《注塑模具数字化设计与智能制造》 课件 1第4讲 了解注塑模具设计步骤

项目一

注塑模具设计简介

任务四

了解注塑模具设计步骤宁波职业技术学院王正才能力目标

能力目标1.培养学生具有分析注塑成型工艺和塑件结构工艺性的能力。2.培养学生具有分析一般注塑模具基本结构的能力。知识目标知识储备能力目标

知识目标1.掌握注塑成型工艺和塑件的结构工艺性等基本知识，。2.了解模具数字化设计的流程和使用的有关工具软件。3.掌握注塑模具的基本结构组成及工作原理。知识目标知识储备能力目标

知识储备

UG/MoldWizard协助我们完成的是注射模具的结构设计过程，是整个注射模具设计过程的一个重要组成部分。知识目标知识储备能力目标

知识储备一、设计前的准备工作知识目标知识储备

模具的设计者应以设计任务书为依据设计模具，模具设计任务书通常由塑料制品生产部门提出，任务书包括如下内容：

经过审签的正规塑件图纸，并注明所采用的塑料牌号、透明度等，若塑件图纸是根据样品测绘的，最好能附上样品，因为样品除了比图纸更为形象和直观外，还能给模具设计者许多有价值的信息，如样品所采用的浇口位置、顶出位置、分型面等。能力目标

知识储备1.熟悉塑件知识目标知识储备1）熟悉塑件的几何形状2）明确塑件的使用要求3）注意塑件的原料能力目标

知识储备2.检查塑件的成型工艺性知识目标知识储备

检查塑件的成型工艺性，以确认塑件的材料、结构、尺寸精度等方面是否符合注塑成型的工艺条件。能力目标

知识储备3、明确注塑机的型号和规格知识目标知识储备

在设计前要根据产品和工厂的情况，确定采用什么型号和规格的注塑机，才能有的放矢，正确处理好注塑模和注塑机的关系。能力目标

知识储备二、单分型面注塑模的工作过程知识目标知识储备

单分型面注塑模的一般工作过程为：模具闭合一模具锁紧一注射一保压一补缩一冷却一开模一推出塑件。能力目标

知识储备二、制定成型工艺卡片知识目标知识储备

将准备工作完成后，就应制定出塑件的成型工艺卡，尤其对于批量大的塑件或形状复杂的大型模具，更有必要制定详细的注塑成型工艺卡，以指导模具设计工作和实际的注塑成型加工。能力目标

知识储备二、制定成型工艺卡片知识目标知识储备工艺卡一般应包括以下内容：1.产品的概况，包括简图、质量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件等；2.产品所用的塑料概况，如品名、出产厂家、颜色、干燥情况等；3.所选的注塑机的主要技术参数，如注塑机可安装的模具最大尺寸、螺杆类型、额定功率等；4.压力与行程简图；5.注塑成型条件，包括加料筒各段温度、注射温度、模具温度、冷却介质温度、锁模力、螺杆背压、注射压力、注射速度、循环周期（注射、固化、冷却、开模时间）等。能力目标

知识储备三、注塑模具结构设计步骤知识目标知识储备(1)确定型腔数目(12)校核模具与注塑机有关尺寸(2)选择分型面(13)注塑模结构设计的审查(3)确定型腔的布置方案(14)绘制模具的装配图(4)确定浇注系统(15)绘制模具零件图(5)确定脱模方式(16)复查设计样图(6)确定调温系统结构(7)确定凹模和型芯的固定方式(8)确定排气尺寸(9)确定注塑模的主要尺寸(10)选用标准模架(11)绘制模具的结构草图能力目标

知识储备四、注塑模具的审核知识目标知识储备(1)基本结构方面

·注塑模的机构和基本参数是否与注塑机匹配；

·注塑模是否具有合模导向机构，机构设计是否合理；

·分型面选择是否合理，有无产生飞边的可能，塑件是否滞留在设有顶出脱模机构的动模（或定模）一侧；

·型腔的布置与浇注系统的设计是否合理。浇口是否与塑料原料相适应，浇口位置是否恰当，浇口与流道几何形状及尺寸是否合适，流动比数值是否合理；

·成型零部件设计是否合理；

·顶出脱模机构与侧向分型或抽芯机构是否合理、安全和可靠。它们之间或它们与其他模具零部件之间有无干涉或碰撞的可能；能力目标

知识储备四、注塑模具的审核知识目标知识储备(1)基本结构方面

·是否有排气机构，如果需要，其形式是否合理；

·是否需要温度调节系统，如果需要，其热源和冷却方式是否合理。温控元件是否足够，精度等级如何，寿命长短如何，加热和冷却介质的循环回路是否合理；

·支撑零部件结构是否合理；

·外形尺寸能否保证安装，固定方式选择的是否合理可靠，安装用的螺栓孔是否与注射机动、定模固定板上的螺孔位置一致。能力目标

知识储备四、注塑模具的审核知识目标知识储备(2)设计图纸方面

·装配图：零部件的装配关系是否明确，配合代号标注得是否恰当合理。零件的标注是否齐全，与明细表中的序号是否对应，有关的必要说明是否具有明确的标记，整个注塑模的标准化程度如何；’

·零件图：零件号、名称、加工数量是否有确切的标注，尺寸公差和形位公差标注是否合理齐全。成型零件容易磨损的部位是否预留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，这种要求是否合理。各个零件的材料选择是否恰当，热处理要求和表面粗糙度要求是否合理；

·制图方法：制图方法是否正确，是否合乎有关国家标准，图面表达的几何图形与技术要求是否客易理解。能力目标

知识储备四、注塑模具的审核知识目标知识储备(3)注塑模设计质量

·设计注塑模时，是否正确地考虑了塑料原料的工艺特性、成型性能以及注塑机类型可能对成型质量产生的影响。对成型过程中可能产生的缺陷是否在注塑模设计时采取了相应的预防措施；

·是否考虑了塑件对注塑模导向精度的要求，导向结构设计的是否合理；

·成型零部件的工作尺寸计算是否正确，能否保证产品的精度，其本身是否有足够的强度和刚度；

·撑零部件能否保证模具具有足够的整体强