责人施工计划组质量管理组技术安全组材料设备组财务成本组后勤服务组二、项目部重要成员职能（1）项目经理：代表总公司，对本工程全面负责，其职能为：负责装饰工程项目部的全面工作，沟通部门之间，作业班组之间，各工序之间，与业主、监理单位等之间的关系。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任。（2）技术负责人：实行我单位的质量方针和目的，认真贯彻国家有关的规范规程；组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的贯彻情况；检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实行施工组织设计和施工方案，组织贯彻施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负重要责任，向项目经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反馈。（3）施工员：重要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、计划进度安排。测量、计量和实验等项工作。协助项目经理实现工程质量目的，贯彻各项技术措施，负责向专业工长进行技术交底，并组织施工，负责在施工中连续跟踪、监督和记录施工实行情况，参与对不合格物资和不合格工序的调查与处置工作。（4）技术员:重要配合项目技术负责人检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实行施工组织设计和施工方案，组织贯彻施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负重要责任，向项目经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反馈。（5）测量员：重要负责开工前的工程定位测量，水准点的引进，施工过程中及时准确的做好各施工部位，各施工阶段的测量放线工作和高程投测等。（6）安全员：重要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护工作。协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目的的实现；进一步班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促对的使用安全“三宝”，抓好安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参与分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即告知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采用排险措施；对工程项目施工组织设计中的“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好平常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载具体，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与解决工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实行，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护实行、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。（7）质检员：重要负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评估和技术资料的收集工作。严格执行质量方针、目的、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，保证质量目的的实现；参与检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参与分部工程验评，严格执行上道工序未经检查合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量缺陷隐患及时告知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检查、实验状态的标记；协助项目部对施工过程未发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改告知书》；参与项目部召开的工程质量会议，天天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和解决工作。（8）资料员：严格执行文献和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文献和资料进行控制，保证各相关场合使用的文献为有效版本；负责本部门文献和资料的接受、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文献领发用手续，对受控文献及时标记并形成清单；负责对更改或换版后作废文献的及时收回和上交工作，保证各相关工作场合不得使用作废文献；监督本部门文献持有人不得随意将文献借用别人，不得随意复印文献，定期检查受控文献的在用情况；加强对归档的文献借阅管理，及时向借阅人办理文献借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文献未经批准外借或转让别人；负责本项目质量记录的标记、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清楚；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参与QC活动，并完毕QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评估资料，完毕天天的施工日记编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。（9）实验员：负责材料进场后配合监理进行材料的现场取样，送检，做好施工期间混凝土砂浆试块的取样，养护，送检等工作。将实验室出具的实验报告及时的送递监理，在经得现场监理人员的批准后大批材料方可投入工程的使用。（10）材料员：重要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运送、工具设备管理及配套管理及配套使用等工作。根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物质要料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文献资料；负责现场物资堆放和标记管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导报告，待验的物资须做出明显标记以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标记和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标记及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境规定的物资的贮存，要熟悉物资性能，发明必要条件，防止因贮存不妥而导致损失。（11）预算员：重要负责工程开工前期的预算工作，工程竣工后的决算工作以及每月及时准确的向监理部门（建设部门）报送当月的工程量进度等。第五章分部、分项重要施工过程施工方法一、测量放线1.特点：放线时需要重点考虑，合理布控、便于投测与复核。2.测量目的：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状尺寸对的，层高标高对的，竖向垂直度准确，满足顺利施工的需要，达成协议规定的质量目的。3.人员的配备:在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组测量工程师：1名测量员：1名放线工：2名4.仪器的准备仪器名称规格及型号数量用途电子经纬仪DJD2-C1台轴线投测、平面放线普通水准仪DS31台高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为辅助工具5.测量部署建立高程控制网。控制测量放线的规定是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、规定严、标准高。6.定位依据的选择本工程以原有建筑物（基础部分）轴线（复核无误后）为依据使用DJD2-C型电子经纬仪在施工现场测设定出主轴线，并固定在附近建筑物上（或重新制钉的桩位上）。7.平面控制测量定位条件:根据最终施工总平面图和现有建筑（基础部分），选取一点和一方向作为定位条件。8.高程控制测量:按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点用S3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否对的。高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网，同时建立若干个沉降观测水准基点。9、±0.000以上高程传递±0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测建筑标高+50㎝控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，通过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，通过校测后作为施工层抄平的控制依据。高程控制根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50㎝线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。二、拆除专项施工方法1、拆除的原则先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。2、拆除的顺序先拆除屋面的瓦龙铁防水层→拆除檩条、支撑→拆除保温屋、望板、吊顶→拆除木屋架→拆除二层内墙→拆除二楼外墙→拆除一层楼板→拆除一层进深梁→拆除墙、柱3、拆除的工具拆除瓦龙铁皮、檩条、支撑时用拔撸、钳子、撬棍等工具；拆除屋架时用宗绳、撬棍；拆除外墙时用直径25mm的纲丝绳、大锤、钎子；拆除一层楼板时用撬棍、吊车；拆除一层的进深梁时用大锤、钎子；拆除一层墙柱时用大锤、钎子。4、拆除的方法门、窗、木屋架等轻型构配件人工拆下后采用宗绳向下放到地面；空心板人撬起后用汽车吊运至地面；外墙在内墙拆除后，用真径为25mm的钢丝绳向楼内拉倒，具体为将外墙提成近10米长一段，将钢丝绳拴在墙及一层的柱上，采用手拉葫芦拉倒；梁、柱采用人工砸碎的方法拆除。三、安全注意事项1、拆除现场设专人进行指挥，对拆除作业进行安全监督检查，发现不安全隐患及时纠正，消除。2、在拆除施工前，项目部对拆除人员进行安全教育及安全技术交底，在每个作业人员明确拆除作业的程序及安全注意事项并签字后再从事拆除作业。3、拆除人员必须戴好安全帽、高处作业人员必须系好安全带。4、所用的锹、大锤、镐等用品必须在使用前进行检查，确认无掉头、断把的也许性后再进行使用。5、所有拆除作业人员严禁吸烟及生火取暖，以防引起火灾。6、拆除施工人员在施工现场不准打闹，不准酒后进入拆除现场进行拆除的作业。三、基础工程1．各部位具体情况基础等级为均C30，垫层均为C15。2．工艺流程2.1基础：修理基坑——支浇砼垫层——绑钢筋——浇注砼。2.2地梁：修整基槽——支浇砼垫层——绑钢筋——浇注砼。2.3浇注前准备：2.3.1将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大应先用木条塞死，再用海绵条堵严，注意不要将木块。海绵条塞入基础内。柱梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。2.3.2检查模板的支撑是否牢固。2.3.3标高控制线已抄测完毕。3．施工方法：3.1基础：3.1.1基坑开挖到位，经检查合格后办理验槽隐检；3.1.2支垫层模板，浇注垫层砼；3.1.3绑独立柱钢筋，办理隐检；3.1.4浇注基础砼。3.2地梁3.2.1基槽开挖到位，经检查合格后办理槽隐检，支浇砼垫层；3.2.2绑地梁钢筋，支模、办理隐检；3.2.3浇注地梁砼。四、钢筋工程1.技术准备组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领略设计意图，学习钢筋工程施工规范，并对施工人员（涉及技术管理，质检、操作工人）定期组织参与技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事钢筋焊（连）接作业。钢筋翻样人员要从图纸、钢筋工程施工规范和专项施工方案为依据，提出加工单和计划单。2.钢筋连接Φ14≤Φ＜Φ25竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊；直径<Φ14的钢筋采用搭接连接。3、柱钢筋绑扎钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检按图纸规定间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋所有套在主筋上，然后进行主筋连接。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣互相间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600MM，由上至下设立两排，保证保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，反复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50MM长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，保证插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。4、钢筋混凝土梁绑扎：在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，保证主筋位置，间距对的，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得漏掉。注意主、次梁交叉处钢筋的层次关系。5、楼板钢筋绑扎：为保证钢筋间距符合设计规定，在上下两层钢筋间南北通长布置Φ12钢筋支架（马凳），间距1M。下层钢筋网采用塑料垫块保证混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。6、钢筋保护层控制楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800MM。7.钢筋验收材料的实验和进场验收方法钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容涉及外观检查和力学性能实验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项实验结果不符合实验规定，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。8.绑扎成型验收①认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否对的；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。③检查混凝土保护层是否符合规定。④检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。⑤检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。9.验收程序和报验为保证优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。在整个施工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好质量评估单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。五、模板工程1.模板选型和配制为了使混凝土达成清水混凝土效果，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充足发挥我公司对同类工程经验和优势，在保证质量的前提下减少造价并结合本工程的特点进行配模的进一步优化设计。梁柱接头模板采用优化设计，并按设计尺寸加工定型，梁柱接头采用木模，方柱及圆柱采用木模现场加工成型，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，墙体、楼板均采用12厚竹胶板配以木方龙骨，可调支撑体系。2.技术施工准备：认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为班组作业的实行做好准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。3.材料准备：根据施工进度安排及流水划分拟定周转材料的数量，顶板：3层用量；柱模计划配置一层模板做为周转。4.机具准备：机具名称数量机具名称数量机具名称数量压刨1台无齿锯1台电锯2台手提电刨2台手电钻3台电焊机2台5.辅助材料嵌缝材料：50×100MM宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。6.现场准备：根据施工现场平面布置图，设立模板及其它材料的堆放场地。7.模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。8.模板表面洗刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。9.框架柱模板柱模制作与安装：柱模以四边尺寸为准，制作定型模板，用12MM厚竹胶板做板面，100MM×100MM方木和50MM×100MM方木做肋，其中板边肋必须用100MM×100MM方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。柱模重要分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，保证不漏浆。柱箍用Φ16高强螺栓和双钢管组成。柱模安装时，先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带（砂浆带不许进入柱截面），检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100MM，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600MM处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100MM×100MM方木和木楔固定于Φ25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距500MM,下部1/2段为400MM。最后校直、拧紧。10.梁模板：主、次梁模板采用12厚竹胶配以木方龙骨和Φ48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用50×100MM木方子作为龙骨，底模采用100×100MM木方作为龙骨。如图所示：梁下支架布置方案图11.通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底按规范规定起拱1‰～3‰。梁模板采用12厚竹胶板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用50×100木方，100×100木方作搁栅。12.梁模板安装：按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用钢管架体支撑，纵横向间距为1000MM，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用50×100MM木方，沿梁两侧支撑顶板上钉牢，次龙骨为50×100MM木方，间距500MM，次龙骨长度应能保证斜撑以45度支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸对的后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。13.梁柱节点用12MM厚竹胶板和100MM×100MM方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。和梁模板组合时，在竹胶板边贴3MM厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高拟定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。14.楼板模板楼板支撑系统采用φ48钢管脚手架辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50*100方木，格栅间距250MM，100*100木方作搁栅拖梁，间距0.9M，梁底搁栅采用50*100方木，搁栅间距300MM，100*100木方作搁栅托梁，间距0.8M。15.工艺流程抄平放线→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨10×10木方→安放次龙骨5×10木方→铺设竹胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。16.楼板模板安装：依据图纸标高在钢筋上划出本楼层结构50cM标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。17.楼梯楼梯模板安装工艺流程弹楼梯板和平台底标高线及踏步线→弹支柱行距位置线→支撑系统拖工→安放主次木龙骨→楼梯板底模板拼装→检查及拼缝解决→梯板及平台钢筋绑扎→踏步模板→下道工序楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面，50×100MM和100×100MM方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。18.施工缝模板留置楼板施工缝留置：现浇梁板砼施工缝专用定型模具封挡法。19.模板拆除条件：模板拆除时应使砼达成必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体规定如下：柱：柱模板在砼浇筑至少12小时以上，强度等级达成1.5Mpa，砼不掉角时开始拆除模板。顶板、梁：顶板、梁跨度小于8M，砼强度达成设计强度标准值的75%以上才干拆模；跨度大于8M，砼强度达成设计强度标准值的100%以上才干拆模；悬挑板：悬挑结构跨度小于2M，砼强度达成设计强度标准值的75%以上才干拆模；跨度大于2M，砼强度达成设计强度标准值的100%才干拆模。拆模时，实行拆模申请制度，由模板专业工长填写拆模申请，经项目技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序：遵循先支后拆，先非承重墙部位，以及自上而下原则。20.模板拆除方法顶板、梁模板拆除：拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增长临时支撑，以保证主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。六、混凝土工程1.混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械重要为1台350型搅拌机和振捣器。2.材料规定砂为中砂，石子卵石，粒径2.0～4.0㎝，含泥量均小于1%。水泥采用普通硅酸盐水泥（PO32.5和PO42.5）材料进场后先进行复试，实验合格后方可使用。3.混凝土振捣振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打，将安排2～4台振捣器同时作业。4.泌水解决混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水顺坡脚流入基坑外围，采用真空泵用软管将其及时排出。5.混凝土表面解决在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子压实、搓毛，以闭合表面干缩裂缝。6.各部位混凝土浇筑具体措施:①、框架柱混凝土浇筑浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部先铺3～5cM厚同配比（无石子）水泥砂浆，以保证接缝质量。框架梁、柱节点不同强度等级砼浇筑，柱墙与梁板交接部位混凝土强度必须按柱墙混凝土设计强度等级拟定，使用塔吊吊斗运料配合泵送进行。先浇筑柱头高强度等级砼，后浇筑低强度等级的砼，中间用钢板网拦挡。②.梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始按梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充足振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝的混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。③.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。混凝土振捣：混凝土振捣选用φ50振捣棒并配合φ30振捣棒。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40cM。浇筑上层砼时要插入下层5cM。7.混凝土养护柱、梁、板拆模后即开始养护。其中柱、梁等构件的养护可考虑采用塑料薄膜覆盖养护，楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2～6h一次，连续7天。浇筑完毕的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来拟定）前，不得上人和进行其它作业。七、砌筑工程主体结构施工完毕后，及时组织结构验收，验收通过且签完关手续后，开始该段填充墙砌筑施工。1.工艺流程墙体放线墙体放线材料检查墙体拉结筋墙体砌筑及构造柱施工检查验收2.墙体放线:根据结构施工中放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。3.砌筑所使用的砌块要符合国家规范的规定，所使用砂浆的原材料通过检查和实验，其配合比由实验室拟定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5Min，砂浆应随拌随用。4.墙体拉结筋：结构框架柱施工时，宜在设计规定的拉结筋位置预埋U型钢筋铁件，紧顶模板边沿，砌筑施工时剃出来，焊接拉结筋。5.暗柱或圈梁按设计规定设立：暗柱支模时，在模板接缝处加海绵条，防止漏浆而影响观感。填充墙与柱{暗柱}或混凝土墙相接缝处采用在柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设立，沿墙高每400MM设一道。6.填充墙的砌筑砌筑前，砌块洒水湿润。砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，灰缝要均匀，砌块上下错缝搭接。填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖砌挤紧。各种洞口、沟槽、埋件等，在砌筑时对的留出或预埋。八、屋面工程在主体结构施工完毕，及时组织结构验收，合格后及时进行屋面工程施工的组织，严格按设计规定做法进行。1.水泥砂浆找平层（1）检查屋面板等基层是否安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净。（2）待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，竣工后表面少践踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。（3）注意气候变化，如终凝前也许下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。（4）铺设12小时以后，需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。2.4㎜厚SBS卷材热溶法施工（1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部分，开始喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，浆火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶面和基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用焰火加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴与基层。（2）滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在以铺好的卷材起始端上面，等卷材充足加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棍子从中间向两边摸压卷材，感触气泡，并用刮刀浆溢出的热溶胶刮压接缝边。另一人用棍子压实卷材，使之与基层粘贴密实。九、脚手架工程1.施工准备的划分外墙钢管脚手架的搭设及拆除由我公司委托专业作业队负责施工，所需专用材料和设备由我方提供，归我公司所有；并负责提供电源(至电控室)、钢管、扣件、架板、竹笆、安全网等工地通用材料。2．技术规定脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的外墙脚手架布置平面图及脚手架搭设图的规定进行施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充或修改。脚手架立杆垂直度控制在1.5/400范围内。每面脚手架横杆高低相差小于30mm，架体的在大剪力撑为每榀架一把，角度为45°～60°之间。所有扣件使用前均需清洗并向铰链部位加润滑油。扣件必须扣紧，不得松动。十、室内装饰装修工程1.装修的特点：该工程装修形式多样，由于建筑功能多，在装修阶段将有许多工程穿插作业，特别是电、水、暖、工艺等作业工程的介入将增长装修工程的难度。2.装修施工原则：坚持样板引路的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同业主、监理一起验收，认同后再大面积施工。3.作好标高控制50线，地面和墙面弹出20cM平面控制检查线。5.在装修施工开始之前，测量人员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，保证无误，所有装修都将以此线为依据。6.墙面抹灰工程工艺流程：基层清量→贴饼找方→抹护角→抹底灰并养护→抹面层灰→养护7.砂的含泥量及细度必须答合规定，严格按配合比配料。抹灰前砼表面要清理，并毛化解决，基层要浇水湿润，抹完后及时养护。8.在墙面抹灰时拟使用新材料——砂浆中掺增稠粉，改善砂浆性能，便于操作，提高施工速度，可防止空鼓、开裂现象。十一、水暖工程1.施工准备（1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定定，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。(2)、用电锤或手錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。(3)、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的批准并及时采用必要的补救措施。(4)、预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及规格。2.套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸拟定套管的规格、长度、下料后套管内刷防锈漆一道。当管径≤80MM时，套管比管道大两号，当管径＞80MM时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20MM，厕浴间套管要高出地面50MM，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计规定进行填料严密解决。3.管道支架的设立(1)给水管的支吊架设立：采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，就有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合相关规定。(2)排水管道的支吊设立：吊架须能保持管路的坡度，防止震动，和过于伸缩。每一立管应在上底部上弯的位置中支座或吊架。金属排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2M；立管不大于3M。楼层高度小于或等于4M，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采用固定措施。(3)排水立管与排出管连接处支撑必须牢固，明装可采用托、吊支架固定，埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码砖或支垫木块等方法支撑。4.管道安装(1)管道安装前应具有的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合规定。管道内部清理干净。(2)管理安装应符合以下基础规定：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合规定，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或竣工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检查评估标准的规定；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。(3)管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设管道不得妨碍门、窗的启动；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距就符合设计规定，并满足施工及维修操作的需要；管道沿墙排列时大的管道靠外，小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检测量大的管道靠外，高压，高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如碰到交叉换位是应按下列原则：一般是小管径让大管长管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。(4)管道的坡度：生活给水横管宜有0.002～0.005的坡度和泄水装置。(5)给水管道安装完毕应按设计规定和施工规范进行水压实验：生活冷水系统实验压力为工作压力的1.5倍，但是不得小于0.6Mpa，在实验压力下稳压10Min，压力不降不得超过0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5M/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。通水：按设计规定开放最大数量的配水点，观测是否所有达成额定流量。消毒：在使用本生活水系统前，应使用含百分一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶涂进行彻底冲洗及消毒，涉及管道、设施及设备然后再次冲洗。5.排水系统安装准备管道预制安装准备管道预制污水干管安装立管安装支管安装灌水实验卫生洁具安装系统通水实验（2）生活污水及生产废水管采用机制柔性接口水排水管。（3）管井等需做防结露保温的排水管道以及埋地排水管道，在隐蔽前必须进行灌水实验，否则不得进行隐蔽。（4）室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水实验：室内隐蔽的排水管道分立管、分层时进行灌水实验，每根立管分层填写记录单。实验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌满后15分钟，再灌满并连续5分钟，若水位不下降为合格。（5）通球实验：排水主立管及水平干管管道应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，畅通无阻为合格。6.钢管安装镀锌钢管进场检查（1）镀锌钢管及焊接钢管规格的表达方法为公称直径DN，检查管道外径和壁厚是否符合设计规定；（2）应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文献或产品合格证书；（3）镀锌钢管应为热镀锌钢管，严禁使用冷镀锌钢管；（4）与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑钢管件；（5）管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度≤3.5MM的钢管表面不得有0.5MM深的伤痕，管壁厚度〉3.5MM时，伤痕不准超过1MM。7.焊接钢管进场检查（1）焊接钢管材内表面不应存在任何有害层，管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷。（2）材料进场合格证、材质单应齐全，材料进场报验手续齐全，并填写进场检查记录。8.钢管的焊接：（1）焊接工人必须持证上岗，管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于3.5MM时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°，若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。（2）焊缝规定表面无裂纹、气孔、弧坑和夹杂，焊接咬边深度不得超过0.5MM，两侧咬边长度不超过管道周长的1/5，且不超过40MM。9.排水管的连接（1）排水管道安装坡度按设计规定或满足规范最小坡度规定。（2）排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头。（3）清扫口的高度为1.10米，并考虑便于清扫。（4）管道支吊架要考虑柔性接口的特点，适当加密。（5）管道安装过程中，临时预留管口及时封堵，以免进入杂物。10.管道阀配件安装各系统主控阀门的水压实验。（1）实验数量及规定；100%逐个进行编号、实验，并填写实验单；（2）实验标准：该阀门额定工作压力的1.5倍作为实验压力。观测时限和压降，10分钟内压力降不大于0.05MP，不渗不漏为合格；（3）其它阀门的水压实验标准同上，实验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家（牌号）、不同型号、规格进行分类；每类分别抽查10%，且不少于1个进行实验，合格后分类填写试压记录单（表式62）；10%的阀门中有不合格的，再抽20%（含前面共30%0）进行试压，又出现不合格的，则应100%进行试压。（5）管道上阀门的选用：DN≤40采用内螺纹闸阀，DN=50采用法兰闸阀；DN〉50采用蝶阀，防水阀及压力表接管上的阀门采用旋塞阀。（6）截止阀安装应使流体方向由阀体下腔向上腔流动。（7）闸阀安装不宜倒装，倒装时介质长期存在阀体的提高空间内，检修也不方便。11.管道及设备防腐保温（1）管道、阀门、附件及设备等必须在水压实验合格后，方能进行油漆或保温。（2）保温材料在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生外观质量问题。（3）管道、设备及容器的清污除锈。清污除锈应用刮刀、锉刀将管道表面氧化皮、铸砂去掉。（4）管道、管件，支架等除锈后，均涂防锈底漆两道，第一道应安装前涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆。（5）管道，管件，支架等涂底漆前必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑及焊渣等物。（6）管道、设备及容器的防腐应按设计规定进行施工，室内塑料管一般不油漆，采用本色。镀锌钢管外露部分应刷银粉两道，镀锌皮被损坏的和外漏螺丝部位刷防锈漆一道、银粉漆两道。焊接钢管刷樟丹及银粉各两道，埋地焊接钢管刷樟丹及沥青油膏两道。十三、电气工程1.钢管暗敷设工程：施工方法（1）根据土建进度，随时配合土建作好预留预埋，管材采用镀锌焊接钢管，管路连接采用通丝管箍连接，地线采用跨拉地线卡，管进箱盒采用锁母连接：（2）材料进场检查，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，材料进场后清净管内异物；（3）管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，变扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍；（4）管路连接所有采用管箍丝扣连接，做到套丝无乱扣，管口对严，外露丝扣不超过2扣；（5）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒：a、无弯对30M。b、有一个弯时20M。c、有二个弯时15M。d、有三个弯时8M.（6）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5MM，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15MM，消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50cM；（8）为缩短工期，保证工程进度，钢管提前预制加工，在土建顶板钢筋底层和墙体钢筋绑扎过程中插入施工；（9）土建拆模后，电气施工人员及时进管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。（10）镀锌钢管应采用丝扣连接，严禁套管熔焊连接，应采用通丝管箍连接，跨接地线应采用专用接地卡。2.防雷接地系统（1）防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计规定和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。（2）焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用Φ12的圆钢，焊接长度大于80MM，双面焊接，（3）接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。（4）运用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应加工成圆弧活弯，栏杆与接地引下线可靠的连接。3.管内穿级及线槽配线（1）料进场检查，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；（2）线的选择应根据设计图纸，照明进线色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色，零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿红的颜色加以区分；（3）管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；（4）穿线时，应互相配合，一拉一送；（5）剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：（6）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cM；（7）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；4.电缆敷设及其它（1）土建工程的电缆沟、沟井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具有后，即可敷设电缆；（2）施工前对电缆做具体的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计规定，外观无扭曲、坏损；（3）电缆敷设前按有关规定做绝缘摇测和耐压实验；（4）采有机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮；（5）放电缆时用无线电对讲机做定向联络；（6）在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表面出，避免电缆交叉混乱；（7）电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。5.低压电缆头的制作：（1）电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；（2）根据不同的相位，分别使用相相应相色的塑料包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。（3）柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进地调整，每处垫片最多不能超过三片。按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无规定期，低压柜钻Φ12.2MM孔，用M12镀锌螺孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：名称项目允许偏差（MM）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部水平度＜2成型盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜27.配电箱的安装（1）按设计规定将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；（2）配电箱安装时要注意的问题：（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地；（4）配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检测；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少不导线的股数；配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处在断路状态时，刀片可动部分均不带电；（5）配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3MM；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250MM；（6）立式箱的背面离建筑物不得小于800MM，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1MM，全长总误差不大于5MM，盘面底口距地不小于500MM；（7）配电箱的所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目涉及相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。8.器具安装（1）重要指开关、插座等的安装，开关插座的具体安装方式和接线方法都应当严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量规定：（2）开关插座安装必须牢固端正，位置对的。（3）安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。（4）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。第六章重要施工机械及设备供应计划一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划拟投入的重要施工机械设备表详见附表一专业施工机械准备序号机具名称规格型号单位备注1套丝机TQ100—A3台2电焊机BX3—300—22台3砂轮切割机Φ4002台4台钻EQ30252台5气焊工具2套6试压泵2台7冲击钻3台8手持角向磨光机STMT—1002台9电锤ZIC1—163把10开孔器4把二、满足工程施工所需材料数量及供应计划1.周转材料在现场准备足以下用量，并根据施工实际情况进行追加调整。2.工程使用材料在每月进行实际进度与计划进度对比分析，核对工程实际使用量及库存表，并对下月进度情况预测，估算出进度超前的最大量，由此拟定出下月最大需求量，制定下月材料供应计划，并结合上月库存量进行组织供应并规定提前7天运至施工现场。三、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划见附表二第七章项目经理部及劳动力配置计划一、项目经理部组成情况为了保证上述各项目的的实现，我公司将把本工程列为2023年重点工程，成立“格尔木长江路北加油站改造项目项目部”，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，贯彻到人，各负其责。详见工程项目组织机构图。项目经理主持过同类工程施工，具有现代化施工管理水平，可认为业主提供全方位，高品质的服务。格尔木长江路北加油站改造项目指挥部组织机构图详附表。二、分部分项工程所需工种类别和级别主体结构施工阶段工程类别级别普通工初级中级模板工初级中级钢筋工初级中级砼工初级中级架子工初级中级机械工中级电工中级管工初级中级测量工中级装饰装修工程工程类别级别普通工初级中级瓦工中级木工初级中级粉刷工中级油漆工初级中级防水工初级中级架子工初级中级机械工中级电工中级管工初级中级测量工中级装修工初级中级三、分阶段施工计划投入劳动人数1.选配精干的施工队伍根据本工程的特点，选用参与过同类工程施工，具有较强战斗力的施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制技术工人比例，拟定合理的劳动组织，并通过优化组合，加强人员管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充足、合理的运用。另一方面要建立竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行招标竞争，择优录取的办法，保证施工质量。2.作好劳动力的技术培训工作贯彻施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统的逐级进行交底，交底内容涉及：工作的重要内容、工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，减少成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范规定；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。针对本工程施工难点，施工中高新技术和先进的施工方法多且结构复杂等特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工程人员、机械设备操作人员规定必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3.做好劳动力管理根据西宁市有关规定及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参与施工的队伍签订劳务协议，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有贯彻，有检查。所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编组织上岗培训，重要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩戴填有标明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。劳动力计划详见附表第八章重要材料和半成品投入量一、重要材料需用量计划l、材料能否及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。2、依据计划进度规定，现场管理人员预先准备提供材料计划，涉及施工)周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。3、所有进场材料由专人负责进场验收，严禁劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检查，合格后方准使用。保证工程材料的质量符合有关规定及技术规定，所使用的材料必须是三证齐全的合格产品，并征得业主和监理工程师的批准后，才使用于工程上，对不合格或缺证的产品严禁使用。二、材料质量保证措施1、为保证工程质量，凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均由专人负责提供合格试样，按检测项目规定认真做好实验并随时填定报告单。2、施工过程中必须建立原材料的保管和发放台账，使用的一切材料具有可追溯性。3、严格执行公司各项工程质量检查管理制度，坚持三不放过的原则，及时发现并解决存在的问题。4、成品保护措施：加强教育，提高职工成品保护意识，所有参于施工的人员紧密协调配合，贯彻成品保护具体措施。5、施工现场设专职人员进行巡查监护，监督实行，严防施工机具或建筑材料及人为损坏已成产品。严格执行成品保护奖罚制度。第九章施工进度计划一、施工进度计划编制的原则1、根据工程建设地点的自然条件和经济条件，因地制宜地合理布置施工活动；2、合理地安排建筑装饰施工顺序，保证劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，按规定工期，高质量地完毕施工任务。3、采用合理的施工组织方法，使该工程的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。二、施工进度计划编制的依据1、根据设计图纸计算工程量；2、根据各工种施工难易限度和装饰规定及施工规范的规定；3、根据各层交叉施工的影响及各部位特点进行安排；4、根据季节性施工和气候影响工期的因素进行安排；5、根据该工程投入的机械工具、劳动力、技术状况进行安排。三、工程计划开、竣工日期根据我公司实际情况，中标后三天内到场开工，总工期为25天。施工进度计划网络图详见附表。四、施工进度安排措施1、管线（上、下水）必须提前施工；2、拟定所有临时设施、材料、堆场、机械工具摆放位置，减少二次搬运；3、严格控制各项计划的实行，加强检查及时调整；4、严格执行各项安全制度，保证目的的完毕；5、卫生间上、下水必须试水合格后，方可进行地面垫层工程的施工。6、周、月的平衡协调综合控制计划：第十章施工平面布置图一、施工平面布置原则根据招标文献及我公司对施工，重要：临时设施及平面布置遵循因地制宜，以能满足生产、生活的需求为前提，统筹兼顾，合理布局。1、施工平面布置要合理，尽量减少对交通及周边环境的影响。2、严格遵守招标文献规定进行平面布置。各种生产、生活设施均布置在建筑红线以内，不再此外征地。3、平面布置结合施工区域划分及施工流程安排，按照施工安排分阶段进行布置。4、在每个阶段施工过程中，施工场地布置应根据现场实际情况及时进行调整。5、场地划分和布置(涉及生产、生活和交通运送等)须符合国家及地方有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。6、合理运用地形，合理使用场地，布置要紧凑，尽量减少占地面积。7、多种设施的布置，应能满足工程施工工艺规定，避免干扰和减少料场的反复、往返运送，并为均衡生产发明条件。8、研究并实行合适的防排水标准，以保证施工场地和施工设施的安全。二、平面布置1、施工队伍临时房屋根据施工现场情况，施工队伍建立临时宿舍房。为了保证生产安全，将生活区、生产区与外界隔离起来，严禁闲散人员进入。2、施工围墙本着整齐、牢固、美观的原则设立，施工区和生活区所有用密目网作为围挡：与外界隔离，并增设装饰，达成既美化环境、又保证施工安全的双重效果。工地围挡采用半封闭隔离。三、施工用电、用水计算1.施工现场用水量的计算（1）施工现场工程用水量Q1现场总用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。砼浇筑用水量按最大浇筑量按40m³台班（8小时）计算：Q1=1.15×40×300×1.5/(800×3600)=0.72L/S每日砼养护用水：Q2=1.15×40×200×1.05/(800×3600)=0.34L/S每日最大砌筑量按60m³计算：Q3=1.15×60×250×1.5/(8×3600)=0.9L/S消防用水量按规定取Q4=10L/SQ1+Q2+Q3=1.96L/S<10lL/S则Q总=（Q1+Q2+Q3）/2+Q4=10.98L/S。根据以上计算，该现场施工及消防总用水量不小于1098L/S，方可满足施工和消防规定。供水管径选择：取V=1.5m/s按公式计算如下。D=4Q/（ЛV1000=010m=100mm所以供水管道应选用Ф100，既满足施工用水，亦可满足消防用水。现场各用水点支管采用Ф25钢管，为防止停水影响施工，在搅拌站设一个不小于50m3临时蓄水池，保证施工不中断。(5)生产用水系统布设生产用水管道重要供砼养护、砼输送泵，建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水，干管采用Φ100钢管埋地铺设、埋深800MM。(6)办公区用水管道系统布设现场办公区等用水点处，管道采用镀锌钢管，埋地铺设深度不小于800MM。(7)现场消防用水系统布设本工程现场内设环消火栓管网系统，采用地下式双出DN100消火栓，消防管道采用普频加压泵，相临消火栓间距不大于50M，建筑物内地上及地下部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设立灭火专用蓄水桶。2.施工现场排水系统布设现场砼输送泵、装修时砂浆搅拌站清洗产生的污水经沉淀池沉淀达成排放相关排放规定后，排入市政污水管网，每一周安排专人对沉淀池进行清掏。3.施工现场临时供电(1)临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实行情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责1名，值班长1名，2名有较高素质电工配合班长贯彻安全用电措施。(2)负荷计算现场临时用电涉及动力用电和照明用电，在计算电量时，从以下方面予以考虑：a、全工地所使用的机械和设备，其他电气及照明用电的数量；b、施工总进度计划中施工高蜂阶段同时用电的机械设备数量；c、各种机械设备在工作中的使用的情况。（3）布置消防及施工用水管网，水源由业主指定点埋地引入。施工用水4．安排施工临时用电用电量计算：本工程用一套临时供电系统，计算如下：S——施工工地总用电量，KVA（千伏安）；∑P1——施工工地动力设备额定功率之总和，320KW（千瓦）；∑P2——施工工地照明设备用电量这和，20KW（千瓦）；n——动力设备的效率，平均取n=0.85；cosφ——动力设备功率因数，平均取0.60；K——安全系数，取K=1.05；K1——所有支力设备同时使用系数，取0.60；K2——动力负荷系数，取K2=0.75；K3——照明设备同时使用系数，取K3=0.08；∑P1S=K（————K1K2+P2K3）ncosφ320=1.05(——————0.60×0.75+20×0.80)0.60×0.85=330KVA选用一台380KVA的变压器，即可满足本工程用电需求，施工现场需布置配电室一间。施工现场用电线路，所有外套PVC线管固定，电线不准有外露现象，配电箱严格执行三级配电两级保护。现场不得有乱接电现象。5．施工正用电、用水到场后根据实际情况就近引入，作为本协议段的施工用电、用水。电源引入到工地总电源箱，再沿工地边上布设电缆到工地二级配电箱，每隔lOOm设立一台二级箱供动力用电。对于移动的用电设备，采用橡胶套电缆供电。为防止临时停电，此外备用一台50KW发电机。施工平面布置图（详见附表）第十一章雨季施工措施一、现场部署（1）雨季施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3）设立天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，涉及临时设施、临电、机械设备等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（7）做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查和整修，保证防雷。二、材料的储存和堆放(1）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。(2)对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，保证用电安全。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。三、砼施工(1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行：大雨和暴雨天不进行浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁雨天施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。（2）如遇细雨浇筑混凝土应减小坍落度；如雨势较大而停止施工，应按有关规定留设施工缝。四、钢筋工程（1）现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。（2）雨后钢筋视情况进行防锈解决，不应将锈蚀的钢筋用于结构上。（3）钢筋焊接避开雨风天气，以免影响施工质量。五、模板施工（1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。六、安装工程（1）室外电缆沟和管道井开挖时，注意坡度不要太小，做到当天开挖、当天下管、当天回填。缆线沟要当天砌筑，当天防护好，能当时放线回填土的应当天完毕。（2）雨天严禁漏天施焊，确须施焊的，应采用措施保证电焊机、受焊件等周边地面干燥，且湿度不大于90%。七、农忙季节工期保证措施1.在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务施工队优先考虑。2.到农忙季节前，事先贯彻劳务队的最大出工率。3.对选好的专业劳务队在签订劳务协议时，对其不影响农忙季节出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。4.对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节。5.对在农忙季节坚守岗位的工