箱式电阻炉安装的时候要注意的问题 电阻炉常见问题解决方法

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箱式电阻炉是各类化验室中不可缺少的仪器设备，可供试验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，箱式电阻炉高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用,箱式电阻炉在安装的时候需要注意些什么呢？

箱式电阻炉安装注意事项：（1）、依照炉子生产商供应的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。（2）、由于真空电阻炉的特别要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整干净，室温保持在常温。（3）、炉体开箱后要对炉子全部零部件进行全面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应干净平整，无严重压坑和机械碰伤。（4）、由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要极为当心，以防热区部件损坏。（5）、高温真空炉大都接受水冷电极，在连接水冷电极时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要牢靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避开螺纹断扣。（6）、在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。（7）、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，供应压力应在0.15～0.2MPa,温度应在15—25℃之间。供应循环防锈水。（8）、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接掌控箱，动力箱和炉体间的电线电缆。（9）、检查电气掌控柜导线有无脱落和断线，重新紧固一遍接线端子。（10）、安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。（11）、炉体和掌控箱均接地，接地电阻不大于4，仪表和真空计的规管电缆也应接地。（12）、若有使用气体驱动的装置，则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源，气体压力应不小于0.5MPa

依据不同的试验参数需要可以参考以下参数：

型号

名称

工作室尺寸

单位

电压（V）

频定温度℃

使用温度℃

功率（KW

）

加热元件

空炉升温时间（min）

SRJX—4—13

箱式电阻炉

250*150*100

mm

220

1300

1200

4

硅碳棒

100

SRJX—4—13A

箱式电阻炉

250*150*100

mm

220

1300

1200

4

硅碳棒

100

SRJX—8—13

箱式电阻炉

500*200*180

mm

380

1300

1200

8

硅碳棒

120

SRJX—8—13A

箱式电阻炉

500*200*180

mm

380

1300

1200

8

硅碳棒

120

SRJX—6—13

箱式电阻炉

250*150*100

mm

220/380

1300

1200

6

硅碳棒

120

SRJX—6—13A

箱式电阻炉

250*150*100

mm

220/380

1300

1200

6

硅碳棒

120

SRJX—15—13

箱式电阻炉

500*300*200

mm

380

1300

1200

15

硅碳棒

135

SRJX—15—13A

箱式电阻炉

500*300*200

mm

380

1300

1200

15

硅碳棒

135

SRJX—10—13

箱式电阻炉

400*200*160

mm

380

1300

1200

10

硅碳棒

120

SRJX—10—13A

箱式电阻炉

400*200*160

mm

380

1300

1200

10

硅碳棒

120

SRJX—8—16

箱式电阻炉

300*150*120

mm

380

1600

1600

8

硅碳棒

150

SRJX—8—16A

箱式电阻炉

300*150*120

mm

380

1600

1600

8

硅碳棒

150

SRJX—12—16

箱式电阻炉

400*200*160

mm

380

1600

1600

12

硅碳棒

160

SRJX—12—16A

箱式电阻炉

400*200*160

mm

380

1600

1600

12

硅碳棒

160

箱式电阻炉外型均为长方体，任务室由碳胶囊充填机化硅耐火资料制成，炉壳接受冷轧钢板经小型颗粒机折边焊接制成，炉膛与炉壳之间用保温资料作保温层。马弗炉普遍适用于各类试验室、工矿企业、科研单位，为了加添炉口的热量流失，进步炉膛内温度的平均性，在炉门内侧装有耐火资料制成的挡热板。

箱式电阻炉维护和修理与保养

硅碳棒型炉子，发觉硅碳棒损坏后，应改换规格相反而且电阻值相近的新硅碳棒。改换时先卸下两端维护罩与硅碳棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，装置时须当心，两端露炉壳内部分应相等，夹头必需紧固，使之与硅碳棒接触良好。

假如夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端装置孔处的隙缝使用石棉绳梗塞。炉温不得超越zui高任务温度1350℃。硅碳V型混合机棒在zui低温度下允许连续任务4小时。在电炉运用特别长时刻后，如发顺时针方向调理加热功率调理钮至zui大地位，加热电流仍上不去。间隔小型贴标机额外值较远，达不到所需的加热功率，解释硅碳棒已老化。

箱式电阻炉在改动接法时不用装配硅碳棒，只需改动接法，而且改动接法后，运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮，加热电流值不得超越额外值。

箱式电阻炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置，任务环境温度为1050℃，温度不大于85%。

为确保测量，每年使用直流电位差计校正xmt型温度掌控仪的测温表，以防引发较大误差。箱式电阻炉活期检验各局部有否松动，交流接触器的触头能否良好，显示毛病应适时修复。

箱式电阻炉一级保养

箱式电阻炉防静电干净服一级保养之渗剂介质输入的保养内容与要求如下：

1.渗剂介质输入管路畅通，不泄漏。

2.检查排气装置，安全完好。

3.检查排气管完好，不堵塞。4.清洗滴注器，读数清楚。

5.检查各管路的接头、阀门，并紧固。高温箱式电阻炉维护与注意事项：

1.当电炉次使用或长期停用后再次恢复使用时，必需进行烘炉干燥。

烘炉温度与时间：室温—200C4小时微开炉门进行；

200C—800C快速升温关闭炉门；

800C—1000C3小时定期微开炉门

2.硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大，开始升温时，元件消耗很大的电流，因此此时应接受低电压。

3.电炉使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体溶解金属，常常清楚炉膛内的铁屑，氧化物，以保持炉膛内的清洁。

4.硅钼棒加热元件，不应当在400C至700C温度范围内使用，由于在此不利条件下，元件将会发生底氧化至使元件损坏。

5.硅钼棒加热元件适合在空气，中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件会有直接的损坏。

6.定期检查电炉导电系