配电箱安装施工方案及技术措施

配电箱安装施工方案及技术措施一、施工准备1、材料及主要机具（1）所采用的配电箱（盘）及材料应符合国家现行技术标准和设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材质证明资料齐全。（2）配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制配电箱（盘）板盘应刷防腐、防火涂料，板盘面厚度不应小于20mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。（3）导线、电缆的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。（4）型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。（5）角钢、扁钢、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、园钉等镀锌材料应热镀良好，镀层无剥落、锈蚀现象。（6）其它材料：熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、软塑料管、塑料胶布、木砖射钉、焊锡、焊剂、防锈漆、灰油漆、水泥、沙子等。（7）主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线坠、灰桶、刷子、灰铲等。手锤、钢锯、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子等。台钻、手电钻、台钳、案子、射钉枪、绝缘手套、兆欧表、高凳等。2、作业条件预埋好和安装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。土建抹灰、喷浆及油漆全部完成。二、操作工艺1、工艺流程：预埋木件及铁件（或预留孔洞）→弹线定位→箱（盘）固定→配线、接线→绝缘摇测2、明装配电箱（盘）时，固定箱（盘）用的木砖及铁件等均应预埋。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端作成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。3、暗装配电箱（盘）应随土建施工及时预留孔洞。预留孔洞时应依据施工图所示位置，找准安装位置，找好标高及确定尺寸。4、弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差≤10mm。5、箱盘固定：（1）明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱盘调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板上进行固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗埋线盒时，要求盒口应与墙面齐平，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。（2）暗装配电箱（盘）的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。6、配线、接线：配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。7、绝缘摇测：配电箱（盘）全部安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好纪录，作为技术资料存档。三、质量标准1、主控项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。检查方法：观察检查，检查安装记录。2、一般项目：（1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞结现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活；回路编号齐全，接线整齐，PE保护线不串接，安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。检查方法：观察检查。（2）导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧不松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无