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文档简介
JJG(交通)192—2023负压筛析仪检定规程分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分分归口单位:全国水运专用计量器具计量技术委员会主要起草单位:交通运输部天津水运工程科学研究所中水北方勘测设计研究有限责任公司江西省交通工程质量监督站试验检测中心青海省公路工程检测设备计量检定站四川省公路规划勘察设计研究院有限公司本规程委托全国水运专用计量器具计量技术委员会负责解释JJG(交通)192—2023本规程主要起草人:窦春晖(交通运输部天津水运工程科学研究所)周振杰(交通运输部天津水运工程科学研究所)栗宝鹃(中水北方勘测设计研究有限责任公司)朱木锋(江西省交通工程质量监督站试验检测中心)李廷(青海省公路工程检测设备计量检定站)崔航(四川省公路规划勘察设计研究院有限公司)张智鹏(交通运输部天津水运工程科学研究所)JJG(交通)192—2023Ⅰ引言 2引用文件 3术语和定义 5计量性能要求 6通用技术要求 7计量器具控制 附录A负压筛析仪检定记录表格式 附录B负压筛析仪检定证书内页格式 附录C负压筛析仪检定结果通知书内页格式 JJG(交通)192—2023ⅡJJG(交通)192—20231负压筛析仪检定规程本规程适用于水泥等粉状物料负压筛析仪的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件本规程引用下列文件:GB/T5329试验筛与筛分试验术语凡是注日期引用的文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3术语和定义GB/T5329界定的以及下列术语适用于本规程。用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时间内使试验筛内的水泥等粉状物料达到筛分。负压筛析仪用于对水泥等粉状物料的产品细度进行检验分析。负压筛析仪由筛座、试验筛、负压源和吸尘单元组成,其中筛座由外壳、时间控制器、负压表、电机和喷气嘴组成,结构示意见图1。图1负压筛析仪结构示意图1—试验筛;3—吸尘单元;5—时间控制器;7—电机;2—负压源;4—外壳;6—负压表;8—喷气嘴。JJG(交通)192—20232负压筛析仪工作原理为:利用负压源使整个系统保持负压状态,筛网里的待测粉状物料在旋转喷气嘴喷出的气流作用下随气流一起运动,直径小于筛网孔径的颗粒通过筛网被抽走,而直径大于筛网孔径的颗粒留在试验筛内,从而达到筛分目的。5计量性能要求5.5负压筛网孔尺寸偏差和内径尺寸负压筛网孔尺寸偏差和内径尺寸应符合表1的规定。表1负压筛网孔尺寸偏差和内径尺寸要求单位:mm孔径网孔尺寸偏差内径尺寸任意网孔最大尺寸偏差(X)平均尺寸偏差(Y)5.6喷气嘴上口平面与试验筛网间距6通用技术要求负压筛析仪构造配件齐全,筛座及其喷气嘴无影响计量准确性的缺陷。负压筛析仪应有清晰的铭牌,标有产品名称、型号、生产厂家、出厂编号及出厂日期等。7计量器具控制环境条件要求如下:JJG(交通)192—20233b)相对湿度:应不大于80%。检定设备及要求如下:d)工具显微镜:分辨力1μm,放大倍数10倍~50倍,示值误差(1+L/500)μm;e)转速表:测量范围(1~999)r/min,0.1级;检定项目见表2,检定记录表见附录A。表2检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检查外观及铭牌+++压力测量范围+++压力示值误差+++时间控制误差++ 转速++ 负压筛网孔尺寸偏差++ 负压筛内径尺寸++ 喷气嘴上口平面与试验筛网++ 采用目测的方法检查外观。采用目测的方法检查铭牌。负压筛析仪开机预热,调节负压筛析仪工作压力至最大负压,读取压力示值作为压力范围检定结果。压力示值误差检定步骤如下:a)使用连接管和三通接头连接精密压力表、负压源、负压筛析仪负压表,连接示意图见图2;JJG(交通)192—20234b)将负压筛安装至负压筛析仪筛座上,盖上筛盖,清零负压筛析仪负压表和精密压力表显示值;c)调节负压源使精密压力表的压力至-3000Pa,待负压筛析仪负压表示值稳定后,180s内读取负压筛析仪负压表的示值10次并计算算术平均值,按公式(1)计算压力示值误差;ΔP=P-P0(1)式中:ΔP—负压筛析仪负压表示值误差,Pa;P—负压筛析仪负压表10次测量压力示值的算术平均值,Pa;P0—精密压力表示值,Pa。d)重复步骤c)中的试验方法调节负压源,将精密压力表的压力分别调至-3500Pa、,分别测量各个检定点的示值误差,取7个检定点压力示值误差绝对值最大值作为压力示值误差检定结果。图2压力示值误差检定试验连接示意图设置负压筛析仪定时时间为180s,在启动负压筛析仪的同时启动秒表计时,记录运行时间,重复以上测量过程3次并计算运行时间算术平均值,取测量算术平均值与设定值之差作为时间控制误差检定结果。将转速表置于筛座上方并垂直于筛座,启动负压筛析仪,当喷气嘴转速平稳时,用转速表对负压筛析仪筛座的喷气嘴转速进行测量,重复以上测量过程3次并计算转速算术平均值,取其算术平均值作为转速检定结果。负压筛网孔尺寸偏差检定步骤如下:a)在整个筛面上,观察所有单个网孔,对偏差过大尺寸的网孔进行测量,以测得的网孔最大尺寸与标称尺寸之差作为任意网孔最大尺寸偏差检定结果;b)在筛面上至少选择两个取样部位,每个部位分别在经向和纬向上选取10个连续网孔,然后分别沿经向和纬向方向连续测量网孔尺寸,计算出每个取样部位的经向网孔平均尺寸和纬向网孔平均尺寸,然后分别计算经向网孔平均尺寸和纬向网孔平均尺寸与标称尺寸之差,取绝对值最大值作为平均尺寸偏差检定结果。JJG(交通)192—20235用游标卡尺在筛框相互垂直的两个方向上测量直径,取两次测量的算术平均值作为负压筛内径尺寸检定结果。7.3.9喷气嘴上口平面与试验筛网间距喷气嘴上口平面与试验筛网间距检定步骤如下:a)将某一高度的量块放置在喷气嘴上口,盖上试验筛;b)观察量块上表面与筛网的距离,量块上表面尚未紧贴筛网时,取出量块并增加组合其他厚度量块;c)重复步骤a)~b),直至所加量块上表面刚好紧贴试验筛网,所有量块的高度之和为喷气嘴上口平面与试验筛网间距,记录数据。7.4检定结果的处理经检定合格的负压筛析仪,发给检定证书,检定证书内页格式见附录B;检定不合格的负压筛析仪,发给检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附负压筛析仪的检定周期一般不超过1年。JJG(交通)192—20236负压筛析仪检定记录表格式证书编号:器具名称规格型号出厂编号制造单位送检单位标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差标准器证书编号标准器有效期至溯源单位检定项目记录(1)外观检查(2)铭牌检查(3)压力示值误差(单位:Pa)序号标准值测量值平均值1234567(4)时间控制误差(单位:s)第一次测量值第二次测量值第三次测量值平均值(5)转速(单位:r/min)第一次测量值第二次测量值第三次测量值平均值(6)负压筛网孔尺寸偏差(单位:μm)任意网孔最大尺寸偏差标称网孔尺寸偏差过大网孔尺寸任意网孔最大尺寸偏差JJG(交通)192—20237负压筛析仪检定记录表格式(续)证书编号:平均尺寸偏差测点1径向网孔测量值纬向网孔测量值测量2径向网孔测量值纬向网孔测量值(7)负压筛内径尺寸(单位:mm)第一次测量值第二次测量值平均值(8)喷气嘴上口平面与试验筛网间距喷气嘴上口平面与试验筛网之间的距离:mm室温:相对湿度:检定员:核验员:检定日期:年月日JJG(交通)192—20238负压筛析仪检定证书内页格式检定证书第2页检定机构授权说明:检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%其他检定使用的计量(基)标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量(基)标准证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差检定/校准证书编号有效期至JJG(交通)192—20239检定证书第3页序号被检项目检定结果结论1外观及铭牌2压力测量范围3压力示值误差4时间控制误差5转速6负压筛网孔尺寸偏差7负压筛内径尺寸8喷气嘴上口平面与试验筛网间距注:1本报告检定结果仅对该计量器具有效;3下次检定时请携带(出示)此证书。未经授权,不得部分复印本证书。以下空白JJG(交通)192—2023负压筛析仪检定结果通知书内页格式检定结果通知书第2页检定机构授权说明:检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%其他检定使用的计量(基)标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量(基)标准证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围
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