沥青路面改造施工组织设计

京港澳国家公路（G4）湖南省湘潭至耒阳高速公路提质改造工程项目（一期工程）（第S5标段）施工组织设计

目录第一章总则一．工程概况二．编制依据及执行的技术标准三、编制原则第二章施工总部署一、建立完善的施工项目组织机构二、材料、人员、设备的初步组织三、筹建实验室四、重要工程施工工期第三章重要工程项目的施工方案、施工方法一、重要工程施工方案、方法二、重要工程施工工艺流程三、分项工程施工顺序第四章保证工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施二、工程工期保证措施第五章雨季、冬季的施工安排及保证措施一、雨季施工二、冬季施工安排第六章质量、安全、环保、文明施工的措施一、质量保证体系二、安全保证体系三、环境保护措施四、文明施工措施第七章保通方案和措施一、保通方案二、保通措施第八章其他应说明的事项一、施工现场的文明施工二、地上地下管线、设施的保护加固措施附表一劳动力计划表附表二计划、竣工工期和施工进度网络图附表三施工总平面图附表四临时用地表第一章总则一．工程概况1、基本情况京港澳国家高速公路(G4)湘潭至耒阳段提质改造工程第五协议段起屹桩号为K1065+000—K1632+000,路线里程长18km。重要工程内容为：旧路面综合处治及排水、桥梁顶升：调坡及病害处治。工程造价：元。2、旧路面的综合处治方案（1）主线路面：旧水泥砼换板溢浆综合处治后，加铺4cmSMA-13，5cm改性沥青AC-20C，1cm改性沥青同步碎石封层，18cm联系配筋混凝土层，2.5cmAC-10隔离层，旧水泥混凝土换板灌浆综合处治，总加铺厚度30.5cm。（2）互通匝道路面：旧砼面换板灌浆综合处治后，加铺4cmSMA-13+5cm改换沥青AC-20C+1cm改换沥青同步碎石封层，总加铺厚度10cm。（3）桥面：本协议段五座桥，其中三座桥路面加铺方案为：顶开上构至主线路面加铺后面标高位置，原桥面铺装喷砂凿毛，病害处治后，加铺＜1cm路面环氧封层。此外两座桥原桥面铺装喷砂凿毛、病害处治后，再在上面依此加铺1cm防水粘结层，5cm原沥青砼桥面铺装层。3、桥梁维修加固方案（1）砼表面裂缝修补：裂缝宽度≥0.1mm的采用壁可法裂缝灌注胶封闭裂缝；裂缝宽度＜0.1mm的涂刷环氧树脂封闭。（2）砼龟裂、剥落、露筋解决：a、清除表层松散混凝土，外露钢筋除锈。b、凿毛表面混凝土，直至露出新鲜密实的混凝土表面，并凿出沟槽。c、用环氧砂浆或环氧混凝土（空洞深度大于5cm采用环氧混凝土）修补。（3）顶推连续箱梁桥粘贴钢板条补强等.（4）桥梁支座及伸缩缝更换。4.重要工程数量（1）旧水泥砼路面维修及处治工程数量表名称单位左幅数量右幅数量备注换板块12851783灌缝m107619728基层凿除m³29434636面层凿除m³56648254面层刨铣m³313.2313C30砼面层m³56048194C30砼基层m³20333726压浆m³911642（2）路面工程数量表名称单位数量备注SMA-13面层100m³166.35改性乳化沥青粘层1000m²410.184AC-20改性沥青面层100m³205.09改性沥青同步碎石封层1000m²414.734连续配筋砼C351000m²412.074连续配筋砼R235t87.171连续配筋砼HBR335t3912.530连续配筋砼铁皮m²3486.83AC-10隔离层100m³102.8558m、10空心板桥加铺环氧覆盖1000m²0.25中央分隔带C25路缘石10m³104.0土路肩C25预制块10m³269.9土路肩防渗布1000m²39.098土路肩透水土工布1000m²9.688土路肩碎石10m³657.4土路肩填土10m³449.8土路肩开挖土方10m³795.8土路肩50PVC管m6208（3）桥梁工程数量表A、天桥工程名称单位数量备注护栏防护格栅m23上部构造环氧砼m³6上部构造滴水槽m128下部构造R235kg31.6B、主线桥工程名称单位数量备注桥面系桥面铺装搭板、桥面喷砂凿毛m²4132桥面系桥面铺装凿除水泥砼m³114.4桥面系桥面铺装HRB335Kg22967桥面系桥面铺装C40钢纤维砼m³114.4桥面系桥面连续凿除水泥砼m³29.12桥面系桥面连续C40m³29.12桥面系桥面连续HRB335Kg966桥面系桥面连续R235Kg2556上部构造环氧树脂砂浆（3cm厚）m²150上部构造环氧砼m³6上部构造植筋HRB335根5568上部构造滴水槽m568下部构造HRB335Kg139.2下部构造R235Kg257.2植筋HRB335根1200附属工程C50钢纤维砼m³18.1附属工程HRB335m5512.0附属工程拆除原伸缩缝m200附属工程伸缩缝D80型m200支座及垫石C40m³10.2支座及垫石环氧树脂胶m³0.135支座及垫石R235Kg1840支座及垫石拆除原支座个620支座及垫石板式橡胶支座dm²585.61支座及垫石F4滑板橡胶支座dm²168.8支座及垫石盆式支座个20支座及垫石D299×7.5钢管Kg2846.4二．编制依据及执行的技术标准1、《S308纳江段路面改造工程招标文献及图纸等相关资料》2、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-20233、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20234、《公路工程质量检查评估标准》JTGF80/1-20235、《江苏省橡胶沥青路面技术规程》江苏省交通科学研究院，2023年发布6、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20237、现场踏勘所获得的有关资料。8、本单位施工同类工程的成功经验。三、编制原则总的原则是施工组织设计要符合现场实际施工需要，保证工程在安全、优质的前提下提前完毕。1、服从业主、遵守设计，严格执行和遵守招标人提供的招标文献、补遗答疑资料和补充图纸，并且满足施工现场的需要。2、保证工期的原则严格遵守协议规定的施工工期，根据本协议段公路工程的特点和规定，在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急，合理地安排施工程序，优化资源配置，具体安排施工进度计划，各工序紧密衔接，避免不必要的反复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排时充足考虑气候、季节（特别是雨季、冬季）对施工的影响，保证施工工期并力争提前完毕。3、质量第一的原则确立质量目的、制定创优规划、严格按照《公路工程质量检查评估标准》的规定，以工作质量保证每道工序、每项工程的工程质量。4、安全第一、防止为主的原则确立安全工作目的、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的贯彻，保证安全生产目的的实现。5、科学管理的原则从实际出发，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；对的选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济合用；在保证工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，减少工程成本。6、注重环保、文明施工的原则坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充足运用本地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护河道及周边环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。7、减少工程成本的原则结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量运用原有或就近已有设施，减少各种临时工程；尽量运用本地合格资源，合理安排运送装卸与储存作业，减少物资运送周转工作量。8、遵照执行标准、规范的原则严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准的有关规定。第二章施工总部署一、建立完善的施工项目组织机构1、项目经理部及其职能根据施工协议和图纸等相关资料对本项目的施工规定，以及工程规模、日期、质量等方面的规定，我单位将为本协议段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构——路面项目经理部。本协议段项目经理部设项目经理1人，技术负责人1人，经理部内设工程部、质检部、财务部、机料部、实验室、办公室等职能部门，其结构形式如下面框图。图1组织机构框图项目经理项目经理总工程师工程部办公室工程部办公室财务室机料部实验室质检部18Cm连续配筋路面施工队沥青路面施工队桥梁综合治理施工队18Cm连续配筋路面施工队沥青路面施工队桥梁综合治理施工队桥梁顶升施工队旧路面综合治理施工队项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和协议条款的规定，圆满地履行施工协议，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完毕协议范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完毕分项工程。项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部，必须将一切事务与权力暂时移交项目副经理，并征得业主和监理工程师的批准，总工程师负责工程质量与工程施工技术，项目副经理负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。项目经理部中的工程部的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队准时完毕任务，每月对各施工队完毕的施工任务计量计价，编制中期支付文献，并报送监理和业主，另一方面协助总工程师解决各施工队施工中碰到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质检部直接在总工程师领导下负责全协议段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。中心实验室除完毕各施工队的大型实验和检测之外，兼负质检职能。财务部负责对施工队进行工程拔款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。机材部统一控制全协议段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地减少工程材料的成本，堵塞漏洞。综合办公室负责项目经理部内平常生活、生产后勤事务，以及对外协调、解决与本地政府、村镇百姓的关系，发明一个良好的周边环境，以利于工程施工。2、施工队及其职能根据本协议段工程特点，提成五个劳务施工队。旧路面综合治理现场施工队负责灌浆、压浆施工；18cm连续配筋路面施工队负责全线2.5cmAC-10隔离层连续配筋砼路面施工；沥青路面施工队负责全线沥青路面施工；路基路面附属工程施工队负责全线集水井、排水沟、露肩等附属工程施工；桥梁综合治理施工队负责桥梁修补工程施工；桥梁顶升施工队负责桥梁顶开，支座更换施工。3、施工协调管理(1)内部施工队的协调在施工过程中，项目经理部对劳务施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达成最佳的施工效率和效益。(2)与监理工程师的协调A、在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理规定，予以整改。B、贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，保证工程达成优良，坚决杜绝现场施工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。C、所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验检测的材料，积极递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程导致浪费。D、按部位或分项工序检查质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。（3）与设计单位间的工作协调A、同设计代表取得联系，进一步了解本协议的设计意图及工程规定，请设计代表对我单位的施工实行方案提出合理化建议。B、积极参与设计深化工作，完善设计内容。C、对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。4、拌和场的建立根据施工需要，我部在新塘收费站生活区租用约（20）亩地作为沥青拌合站和混凝土拌合站占用地沥青拌合站占地面积约7.5亩，设立（型）。混凝土拌合站占地面积约7亩，设立两台（型）混凝土拌和机两台。5、管理目的为保证本协议的各项工程项目按协议、按规范、有计划、有环节、有组织地进行文明施工，项目经理部一方面拟定本项目管理目的如下：1）加强质量管理。工程合格率100%，质量综合评分90分以上；工程外观：路面平整，线形顺适，环境美观，工程管理良好。2）严格协议管理，控制工程造价。3）加强安全管理，杜绝重大安全事故发生。4）重视环境保护，不损坏人文景观，不污染环境。5）加强精神文明建设，做到廉政、勤政、奉公、文明生产。为了保证本工程项目管理目的的顺利实行，项目经理部人员进行明确分工，各负其责。项目经理主抓目的、方针、协议工期、人员、机械、材料措施的贯彻和财务开支。总工程师主抓质保体系及质量措施的贯彻，建立质量责任制，协助项目经理工作，负责施工技术工作和工程技术交底工作。其余人员按岗位职责各施其职，互相合作、互相配合。二、材料、人员、设备的初步组织（1）人员：根据本协议段工程特点，组织高效严密的施工管理机构及劳务施工队，陆续进驻施工现场。重要管理人员及施工人员见表2-2-1及表2-2-2。（2）材料：所需的钢材、水泥、碎石、河沙、沥青、玄武岩等重要材料由质量和数量均能满足施工规定的厂家供应。开工前，我公司将组织材料人员考察集料生产厂家，与生产能力强、供应信誉好的厂家签订供应协议，保证不由于材料供应而影响工期。重要材料数量见表2-2-3。（3）设备：本协议段工程施工的重要机具设备已准备完毕，见2-2-4表。表2-2-1项目部重要管理人员表编号部门姓名岗位分管工作1项目领导项目经理主持全面工作4项目总工质量和技术5质检部质检工程师质量6质检员质量7工程部道路工程师工程8测量工程师测量9计量工程师计量11安全负责人安全12安全负责人安全17机料部负责人材料设备管理18财务室财务负责人财务19实验室实验室主任实验检测20内业资料员资料表2-2-2劳务施工队人员表施工队名称队长姓名施工人数进场时间旧路面综合治理现场120人2023年5月18日18cm连续配筋路面施工队160人2023年5月25日沥青路面施工队60人2023年7月5日路基路面附属工程施工队40人2023年5月18日桥梁综合治理施工队20人2023年5月18日桥梁顶升施工队40人2023年5月18日（3）设备：本协议工程施工的必要机具已经准备完毕，见下表。2-2-4投入的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力使用施工部位备注1沥青砼拌和设备LB20231中国无锡2023600kw240T/H面层2沥青砼摊铺机WTU9501中国湖南2023141kw摊铺宽度9.5米面层3多频多幅双压钢轮压路机SW900N2日本110kw13T面层4胶轮压路机XP2602中国西安2023115kw26T面层5双钢轮压路机1中国湖南202313T面层6洒水车8000（L）2中国重庆202370kw8000（L）基层及面层7小型压路机YZC2B1中国徐州202314.7kw2.1T面层8液压单斗挖掘机PC200-72中国昆明2023180kw180kw面层及基层162(kw)及以上9装载机ZL50G2中国徐州2023162kw162kw基层及面层162(kw)10水泥砼搅拌机JS3502中国德阳19.5kw10T结构物11砂浆搅拌机UJZ-304中国武汉8T结构物12汽车吊车QY251中国重庆2023175kw25T基层及面层13自卸汽车5T以上3中国重庆202312T基层及面层14自卸汽车5T以上13中国15T基层及面层15柴油发电机组1中国重庆2023120KW120KW基层及面层50(kw)16柴油发电机组1中国成都202350KW50KW基层及面层10(kw)三、筹建实验室为了保证工程质量，成立工地现场实验室。实验室将对本协议段所使用的材料进行物理力学实验、化学实验，保证材料的力学性能指标和材料化学成分满足相关标准；对工程中使用到的水泥、碎石、河沙、钢材、沥青等原材料，进行各自的性能指标实验，并按规定进行配合比实验，保证施工各单项工程质量符合相关设计文献规定。拟配备本协议工程重要的材料实验、测量、质检仪器设备见2-3-1表及2-3-2表2-3-1配件的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土壤筛Φ3001套中国上虞20233年筛分2液限塑测定仪GYS-31台中国南京20235年液限塑限测定3烘箱600*500*5001台中国重庆20233年加热4重型击实仪CSK-VⅠ1台中国北京20232年成型试件5新标准砂石筛Φ3001套中国上虞20236年筛分615公斤电子秤20kg／1g2台中国上海20235年秤重7200克200g/0.1g1台中国上海20235年秤重8坍落度筒100×200×3001套中国沈阳20233年塌落度筒检测9砼抗压试模Φ1505组中国科兴20233年成型试件10电动震动台1平方米1台中国无锡20236年震动密实11砂浆试模70.7mm6组中国无锡20233年成型试件12灌沙筒Φ2004套中国沈阳20236年密度检测135.4米5.4马费2台中国重庆20232年弯沉检测143米3各一把中国铜陵20233年平整度检测15砼回弹仪HT2251只中国上海20236年强度检测16放大镜EPDC1只中国上海20233年观测用17砂浆回弹仪ZC51只中国上海20233年强度检测18全站仪SET6101台中国重庆20236年定位19水平仪C322台中国重庆20233年高程测量202米22把中国铜陵20233年平整度检测21轻型动力触探仪Φ401台中国厦门20233年强度检测222023KN压力机DYE-20231台中国无锡20233年抗压强度检测231000kN万能压力机TYE-10001台中国科兴20235年压力检测24100kg台秤CPS2台中国上海20233年秤重25标准养护室4米×一间、10㎡中国宜宾2023试件养护自建26水泥净浆搅拌机NJ-160B1台中国无锡20236年水泥净浆搅拌27ISO水泥胶砂搅拌机JJ-51台中国无锡20236年水泥胶砂搅拌

配备的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注28ISO水泥胶砂振动台ZT-961台中国无锡20236年振动密实29水泥胶砂抗折机KZJ-5001台中国无锡20236年抗折强度检测30水泥凝结时间测定仪EL38-46001台中国北京20233年凝结时间检测31标准恒温恒湿养护箱HBY-40B1台中国无锡20231年试件养护32雷氏沸煮箱FZ-31A1台中国无锡20236年加热设备33水泥负压筛SF-1501台中国北京20233年34水泥胶砂试模70.7mm6联中国无锡20233年胶砂成型35沥青针入度仪SYP42051台中国重庆20232年针入度检测36沥青延度仪1台中国重庆20233年延度测定37沥青软化点仪SYD-2806E2台中国重庆20232年软化点测定38最大理论密度仪H-1756.5F1台中国深圳20235年密度测试39全自动沥青混合料离心抽提仪DLC-III、1台中国重庆20234年抽提实验40沥青混合料马歇尔稳定度仪LWD-31台中国重庆20234年稳定度检测41沥青混合料马歇尔击实仪LD139-III1台中国重庆20232年试件成型42沥青混合料拌和机，10升BH-2L2台中国重庆20232年混合料拌和43沥青路面取芯机1台中国重庆20235年路面取芯44恒温水浴，0~80℃CF-B1台中国重庆20234年试件保温45摆式摩擦系数仪LBY-11台中国长沙20233年摩擦系数46路面渗水仪LSY-951台中国重庆20233年渗水测定47平整度仪LXBP-31台中国重庆20234年路面平整度测定四、重要工程施工工期本协议段施工工期拟计划在2023年5月20日开工，2023年12月16日竣工，总工期（）日历天。现结合我公司拟投入的人力、物力，拟定各项工程施工工期如下：1、开工前准备工作：2023年4月24~2023年5月20日，工26天。项目部驻地建设在2023年5月15日前完毕。拌和站建设：水泥拌和机的安装和调试在2023年5月19日完毕；沥青拌合场设备安装调试在2023年5月26日完毕。原料调查、取样、送检及配合比实验：原材料供货同在5月5日前完毕；水泥砼配合比实验在5月18日前完毕；AC-10配合比实验在5月26日前完毕。人员，机械设备在5月10日前进场。2、工期安排：1）旧路面综合处治及排水：5月20日~6月3日，计划15天2）2.5cmAC-10隔离层：5月29日~6月8日，计划11天3）18cm连续配筋砼：5月30日~7月11日，计划43天4）1cm改性沥青同步碎石封层：7月9日~7月23日，计划15天5）5cm改性沥青AC-20C7月10日~7月24日，计划15天6）改性乳化沥青粘层：7月26日~8月6日，计划12天7）4cmSMA-13：7月27日~8月7日，计划12天8）声屏障施工：6月1日~6月20日，计划20天9）土路肩施工：6月20日~7月15日，计划25天10）中央分隔带、集水井、横向排水沟，5月20日~6月3日，计划15天11）超高段纵向排水沟：7月1日~7月20日，计划20天12）桥梁顶升、调坡及病害处治：5月20日~8月11日，计划84天13）扫尾工作：8月12日~8月18日，计划5天14）竣工交验：8月14日~8月18日，计划5天15）右幅施工：8月20日~12月16日，计划116天具体施工进度计划见横道进度图。第三章重要工程项目的施工方案、施工方法一、旧路面综合处治及排水1、路面加铺方案名称结构组合方案加铺厚度主线路面4cmSMA-1330.5㎝5cm改性沥青AG-20C1cm改性沥青同步碎石封层18cm连续配筋混凝土层2.5cmAC-10隔离层旧水泥砼换板灌浆综合处治新塘互通4cmSMA-1310㎝5cm改性沥青AC-20C钢筋网片+稀浆封层旧路面综合处治K1605+248石湾大桥及K1521+484潭泊洣水大桥桥面原砼桥面铺装喷砂凿毛，病害处治后，加铺1cm防水粘结层及5cm厚6cmK1615+417新塘互通跨线桥桥面原桥面铺装凿除、植筋、加铺钢筋网、铺装8cm厚钢纤维砼后加铺1cm6cmK1613+452丰塘村分离式桥及K1615+972分离式桥桥面对原砼桥面铺装喷砂、凿毛、病害处治后，加铺＜1㎝的路面环氧覆层＜1cm2、桥梁与路基纵断面衔接措施①K1605+248石湾大桥桥头于路基衔接：在桥台两端路基段设立85m纵坡过渡段消除路面铺装与桥面铺装结构高度差。②K1521+484潭泊洣水大桥桥头与路基衔接：在桥台两端路基段设立105m纵坡过渡段消除路面铺装与桥面铺装结构高度差。③K1613+452丰塘村分离式桥、K1614+417新塘互通跨线桥及K1615+972分离式桥桥头与路基衔接：顶升上构使路桥相接处衔接平顺。3、天桥净高局限性的解决措施本协议段有5座天桥，其中两座净高不满足，其解决措施如下：①K1608+022真桥分离式立交桥采用调整主线纵坡的方案，即主线176m范围内旧路面面层及基层凿除后重新浇筑C30砼调节纵坡二、重要工程施工工艺流程沥青路面施工工艺流程原路面调平、清扫—施工测量——应力吸取层——摊铺沥青混凝土—初压—复压—终压—交通管制—开放交通—检测成果技术指标。3、边沟、排水沟施工施工测量—挖基—基础检测—施工测量—砂浆拌和—浆砌片石施工—检测。三、分项工程施工顺序（一）、基层处置1、水泥混凝土路面维修混凝土面板需要整块的置换，整块置换的原则是：当板块内有2条以上的裂缝或该板块有两个以上的角损坏，或者一个角的损坏面积大于四分之一板块，挖除原路混凝土路面板，用20cm厚C10低标号混凝土处治原路基层，用23cm抗折强度4.5Mpa水泥混凝土修补路面板。2、维修施工机械用于本工程施工的一切施工机械，必须类型齐全、配套完整、并能满足施工质量和进度的规定，其机械状况应能满足工程及施工安全的规定。施工机械的使用与操作，应不得使路面基层、路面、结构物、邻近的公用设施、财产或其他公路受到损伤、损坏或导致污染。①破碎机具施工当中应选用撞击式破碎机（用于大面积破除）与人工凿除小型机具（如风镐、7.5kw自动切割机）等相配合，以加快施工进度并避免损伤相邻板块混凝土。②路基压实机具对于大面积的土基压实行工应选用YZ14～YZ18T光轮振动压路机进行压实；小面积局部维修可选用YZ4小型振动压路机或冲击夯进行压实。大型压路机进出工地或从作业点转至另一作业点时要有拖移设备，避免损坏路面。③拌和运送机械按设计规定，大面积混凝土板修复混凝土采用集中拌和，拌和机械必须是强制式的，对局部维修混凝土采用RM快速修补剂，施工时必须选用小型可移动强制式混凝土拌和机械，对于大面积拆除的混凝土板需选用挖掘机配合机动翻斗运送车辆进行外运。局部拆除板可用人工上车外运。④钻孔机具钻孔机重要用于安装新混凝土与旧混凝土间的拉杆及传力杆的钻孔用，根据设计规定钻孔可采用JE6121手持电动冲击钻。⑤填缝机具用于裂缝及构造缝的填缝施工，根据设计选用的施工材料，机具配制应涉及H188型灌缝机，HQL-18型混凝土路面切割机，12kW柴油发电机，280D型高压清洗机和AV-0.17/7型空气压缩机、液化气吹枪、背衬材料压轮。3、施工工艺①混凝土凿除局部维修混凝土块采用人工破碎的办法破除旧混凝土块，应用切割机具把破碎部分与保存部分切割分离，保证保存部分不受损伤。整块换板维修可采用液压镐凿除旧混凝土板，大面积换板应使用撞击式破碎机破除。施工中应特别注意对相邻保存板的影响，使用撞击式破碎机破除的路段应保存板块80cm宽范围，该80cm范围应采用人工或液压镐凿除，尽也许保存原有拉杆。在进行凿除作业前，应一方面拟定修复位置和范围，当破损混凝土块凿掉后，还需进行创面的清理。对老混凝土的创面，应将其上的松石和细料清理干净，最佳用高压空气或高压水进行清洗，假如有锯缝，应将其凿毛，在使用风镐作业时，应注意不损伤留下部分的混凝土块。②拉杆、传力杆的安装荷载传递传力杆装置的设计与安装是水泥混凝土修补达成设计性能的关键。施工缝传力杆：施工缝传力杆的设计与路面修筑时期的胀缝传力杆或施工缝传力杆类似。放置的光圆传力杆直径为φ30mm，长度45cm，伸出端应涂少许润滑油或沥青，嵌入相邻保存板内深22.5cm，放置传力杆的位置应在1/2/板厚处，孔应比传力杆大2～4mm，孔距20cm，具体设计见相应图纸。安装传力杆之前，在横向锯缝竖壁钻孔，使用的钻头直径应比传力杆大2mm左右。成孔后用压缩空气清理孔内碎屑和尘土，在插入传力杆之前先将环氧树脂砂浆（环氧树脂和水泥以一定比例配置而成）挤入孔内，当传力杆插入孔时，树脂砂浆受力向前挤压，插入后将传力杆轻轻旋转，保证固体材料完全覆盖传力杆。为防止传力杆插入时跑浆，可使用硬纸片或薄塑料盘制成的砂浆挡盘防止。严禁采用钻头直径与传力杆直径相称，插入时用铁锤强行打入，以孔的挤压力代替树脂砂浆的稳固力的施工方法。传力杆的直径、数量、长短不得减少和减少。传力杆的对齐和有效注浆对传力杆接缝性能的长期稳定十分关键。纵缝拉杆：纵缝拉杆多是砼破碎或清除时，将原有拉杆折断而需恢复的。具体补植方法同上。③混凝土拌和混凝土板块维修采用集中拌和混凝土，由专用混凝土运送车运送。④混凝土摊铺及工艺规定混凝土板块维修采用小型机具铺筑，摊铺前应对模板的位置和支撑稳固情况、传力杆、拉杆的安设进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿，全面检测板厚与设计值相符，方可进行摊铺。如为局部维修，还应凿毛旧混凝土连接面。并用插入式振捣器进行振捣，振动梁刮平提浆，人工抹平，按原路面纹理对混凝土表面进行解决。对于连续换板的路段，也可采用三辊轴摊铺机进行施工。混凝土在施工时加入外加剂，应注意外加剂和水泥一起加入，先干拌10～20秒再加水，搅拌应充足。早强混凝土的初凝时间一般在1小时30分钟至1小时45分钟，比普通混凝土略有提前。如需锯缝，锯缝时间应比普通混凝土提前5～8小时，注意养护，表面保湿养护24～36小时，以后不需养护。⑤混凝土板养护浇筑后的混凝土应及时养护，养护可采用混凝土路面专用养护剂，施工时注意按产品规定用量喷洒均匀。如遇干燥风大的季节还应用薄膜覆盖。4、填缝料施工灌缝技术规定如下：先采用切缝机、清缝机清除接缝中旧的填缝和夹杂的砂石、凝结的泥浆等，最佳是缝壁有新的刨面，再使用压力大于等于0.5MPa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，保证缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检查以擦不出灰尘为灌缝标准。将填缝料加热至180℃，加热过程中应将填缝料融化彻底，搅拌均匀，但加热不宜高于190灌缝深度不小于设计深度。先挤压嵌入直径9～12mm多孔泡沫塑料背衬条，再灌缝。灌缝的饱满度应为夏天与板面齐平，冬天为凹液面中心低于板面1～2mm。填缝必须饱满、均匀、厚度一致并连续贯通，填缝料不得缺失、开裂和渗水。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2小时，高温天宜为6小时，在灌缝料养生期间应封闭交通。5、低标号混凝土修补基层低标号混凝土修补基层施工工艺同路面板混凝土施工工艺。当修补长度及宽度超过原路面混凝土板尺寸时，必须对准修补后的路面板板缝进行锯缝，缝深为厚度的1/3~1/4并采用沥青灌填。（二）、沥青混凝土面层施工1.橡胶沥青应力吸取层1)橡胶沥青的洒布：橡胶沥青的洒布采用橡胶沥青洒布车进行，洒布量、洒布宽度均由电脑控制。洒布时应注意以下要点：（1）基层必须清扫干净，防止灰尘污染。（2）起步和终止位置铺工程纸，以准确进行横向衔接，洒布车通过后应及时取走工程纸。（3）纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右。（4）撒铺碎石前严禁任何车辆、行人通过橡胶沥青层。（5）橡胶沥青洒布温度不得低于190℃。（6）橡胶沥青洒布量为2.2～2.4kg/㎡。橡胶沥青洒布橡胶沥青洒布后效果2)碎石撒布：根据冷沥青+热碎石的施工工艺规定，橡胶沥青洒布与碎石洒布不同步，规定碎石预拌温度不得低于130℃。一般施工采用两台碎石撒布车，两台轮胎压路机。碎石撒布车倒退撒布热碎石，胶轮压路机紧跟碾压，碾压遍数为2～3遍。根据规定，碎石一般采用9.5～13.2mm的碎石，碎石撒布量为16kg/㎡。碎石碾压完毕后，立即用清扫车清扫多余的碎石。橡胶沥青应力吸取层施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通。5-3碎石撒布5-4碎石撒布后效果用作应力吸取层的橡胶沥青必须有关规范的规定，其中的胶粉含量约为基质沥青重量的18%，施工前进行配合比设计实验。铺应力吸取层时应保证气温和路面温度高于18oC，路面干燥，风速不能影响施工，橡胶沥青洒布车、碎石撒布车、运送车、压路机等所有设备所有到位才干开始施工。撒布碎石后，采用不少于2台的胶轮压路机，压路机数量以保证第一遍压到整个撒布宽度来拟定，最低轮胎气压达成700Kpa。整个碾压过程应控制在规定的时间内，当旧路面温度在18oC—40oC之间，碾压控制时间为10分钟，当旧路面温度超过40oC，碾压控制时间为20分钟。应力吸取层施工完毕3小时内严禁开放交通，运送车必须在上面行走时，必须控制速度在25km/h以内。碾压结束，及时清除表面松散碎石。2.普通沥青混凝土的施工1）沥青拌合站的调试和标定调试标定的目的是使拌和站称量和温度等控制部分真实的反映生产的实际情况，使生产受到预定的控制。沥青拌合站调试和标定的最重要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准重量砝码校对拌合站控制室的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达成设备和设计允许的范围内时，拌合站才算是被标定的计量设备，才干投入生产，否则应调整称量元件和系统的参数，直至达成规定。除此之外，拌合站调试还应检查调整各组成部分的电路和机械运转情况，使各部分均处在最佳的工作状态，减少设备的故障率。2）配合比设计本次沥青混凝土配合比设计采用三阶段设计，目的配合比设计阶段，生产配合比阶段和生产配合比验证阶段。目的配合比设计阶段：用工程实际用材料计算各种材料的用量比例，配合成符合《公路沥青路面施工技术规范》规定的矿料级配，进行马歇尔实验，拟定最佳沥青用量，以此矿料级配及沥青用量作为目的配合比，供拌合楼拟定各冷料仓的供料比例，进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段：反复调整冷料仓进料比例以达成供料均衡，并取目的配合比设计的最佳沥青用量。取最佳沥青用量及其±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔实验，拟定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证阶段：拌和楼采用生产配合比进行试拌铺筑实验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取芯样进行马歇尔实验，由此拟定生产用的标准配合比。3）拌合生产冷料的上料速度须反复调整，并测出各料斗开口大小、皮带转速与上料量的关系，以达成最终生产时，各级料在称量过程中不等料、不溢料，既高产量又低成本，施工现场也相对清洁。在导热油加温控制管路上做三通设计。在LB2023型拌和楼3个沥青罐中，有一个具有快速加温功能，对各储罐实行有效温度控制，必要时断开一路导热油管以保证对生产沥青储罐原有较强的升温能力，从而保证沥青送料温度沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均匀，拌合温度应控制在140℃～165℃。为便于掌握沥青混凝土拌合站的生产情况，拌合场负责人应填报拌合站每日生产记录。该记录应涉及生产日期、生产沥青混凝土种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况，石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障因素及每盘打印记录资料等生产内容，便于工地指挥人员做到心中有数。拌和生产中应注意调整冷料的上料速度，观测干燥筒火焰和负压的关系状况，保持相对稳定的出料温度。4）沥青混合料的运送运送是前后仓保持均衡施工的关键，施工中热拌料的运送采用载重10吨以上自卸车，根据工期安排、运距拟定车辆数量，以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。运送车辆在装料之前车厢保持清洁，行驶路线由运送队长统一安排，运送过程中加盖帆布保温，进入施工现场前应将底盘和车轮清扫干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。运送车辆严禁在准备施工段范围内调头和急转弯，并按指定路线进入施工现场。热拌沥青混合料到场温度不低于140℃。5）测量和放样测量的任务是掌握每一个铺装端面的宽度和厚度，必须保证铺筑厚度不得超过桥面原有的沥青混凝土厚度，按预定的铺装方案，放样出摊铺机行走的标线和控制摊铺机熨平板爆肚的行走基线的高度。因此，摊铺作业前，根据前一家施工单位提交的场地交验报告，测量人员对交验场地进行检查和标高复测，对所摊铺端面的摊铺厚度作到心中有数。本工程摊铺机高度采用双边传感器控制。摊铺机行走基准线采用铝合金尺。支点间距5米，铝合金尺顶的标高与摊铺机熨平板标高固定不变，高差为一个尺高，以便作业时随时可在虚铺表面上摆放一段铝合金尺，通过和基线尺顶的比较随时掌握标高的控制情况，基线尺的摆放位置一般在熨平板外侧约30mm处。测量员只需根据基线支点在断面图的位置计算出相应的标高，并按此标高在现场支垫好铝合金尺即可使摊铺机作业高程按规定控制。6）沥青混凝土的摊铺本工程采用WTU950履带式沥青混合料摊铺机作业。开始摊铺前30分钟摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊垂球于行走路线上，后端用垫木将熨平板垫至虚铺表面高程。并启动摊铺机电加热系统，充足预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量组预置的5米间距铝合金尺上行走，铝合金尺底面的标高为设计高程加虚铺高度。汽车卸料应对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20-50cm处停下，挂空挡（下坡路段应注意）。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。摊铺机熨平板均内置有电加热系统，一般开始前20-30分钟，启动摊铺机熨平板电加热系统，即可满足起步规定。摊铺机熨平板的振动有夯锤和熨平板两部分，振动的作用是使不粘附沥青料和使熨平板下的沥青混合料获得初始的密实度，夯锤振动器不宜开得太大，过大的振动量易引起较多设备故障和平整的破坏。一般于4级左右即可，毕竟熨平板夯锤的振动不也许替代压路机，直接达成规定的密实度。振动强度使熨平板不粘料，沥青混凝土表面不松散即可。摊铺机摊铺的速度应受拌合产量及混合料运送的控制，后场与前场的施工速度尽量相匹配。行走速度不宜过快，一般为(2米-5米)／分钟，以免导致摊铺机在某一断面长时间停滞待料，导致局部平整度不好，或摊铺速度过快会导致路面产生横向裂缝,影响路面质量。7）沥青混凝土的碾压碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后行进的停机返向，导致表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青混凝土的空隙，起保温防止快速损失热量的作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终规定的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度导致较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配置相应的压实机械。为保证本工程的质量，共投入振动式双钢轮压路机两台，胶轮压路机四台，小型装载机一台。初压一般采用追随式碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶的碾压方式。对于摊铺温度较高的沥青混凝土初压可稍后进行，等其散掉一部分热量再压，以免沥青料过热，流动性较大，压路机过早开上去破坏平整度。相反，对于来料温度较低的混合料初压压路机一定要紧随摊铺机，必要时采用小振幅的振动碾压方式进行，以克服温度下降粘度增长而产主的沥青混凝土料的内部阻力，一般碾压不鼓励采用振动方式，适合温度下的静压能解决问题时，尽量不采用振动。初压(稳压）一般2遍即可，即一进一退然后就错位横移，一般来说，初压光轮后退停机返向的位置尽也许要退到复压基本完毕的位置，不能在初压表面停机返向，以免增长较深的停机痕迹。复压采用胶轮压路机进行，是获得密实度最重要的手段。复压一般4-6遍即可完全达成密实度的规定。复压温度大约在150℃左右为宜，当然这个温度不应也不也许是绝对一成不变的，不同的热拌料品性、温度、散热速度、自然风力等固素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限鉴定标准是：胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，这表白沥青混凝土料内在温度太高，需等待。相反复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青混凝土料不能没有蠕动能力。不蠕动表白沥青混凝土料温度太低，阻力太大，胶轮压路机克服阻力困难。复压应在这个温度界线内进行并完毕。复压完毕达成密实度规定的现场肉眼鉴定标准是：①沥青脂上浮；②表面发亮；③胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达成复压标准的表面应尽快采用收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入己收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。收光碾压由光轮压路机静压完毕，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。复压结束后，用3cm直尺检查其平整度。终压采用CC21型钢轮压路机碾压，时速5Km/h以内，碾压2遍，使轮迹完全消除，终压结束时，温度不低于70℃。碾压工作除上述的原则外，还需要注意以下事项：①光轮初压需洒水，但既要尽也许少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。②胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁的胶轮面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派之2-4名工人持扫帚专门应付此事。③绝对严禁任何压路机直接接触沥青粘层油。④稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机导致路面的凹凸不平。⑤应在混合料温度降到120℃前结束碾压作业。=6\*GB3⑥施工缝：横向多层沥青混凝土施工上下层施工缝错位一般5~10m，不准将施工缝设在同一断面上，横向施工缝应采用切割机切割整齐，缝壁切割处应用水冲洗干净，晾干后刷粘层沥青，以保证新老混凝土很好粘结。3．粘层油洒布粘层油采用乳化沥青，沥青的洒布因洒布量（大于1.0L/m2）相对较小，应采用沥青洒布车来保证洒布的均匀性与快速性。沥青粘层的重要作用是保证铺装底层界面新鲜，结合良好，但不能过量。沥青混凝土层间过多的乳化沥青粘层油在长期车荷作用下易出现路面泛油和推移。沥青洒布前，应用彩条布等将路缘石等不能污染的部分有效遮盖起来，保证竣工后的路容外观。沥青的洒布时间最佳是摊铺作业开始前l-2天。以保证沥青破乳和水分充足挥发的同时摊铺表面新鲜。粘层油洒布完毕后的表面严禁车辆通行和人员踩踏导致污染。4、橡胶沥青混凝土施工1）橡胶沥青混合料的拌合采用间歇式拌和机，按生产配合比设计结果，进行橡胶沥青混合料的拌制，拌合橡胶沥青混合料时应注意以下问题：（1）掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。AR-AC沥青混合料的施工温度控制范围见下表。橡胶沥青混合料温度控制规定橡胶沥青加热温度190-200矿料温度180-190混合料出厂温度165-170，超过195时废弃（2）掌握适宜的拌合时间。以所有集料颗粒所有裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。在拌合时将外掺剂水泥加入拌和仓后先与矿料干拌10秒后，再加入橡胶沥青湿拌40秒。（3）要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料解决并及时予以纠正。2）沥青混合料的运送运送车在装料前应仔细清除车厢内的污染物，并在车厢侧面和底部均匀喷洒一层薄薄的油水混合物，以保证混合料不粘附车厢，注意喷洒不能过多，不能在车厢底部形成积液。每车料出厂时必须检测出厂温度，采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。3）混合料摊铺橡胶沥青混凝土摊铺温度必须大于168。C，当温度低于160。C时严禁摊铺。橡胶沥青混凝土的摊铺工作必须连续，当摊铺机停止摊铺3分钟，或者一辆车结束到下一辆车卸料开始之间间隔三分钟，摊铺机应开离摊铺面，保证压路机在规定的温度内碾压。摊铺机在铺筑过程中，保证有足够的人工进行辅助作业，保证不能到达的边角可以通过人工同步进行摊铺。橡胶沥青混合料适宜的摊铺温度应控制在165～170℃。施工放样与普通沥青混凝土施工类似。4）混合料碾压橡胶沥青混合料严禁使用轮胎压路机碾压，应根据路面宽度情况，配备不少于3台钢轮压路机进行碾压。水平振荡压路机重要用于初压，双钢轮压路机用于复压和终压。橡胶沥青混凝土初压、复压除了要遵循基本的碾压原则外，其最大的特点是规定在较高的温度下进行，温度低于130℃后就很难压实，故要保证压实度，初压、复压就必须在130℃前完毕。最佳的办法就是紧跟摊铺机碾压。碾压遍数以4～5遍为宜，最后的终压应在路面温度减少到110度之前完毕。橡胶沥青混合料摊铺后温度散失非常缓慢，碾压完毕后应封闭交通至少8小时，以12小时为宜。5）材料与设备（1）材料集料：粗集料宜采用卵石轧制，细集料为石灰岩轧制。其技术规定如下：集料质量技术规定检查项目技术规定石料压碎值（%）不大于30洛杉矶磨耗损失（%）不大于35视密度（t/m3）不小于2.45吸水率（%）不大于3.0对沥青的粘附性不小于4级坚固性（%）不大于12针片状颗粒含量（%）不大于20水洗法0.075mm颗粒含量（%）不大于1号料0.6，2号料0.8，3号料1.0软石含量（%）不大于3.0粉料：外掺剂采用碳酸钙和滑石粉橡胶沥青：橡胶沥青采用20目橡胶粉与A-70#道路石油沥青（掺配比例不小于18%）加工而成，其技术规定如下：橡胶粉筛分规格筛孔尺寸通过率%2.00mm1001.18mm65～100600m20～100300m0～4575m0～5橡胶沥青技术指标检测项目检测结果粘度，190℃，Pa.S1.5~4.0针入度（25℃，100g，5s）0.1mm，40~80软化点，℃，52~74回弹率，25℃，大于60（2）设备橡胶沥青混凝土施工标准配备的机械设备如下表：机械名称规格型号数量沥青拌和楼LB2023型1套自动摊铺机宽度液压自动收缩1台双钢轮压路机13吨3台装载机ZLD50G2台碎石撒布车自动1台橡胶沥青生产设备进口1套清扫车2台吹风机2台6、沥青砼路面施工注意事项1）沥青混合料的摊铺应避免雨季进行，当路面滞水时，应暂停施工。2）当施工气温低于100C时，应停止摊铺并采用措施。当气温下降到150C以下时，应控制混合料的最大运距，保证碾压温度在规定的范围以内，同时运料车加盖蓬布。7、橡胶沥青混凝土施工的特殊规定橡胶沥青混凝土拌和：橡胶沥青加热温度控制在190-200℃。矿料温度控制在180-190℃混合料的出场温度必须控制在170-180℃，超过195℃的混合料必须废弃。混合料运送到现场的温度不得低于165℃。摊铺温度不得低于160℃，低于140℃时必须废弃。(初压开始温度不低于155℃,复压最低温度不低于130℃,碾压终了温度不低于110)橡胶沥青温度降到190。C以下时的解决：通过45分钟互相反映后，假如橡胶沥青原料不使用，应停止加热。当需要使用的时候，则需要再加热，再加热温度控制在190—200。C。橡胶沥青的再加热允许两个再加热周期，但是沥青橡胶黏合剂必须符合所有的规定，涉及最小黏度规定。要将黏度保持在特定的水平，再加热时需要增长一些CRM(限制在总重量的10%或更多点)并必须在190—200。C再反映45分钟。橡胶沥青混凝土的摊铺温度范围：橡胶沥青混凝土摊铺温度必须大于160。C，当温度低于140。C时严禁摊铺并废弃。橡胶沥青混凝土的摊铺工作必须连续，当摊铺机停止摊铺3分钟，或者一辆车结束到下一辆车卸料开始之间间隔三分钟，摊铺机应开离摊铺面，保证压路机在规定的温度内碾压。摊铺机在铺筑过程中，保证有足够的人工进行辅助作业，保证不能到达的边角可以通过人工同步进行摊铺。橡胶沥青混凝土的碾压：橡胶沥青混凝土碾压前温度必须在155。C以上。为了防止粘轮，在压路机轮子上喷水或喷肥皂水；严禁使用胶轮压路机碾压；初压采用两台以上压路机，保证覆盖整个摊铺宽度，两台压路机交错碾压，距离摊铺机不大于90米，复压紧跟初压，在温度低于110。C之前尽也许多压；第四章保证工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施（一）、保证工程质量的管理措施1、建立质量责任制，项目经理部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量规定。切实做好交通标志的检查工作。2、建立质量奖惩制度，对质量事故要严厉解决，坚持三不放过：事故因素不明不放过，不分清责任不放过，没有改善措施不放过。3、加强质量常规性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作四大检查制度：开工前检查、施工中检查、定期质量检查、各施工队互相检查、经理部抽查。认真执行三检制度——自检、互检、工序交接检查制度，严格执行质量“三工序”制，检查上道工序质量，保证本道工序质量，发明或提供下道工序的质量条件。4、提高质量意识坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，树立全员创优意识。（1）在社会主义市场经济条件下，在公司领导、干部、职工中树立“质量是效益，质量是信誉，质量是公司生命”的观念。质量不是可抓不可抓的小事，而是必须抓紧抓好的大事，是公司管理人员的头等大事。（2）在公司全体职工中树立“质量关系千家万户，搞好质量人人抓”的观念。并教育职工，使其结识到质量工作好坏与每个人利益息息相关，搞好质量工作必须由全体职工来抓，从各个施工环节抓起，把搞好质量工作变成职工的自觉行动。5、推行ISO9000族系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。6、建立健全质量保证体系，并使质保体系切实发挥作用。项目部设专职质检工程师，队设专职质检员，并配齐质量检测仪器设备，负责质量监督检查和各项检查工作。建立健全质检机构，由项目质量检查工程师及各队专职质检员，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。质量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与群众检查相结合（详见工程质量检查流程图）。7、执行我单位行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，在各级总工程师负责下，使各基层单位技术工作规范化。规范化管理是保证质量的有效手段。坚持十二项质量管理制度，即设计文献审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底签认制；隐蔽工程检查签证制；工程试配报检制；各种砂浆、混凝土圬工实验检查制；材料进场质检制；定期质量检查制；变更设计报批制；工程质量评估制；质量事故报告制；验工计价质量审核制。8、质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员严格按指令程序进行操作，并做好记录，申请待检。专职检查人员积极请监理工程师到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请到场人员签字。混凝土浇注实行《开盘报告单制度》，每次浇注砼前在施工队自检合格后送交测量、实验、现场技术主管逐个检查，合格后签字，然后送交专职质检工程师检查，并报请甲方监理检查认可后方可进行砼的浇注。9、推行全面质量管理，实行工程项目分解及目的管理。成立“QC”科技攻关小组。加强对“QC”小组的领导，对重大技术问题进行攻关，并把强化施工与科研相结合，积极推广新技术、新工艺、新材料，为发明项目全优而奋斗。10、实行工程挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目的，岗位负责人一一明示，标记牌树立在各工程醒目的位置以利于增强透明度和责任感。11、坚持持证上岗制。重要工序、工种均通过培训、考核。合格者持证上岗，保证各工种对工序的操作质量。12、树立样板工程，以点带面，争创全优工程。13、施工原始资料以及甲方来往文献、国家颁发的各种规范、标准、各种行业标准的积累和保管由项目技术科指定专人负责，及时收集整理，分类归档。内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片录像）齐全、规范，数据记录真实可靠。工程结束时组成竣工文献装订成册移交业主，施工单位同时保存一份完整的文献记录，并按规定存档。14、实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。15、严格实行质量终身责任制。认真贯彻国务院办公厅国办发[1999]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的告知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行公司法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任贯彻到位，使各级工程管理人员、各级操作人员在管理和操作中始终坚持“质量第一”的方针，保证工程质量。（二）、保证工程质量的技术措施1、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前必须按协议规定执行先实验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送实验报告（涉及施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。2、加强质量监控，保证规范规定的检查、抽检频率，现场质检的原始资料的真实性、准确性、可靠性，不得追记，接受质量检查时出示原始资料。3、完备检查手段，根据技术规范的规定配齐检测和实验仪器、仪表，并及时校正保证其精度，根据协议规定加强工地实验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检查工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。4、采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检查结果、材料实验项目、取样地点、实验方法、实验人员姓名、实验结果、评估合格与否输入计算机，运用计算机建立工程数据库，绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。5、组织学习技术规范：工程施工及环境保护，均应按招标文献中“技术规范”以及国家标准规范和交通部颁标准及规范进行施工。这些“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工规定、质量检查的基本规定和检查项目、检查标准、检查方法，是保证工程质量的最有力的技术措施，应认真执行。6、施工过程中有重点地控制好以下几道工序：（1）把好测量关。测量工作由有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责，配备精密仪器，工前进行全线导线桩复核贯通测量，并将结果报监理工程师审查。同时设立和保护好各种控制桩。施工放样坚持换手复测。（2）把好实验控制关。建立工地实验室,配足实验仪器和设备，由专业实验工程师负责，做好各种材料的实验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有实验，配料有选择，施工有控制，检查试件实验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工前实验，工中检查，工后检试的实验工作制度。（三）、加强原材料的采购及加工1、原材料的采购：各拌和场使用的原材料必须是经监理工程师认可，且各种理化指标必须符合规范规定，才也许签订供需协议，协议中应重点强调的质量标准、规格、数量、单价、供货方式等条款，由专人负责收料，把好各种原材料的进货渠道及材质关、数量关，对原材料材质及数量全权负责。不合格原材料不得收购，更不准进入使用环节。2、各种材料的加工及保管（1）各种碎石、石屑的加工，必须严格按原材中有关材质规定组织加工，严格控制其规格、级配，按不同规格严格筛分，分别堆放，不得混堆。（2）橡胶沥青的加工必须严格按照规范规定生产，严格控制加工温度二、工程工期保证措施1、充足发挥我单位从事公路施工任务所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。中标后，组织精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部，全面负责组织本协议段实行。2、协议签订后，立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文献，领略设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实行性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底。二是搞好原材料的备料工作，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工力量及时到位。四是及时办理征（租）地手续，做好临时设施、临时供电线路、临时给水管路及其它临时工程的修建工作。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。3、加强管理，在建设方的指导下，施工中做好到统筹规划，周密安排，有序施工，强化计划管理、网络管理、目的管理和成本管理，抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间。4、配备性能优良、数量满足施工规定的各种机械设备和运送车辆，做到机械设备齐全，配置合理，性能先进，能保证施工进度和施工质量的规定。在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和运用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的贯彻。5、根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号，专款专用，做好施工中的资金保障。6、作好施工中的技术保证工作。在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领略设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术指导和测试工作，杜绝技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改善施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。7、通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，保证各项工程施工一次成优，避免返工。8、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，技术、计划部门根据全标段工程量和总工期规定，结合施工组织设计，编制具体的施工计划，保证总工期。9、开展目的管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、贯彻政策，奖惩兑现、提高全体职工的积极性、发明性。10、施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。天天准时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。11、抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，对的的施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。12、制订切实可行的雨季施工措施，节假日不放假。加强便道的维修和管理，保证便道全天候使用。工地建立储备料场，以保证雨季和施工高峰期材料的供应。13、在工序安排上，对直接制约后续工程的工序要优先安排，集中优势兵力，打歼灭战。14、发明良好的施工环境。一是积极与建设、设计、监理单位建立良好的关系，通力合作，积极认真接受监督指导；二是在建设单位的指导下与沿线有关单位建立良好关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与本地政府及沿线群众建立融洽关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中碰到的相关问题，减少干扰，保证施工的顺利进行。第五章雨季、冬季的施工安排及保证措施一、雨季施工1）基层施工：1、集中力量，采用科学、合理的施工顺序，充足运用好天气加快时施工进度。2、雨季施工应特别注意天气变化，加强前后场联系，降雨时应停止施工，对已摊铺的混合料应尽快碾压密实，同时加以覆盖，以防止雨水将路面冲坏。3、施工时应随时疏通边沟，保证排水良好。4、对已交验合格并已接受的顶面，在基层铺筑前，根据监理工程师的指示始终保持合格的状态。在雨季期间，不允许车辆通行。5、加强以完基层的养护、用采条布进行覆盖，特别是下雨前刚铺筑的基层路面。2）沥青砼路面施工1、沥青混合料的摊铺应避免雨季进行，当路面滞水时，应暂停施工。2、制订全面的施工计划，充足考虑天气的影响，保证总工期不受天气制约。3、施工时，应多与本地气象部门联系，了解气象资料情况，加强前后场联系，注意天气边变化，遇下雨时应停止拌料，同时运料车加盖蓬布。4、对已交验合格并已接受的基层，在沥青砼铺筑前，根据监理工程师的指示始终保持合格的状态。在下雨时，不允许车辆通行。当施工气温低于100C时，应停止摊铺并采用措施。当气温下降到150C以下时，应控制混合料的最大运距，保证碾压温度在规定的范围以内，同时运料车加盖蓬布。5、加强保通巡逻，以防止雨雾天气影响交通。6、经常检查电源，做好防水工作。雷区设立防雷措施，露天使用的电器设备设有可靠的防漏电措施。7、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室，食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物要进行全面翻修加固或拆除。二、冬季施工安排施工阶段如不处在严冬，也对工程没有严重影响。如遇寒冷时间，当施工气温低于10度，必须采用相应的保温措施，否则，应停止摊铺沥青混凝土，并经监理工程师批准方可继续摊铺。所以，在施工安排中抓紧施工时间，避免沥青混凝土施工的延后。本投标人将严格按监理工程师的指令执行，拟采用如下措施：沥青砼拌合时，各项材料的温度应满足拌合所需要的温度，为满足拌合温度，材料可分别加热。一方面应考虑水,另一方面为集料，沥青只保温不得加热。对材料的加热温度进行热工计算并应据此施工。搅拌时，应较正常施工时延长50%。出料的温度也相应地提高，在运送过程中采用保温措施。覆盖保温布等来保证沥青料的到场温度。同时在摊铺和碾压过程中，加快工作的强度，保证沥青砼在较高温度能碾压成型。第六章质量、安全、环保、文明施工的措施一、质量保证体系1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，树立全员创优意识，并承诺实行质量终身负责制，与业主签订工程质量终身负责责任书，并按承诺向业主递交工程质量保证书，明确质量负责人。2、建立健全质量保证体系（质量保证体系框图附后），项目部成立质量管理领导小组（见质量领导小组机构图），由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目质量领导工作，项目部设专职质检工程师，队设专职质检员，负责质量监督检查和各项检查工作。3、建立健全质检机构，由项目质量检查工程师及各队专职质检员，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。质量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与职工检查相结合。4、制定质量目的，开展目的管理。本协议段工程的创优规划是：本协议段保证省部优工程，创优质精品工程。5、建立各项质量管理制度：实行“三工三查”制度，每个单项工程都要进行工前交底、工中检查指导、工后总结评选，并做到自查互查、交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处在受控状态。“五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证或实验不合格不施工，建筑物未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术规定不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。6、积极开展ＱＣ小组活动，真正把全面质量管理的方法应用于施工生产的全过程，从原材料的采购验收到各工序的施工生产、竣工验交实行全过程管理。坚持防止为主，一切用数据说话，抓好各部门各环节的工程质量，并针对施工中的质量通病，制定相应的解决方案。７、严格执行各种技术管理制度如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。施工前认真核对设计文献，领略设计意图，制定科学合理的施工方案，编制实行性施工组织设计。8、加强技术培训，推行标准化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，做到工序有标准有结论。9、实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。10、树立样板工程，样板先行，以点带面，创全优工程。11、我单位已通过ISO9000标准认证，施工中严格按《质量手册》和《程序文献》规定，进行全过程控制，保证工程质量。二、安全保证体系1、安全目的：施工中消灭一切责任事故，在施工中保证人身安全，消灭重伤以及人身伤亡事故，把本协议工地建成“安全生产文明施工的标准化工地”。2、安全保证体系为解决好施工与安全之间的各种矛盾，严格贯彻“安全第一，防止为主”的方针，针对本工程特点，制订如下措施，并以严字当头，一丝不苟，常抓不懈，认真贯彻执行，以减少各类事故的发生。①、加强安全生产教育，提高安全生产意识，重点进行五个方面的教育：(1)违章违纪安全的教育；(2)主人翁责任感和安全第一的教育；(3)本职工作安全基本知识和技能的教育；(4)遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；(5)进行本地民俗、民风教育；尊重本地的风俗习惯和宗教信仰；在方法上，系统教育与经常教育相结合，开工前进行脱产系统教育，平时抓紧时间进行经常性教育，运用班前、班后交待安全措施，进行安全教育。开展安全评选和竞赛活动，定期公布评选情况，举办安全生产展览，使施工生产轰轰烈烈，安全生产扎扎实实。3、项目部成立安全科，设专职安全检查工程师，各队设专职安全员，负责施工过程中的安全管理和检查。（安全组织机构图附后）。4、保证安全的管理措施①工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故解决的开支。②加强安全生产教育和防止措施，为施工人员办理保险，并制订以下防止措施，以保证员工的安全健康。③对于施工现场及其周边的高压电线、变压器等醒目的安全标志，④对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的