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文档简介

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T40241—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国竹藤标准化技术委员会(SAC/TC263)归口。造板及其制品质量检验检测中心(南京)、国家林业和草原局林产品检测中心(杭州)、安徽龙华竹业有限吉百竹行竹木制品有限公司、浙江新海业竹科技有限公司、江西竺尚竹业有限公司、北京林业大学。1GB/T40241—20212规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T13942.1木材耐久性能第1部分:天然耐腐性实验室试验方法GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259人造板及其表面装饰术语GB/T19367人造板的尺寸测定GB/T36394—2018竹产品术语3.13.23.33.4GB/T18259和GB/T36394—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。相邻竹组成单元交叉或搭接形成的间隙。组元剥离partlypeelingoff裂纹split竹纤维沿竹材纹理方向分离的现象。3.52注:特殊规格尺寸由供需双方协商确定。尺寸偏差应符合表1的规定。3GB/T40241—2021单位为毫米偏差长度00宽度十300厚度十0.50>20.≤4000翘曲度应≤1.0%。5.2外观质量应符合表2的规定。优等品合格品腐朽不允许霉变不允许缝隙不允许允许,但可修补表面组元剥离不允许裂纹不允许透裂不允许宽度0.5mm以上不允许跳丝不允许轻微允许缺棱在公称尺寸内不允许注:轻微——正常视力在自然光下,距板面0.4m,肉眼观察不明显。4GB/T40241—2021应符合表3的规定。检验项目单位A型B型密度含水率%24h吸水厚度膨胀率%24h吸水宽度膨胀率%内结合强度MPa静曲强度MPa弹性模量MPa2h水煮厚度膨胀率%2h水煮宽度膨胀率%2h水煮后内结合强度MPa2h水煮后静曲强度MPa防腐性能不低于Ⅱ级注:特殊要求由供需双方协商确定。6试验方法56.1.5垂直度检验按GB/T19367的规定进行。6.1.6边缘直度检验按GB/T19367的规定进行。6.1.7翘曲度检验将板(方)材凹面向上并在无任何外力作用下放置在水平台面上,分别沿两对角线方向置钢卷尺或绷紧线绳于板面,用测量仪器测量板面与直尺或线绳间最大弦高及对角线长度,精确至1mm。按式(1)计算翘曲度,精确至0.1%。分别计算两对角线方向的翘曲度,取其中大者为该板(方)材的翘曲度。 (1)式中:f——翘曲度,%;H——对角线最大弦高,单位为毫米(mm);L———对应对角线长度,单位为毫米(mm)。6.2外观质量要求按5.2外观质量要求,对所取样本进行逐张目测或用分度值为0.5mm的钢板尺、塞尺进行测量。6.3理化性能检验6.3.1试件制备6.3.1.1测量工具测量工具包括:——天平,感量0.01g。6.3.1.2取样和试件按7.4.3的规定抽取样本。板材:试样在板材样本中的分布如图1所示,试件在试样中的分布见图2;方材:取样时沿其加工时的施压方向锯制厚度为20mm的3块试样。试件在试样中的分布见图3。试件尺寸及数量见表4。6试样宽350GB/T40241—2021试样宽35045050试样1试样3图1板材试样在样本中的分布示意图单位为毫米5554265444233图2板材试件的配置示意图572146425535试样长度方向图3方材试件的配置示意图7GB/T40241—2021检测项目试件尺寸数量个编号备注含水率61密度62—静曲强度、弹性模量65试件尺寸栏h为试件厚度24h吸水厚度膨胀率6324h吸水宽度膨胀率内结合强度642h水煮后内结合强度642h水煮后静曲强度65试件尺寸栏h为试件厚度2h水煮吸水厚度膨胀率662h水煮吸水宽度膨胀率防腐试件7按GB/T17657—2013中4.1的规定进行。按GB/T17657—2013中4.2的规定进行。按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。按GB/T17657—2013中4.4的规定进行。按GB/T17657—2013中4.4的方法处理试件后,在垂直于试件纤维方向用游标卡尺的量爪卡于试件两边的中点处进行测定。按GB/T17657—2013中4.11的规定进行,如热熔胶不能完成测定,应采用冷固化环氧树脂胶。测定应在胶黏剂完全固化后才能进行。内结合强度值统计时按以下规定处理:a)试件本身破坏为正常破坏,在试件与夹具结合处破坏b)如非正常破坏试件的胶合强度值符合标准规定的指标最小值时列入统计记录;如不符合规定c)因剔除不计的非正常破坏试件的数量超过试件总数一半时,应另行取样检验。8GB/T40241—2021按GB/T17657—2013中4.7的规定进行。6.3.82h水煮吸水宽度膨胀率按GB/T17657—2013中4.12的方法处理试件后,在垂直于试件长度方向用游标卡尺的量爪卡于试件两边的中点处进行测定。按GB/T17657—2013中4.12的方法处理试件后,再按GB/T17657—2013中4.4的规定进行。将试件的四边的中点分别置于测砧的中心处进行测量,并以最大测量值计算试件的吸水厚度膨胀率。按GB/T17657—2013中4.12的规定进行。如热熔胶不能完成测定,应采用冷固化环氧树脂胶。内结合强度值统计时按以下规定处理:a)在试件破坏为正常破坏,在试件与夹具结合处破坏视为非正常破坏;b)如非正常破坏试件的胶合强度值符合标准规定的指标最小值时列入统计记录;如不符合规定c)因剔除不计的非正常破坏试件的数量超过试件总数一半时,应另行取样检验。按GB/T17657—2013中4.4规定的方法处理试件后,再按GB/T17657—2013中4.7的规定进行。按GB/T13942.1的规定进行。7检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验包括以下项目:b)规格尺寸检验;c)理化性能检验项目中的密度、含水率、静曲强度、2h水煮吸水厚度膨胀率、2h水煮后静曲强度。7.3.1型式检验包括本文件规定的全部检验项目及经供需双方协议确定的检验项目。9GB/T40241—2021a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;c)国家市场监督管理机构提出型式检验要求时。7.4抽样方案和判定规则7.4.1规格尺寸检验抽样方案规格尺寸检验时,采用GB/T2828.1—2012中的二次抽样方案,检查水平为Ⅱ,接受质量限(AQL)为4.0,见表5。表5规格尺寸抽样方案批量范围样本样本大小累计样本大小接收数(Ac)拒收数(Re)第一第二5550122第一第二8880122281~500第一第二0334501~1200第一第二1435第一第二26577.4.2外观质量检验抽样方案用GB/T2828.1—2012中的二次抽样方案,检查水平为Ⅱ,接受质量限(AQL)为4.0,见表6。表6外观质量检验抽样方案批量范围样本样本大小累计样本大小接收数(Ac)拒收数(Re)第一第二0334第一第二1435281~500第一第二2657501~1200第一第二396第一第二597.4.3

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