(高清版)GBT 26712-2021 卫生洁具及暖气管道用角阀

GB/T26712—2021代替GB/T26712—2011卫生洁具及暖气管道用角阀国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T26712—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26712—2011《卫生洁具及暖气管道用直角阀》,与GB/T26712—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)增加了术语和定义(见第3章);b)更改了分类与标记(见第4章，2011年版的第3章);c)更改了使用条件(见第5章，2011年版的3.4);d)更改了材质要求(见第6章，2011年版的4.2);e)增加了有害物析出限量要求(见7.6);f)更改了耐腐蚀性能要求(见7.7,2011年版的4.4.4);g)增加了涂、镀层附着强度的要求(见7.8);h)更改了密封性能要求(见7.9.1,2011年版的4.7.1);i)更改了抗水压机械性能要求(见7.9.2,2011年版的4.7.1);j)更改了流量要求(见7.9.3,2011年版的4.7.2、4.7.3);k)增加了高温极限要求(见7.9.4);1)增加了抗冻性能要求(见7.9.5);m)增加了有害物析出试验方法(见8.6);n)更改了耐腐蚀性能试验方法(见8.7,2011年版的5.12);o)更改了涂、镀层附着强度试验方法(见8.8,2011年版的5.11);p)增加了高温极限试验方法(见8.9.4);q)增加了抗冻性能试验方法(见8.9.5);r)增加了检验程序(见9.3.5)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)归口。门卓标厨卫技术服务有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、国家节水器具产品质量监督检验中心、台州能实暖通科技股份有限公司、浙江达柏林阀门有限公司、菲时特集团股份有限公司、浙江慧博阀门科技有限公司、浙江皓基流体科技有限公司、广州蒙娜丽莎卫浴股份业有限公司、台州艾迪西盛大暖通科技有限公司、摩恩(上海)厨卫有限公司广州分公司、玉环市中良流体智控股份有限公司、中国五金制品协会。郭颖云。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：--—-2011年首次发布为GB/T26712—2011;——本次为第一次修订。1GB/T26712—2021卫生洁具及暖气管道用角阀1范围本文件适用于安装在建筑物内供水管道或供暖管道中使用的角阀。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1176铸造铜及铜合金GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T730755°非密封管螺纹GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T31586.2—2015防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/内聚力(破坏强度)的评定和验收准则第2部分：划格试验和划叉试验GB/T33733厨卫五金产品术语与分类QB/T5419—2019厨卫五金涂、镀层技术要求QB/T5525厨卫五金产品有害物析出限量及测试方法3术语和定义GB/T33733界定的以及下列术语和定义适用于本文件。安装在生活饮用水管道上(如：面盆水嘴、厨房水嘴等给水器具前端)的卫生洁具角阀。冷水角阀anglevalveforcoolwater适用水温不高于50℃的角阀。23.3热水角阀anglevalveforhotwater适用水温高于50℃的角阀。4分类与标记4.1.1按用途分为卫生洁具角阀和暖气管道角阀，代号按表1规定。产品类型卫生洁具角阀暖气管道角阀饮用类非饮用类代号表2阀体材料代号阀体材料铜合金不锈钢塑料陶瓷其他代号TBSCQ4.1.3按进水端的螺纹形式分为内螺纹和外螺纹，代号按表3规定。螺纹形式内螺纹外螺纹代号NW4.1.4按进水端公称尺寸分为DN15、DN20和DN25。4.1.5按流量启闭控制方式分为旋转式和按压式。4.2标记角阀的标记方式如下。一进水端公称尺寸-螺纹连接形式代号GB/T26712—2021”。示例2:阀体材料为不锈钢、外螺纹连接、公称尺寸为DN20的暖气管道角阀标记为“JN—BW20GB/T26712—3GB/T26712—20215使用条件产品在表4规定的条件下应能正常使用。表4使用条件产品类型公称尺寸公称压力/MPa介质介质温度/℃卫生洁具角阀DN15、DN20、DN25冷、热水暖气管道角阀DN15、DN20、DN25热水6材质6.1产品所使用的与水直接接触的材料，在本文件规定的使用条件下，不应对水质造成污染，不准许使用锌合金等易被腐蚀的材料。6.2铸造铜材料应符合GB/T1176的规定；加工铜材料应符合GB/T5231的规定。6.3不锈钢材料应采用GB/T20878—2007中规定的06Cr19Ni10或采用耐腐蚀性能不低于上述牌号的其他不锈钢材料。6.4其他材料应符合使用性能要求。7要求7.1外观7.1.5抛光表面应圆滑，不应有明显的毛刺、划痕等现象。7.2加工与装配7.2.1产品外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定；产品外接非密封管螺纹应符合GB/T7307的规定，其中外螺纹应不低于GB/T7307的B级精度。7.2.3阀体上两个连接螺纹的轴线夹角的极限偏差应不大于2°。7.2.4产品启、闭应轻便、平稳，无卡阻现象；旋转式角阀应以顺时针方向旋转为闭，逆时针方向旋转为启。7.2.5产品内腔所附有的金属屑、杂质等应清除干净。7.3尺寸产品的尺寸应符合附录A的规定。47.4抗使用负载7.4.1按压式角阀按8.4.1进行试验，承受250N±5N的轴向压力后，应无永久性变形或损坏等现象，密封性能应符合7.9.1的规定。7.4.2旋转式角阀按8.4.2进行试验，承受4.0N·m±0.5现象，密封性能应符合7.9.1的规定。7.5抗安装负载N·m的扭矩后，阀体任何部件应无永久性变形或损坏等按8.5进行试验，应满足表5的要求。表5抗安装负载要求公称尺寸扭力矩/(N·m)要求DN15螺纹应无裂纹和损坏DN20DN257.6有害物析出限量应满足QB/T5525的规定。7.7耐腐蚀性能按8.7进行试验，应不低于GB/T6461—2002的表1中外观评级(RA)9级的要求。7.8涂、镀层附着强度7.8.1有机涂层按8.8.1进行试验，应达到GB/T31586.2—2015规定的1级要求。按8.8.2进行试验，表面应无起泡、裂纹、片状剥离等与基体材料分离的现象。7.9使用性能7.9.1密封性能按8.9.1进行试验，应符合表6的规定。5表6密封性能要求产品类型试验条件要求压力/MPa介质温度/℃卫生洁具角阀(0.05±0.01)/(1.60±0.05)(静水压)无渗漏0.60±0.02(气压“)室温暖气管道用角阀(0.05±0.01)/(1.76±0.05)(静水压)0.60±0.02(气压)室温气压检测适用于生产过程质量控制，出现争议时以静水压检测判定。b不适用于冷水角阀。7.9.2抗水压机械性能按8.9.2进行试验，应符合表7的规定。表7抗水压力机械性能要求试验条件要求压力/MPa持续时间/s2.50±0.05(静水压)阀体无永久性变形按8.9.3进行试验，角阀每个出水口的流量均应符合表8的规定。表8流量要求产品类型试验条件流量/(L/s)压力/MPa介质温度/℃卫生洁具角阀0.30±0.01室温暖气管道用角阀注：与净水器相连的出水口不适用于本条款，流量大小由供需双方确定。7.9.4高温极限按8.9.4进行试验后，应无开裂、永久性变形等不良现象，且密封性能应符合7.9.1的规定。GB/T26712—2021按8.9.6进行试验，完成10000次循环后，应无永久性变形、损坏等现象，且密封性能应符合7.9.18试验方法采用目测法。目测距离为600mm±50mm,光照度应不低于300lx。用相应精度螺纹量规检测。α=arctan(hA—hp)/100……(1)位置测量的高度值；hp——在B位置测量的高度值。采用目测及启闭操作检查内腔的清洁情况和启闭方向。用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量。5s。试验后检查阀体及阀芯是否有永久性变形、损坏等现象。最后按8.9.1进行密封性能试验。施力67GB/T26712—2021示意图见图1。8.4.2旋转式角阀将角阀呈使用状态安装，管路不供水，完全打开角阀，在打开方向上用4s～6s逐渐施加4.0N·m±0.5N·m的力矩，保持5.0min±0.5min;完全关闭角阀，在关闭方向上用4s～6s逐渐施加4.0N·m士0.5N·m的力矩，保持5.0min±0.5min。试验后检查阀体及阀芯是否有永久性变形或损坏等现象。最后按8.9.1进行密封性能试验。8.5抗安装负载试验将角阀安装在试验设备上，通过与样品螺纹尺寸相配套的标准内螺纹或外螺纹的测试装置向角阀的螺纹施加7.5规定的扭力矩，保持60s±5s,试验后检查螺纹是否有裂纹、损坏等现象。8.6有害物析出试验按照QB/T5525规定的方法进行试验。8.7耐腐蚀性能试验按照GB/T10125—2012规定的方法进行24h酸性盐雾试验后，结果按GB/T6461—2002进行评级。8.8涂、镀层附着强度试验8.8.1有机涂层按照GB/T31586.2—2015规定的方法进行“划叉试验”并分级。按照QB/T5419—2019中6.2.2规定的方法进行试验。8.9使用性能8.9.1密封性能试验8.9.1.1上密封试验将角阀呈使用状态安装，开启阀芯，封闭出水口，从进水口引入表6规定的静水压，并保压60s±5s;8GB/T26712—2021或表6规定的气压，并保压15s±5s,目测各连接部位是否渗漏。将角阀呈使用状态安装，关闭阀芯，从进水口引入表6规定的静水压，并保压60s±5s;或表6规定将角阀呈使用状态安装，打开阀门，角阀充满水后，封闭出水口，然后将压力缓慢增加到表7规定的将角阀安装在试验设备上，打开流量开关，按表8的规定调节进水压力，然后调节流量开关，读取过程中流量最大值。测量三次取最大值。将角阀安装在试验设备上，进水口引入温度为82℃±2℃、动压为0.86MPa±0.05MPa、流量为6.0L/min±0.1L/min的热水，持续1h。试验后检查角阀是否有开裂、永久性变形等现象。最后按8.9.1进行密封性能试验。试验步骤如下：a)将角阀放入—20℃±2℃低温箱中，保持12h±30min;b)从低温箱中取出角阀，放至室温环境中保持24h以上；c)检查角阀是否有破损、开裂等现象；d)最后按8.9.1进行密封性能试验。将角阀呈使用状态安装，从进水口引入动压为0.30MPa±0.02MPa的室温水，手柄一开一关为1次循环，每次打开时间为5s±1s,关闭时间为5s±1s,关闭后停留时间为5s±1s,进行10000次循环试验后，按8.9.1进行密封性能试验。9检验规则9.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。9.2出厂检验9.2.2组批与抽样原则9GB/T26712—2021的规定进行抽样，采用特殊检查水平S-3,正常检查一次抽样方案。出厂检验项目、接收质量限(AQL)按表9的规定。检验项目要求试验方法接收质量限AQL外观加工与装配密封性能7.9.18.9.19.3型式检验型式检验项目包括第7章要求的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验：能时；c)正常情况下，每年至少进行1次；d)产品停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。品每500件～5000件为一批，不足500件以一批计。抽样按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I,一次抽样方案。判定按表10的规定进行。检测结果按照GB/T8170—2008规定的方法进行数值修约。表10型式检验抽样方案及判定规则检验项目要求不合格类别样品数量(个)/(合格判定数，不合格判定数)外观C加工与装配B尺寸抗使用负载抗安装负载GB/T26712—2021表10型式检验抽样方案及判定规则(续