风雨操场施工组织设计内容

施工组织设计编制依据及原则我公司依照《建筑安装工程质量检查验收评估统一标准》、《建筑工程质量检查评估标准》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建设工程施工操作规程》、《建设工程质量管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、山东省及本次招投标工程施工及验收标准、《建筑装饰工程施工及验收规范》、《高级装饰工程质量检查评估标准》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑幕墙渗透性检测方法》GB/T15228-94、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94、《建筑幕墙安全渗透性能检测方法》GB-15228-94、《建筑防雷设计规范》、《建筑防火设计规范》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《室内装饰装修材料木器家具中有害物质限量》、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》以及我公司根据ISO9001质量体系文献制定的《质量手册》和《程序文献》编制本投标文献.工程概况工程名称：滨州经济开发区教育中心风雨操场装饰工程建筑面积：约5000平方米工期：天质量：合格三、组织机构及技术力量配备（一）组织机构图本工程总指挥本工程总指挥项目经理计划记录现场行政、资料主管材料员施工员质检员技术负责人安全员设计师水电队泥工队木工队综合队滨州经济开发区教育中心风雨操场装饰工程（二）技术力量配备*由全国优秀项目经理，担任过类似大型、高档工程的项目经理来担任本工程项目经理。*由曾组织过多项大型工程的公司总工程师担任本工程技术负责人。*公司将派曾参与过多项大型工程的资深设计师组成本工程深化设计项目组，为业主和工程服务，以保证施工的顺利进行。*公司将选派有着丰富施工管理经验的并参与过类似工程的技术人员参与本工程的施工组织管理。*由有着广泛的供货渠道，熟悉材料工艺制作技术和市场行情，并对现场装饰施工材料有丰富经验的材料工程师担任本工程材料组长。*公司将派出曾参与过多项大项工程、经受过严格装饰施工考验、工艺技术达成国内领先水平的施工队伍参与本工程的施工建设。为使本工程达成合格工程标准，公司将会从人员组织贯彻和技术装备上予以高度重视，在施工过程中，接受业主、监理的管理，保证文明施工、精心施工，按图施工，保持设计风格，设计的完美构思。四、施工方案和技术措施施工方案本工程计划工期为天，工期较紧，在装饰施工的同时，各专业施工并行交叉，故装饰施工应与各专业施工在进度、技术上紧密配合，服从业主的统一安排，共同完毕高质量工程。为使工程能量保质、按期竣工，我们通过认真勘察现场，对整个工程进行合理安排，有效布置。我们将严格按照工程施工规范，制定阶段性工期计划，合理配备劳动力，做好与其他施工单位的交叉衔接施工，在施工每个施工段时，所有进行封闭式施工，保证施工通道畅通及项目竣工正常营业。有里及外，有点及面，又易及难，循序渐进，以保证工程顺利竣工。为提高工作效率，做好施工准备工作，编排材料计划，合理安排施工运送工作，为进入全面施工阶段发明条件。选派经验丰富、技术纯熟、管理严格的施工队伍进入现场以保证施工质量。重要施工技术措施施工进度控制与保证工期目的实现措施公司接到开工告知书即开始该工程施工，由工程项目部提交施工进度计划，由业主审核后确认，并派专人专车与贵筹建处共同办理施工前及施工中各种手续。在确认工程进度计划后，为保证工期目的实现，制定以下具体辅助计划。周、月度工程施工实行计划；材料采购计划；分部工程施工计划；分项工程施工计划；施工机具调配计划；由项目部负责检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误（或提前）的因素，及时采用补救措施。修订进度计划，综合考虑，修订进度计划须按竣工日期为目的编制。当施工进度不符合计划进度时，由项目部提出加快施工进度的措施和方案并报请业主或监理工程师的批准。保证施工进度的具体措施施工中进度、成本、质量是互相对立统一的整体，再此工程中，我公司在控制好成本，保证好质量的前提下提出专门保证进度的一些具体措施。现场条件：施工用水、用电的供应到位，土建项目要交出工作面，消防审批及相关建管部门的开工手续已办妥。施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘查测量，对照图纸，认真核算，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格导致返工。制定严密的施工流程图和具体的施工进度表，它是衡量实际操作进度快满的标准，工程进度计划要细化以天为单位，严格执行，精心组织，精心调配。根据具体的进度计划表，制定严密的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易限度有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实贯彻组织计划。夜间施工措施夜间施工前要到环保等有关部门办理夜间施工许可证，许可后方可施工。夜间施工前已编制具体事项的施工方案及相应措施。应在白天铺设的施工道路、准备好的施工工具，特别是像电工用绝缘鞋手套等保护物品。组织好夜间施工的人员、组别、施工具体位置。夜间施工前应尽量减少噪音和对附近居民的干扰。在重要的通道口要设警示灯或照明达成一定照明度。农忙及节假日施工措施节假日施工前要到劳动等有关部门申请许可后方可施工。农忙及节假日施工前应编制具体的施工方案及相应措施。应在施工前准备好施工工具，劳保用品等具体保护物品。组织好农忙及工假日施工人员、组别、施工具体位置。施工前应做好减少噪音的措施防止扰民。成品保护措施合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完毕产品。采用适当保护措施，例如封闭、覆盖、包裹等。加强成品保护的检查工作。地面石材铺好后，用厚纸壳铺盖，三日内严禁人员在上面走动，不得将坚硬的重物直接堆放在楼地面上，如需梯子，应在梯子腿部包泡沫塑料或在地面上垫木板。不得在成品地面上堆放水泥、拌砂浆等、木地板等地面上不准堆放工具物品和穿鞋踩踏。油漆时，对周边的墙或其它成品用纸或塑料膜覆盖铝合金不锈钢工程竣工后，在交工前不准揭掉覆盖在上面的塑料保护膜。卫生间洁具安装好后，立即安装门锁，以防止别人进入使用。不锈钢扶手安装好后，用透明胶纸覆盖好。墙面涂刷，在墙面未干燥前，室内不要清扫地面，以免灰尘粘污墙面。玻璃门窗或玻璃隔断竣工后，贴上醒目的红色胶纸。大块玻璃应用胶合板保护，喷涂作业前用塑料膜覆盖。保修措施报送装饰工程保修证书在工程竣工验收同时，向业主报送《装饰工程保修证书》，保修证书的内容有：工程简况，保修范围和内容，保修时间。规定检查和解决在保修期内，业主如发现使用功能不良，又是由于装饰施工质量而影响使用者，可及时告知我公司说明情况，我公司将尽快派人前往检查修理，并会同业主共同做好鉴定，提出修理方案，并尽快组织人力物力修理。验收以发生问题的部位或项目修理完毕后，要在保修证书的“保修记录”档内做好记录，并经业主验收签收，以表白修理工作完结。临时用电、用水管理措施工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其别人员严禁接驳电源。施工现场必须配备具有安全性的配电箱，开关箱符合绝缘规定，严禁用木板等易燃材料制作，并按规定安装在适宜位置，箱内接线安装整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加锁，并由专人负责管理，并挂上明显的标志牌和操作牌；所有临时线路必须使用双层胶皮护套电缆线；所有插头及插座应保持完好；临时电源线必须架设牢固。一般要架空，不得绑在管道或金属物上；各种机具必须按容量选用电缆线严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚；所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用；施工机械和电设计及施工用金属平台必须要有可靠接地；电气开关不能一箱多用；必须实行“一扣一闸”，保险丝应按负荷规定由电工安装；接驳电源应先切断电源；临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计，并制定电器防火措施；若带电作业，必须采用防护措施，并要具有三级以上电工合格证人员在场监护才干工作；响应政府有关节水文献精神，在甲方统一管理下，合理安排用水，坚决杜绝用水浪费，注意节约用水，施工现场食宿及办公用水均采用集中管理统一分派的办法，施工中加强工序衔接，严防跑、冒、滴、漏；合理安排工期，避免高峰用水用电。消防防火措施施工现场防火的特点工地缺少应有的安全距离，一旦起火，容易蔓延成灾；工地临时用电线路多，容易漏电起火；在施工期间，随着工程的进展，工种增多，施工方法不同，会出现不同的火灾隐患；现场人员流动性大，交叉作业多，管理不便，火灾隐患不易发现。施工现场的火灾隐患木屑自燃起火，大量木屑堆积时，就会发热，积热量增多后，再吸取氧气，便也许自燃起火；仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起火，这些易燃物有油类、木材、酒精、油漆、燃料、防护用品等；焊接作业时火星溅到易燃物上引火；电气设备短路或漏电、冬季施工用电热法养护不慎引起起火；乱扔烟头，与易燃物引火。火灾防止管理工作我公司对有关消防工作的政策、法规、条例等十分重视并认真贯彻执行，将防护纳入领导工作议事日程，做到在计划、布置、检查、总结、评选时均考虑防火工作，制定各级领导防火责任制。公司建立以下防火制度。各级安全防火责任制；工人安全防火岗位责任；现场防火工具管理制度；重点部位安全防火制度；安全防火检查制度；火灾事故报告制度；易燃、易爆物品管理制度；用火、用电管理制度；防火宣传、教育制度。建立安全防火小组。由现场施工负责人主持，在进入现场后立即建立。有关技术、安全保卫、行政等部门参与。在项目经理的领导下开展工作。其职责是：贯彻国家消防工作方针、法律、文献及会议精神，结合本项目具体情况部署防火工作；定期召开防火小组会议，研究布置现场安全防火工作；开展安全消防教育和宣传；组织安全防火检查，提出消除隐患措施，并监督贯彻；制定安全消防制度及保证防火的安全措施；对防火灭火有功人员奖励，对违反防火制度及导致事故人员批评，处罚以至追究责任。设专职、兼职防火员，成立义务消防队组织。其职责是：监督、检查各级人员贯彻防火责任制的情况；审查防火工作措施并督促实行；参与制订、修改防火工作制度；经常进行现场防火检查，协助解决防火问题，发现火灾隐患有权指令停止生产或查封，并立即报告项目经理研究解决；推广消防工作先进经验；对工人进行防火知识教育，组织义务消防员培训和灭火演习；参与火灾事故调查、解决、上报。消防安全管理制度义务消防员须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥；施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材；义务消防员天天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充；消防器材安放处必须有明显的标记；消防器材的设立的地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的位置；工作人员必须熟悉消防器材的使用方法；仓库内应使用低压防暴灯，并应有良好的通风条件；漆类等易燃存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源及热源；施工现场严禁吸烟，严禁带入火种；施工现场锯末、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到工完场清；进行气焊等明火作业前，必须持上岗证办理明火操作使用证；施工现场使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭；保持消防道路通畅，一旦发现火警应立即组织人员扑灭，必要时向消防部门报告；对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或送交有关部门解决。五、施工程序（一）施工准备；（二）编制施工计划；（三）材料加工定货及选择确认（积极配合业主）；（四）施工技术交底；（五）进入现场防线测量；（六）天花施工（含各种专业管线的调整与安装）；（七）墙面施工（含各种专业管线的调整与安装）；（八）地面施工（含各种专业管线的调整与安装）；（九）试运营、现场清理；（十）成品保护及交验。（注：个别工种因施工顺序的交叉搭接而需要交叉施工）施工形象网络图和施工进度图：六、重要项目施工工艺方法综合说明*天花工程天花以石膏板饰乳胶漆、氟碳铝板、微孔铝板为主，其重要施工方案：定位放线→拟定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→石膏板安装固定→挂腻子→刷乳胶漆氟碳铝板施工工序：定位放线→拟定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→氟碳铝板安装固定→氟碳铝板的调平校正微孔铝板施工工序：定位放线→拟定吊点位置→天花上打眼→埋设吊杆→主副龙骨安装→校正主副龙骨的牢固平整度→微孔铝板安装固定→微孔铝板的调平校正施工重点控制工艺：吊顶平整性：标准基准点和标定尺寸要准确，跨度较大吊顶，应在中间位置设标高控制点，吊点分布要均匀，龙骨架接口和重载部位，应增长掉点，吊点处膨胀螺栓埋设深度要够。铝板天火与灯盘、空调风口、自动喷淋头，烟感等的衔接要平整。*墙、柱面工程墙、柱面以石材、乳胶漆、瓷砖、木饰面、钢化玻璃等为主。石材重要施工顺序：定位放线→墙上打眼→支架固定→石材干挂。乳胶漆重要施工顺序：基层解决→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍满挂腻子→重要磨平→干性油打底→第一遍涂料→修补腻子→第二遍涂料→磨平打光→第三遍涂料→磨平打光→第四遍涂料终饰。木饰面重要施工顺序：定位放线→墙面打眼→龙骨、基层板安装→面板安装→索色。瓷砖重要施工顺序：定位放线→基层解决→选料→瓷砖镶贴施工重点控制工艺：金属固定件的防腐是重点控制环节，石材堆放和搬运应小心轻放，防止边角损伤，根据墙面弹线进行试拼，使板与板间纹理通顺、颜色协调。石材凹槽造型，应重点控制凹槽的加工，加工不能在现场使用人工和一般工具进行操作，而应在石材石加工成型后运抵现场拼装。木饰面的选购应注意色调和纹理，特别是相邻面板，色彩、纹理的反差不能大，对同一层楼木饰面索色应批准调制足够油漆，避免索色后的色泽不一。墙面乳胶漆施工，做第一层抹灰时，即刮出平整度，找出平整基准点、阴角处必须弹线，采用较大长度的抹灰工具，使墙面平整，乳胶漆涂刷前室内地面洒水保持清洁，最后一遍乳胶漆涂刷后，门窗应启动，使之干后呈光亮效果。砂浆应拌匀、拌熟，墙面基层要解决清洁干净，结合层砂浆应拍实、揉平，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，轻捶压实检查接缝。*地面工程地面工程以石材、地砖、地毯为主，其重要施工单位工序：基层防潮解决和清理→定位放线→铺贴标准快→大面积铺贴→养护。施工重点控制工艺：砂浆应拌匀、拌熟，地面基层要解决清洁干净，结合层砂浆应拍实、揉平，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，轻捶压实检查接缝。对于大面积的地面如共享大厅的地面，应从轴线部位开始对称铺贴，以保证整体上的视觉效果。工程施工面积较大，施工位置分散，按照施工布置的规定，根据各自特点找出主工序，排定施工顺序，根据总体进度计划，合理安排劳动力，避免单一工种集中施工，劳动力无法保证的问题。每项工程在大面积施工前，必须按照施工规范规定，各项工程必须按照施工规范控制质量。加强与消防、水、电、风等专业施工组的密切协调配合，只有其他各项隐蔽工程完毕后，才干进行精装施工。移交现场时，须做好现场移交手续，做到有序施工，避免返工现象。定为放线根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。在总平面中按功能规定分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。根据立面图的设计规定，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分派定位放线。天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。龙骨安装质量安装目测龙骨大面调平到位，连接平顺，无下沉感。吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。对接、连接牢固，无虚接虚焊想象。作业内容施工条件在吊顶施工前，顶棚以上部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位，并基本高度完毕。顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5M高以上需用钢架。）放线放线涉及：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。标高线通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同时能检查出不能按原标高施工的因素，以便告知技术组及时更改。*定出地面的低平基准线。原地平无饰面规定，基准线为原地平线。如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。*从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并划出高度线。B.造型位置线*在墙面量出顶棚吊顶位置标高诸点，画出直线，形成造型位置外框线。*根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。C.吊点位置的拟定*平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，规定在顶棚上均匀分布。*有跌级造型的顶棚吊顶应在跌线交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2M。*假如顶棚有上人规定，吊点应适当加密，吊点需加固。③龙骨选材校正，是将龙骨材料因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。④吊件加工A.上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件，也可用30*30MM角铁自制，加工时先在一条角铁的两边中心线上，相应打出一排直径10.5MM的孔，孔距55MM左右，并将角铁分割切割下来，上人顶点间距为600-800MM。B.不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨的不上人吊顶点间距为1000-1200MM。⑤吊件固定的方式A.楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在预埋件上。B.用膨胀螺栓固定吊件，在楼板或梁上放线定点打眼安装膨胀螺栓以固定吊件。在打眼安装膨胀螺栓时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。⑥吊杆的选用与安装A.选用吊杆应注意安全问题，另一方面是悬吊方便，调节灵活。吊顶自身的自重、是否上人、是否有其它活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的重要因素。对于不上人的吊杆，可用截面直径4-6MM的钢筋或镀锌铁丝来做吊杆，上人吊杆截面尺寸的大小充足注意安全的规定，避免导致事故。B.吊杆应通直，距主龙骨距离不得超过300MM。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。C.在安装吊杆时应牢固、垂直。⑶龙骨的安装A.用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。B.用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定，通常两条次龙骨的中心线的间距为600MM，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端一次安装到另一端，如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。C.对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设立应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安排好。⑷检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。3、石膏板安装⑴质量规定*整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。*板材平直方正，无缺棱掉角缺陷。*外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。⑵作业内容①材料选择*使用通过检查合格的产品。*在材质合格的基础上，检查板材花纹、颜色是否符合设计规定。②无企口槽石膏板安装*将定型企口槽石膏板，用自攻螺钉固定在ㄈ型轻钢龙骨上。螺钉与板边距离应不小于15MM，螺栓间距以150-170MM为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5-1MM为宜。*固定饰面板时，应当注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线的对缝固定。*螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。③木龙骨上安装石膏板*安装在木龙骨上，安装时用自攻螺钉，螺钉与板边距离应不小于15MM，螺栓间距以150-170MM为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5-1MM为宜。*安装时应注意以下事项：调平木龙骨，保证龙骨的边框线平直，应做防腐防火解决。安装过程中，板面接口时避免导致板缝开裂。⑶检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。4、乳胶漆饰面⑴质量规定*顶面、墙面平整、洁净、无污迹。*涂料颜色一致，无色差。*刷涂饱满均匀，无漏刷、接茬、起皮、流挂等现象。⑵作业内容①作业条件*选用设计所规定的合格涂料。*顶面：墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处提前抹灰找平；环境温度保持在5摄氏度以上。②操作工艺*清理顶面、墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。*修补吊顶、墙柱表面，补平空洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉突出部分，扫净浮尘。*刮腻子：其遍数可由墙面平整限度决定，一般可分三遍。第一遍要横向满刮，接头处不留接茬，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平。第三遍要竖向找平满刮，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。*刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛。涂刷应顺刷，相应衔接要好，乳胶漆干燥后，复补腻子，其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。*刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。*刷第三遍乳胶漆：操作规定同第一遍，涂刷适应注意天气变化及室内的空气流通，保持无污染，涂刷时不得漏掉、涂刷要均匀。*注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨沙尘污染。⑶检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。⑷注意事项*避免工程质量通病：透底、接茬明显、刷纹明显、颜色不一致等；*产品保护：吊顶、墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后也要防止表面沾水。表面涂刷完毕后，要防碰撞；涂刷作业时不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工的工程。5、石材干挂⑴质量规定*饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计规定，其质量必须符合石材有关规定标准。*饰面板的安装必须牢固、平整、无缺棱、掉角和裂缝等缺陷。⑵作业内容①作业条件*施工现场的水、电应满足施工的需求，作业面上的基层的外形尺寸已经复核，把多余的混凝土屑凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。*作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时主设施以满足操作规定和符合安全规定。*各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、扳手、测力扳手、角磨机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。②放线从所有部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙为50-70MM为宜。按吊出的垂线。连接两点作为启示层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。板格钻孔：按设计规定在板端面需割槽的位置，预先划线，槽口大于挂1-1.5MM，槽深宜10-12MM，槽口的方向与端面平行一致。挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的规定安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达成设计质量的规定。板材连接：在板材端面的槽中，灌入适量的理石胶，插入锚固销理石胶加固化剂，配合并要保证适当的凝固时间，应视具体情况而定。板材安装：一般有重要的立面或重要的欣赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性，每层安装完毕，应作一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓选紧力进行抽检复验。封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍低即可。雨天或板材受潮时不易涂硅胶。清场：每次操作结束要清理操作现场，安装竣工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。⑶检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。⑷干挂石材施工注意事项①避免工程质量通病。A.接缝不平直，色泽不匀。*现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。B.因素：基层解决不好，超过了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连接板时滑动位移。块料断面槽口位置不对的，插入挂件时引起两块料平直的错位。安装前后要对块材严格挑选分色。C.防止措施*安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大时要剔凿或修补。*旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连接板在旋紧时产生滑动，或因旋即力度不够的松动。*块料端面钻孔要严格规定，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。*每完毕一层干挂工作,应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。*块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。②重要安全技术*饰面板材的外形规格大小必须适合本地的最大风压及抗震规定，并注意排除有开裂、隐伤的块料。*金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。*所以板材、挂件及零件均按常规方法进行材质定量检查。*应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时监测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达成设计规定的情况，其抽检数量按1/3进行。*一切用电设备必须须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。*现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，严禁上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。*室内、外运送道路应平整，石块堆放在手推车运送时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。*板材割槽、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。*工人进场前。应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。③产品保护*门窗框上沾着的污物要及时清理干净。*拆架子时不要碰撞柱墙面的粉刷饰面。*对污染的墙柱面要及时清理干净。*搭铺平桥严禁直接压在门框上，应在适当的位置垫方木，将平桥架离门窗框。*搬运机具时要注意不要碰撞已完毕的设备、管线、埋件及门窗和已完毕粉饰的墙柱面。6、木饰面⑴质量规定*表面光洁平整，镶贴牢固，无翘曲，泡鼓和污染现象。*接缝密实，拼花精确，收口细致。⑵作业内容①作业条件*墙柱面充足干燥，涂抹防火漆。*结构质量经验收符合安装规定②裁切*根据拼贴图案或拼贴方式的设计规定，小心裁切。裁切时要防止崩边，一般规定在裁切时留有2-3MM的刨削余量。*对于精度规定高的，在刨削时要严格细致，可划线刨削。可将几块板成叠夹在两块木板中间，用夹具将木板夹住，然后用刨子刨削至木板边。*对于先粘贴在裁切的，在裁切时要特别注意尺寸规定。③镶贴*对镶贴基面进行清洁解决。*将粘胶剂均匀地涂抹在基面和饰面板的背面，晾置稍干后即可粘贴，粘贴时从一端开始，均衡压抹粘贴到另一端，防止产生鼓泡。粘贴时应注意木纹纹理对称，图案拼花和对缝接口要符合设计规定。*用干净的软布将挤压出来的粘胶剂擦净。*厚度在3MM以上的饰面板拼贴，除涂抹粘贴粘剂外，一般还要纹钉加固。*按照饰面板的颜色调制腻子，对钉眼进行解决。待腻子稍干后，在砂纸打磨。*按照设计规定，有必要时，要对饰面的周边、对缝、接口等部位进行整修解决。*注意对镶贴后的饰面板面的保护，防止撞击和划伤。⑶检查标准和方法执行《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准并参照“压型钢板”安装允许偏差的规定。7、地面石材施工技术⑴施工工序清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护。⑵施工说明：施工工具：墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、尼龙线等。选料：石材大批量加工要派专人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑，磨光度要符合规定，纹理排列要统一，所有板块外缘切口要直，不要崩溃、崩边，平面不能有裂纹、石胆、杂色，也不能有明显色差。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超0.5MM。清理基层：底层抹灰、规定平整、洁净，其他规定近似水泥砂浆地面。弹线：弹出中心线。在房间内四周上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到棉层标筋的作用）；地面面层标高有墙面水平基准线返下找出。安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。铺贴：是大理石地面铺设的重要工序。铺贴前板块应充足浸水湿润，阴干后擦去背面浮尘方可使用；大理石板地面缝宽为1MM，水磨石缝宽为2MM；粘结层砂浆为15-20MM厚干硬铺板性水泥砂浆，磨粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块，一般由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，以先铺柱子中间的部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层大理石板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；安放时四周同检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应用砂浆及时补上。灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥罐2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦拭干净。养护：在擦拭干净地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2-3天内严禁上人。施工规定一方面要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素水泥混凝土找平，高出的部分要打低至地平规定，当即要施工的地面应先扫水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空鼓的地方为止。用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面脏物，使用前清洗打蜡上光（特殊情况再按协议规定另行规定）。铺贴时，所用材料应符合质量规定。大理石要根据图案和纹理试拼编号。铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。踢脚板可预先安装，也可后安装。先装时踢脚板要低于地面5MM，安装踢脚板时在其背面抹2-3MM素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。隔日用同色素水泥擦缝；大理石板铺贴后，水泥砂浆达成60-70%强度方可打蜡上光；大理石地面最佳预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴；成品、半成品保护。*存放大理石板块，不得长期受雨淋和水泡，要采用立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述规定。*施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。*石板因供货不到位，地面铺贴尚未完毕，其边沿的石材为了防止被碰撞松脱，应在边沿上加铺一排边料石（报废无用的）。加以保护。*铺贴好地面的房间临时封闭，当必须进入施工时，应对地面作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。⑦质量检查规定地面平整，色泽基本调和，不得有空鼓现象。表面平整≦1MM(光面)，（用2M靠尺寸和楔塞尺检查），接缝平直≦1MM（拉5M线检查，局限性5M拉通线检查）；接缝高低≦0.3MM；接缝宽度≦0.5MM。8、地砖地面施工技术⑴施工工艺流程基层解决→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护⑵施工要点①基层解决：混凝土楼地面假如比较光滑，则应进行凿毛解决，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层解决特别要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油漆等，并用水冲洗地面。②根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并作出基准点，再基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增长基层与找平层之间的粘结度；③弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出互相重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门窗下留位置，且门口不应出现非正砖，非正砖应放在房间不显眼的位置；④设立地面标准高度面按铺地砖的工艺；较下房间作丁字形，较大房间作十字形，贴两行地砖；⑤铺设：有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，铺设地转之前，在底子灰面层上先洒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一块放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布先擦干净。其二、满铺法：无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需通过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以保证装饰工程质量。⑥铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥挑成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内天白水泥，再将瓷砖表面擦净。⑶施工注意事项①铺装地砖前应注意挑剔，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；②注意实现预排，使得砖缝分派均匀。碰到突出的管线、支架等物体部位应用整转套割吻合，不能用破瓷砖再凑合使用；③为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。⑷质量验评：①保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表内容检查方法面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计规定。观测检查、尺量检查与样品对照。面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）。用小锤轻击和观测检查。注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。②基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表板块地面工程质量基本项目。内容检查方法面层表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，图边顺直。观测检查地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水规定，不倒返水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。观测、泼水检查踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固。用小锤轻击，尺量观测和尺量检查各种面层临界处的镶嵌用料尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整齐光滑。观测和尺量检查允许偏差项目：*表面平整度小于1MM,用3米靠尺楔形塞尺检查；*缝格平直小于1MM，用拉5米线，局限性拉通线，尺量检查；*接缝高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺检查；*踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，局限性拉通线，尺量检查。9、地毯施工技术⑴料具选择*施工材料地毯（根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以材料最节省为度）；地毯胶粘剂，地毯接缝胶带，麻布条；地毯木卡条（倒刺板），铝压条，锑条。*施工工具张紧器，裁边机，切割刀，裁剪剪刀，漆刷。熨斗。弹线粉袋，100MM扁铲，锤子，吸尘器等。⑵施工工艺①工艺流程清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→铺底胶→接缝解决→铺接工艺→修整清理。②施工要点*清理基层：铺设地毯的基层规定有一定的强度；基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净，如有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整；木地板铺设地毯，应注意钉头、木刺，以免损伤地毯。*裁剪地毯：根据房间大小，用裁边机从长卷上裁下地毯；每段地毯的长度要比房间长出20MM*钉木卡条和门口压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙角1-2CM处，将卡条固定在基层上，在房间门口，为不使地毯被踢起和边沿受损，影响美观，常用铝合金卡条固定，卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯，锑条的长边与地面压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。*接缝解决：地毯是背面接缝，接缝时将地毯翻过来，使两条平接，线缝后刷白胶，贴牛皮胶纸，缝线应结实，针脚不必太密；也可用胶带接缝，先将胶带按地面弹线铺好，两端熨斗移动，用扁铲碾压平实，使地毯牢固地连接在一起；最后用电铲修葺地毯正面不齐的绒毛。*铺接工艺：用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，将地毯四周边挂在卡条或铝合金条上固定。*修整清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将地毯边沿塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸净灰尘。⑶注意事项*应根据建筑类型和地毯使用部分，在充足了解某种地毯的使用特性后，才可购买。如用量大，可视具体情况，与厂家协商制定合适的规格，以免浪费。不选用材质查、色泽缺陷的地毯，避免影响装饰效果；*潮湿地面，如雨水淋湿、地下水侵蚀处，不应铺设地毯；*墙边踢脚处、室内立柱、其他有突出物处，应剪去地毯多余部分，先粗剪后精修，使之吻合服帖；*地毯拼缝应尽量小，规定在张力器将地毯张平后再行接缝，缝好后不应露出缝合线。对有图案的地毯，还应注意花纹的衔接，否则会影响装饰质量，在购买和加工定做时就需考虑到这方面的问题；*铺设完毕后，整片地毯平整服帖，图案连续，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢固，毯面无污损；*普通地毯，不得淋水，应防麻底变质；*严禁将烟头、火屑抛在地毯上；*钉地毯倒刺时，注意不得损坏墙面、地面或踏步板。钉倒刺时，可用薄钢板保护墙面；*直到完毕工程之前要保护地毯不受玷污，践踏及其他破坏；*地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入。10、瓷砖镶贴⑴质量规定*表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱掉角；*铺贴密实，无空鼓现象；*接缝顺直美观。⑵作业内容①基层解决*地面解决对光洁的地面进行凿毛解决，凿毛深度应为5-10MM，凿毛眼的间距为30MM左右，然后清刷冲洗地面。*混凝土墙面解决用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆找底，待凝结后，用107胶30%＋水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛解决，直接镶贴瓷砖。*砖墙解决先剔除砖墙上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿地面，抹1：3水泥砂浆底层。②弹线、分格、定位*地面弹线、分格、定位按设计所规定的对角线定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出互相垂直的两条定位线。按整个房间可排瓷砖的奇偶数，在定位线按瓷砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距离边留出200-300MM作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。*墙面弹线根据设计规定，在墙面弹上地面标高线，瓷砖的高度位置线，水平控制线和垂直控制线。③预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上非整砖，非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。④瓷砖镶贴*内墙面镶贴以所弹地面标高线为依据，设立支撑瓷砖的地面木托板，以防水泥未干瓷砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷砖的调节尺寸，墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水=100：5：26，水泥浆应随调随用。在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度瓷砖，横向每隔1.5M左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺拟定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。镶贴瓷砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷砖的背面，厚度不大于5MM，四周刮成斜面，并注意保证瓷砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。要注意保持相邻瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。碰到阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出，先镶贴一侧墙面，用托线校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面瓷砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条较容易与墙面吻合。沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷砖表面擦拭干净，接缝处用干性的水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。*外墙面镶贴镶贴前，应根据施工大样图统一弹线分格、排砖，并在墙上每隔1.5-2M做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线，如是离缝分格，应按离缝的实际宽度制作木质分格条，其宽度根据规定应在6-10MM之间，其高度在15MM左右。镶贴顺序应自下而上分层进行，每段的镶贴顺序也应是自下而上进行，此外要先贴附墙柱面，后贴大墙面，在贴窗间墙。镶贴时，按地平线垫平木托线，从木托板开始镶贴，镶贴得砂浆一般为1：2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量15%的石灰膏的水泥混合砂浆，砂浆稠度要一致。刮满砂浆厚度一般为6-10MM。贴完一行后，须将块面砖上的灰浆擦净。竖线的宽度与垂直靠锤吊控制线和竖向分格条来实现，分格条应在隔夜后起出（或当天镶贴后的8小时后起出），并立即清洗干净，以便继续使用。在完毕一个层的墙面镶贴并检查合格后，即可勾缝，勾缝应作成凹缝，深度一般为3-5MM左右。密缝镶贴的，其缝隙用与瓷砖同色水泥擦缝。瓷砖面的清洁工作应在勾缝材料硬化后进行。雨季施工要遮挡养护，防止阳光暴晒，同时对刚镶贴完的墙面，要防止大雨冲刷。*地面砖镶贴在刷干净地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10MM。用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。压1：2的水泥砂浆按定位线位置铺贴瓷砖，并用橡皮锤或软木轻敲使其与地面压实，其厚度与地面标高线吻合，在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。洗手间地面，应做出1：500的返水斜度。瓷砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。地面铺面养护2天后，在进行抹缝施工。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，是瓷砖的缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。⑶检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。11、油漆⑴质量规定*表面无污物、清洁、光滑、平整；*油漆颜色符合设计和业主的规定，色彩一致；*无发花、发笑、咬底、起皱、流挂等现象。⑵作业内容①基层解决清楚表面灰尘、污染、胶迹等。②刷涂底漆一般在安装饰面板时，对饰面板基层涂刷底漆（避免污染）。通常要刷两遍，第一遍底漆干后，用280-320水磨砂纸打磨，然后再刷第二遍底漆，干后再用280-320水磨砂纸打磨平滑。③对一些需要直钉加固安装的饰面板的钉眼需进行堵钉眼解决。调好于饰面板的颜色相同的腻子用小刀铲、仔细添堵，对颜色不统一的花色钉眼要调制不同颜色的腻子进行填堵，一般要进行2-3遍。干后再用280-320水磨砂纸打磨平滑。④涂饰面漆*一方面按1：1.5的比例调好基础漆的浓度，按设计规定的遍数涂刷，涂刷一遍后280-320水磨砂纸打磨，涂刷应纵横均匀展开，然后顺一个方向收理均匀，不得漏刷，做好的油漆面应平滑，手感丰满。*整套涂刷工序完毕，油漆面层完全自然风干后，再进行保护解决。⑶检查标准和方法按照《建筑装饰工程施工及验收规范》及招标文献规定标准执行。⑷注意事项*所有工具必须清洁、干净、无异物；*油漆施工应在洁净、通风的环境中进行，严禁在封闭的场合施工；*油漆材料必须有产品合格证及厂商检查测试报告，并在有效期内使用；*如遇空气湿度大，油漆未干时，不能强行使用太阳灯管加热烘干，绝对严禁吸烟、生火，以防火灾。12、木门制作⑴质量规定①木门材质、品种、规格、尺寸符合设计规定；②门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固；③表面平整光洁、无戗茬、毛刺、锤印和缺棱、掉角；④木门裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密、无胶迹；⑤钉压牢固、钉帽不突出。⑵作业内容1）加工条件*加工木门的机具齐备；*有专门的木料干燥设备；*门窗所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了；*制作门窗所需材料备齐。2）木材干燥：烘干或自然通风干燥。3）配材和制材按照设计规定进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。4）刨料根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。5）按图划线6）开榫开榫要注意与榫眼配合，开榫需符合有关规定。7）大榫眼8）裁口、打槽、起线9）减榫减榫时要保证减榫部位与榫平齐。10）减膊11）拼装*木门扇：拼装前按图纸分辨各部构件，拼装先里后外，校正规方，榫眼加胶用楔加紧，用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3MM的空隙。*面层下边框及横棱加压胶楔，正面、侧面不允许离胶。*扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷。*封边与扇边用胶加钉结合紧密。12）半成品精光13）门扇封边*刨封边时不允许刨伤夹板表层；*封边厚度方向应刨平光滑，不允许倾斜；*封边刨光厚度方向不允许倾斜；*封边刨光厚度方向不允许有戗茬；*刨封边前胶合板面如有胶水印迹，要清除后开刨。（3）检查标准和方法执行行业标准。（4）注意事项1）防止窜角、翘曲、表面磨损；2）产品保护*存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放；*表面整洁，胶水应用湿部抹净；*不得在表面站立或放置重物。13、木门安装（1）质量规定1）安装位置须符合设计规定；2）安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘；3）小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。（2）作业内容1）作业条件*结构工程已完毕并经验收完毕，且质量符合标准规定，室内水平线已弹好；*木门套、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽前结合处无松离、如有上述情况要进行修理。2）操作工艺*门、窗套安装：安装时应按设计图纸规定的水平标高和平面位置，定出门窗的位置，打眼、安装木楔，木楔的间距同门框的龙骨相同，根据门洞的尺寸定制龙骨的间距尺寸。*根据图纸尺寸用30*40木方作龙骨制作门洞框，靠墙处的龙骨做好防腐、防火解决，固定其在墙上的木楔上，用通线及线锤做水平和吊直校正，检查固定点是否牢固。*按照木龙骨框的尺寸裁好细木木板，并固定在木龙骨上，靠墙面板做好防腐、防火解决，用靠板做水平和吊直校正。*按门的启动方向，留好门口，并把饰面板裁好、安装饰面板之前检查饰面、花纹的方向规定和谐统一。*细木工板上刷鲁丁胶：饰面板背面刷鲁丁胶，刷胶要均匀，待胶挥发到一定的限度，按其方位粘结饰面板，粘结时从一头顺起向另一头压实，且勿不要两头向中间挤压，避免中间起凸，然后用平整木方按一个方向向另一个方向均匀敲实，并用刨饰面板边和木龙骨框刮齐。*把门边线按尺寸，颜色挑好，按尺寸把门边线用45度斜尺做好碰肩用直钉固定好第一根门边线，依次做好第二根门边线，不要漏饰面板断面边。如板漏边一定用刨和砂纸找平。*安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。3）门扇安装*依照图纸及设计规定拟定开戽方向和使用小五金，门锁型号规格。*用尺量框内上、中、下尺寸，相应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。*门扇启动后不宜碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。4）木门小五金的安装*合页饺距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。*小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入所有深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；*不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；*木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6M为宜，门拉手距地面以0.9-1.05M为宜；*小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。（3）检查标准和方法执行行业标准。（4）注意事项1）防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。2）产品保护3）安装后应避免划伤，避免重物撞击。4）严禁脏物污染14、木制作固定家具施工方案（1）重要工序选料、配料→刨料→划线→凿眼→开榫→组装→收边和饰面装饰工程中的木制作家具，以及固定配置中的木质台、柜、架的制作工序基本相同。（2）制作工艺1）选料配料选料：应根据家具或固定位置施工图来进行，按图示规格、结构、式样列出所需木方或夹板量和种类；方料是家具骨架制作的基本材料，应选择木质好、无腐朽、不潮湿、无扭曲的材料，以东北松和美国花旗松为上；夹板分普通薄夹板（5MM以下），木纹饰面夹板，结构用的厚夹板（9MM以上）；普通薄夹板和厚夹板应选不潮湿、无脱胶开裂的板材，饰面板应选木纹流畅，不潮湿、无脱胶的板材；除应注意以上基本选材方法上，还应找有经验的人进行真伪鉴别，防止假冒伪劣产品。配料：根据家具结构和木料的使用方法，安排木方料的选配，配料时应先大后小、先主后次、先长后短；防止好材乱用、长材短用等浪费现象；方料配料时应将横竖尺寸放大30-50MM截取，留有加工余地，截面尺寸放大3-5MM截取，以便刨料加工。2）刨料、划线刨料：刨削时，应先辨认木纹，顺纹刨削，这样做省力、不伤刀片、刨削效果好；刨削时，先大后小，相邻两个面刨成90度角；工作面应选平直、节疤少的木里面，尽也许将材料表面用在构件背面。划线：准备量尺、木工笔、直尺角、圆规、直尺、活络角尺、托规、划线台等，再划线前看懂图纸，弄清工艺机构、规格、数量等技术规定，按以下环节开始划线：1.拟定内外面，作出记号；2.对接端头留出余量，直角尺和木工笔划出基准线，端头平直，开榫合位，对接吻合；3.据基准线，量尺度量后划出所需总长度线或榫肩线，以之为基准，划出其他榫眼线；4.可把两根（块）相相应位置的木料，拼合在一起进行划线，划好一面后，用直角尺把线条引向侧面；5.所划线条必须清楚，划完后，应将空格等同的木料互相校对，有错划的，及时纠正。3）榫槽结构榫头、榫眼、榫槽的结合，是构件直接连接方式，称为榫结构。榫结构分为木方榫结构和厚板榫结构。凿榫眼的规定：选择宽度合用的凿子，从工作面开始凿，凿至半深时，再从对面凿通，以免歪斜或榫眼破口；凿榫眼时应将工作面的榫眼两端保存划出的线条，在背面可凿去线条，但不可使榫眼口偏离线条；榫眼内部，应力求平整，碰到节疤时，应小心落凿，防止木料断裂。凿榫眼的方法：无打眼机时，应采用“六凿一冲”的手工凿眼法；凿半榫眼时，在榫眼线内边3-5MM处下凿，凿至所需深度长度后，在将榫眼侧壁垂直切齐。榫眼和榫头的配合规定：榫眼长度应比榫头短1MM左右，榫头插入，木纤维受力压缩，将榫头挤压禁固；榫头不可过松过紧，否则会导致榫眼涨裂。4）榫的种类木家具中榫结构组合的木作工程占很大比例。榫的种类很多，重要分木连接榫和木板连接榫两大类。细分又有如下十二类。*木方中榫：木方中榫因榫头在中间得名，其两边有榫肩，不宜扭动，坚固耐用；*边榫：在木料厚度局限性或构件结构需要有榫结构的情况下使用，受力小于中榫；*燕尾榫：多用于移动或经常启动部位，榫头两侧呈斜形。榫头横向插入榫眼缺口，两侧斜面夹住固定；*扣合榫：常用于格子、壁橱中间结构，以及吊顶和墙面的木骨架中；*大小榫：榫根大、榫端小，不易损坏榫眼木料，多用于两榫头交叉部位；*双榫：用于木料宽度大、厚度较下的构件；*夹角榫：用于框架角部，框角有两种不同形状；*开口榫：用于家具上端及夹角位置；*板类马牙榫：用于板式家具连接，抽屉、箱夹板角位连接多用；*板类多头榫：用于板灯的相交结构；*板类扣合榫：用于板类的相交机构；*板类夹角结合榫：重要有六种，最常用的夹角交叉榫结合和夹角榫交叉结合。5）板类拼缝在家具和固定培植的制作中，所用板类较多，台面、橱面、壁板、抽屉底板、搁板等，都需要拼缝结合，常用的板类结合形式有以下四种。*高低缝：这种结合方式多用于麻面板、台面板、受潮方向的底板、后橱板以及门扇的对口缝等。为使结合更好，木板厚度必须一致，边部平直，高低两缝口大小相等；*平缝：较为普通，多用于实心木板粘结拼合，因板缝难以对严，多用于家具背部，且须加托缝木缝。缝口要平直，涂胶后对严挤禁粘合。*拉拼缝：拼板厚、长，如桌面、台面，用此法。缝口刨削后拼严，将长度为30-40MM平头螺丝钉拧在A板拼缝口一面，深度为螺丝长度一半，B板缝口面开长槽，槽口一端钻圆孔，缝口涂胶，将木螺丝插入圆孔，合拼A、B板，压紧后锤击，直到端口平齐，一般A板木螺丝位置与B板圆孔位置相错20-30MM为宜。*马牙缝：实木板和木夹板接长时用马牙缝结合。合拼时榫头余胶插入榫槽内向前轻推，以平齐为准，然后用布将多余胶液擦去。6）板式家具的连接方法板式家具的连接方法，重要分固定结构连接和拆装结构连接。*固定结构连接：通常用于安装后不再拆装的家具或固定配置中的板式结构，常采用木螺丝、角铁连接件、圆棒销和元钉等。*拆装结构连接：须采用诸如空心螺丝连接件、三眼板眼连接件、贺柱定位连接件等专门五金配件。拆装结构连接件对板端部有一定的厚度和强度规定，因五金配件往往需要埋如板件端部。（3）框架组装家具组装之前，先将所用构件刨光后，按顺序逐渐装配，装配时注意部件的正反面，装配部件涂胶应均匀，及时将余胶清除干净。装配锤击时不可用力太大，以防损坏构件。五金配件安装定位要准确，严实牢固，不允许崩茬、歪扭，不得小件、漏钉漏装。1）组装顺序：现装侧边框，后装底框和顶框，最后将边、底、顶框组装起来。板正定位：每种框架以榫结构钉接后，都要进行对角线测量长度，校正框架的垂直度和水平度，合格后方可钉上面板定位。2）板式框架组装基本规定：在长、宽、厚三个方面，要有准确地尺寸，板面平整光洁，能承受一定载荷，能装置各种连接件而不影响板件自身强度。组装顺序：从横向板与竖向侧板开始连接；完毕后进行框架校正，检查其方正度；然后，组装顶板和底板；最后安装背板。3）家具门扇结构外框架式门扇：先组合框架，在装面板，装面板的方式有两种：其一是木板居中，四周边框一木方，木板钉接在门扇框上；其二是框架上开出企口槽，将木板装入槽内。内框架式门扇：将框架组合后，在双面蒙板，使框架内藏；四周刨平后，用塑料封边带或薄木皮粘铁封边。后夹板式门扇：制作简朴。一般门扇小于800MM时，可直接用厚夹板锯截成块，修边后即可，如门扇过高，厚夹板式门扇则容易翘曲，则可通过两张中厚板粘贴或两厚板加一薄板条方法改善。4）搁板安装固定式搁板：用钉和胶将搁板固定在家具内的横挡木方上。活动式搁板：将厚木板或厚木夹板，不加固定的搁置在横挡木方或分格定位销上，可以方便调节摆放间隔。抽屉装配结构组装：抽屉由面板、侧板、厚板和底板组成，为使抽屉顺滑，后板、侧板整个外型的高度、宽度应小于面板5MM，抽屉夹角一般采用马牙榫或对开交接钉牢方法；组装顺序为先面板侧板，然后底板，最后装后板。滑道安装：常用的有三种滑道：嵌槽式、滚轮滑道式、底托式。嵌槽式抽屉滑道是将抽屉侧板开出长槽，在家具内立面安装木角或铁角滑道，将槽口对准推入即可；滚轮滑道式抽屉式抽屉滑道是抽屉侧板外侧安装滑道槽，在家具内立面板上安装滚轮条，将滚轮条对准推入即可；底托式抽屉滑道是将木方条或角铁条安装在抽屉下面，在抽屉侧板底面涂以蜂蜡烤化，直接推拉。6）橱顶边装配橱顶类型结构：橱柜式样繁多，相应的橱顶类型、结构便有多种，诸如：平式橱顶；大边式橱顶；小边式橱顶；凹凸橱顶；围边式橱顶等。装配程序：平顶橱顶可在橱身装配过程中同时安装；其他橱顶在柜体装配完毕后进行装配；橱柜顶边采用胶粘和钉接相结合的固定方法；钉合过程中，对于斜角、端头、线条接头、弯曲部位，应先钻通孔眼，以便于钉合，特别是硬质木材要避免劈裂。15、电气部分的施工工艺⑴硬塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离为150-500MM,中间的管卡最大距离应符合有关规定。⑵埋于地下受力较大处的硬塑料管，露出地面易受机械损伤的一段，应有保护措施。⑶截面积在10平方毫米及以下的单股铜芯线、截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。⑷多股铜芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。⑸不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种回路除外。*电压为65伏及以下的回路；*同一台设备的电机回路和无抗规定的控制回路；*照明花灯的所有回路；*同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。⑹同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。⑺导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。⑻管内导线的总截面积（涉及外护层）不应超过管子截面积的40%。16、照明灯具的施工工艺⑴灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。⑵灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。⑶同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5MM。⑷吊灯灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓；软线吊灯限于1公斤以下，超过者应加吊链。⑸同一室内安装的插座高低差不应大于5MM，成排安装的插座不应大于2MM。⑹插销接线应符合下列规定：*单项二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；*单项三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。⑺暗设的强弱电插座（开关）应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。⑻在验收时，应符合下列规定：*成排安装的灯具，开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度符合规定；*暗装的开关，插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装符合规定；*大型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施符合规定；*检查明、暗配电箱（板）的安装和回路编号符合规定；*灯具试亮（在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5兆欧）；*有接螺栓的灯、插销、开关等接地或接零可靠。⑼在验收时，应提交下列资料和文献：*变更设计部分的实际施工图；*变更设计证明文献；*制造厂提供的产品说明书、实验纪录、合格证件及安装图纸等技术文献；*安装技术纪录（涉及隐蔽工程纪录）；*实验纪录（涉及大型灯具过载起吊实验纪录）。17、卫生洁具安装（1）一般规定*卫生洁具的连接管拐弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。*卫生洁具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐解决，并应凹进净墙面10MM。*卫生洁具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。*安装完的卫生洁具，应采用保护措施。（2）卫生洁具安装*位置应对的，允许偏差：单独器具10MM，成排器具5MM。*安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3MM。*安装高度允许偏差：单独器具正负10MM；成排器具正负5MM。*小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管，冲洗孔应斜向下安装，同墙面成45度角。*有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修口。*地漏应安装在地面的最低处，其箅子顶面应低于设立处地面5MM。18、不锈钢板饰面装饰施工选材规定：材料规格、型号必须符合设计规定，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。施工工序：不锈钢门套成型-门套基层解决-不锈钢板定位安装各工序施工技术要点：圆柱体不锈钢包面焊接施工⑴不锈钢门套成型：当饰面不锈钢厚度小于0.75MM时，可一侧埋设垫板；厚度大于0.75MM时，以双侧埋设垫板。如无条件进行预埋时，应在柱体抹灰时垫板固定于抹灰层基层面内，冷却垫板埋设还应根据环境特点尽也许将其设立于非重要视线所及部位。⑵柱面修整：以防柱面缺陷而导致钢板变形，建筑柱体不圆、垂直、不平整将导致饰面钢板接缝处间隙不匀导致焊接困难。⑶不锈钢板定位安装：其间隙应符合焊接的规范规定。（0-1MM）并须保持均匀性，两侧板面不应出现高低差。19、玻璃工程施工技术选材规定：材料规格、型号必须符合设计规定，质量符合国家标准规定且“三证”齐全。施工程序：检查基体尺寸-固定木压托-玻璃裁切-玻璃安装-注玻璃胶-抹平擦净各工序施工技术要点：⑴安装特厚玻璃装饰门应在地面施工、门框饰面、门框顶部的限位槽已留出的情况下进行。限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4MM。槽深10-20MM。⑵不锈钢饰面的木底托，用木楔钉方法固定在地面上，再用万能胶将饰面板粘卡在木方上，铝合金方管用铝角固定在地面上，再用万能胶将饰面板粘卡在木方上，铝合金方管用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定埋入地面的木楔上。⑶特厚玻璃切裁：其厚度要小于实测尺寸2-3MM，高度小于3-5MM，进行倒角解决，倒角宽2MM，道角要慢慢磨角，防止甭边角。⑷安装时用吸盘吸禁，先插入顶部限位槽，然后放在底托上，对好位置。1）在底托木方上钉木板条，距特厚玻璃板4MM。2）木板条上涂刷环氧树脂胶，将饰面不锈钢片粘卡在木方上。3）在四周注入玻璃胶，从缝隙的端头开始，形成均匀的直线，再刮去余胶、擦净。4）特厚玻璃对接：对接缝2-3MM，玻璃边倒角解决，对接后注胶抹平、擦净。20、木龙骨夹板及饰面装修施工方案木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计规定和造型，按照防火、防腐规范规定进行内部解决，再在木夹板面层上做饰面层或饰面板。（1）施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙的电气管线应敷设到位，必要的材料已进场，施工所需的机具、工具已准备就绪。（2）施工准备1）弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，再建筑墙面上弹出分隔线。通常弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。2）刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火解决。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。（3）木墙身安装施工1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30MM*30MM的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300MM*300MM、400MM*400MM。对于面积不大的墙身，可一次拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。2）木龙骨架与建筑墙身的固定：一方面检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10MM以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10MM的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16-20MM的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600MM左右，孔深大于60MM，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。3）安装木夹板：挑选杰出泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3MM左右的45度倒角。用15MM或25MM铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100MM均匀分布，一般5MM厚以下用25MM铁钉固定，9MM厚夹板用30-35MM铁钉固定，12MM厚夹板用30-40MM铁钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1MM；如不对钉头进行解决，钉头的锈蚀将破坏装饰效果（使用射钉枪时，无须如此解决，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证头埋入木夹板内）。4）钉踢脚线板：可采用实木制作，也可用9-15MM原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨钉接，膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木胶板墙面粘贴。5）饰面及收口：在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等；饰面的收口线条通常采用木饰线条不锈钢线条。6）墙裙：一般只有1-1.2米高，而木墙身往往须做到吊顶平面处，其龙骨架制作方法与木墙身大体相仿，只是在有造型的墙裙面上，钉接面板的方法有所区别。7）安装方法：常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板。安装前，应用0#木砂纸打磨面板四周，使棱边光滑，无毛刺和飞边。8）木墙裙与窗台板衔接：墙裙高度与窗台板高度通常相仿，两者衔接，木墙裙就有了整体效果，衔接不好，木墙裙就会有缺陷感。21、装饰线条安装施工方案室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰解决，便函是装饰工程的衔接受口工序。该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技术，而这些所有的工作，都是以装饰线条来完毕的。（1）施工准备1）材料：收口施工前，应先筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。在准备材料时要与基体材料相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完毕后单独进行收口操作。2）基层解决：检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其因素，进行加固和修正。（2）安装施工1）木装饰线条固定：条件允许时，应尽量采用粘胶固定，如需钉接，最佳用射钉枪，圆钉钉接时不允许露出钉头。钉的部位应在木线的凹槽位可背视线的一侧，具体来说，半圆木线条位置高度小于1.6M时，