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文档简介

项目七

模具的试模与验收

任务三

模具和塑件的检验宁波职业技术学院王正才能力目标

能力目标1.动手实操并能够熟练将模具安装到注塑机上。2.能够对模具与注塑机各配合尺寸、顶出形式、开模距离进行计算。3.能够对模具制造出的产品进行检测，能判断产品表面质量、尺寸等是否符合客户要求。4.掌握模具和塑件检验的工装、量具的使用方法。知识目标知识储备能力目标

知识目标1.熟悉模具试模的过程。2.对注塑机注射参数进行调试。3.对试模产品进行分析，根据分析进行注塑机参数优化。4.熟悉产品和模具的验收流程，并对客户的要求进行正确解读。5.掌握模具和塑件检验的一般方法。知识目标知识储备能力目标

知识储备一、模具的检验知识目标知识储备

模具是由许多零件组成，需要各零件协调而有效地工作，为此，必须作如下检验。（1）检验模具零件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度值和热处理等是否符合图纸要求，所有表面都不允许有击伤、擦伤或细小裂纹。（2）检验型芯和型腔是否按规定要求进行热处理，各主要受力零件应有足够的强度和钢度，在工作时不致产生变形。（3）有斜导柱抽芯机构的模具，型芯滑块应运行平稳，动作起止位置正确，可保证模具稳定正常地工作，滑块斜面与斜锲面应压紧，且有一定的预紧力。（4）嵌件安装方便、正确、可靠，在生产时不会对模具产生伤害。（5）模具各运动部件灵活平稳、动作协调、工作部分动作稳定可靠。能力目标

知识储备二、塑件的质量检验知识目标知识储备（1）塑件形状应完好无缺，其表面平滑光泽，不得出现各种成型缺陷。（2）顶杆顶出塑件时残留的凹凸痕不得太深，一般不得超过0.5mm。（3）对产品进行全尺寸检验，所有尺寸必须基本符合图纸要求，关键尺寸应严格要求在图纸标注的公差范围之内。（4）各分型面的溢边不得超过规定要求。（5）为验证模具是否能稳定地生产出合格产品，每次试模的产品数量不得少于50模。能力目标

知识储备三、发样将样品发至客户，让客户对零件加工、坐标检测、试装进行认可。四、反馈客户的反馈情况。1.合格2.需局部修整3.不合格五、修整（1）模具合格。将模芯拆除，进行精打光，粗糙度达Ra=0.8μm以上，进行去应力热处理，需氮化的零件另行氮化，组装模具，待发货。（2）需局部修整。将模芯拆除，进行局部修整，合格后按合格模具工序进行。（3）不合格。将模芯拆除，进行分析，找出不合格原因，产生合格原因的根本是什么，进行修理，直到符合客户的要求为止。知识目标知识储备能力目标

知识储备六、总检知识目标知识储备

根据客户提出的要求对整套模具进行检验，检验有如下方面：（1）目测模具外观整体美观，无缺陷。（2）检查滑块、滑块座与压条、导轨的配合间隙合适（含抽芯的配合）。（3）流道、型腔面是否打光清理。（4）顶杆

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