2024年冶金工业技能鉴定考试-冶金设备笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年冶金工业技能鉴定考试-冶金设备笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.串联风机可提高（）。A、风速B、风压C、风量2.换热设备有哪几种方式？比较各设备特点。3.比较浓相气力输送机与机械输送机的优缺点？4.在穿透以前，树脂分别属于（），交换区和未用区。5.简述离心泵的性能参数。6.容积损失一般为0.85~0.95。水力损失一般为0.8~0.9。（）一般为0.96~0.99.7.溶剂萃取用于（）。8.沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关，仅取决于固体颗粒的沉降速度和沉降槽的（）。9.液体和气体都表现出易于变形和流动的性质统称为（）。10.离子交换过程包括（）两个步骤。11.干燥速率与哪些因素有关？12.焙烧大多为下步的（）或浸出等主要冶炼作业做准备。13.热风炉由送风转为燃烧的操作内容包括：①开烟道阀、②开燃烧阀、③关冷风阀、④关热风阀。正确的操作顺序是（）。A、 ①②③④B、 ④①②③C、 ③④①②14.简述捏合操作的特点。15.阳极炭块组是怎样制成的？16.稀相气力输送的特点是什么？17.按照炉料装入顺序，装料方法对加重边缘的程度由重到轻排列为（）。A、正同装－倒同装－正分装－倒分装－半倒装B、倒同装－倒分装－半倒装－正分装－正同装C、正同装－半倒装－正分装－倒分装－倒同装D、正同装－正分装－半倒装－倒分装－倒同装18.固定床再生包括：反洗，再生和（）。19.简述高压无焰喷射烧嘴的结构。20.简述离心泵的主要性能参数。21.（）是用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液体的重力沉降设备。22.氧化焙烧是为了获得（），因而是在氧化气氛下完成的，并大多数以空气为氧化剂。23.离子交换树脂按基团性质来分，有几大类？用于做什么？24.负压蒸发的主要目的是（）.25.蒸发操作与一般换热过程的主要区别有哪些？26.简述干燥特性曲线.27.简述搅拌与混合的目的。28.简述伯努利方程的运用。29.离子交换法通常有运动树脂床和（）两种操作方法。30.简述热风炉结构和工作原理。31.中央循环管式蒸发器的工作原理？32.（）是从矿石中提取有色金属的主要方法，是大多数有色生产的必要工作.33.简述气体搅拌的特点和种类。34.比较逐级接触式萃取器与连续接触式萃取器的特点和应用范围？35.萃取塔有几种类型？简述其工作原理？36.简述电收尘的工作原理。37.离心萃取器有什么特点，在什么情况下可以用离心萃取器？38.简述多级错流萃取的步骤。39.水溶液电解设施主要由（）、（）、（）三部分组成，熔盐电解设施与水溶液电解设施在组成结构上的区别是熔盐电解无（）。40.试述浓相输送和超浓相输送的原理和特点？41.在一标准装置内搅拌溶液，d=0.61m，n=90r/min，ρ=1498kg/m3，μ=12mPa•s，求有挡板和无挡板时搅拌功率各为多少？42.电解过程中，槽电压受那些因素影响，哪些措施可以降低槽电压？43.瓦纽柯夫炉内分为几个部分？44.金属矿物在进入冶金过程出来之前，都必须经过一系列（）（如物料的干燥、配料，混合、润湿、制粒、制团、破碎、筛分等）和（）（如焙烧，烧结、挥发、焦结）等。45.简述稀相气力输送设备的特点。46.简述离子交换反应过程。47.沉降槽的深度设计是依据什么条件来进行的，为什么？48.1kg热值为21981kJ/kg-1的烟煤，折算成标准燃料为（）kg标煤。49.简述单效蒸发和多效蒸发的区别。50.如何选择萃取设备？51.热风炉的燃烧期和送风期，其热交换都主要在（）中完成。A、燃烧室B、拱顶C、燃烧室和拱顶D、蓄热室52.简述悬浮液的分离。53.简述蓄热式热风炉的工作原理。54.什么叫离子交换树脂。55.水溶液电解槽阴极尺寸比阳极大，目的是（）。56.液—液萃取的必要条件57.列举一例有色冶金常用的熔炼设备，简述它的结构特点。58.树脂的预处理：泡胀，洗涤，（）。59.简单讲述什么叫“气缚”60.热量的传递是由系统或物体内部的（）引起的。61.电极表面同时进行着（）以及电溶或电结晶过程。62.回转窑有什么用途？回转窑的优缺点是什么？ 63.为防止冶金设备的腐蚀，通常的做法是：从（）、（）及（）等方面采取措施。64.简述鼓泡流态化的特点.65.回转窑进行分类的？试说明长短窑的意义。66.简述焙烧，煅烧，烧结的目的含义和意义.67.简述袋式收尘器的工作原理及特点？68.搅拌的目的是什么？69.为什么冶金中常用到蓄热式换热设备？70.一般在离心泵的铭牌上都标注有（）或气蚀余量，借此可确定泵的安装高度。71.水溶液电解过程分电解精炼与电沉积，列举说明它们的异同之处。72.球团矿是经过焙烧的炉料，它的堆密度一般在（）。A、1.5—1.7tB、1.6—1.8tC、1.9—2.0t73.自焙电解槽和预焙电解槽在结构上有何不同，它们各自有何特征？ 74.（）是实现循环流化床稳定操作的关键。75.说明干燥特性曲线的规律性。第2卷一.参考题库(共75题)1.一直径为1.0mm，密度为2500kg/m3的玻璃球在20℃的水中沉降，试求其沉降终速。2.从交换开始到穿透为止，树脂所达到的交换容量称为（）。3.根据耐火材料的特性，高温炉顶常用（）砌筑，冶炼铅、铝、锑等金属炉子的炉底、炉缸内衬常用（）砌筑。4.简述往复压缩机的工作原理。5.什么叫萃取的基本参数。6.简述影响悬浮液沉降分离的的因素。7.简述鼓风机的工作原理及特点。8.斯托克斯公式，艾伦公式，牛顿公式表现的特点以及斯托克斯公式的适用范围.9.热风炉一个周期时间是指（）。A、送风时间＋燃烧时间B、送风时间＋换炉时间C、燃烧时间＋换炉时间10.增大（）可以增加蒸发设备的产量，增加（）可以提高蒸馏组份间的分离效果。11.高压操作使炉内压差降低的原因是（）。A、冶炼强度较低B、风压降低C、煤气体积缩小12.简述奥斯麦特炉与艾萨炉的基本结构。13.1kg热值为21981kJ.kg-1的烟煤，折算成标准燃料为（）kg标煤.14.休风复风后当风量达到正常值的（）时开始喷煤。A、50%B、60%C、70%D、80%15.结晶方法共分为几类？分别叙述其过程。16.影响干燥速率的因素.17.按电解过程中所使用的介质不同，电解冶金可分为：水溶液电解冶金和（）。18.离子交换树脂的化学结构：可分为不溶性树脂母体和（）两部分。树脂母体为由有机化合物和交联剂组成的高分子共聚物。交联剂的作用是使树脂母体形成主体的网状结构。交联剂与单体质量比的百分数称为交联度。活性集团由起交换作用的离子和与树脂母体联接的固定离子组成。19.冶金工程中普遍遇到流体输送的情况与大多数金属的（）和精炼过程有着密切的联系。20.如何选择机械搅拌设备？ 21.简述静电收尘器的工作原理及特点22.干燥的设备有哪几大类，如何选用？23.熔盐电解槽通常用（）材料作阴极。24.如何选用给料设备？25.简述离子交换的定义。26.高炉有效热量利用率27.高炉内型增大炉腹高度会使（）。A、炉料在炉腹区停留加长，减轻炉缸熔炼负荷B、不利于炉缸熔炼C、燃料消耗增加28.两种物料加入搅拌槽后，其混合机理为主题对流扩散、涡流扩散和（）。29.很多冶金的化学反应都需要控制在一定的温度下进行，为了维持所要求的温度，物料在进入反应器之前往往需要（）或（）。30.简述流化床式干燥机的特点31.电解阴极板表面的反应包括离子在阴极的还原和（）过程。32.球团矿具有含铁分高、还原性好、（）和便于运输、贮存等优点。 A、产量高B、粉末少C、粒度均匀33.稠度系数K用以界定该流体黏度的高低，流变指数n表征（）。34.已知干煤气成分（%）为 35.与外燃式热风炉相比，顶燃式热风炉具有的优点.36.离心泵工作时，什么是气蚀现象和气缚现象？37.有色金属冶金块状散料采用（），而粉状散料则采用（）。 38.密度为2650kg/m3的球形石英颗粒在20℃空气中自由沉降，计算服从斯托克斯的最大颗粒直径及服从牛顿公式的最小颗粒直径。39.流态化技术可用于铁矿石的直接还原，（），有色金属的氯化，氟化焙烧。40.带式输送机由哪几个主要部分组成？简述各部件的功能。41.说明电解沉积与电解精练的异同点。42.离子交换树脂法具有（），选择，吸附和催化等功能。43.简述影响浸出速度的因素。44.为什么要了解管路特性，怎样表达管路特性？45.简述气体搅拌装置。46.已知煤粉的应用成分 47.三塔式移动床系统的组成及工作过程。48.简述冶金散料输送设备的选择。49.简述静电收尘器选用注意事项。50.什么是间歇式沉降槽。什么是连续式沉降槽，为什么添加絮凝剂可以加快沉降速度？51.多效蒸发的原理是什么，多效蒸发的加料有几种方法？简述每种方法的优缺点。52.简述水分与物料的结合方式。53.当电位极化到（）时，氢猛烈析出。54.简述理想铝电解槽的特点。55.离心泵的主要性能参数：流量，扬程，效率和（）。56.液-液萃取操作得以实现的必要条件是什么？57.简述固定床离子交换设备的结构和特点。58.采用（）设备可以显著降低水溶蒸发浓缩的蒸气单耗。矿热电炉是依靠（）和（）的双重作用，将电能转化成热能。59.试分析比较单效蒸发器的间歇蒸发和连续蒸发的生产能力的大小。设原料液浓度、温度、完成液浓度、加热蒸汽压强以及冷凝器操作压强均相等。60.简述固体颗粒的物理性质。61.简述影响沉降速度的因素。62.一般鼓风含氧提高（），风口面积应缩小1.0%～1.4%。A、1.0%B、1.5%C、2.0%63.混合效果的偏离程度确定：（）。64.简述奥斯麦特炉各部件的功能和特点？65.简述往复泵工作原理。66.机械搅拌的目的：（）。67.热传导的基本方式有（）、对流传热、 热辐射。68.画出阴极极化曲线图，简述地下钢构件采用阴极保护的原理。69.简述影响悬浮液沉降分离的因素。70.浓硝酸储罐的材质通常是（），浓硫酸储罐的材质通常是（）.71.离心泵的安装高度与什么因素有关？72.机械式搅拌机有哪几种？73.堆积重度（简称堆重度）74.在钢的连铸过程中，对钢液的搅拌有利于促进凝固传热和（）。 75.钢铁冶金中一般采用（）炼铁，采用（）炼钢。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案：B2.参考答案： 3.参考答案：浓相气力输送机的特点：输送压力低，输送能耗低；气流速度小，对管道磨损小，维修费用低；输送距离可达1000m；输送线路灵活，可以垂直也可以水平输送；但是一般只用来输送粉状物料。机械输送机包括链式输送机、槽式输送机和带式输送机；机械输送机结构简单，链式输送机可以实现单机水平、倾斜和垂直输送以及多机组合成各种特殊形式的输送，但是皮带输送机爬升坡度有限且对输送物料的温度有限制，一般不超过100℃；机械输送机可以用来输送块状或粉状物料，但运输块状料时会造成块状物料破碎。4.参考答案：失效区5.参考答案：流量、扬程、有效功率和效率散料输送设备6.参考答案：机械损失7.参考答案：湿法冶炼8.参考答案：槽体沉降面积9.参考答案：流体10.参考答案：交换和再生11.参考答案：自身性质、物料的含水特性、干燥条件、干燥的操作水平和临界湿度12.参考答案：熔炼13.参考答案：C14.参考答案： （1）捏合比其他任何操作都更困难，要经过更长时间才能达到统计上的完全混合状态 （2）捏合操作要在单位容积中输入很高的功率值才能有效，所以捏合机消耗功率大、工作容积小 （3）捏合机设计时应设置很小间隙的强剪切区，这样才能产生强的切应力，使物料分散 （4）设计捏合机驱动零部件的形状时，要能使物料在捏合机内的运动路径和运动范围不断通过小间隙的强剪切区，以反复承受强剪切力而分散15.参考答案： 预焙槽有多个阳极炭块组，每一组包括2~3块预制阳极碳快。炭块、钢爪、铝导杆组装成电解用阳极。钢爪由高磷生铁浇铸在炭碗中，与炭块紧紧粘接，铝导杆则是采用渗铝法和爆炸焊接在一起的。铝导杆通过夹具与阳极母线大梁夹紧，将阳极悬挂在大梁上。炭素阳极组由焙烧好的炭素阳极块、钢爪、铝-钢爆炸焊板和方形或矩形的铝导杆等四部分组装而成。铝导杆与铝-钢爆炸焊板连接，钢爪与炭块用磷铁环浇铸连接，为防止因此接点处的氧化而导致钢爪与炭块间接触电压增高，许多工厂采用炭素制造的具有两半轴瓦形态的炭环，炭环与钢爪间的缝隙用阳极糊填满。阳极炭块有单块组和双块组之分。阳极炭块组常有单组三爪头、四爪头。16.参考答案： 固气比低，压缩空气耗量大，动力消耗大，而且物料流速快，致使管 道磨损严重，维修费用高，物料破损率高。17.参考答案：D18.参考答案：正洗19.参考答案： 20.参考答案：流量、扬程、有效功率、效率21.参考答案：沉降槽22.参考答案：金属氧化物23.参考答案： 离子交换树脂按基团性质来分可分为无机离子交换剂和有机离子交换剂。 一、无机离子交换剂包括天然沸石和合成沸石，是一类硅质的阳离子交换剂，成本低，但不能在酸性环境下使用。 二、有机离子交换剂包括磺化煤和各种离子交换树脂，磺化煤是烟煤或褐煤经发烟硫酸碳化处理后制成的阳离子交换剂，成本适中，但交换容量低，机械强度和化学稳定性较差；在水处理中广泛使用的是离子交换树脂，它交换容量高，为球形颗粒，水流阻力小，交换速度快，机械强度和化学稳定性都好，但成本较高。24.参考答案：降低溶液的沸点25.参考答案： 26.参考答案： （1）预热阶段 （2）恒速阶段：物料含水量迅速恒速下降 （3）降速阶段：干燥率逐渐降 （4）平衡阶段：物料的含水量和干燥率不再变化27.参考答案： （1）制备均匀混合物：如调和、乳化、固体悬浮、捏合以及固体混合； （2）促进传质：如萃取、溶解、结晶、气体吸收等； （3）促进传热：搅拌槽内加热或冷却。28.参考答案：伯努利方程描述了流体各种形式能量之间的相互转化规律，其在分析和解决流体的平衡，流动，输送等实际问题中运用广泛，如确定管道中流体流量，输送设备的有效功率及轴功率，设备间的相对位置，管路中流体的压强，炉内气体运动状况的分析等，均以此为依据。29.参考答案：固定树脂床30.参考答案： 热风炉结构组成为：炉基、炉壳、大墙（即热风炉外围炉墙）、拱顶（连接燃烧室和蓄热室的空间）、隔墙（燃烧室和蓄热室之间的砌体）、燃烧室（煤气燃烧的空间）、蓄热室（充满栅格的空间）、支柱及炉箅子（支撑格子砖）、人孔。热风炉工作原理：热风炉是把鼓风加热到高炉要求的温度，是一种按“蓄热”原理工作的交换器。蓄热式热风炉是循环周期工作的，它的一个循环周期分为燃烧阶段和送风阶段。在燃烧过程中由热风炉内的格子砖将热量储备起来，当转入送风阶段后，格子砖又将热量传给冷风，把冷风加热后送至高炉炼铁。其实质是将煤气燃烧产生的热量以格子砖为媒介传给高炉鼓风的过程。31.参考答案：中央循环管蒸发器，加热室内垂直安置着许多加热管束，管束中央有一根直径较粗的中央循环管。收到加热是，细管内单位体积溶液的受热面大于粗管溶液，汽化较多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小。这种密度差促使溶液做沿粗管下降而沿细管上升的连续自然循环运动。中央循环管也称降液管，细管成为沸腾管或加热管。为了使溶液有良好的循环，中央循环管截面积一般为加热管总截面积的40%~100%。加热管束高度为1~2m，加热管径在25~75mm之间，比径为20~40。中央循环管蒸发器具有溶液循环好、热传效率高等优点；同时，由于结构紧凑、制造方便、操作可靠，所以应用非常广泛，有“标准蒸发器”之称。32.参考答案：电解33.参考答案： 气体喷向或喷入熔池造成金属液的流动，形成金属液环流，从而给冶金带来多方面的好处，例如：环流是液体产生混合作用，达到成分和温度均匀；环流提高了融化固体料（如废钢，铁合金等）时固液相间的传热系数和传质系数，加快了熔化或溶解速度；若反应器内金属液面上存在熔渣，环流改善了渣与金属液面间的物质交换与热交换条件，提高了渣-金属反应速率；若向金属液喷入参与反应的气体反应物，由于反应气体在金属液中高度弥漫，提高了反应速率；若喷入不参与化学反应的惰性气体，它可以改变气液界面上的热力学平衡条件，促使某些反应向有利方向进行，起到净化金属液的作用；若气体夹带固体颗粒喷入金属液，由于改变了渣与金属的接触方法和增大了渣-金属接触界面，有利于提高反应速率和改善最终的冶金效果；若气体夹带所需的合金元素喷入，可以提高元素的回收率。所以说，气体搅拌不仅限于搅。气体搅拌分类，用于搅拌的外部气体射流可分为两种：①冲击式气体射流;②浸没式气体射流。34.参考答案： 35.参考答案： 36.参考答案： 37.参考答案： 38.参考答案： 39.参考答案：电解槽；供电系统；电解液循环系统；电解液40.参考答案： 浓相输送原理：浓相输送系统是由特殊结构的系统产生的静压力推动料栓输送物料。其特点： （1）固气比高，输送能耗低； （2）对管道的磨损小，维修费用低； （3）输送距：离远，可达2000米； （4）输送线路灵活，可以垂直上升，也可水平。 超浓相输送原理：是利用物料流态化后转变成一种固气两相流体，再根据流体动压能的转化原理，使物料在封闭的流槽内流动。其特点：（1）体系为水平或倾角很小的输送，输送距离长时需要中继站； （2）低的物流速度，设备磨损小，寿命长，维修费低； （3）固气比高，输送相同固体所需的压缩气体少，动力消耗低； （4）系统排风自成体系，独立完成粉体输送，无机械运动；（5）输送的粉体摩擦破碎少，粉尘率低。41.参考答案： 42.参考答案： 43.参考答案：熔炼室、铜锍室和渣池三个部分。44.参考答案：物理准备过程；化学准备过程45.参考答案：固气比低，压缩空气耗量大，动力消耗大，而且物料流速快，致使管道磨损严重、维修费用高、物料破损率高。46.参考答案：在树脂表面进行、在树脂内部进行（溶液中欲交换离子穿过树脂颗粒表面液膜离子继续在树脂颗粒内扩散达到交换位置进行交换反应交换下来的离子在树脂内扩散，扩散到颗粒表面离子穿过颗粒表面的液膜，进入溶液中）47.参考答案： 48.参考答案：0.7549.参考答案： 单效蒸发与多效蒸发的主要区别是在蒸发过程中，单效蒸发将二次蒸汽直接冷凝，而不利于其冷凝热；多效蒸发将二次蒸汽引到下一效蒸发器作为加热蒸汽，以利用其冷凝热，是一种串联的蒸发操作。所以，采用多效蒸发可以充分利用热能，即通过蒸发过程中，二次蒸发的再利用，以减少生蒸汽的消耗，从而提高了蒸发装置的经济性。对于单效蒸发由于只有一效，所以对于操作流程的选择是无关紧要的，而多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料的流向不同，可分为并流、逆流、平流、错流四种。若多效和单效的加热蒸汽压强和冷凝器的压强各自相同，则多效蒸发的温度差因经过多次损失，总温度差损失较单效蒸发的要大。采用多效蒸发虽然可提高经济效益，但降低了生产强度，两者是相互矛盾的，多效蒸发的效数应权衡决定．50.参考答案： ①考虑萃取的产量 ②设备费和维护费 ③工厂可使用的空间和高度 ④两相的混合及分离的难以程度51.参考答案：D52.参考答案： （1）沉降分离：颗粒相对于流体运动的过程。（目的：浓缩。澄清） （2）过滤：流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程。 （3）离心分离53.参考答案：在燃烧过程中由热风炉内的格子砖将热量储备起来，当转入送风阶段后，格子砖又将热量传递给冷风，把冷风加热后送至高炉炼铁，其实质是将煤气燃烧的热量以格子砖为媒介传递给高炉鼓风的过程。54.参考答案：由高聚物骨架和联结在骨架上的可交换基组成55.参考答案：减少周边的枝晶的产生而引起短路56.参考答案：（1）与水不相容（2）具有萃取能力的有机溶剂（3）与被萃取的水溶液混合（4）充分搅拌（5）两者相对密度不同（6）经过澄清而分层57.参考答案：反射炉：（1）炉基承受负荷；（2）炉底承受高温高压；（3）炉墙；（4）炉顶；(5)产品放出口。58.参考答案：转化59.参考答案：由于空气密度很小，所产生的离心力很小。此时，在吸入口处形成的真空不足以将液体吸入泵。虽启动离心泵，但不能输送液体。60.参考答案：温度差61.参考答案：电化学反应62.参考答案： 63.参考答案：材料；结构材料表面处理；电化学防腐64.参考答案： （1）大量固体颗粒可以方便的在床内和床间往来输送 （2）气泡的存在提供了，床内颗粒反混合搅动的动力，使得气固之间的热传递效率很高，床层温度均匀 （3）气泡促成了气固之间较高的传递速率 （4）可以硫化的固体颗粒尺寸分布范围很广 （5）流化床结构简单，适用于大规模操作65.参考答案： 66.参考答案： 67.参考答案：袋式收尘器的工作原理是:粉尘通过滤布时，因其产生筛分、惯性、扩散、黏附和静电等作用而被捕集。袋式收尘器的特点：收尘效率高，属于高效收尘器，收尘效率一般大于99%。袋式收尘器适应性强、烟尘性质对收尘效率影响不大，运行稳定。与电收尘器相比，无复杂的附属设备及技术要求，造价较低；与湿式收尘器比，粉尘的回收和利用较方便，不需要冬季防冻，对腐蚀性粉尘的防腐要求较低。但袋式收尘器不适宜处理含有易潮解、黏性粉尘气体。68.参考答案： （1）制备均匀混合物：如调和、浮化、固体悬浮、捏合以及固粒的混合等。 （2）促进传质：如萃取、溶解、结晶、气体吸收等。 （3）促进传热：搅拌槽内加热或冷却。69.参考答案： 蓄热式换热器又称蓄热器，它主要是由热容量较大的蓄热室构成，蓄热室的填料一般是耐火材料或金属材料。当冷、热两种流体交替通过蓄热室时，即可通过蓄热室将热流体传给蓄热室的热量间接地传给冷流体，以达到换热的目的。蓄热式换热器的结构较简单，可耐受高温，但其缺点是设备体积庞大，冷、热流体之间存在一定程度的混合。它常用于气体的余热或冷量的回收利用。蓄热式换热设备具有结构简单，耐高温；可切换式操作等优点，所有在冶金工艺中广泛采用。70.参考答案：允许吸上真空高度71.参考答案： 不同点： （1）阳极材质不同 （2）精炼金属不同 （3）电解槽及电解液循环系统不同 相同点：均需直流72.参考答案：C73.参考答案： 74.参考答案：有效的控制和调节颗粒循环速率75.参考答案： 第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 2.参考答案：工作交换容量3.参考答案：硅砖；碳砖4.参考答案：利用曲柄连杆机构，将驱动机的回转运动变为活塞的往复运动，使气体在气缸内完成进气，压缩，排气等过程，由进气阀，排气阀控制气体进入和排出气缸，达到提高气体压力的目的。5.参考答案：相比R、萃取因素e、萃取率q、分离系数βA/B（数值越大或越小，两溶质越容易分离）6.参考答案：温度、浓度、密度、粒度、悬浮液特性7.参考答案： 8.参考答案：在同一流型中，颗粒的直径和密度越大，自由沉降速度就越大;对于同一直径和密度的颗粒在不同的流型中，自由沉降速度也不同。在层流与过渡流中，自由沉降速度与流体的黏度有关；而在湍流中，自有沉降速度则与黏度无关。由于沉降过程中所涉及的颗粒直径d一般很小，Re通常在0.3以内，所以斯托克斯公式是很常用的。9.参考答案：A10.参考答案：温度；压力11.参考答案：C12.参考答案：炉壳、炉衬、炉底、炉墙、炉顶、喷枪、喷枪夹持架及升降装置、加料装置、上升烟道及产品放出口。13.参考答案：0.7514.参考答案：D15.参考答案： 可将结晶方法分为两大类： 第一：不移除溶剂的结晶。溶液的过饱和是通过冷却而获得，也称为冷却结晶法。适用具有正溶解度特性且溶解度随温度下降而显著降低的物质结晶，如硝酸钠（钾）、硫酸镍等。所用设备称为冷却结晶器，有水冷却式、冷冻盐水冷却式结晶器等。 第二：移除部分溶剂的结晶。溶液的过饱和是通过在常压或减压下蒸发部分溶剂后浓缩而获得。这类方法通用于具有正溶解度特性且溶解度随温度下降而变化不大的物质的结晶，如硫酸铜等；也适用于负溶解度特性的物质的结晶。所用设备有蒸发式、真空式和汽化式结晶器等。16.参考答案：物料自身性质、物料的含水特性、干燥条件、干燥的操作水平和临界湿度17.参考答案：熔盐电解冶金18.参考答案：活性基团19.参考答案：提取20.参考答案： 21.参考答案： 原理：静电收尘器工作时，在收尘器两极上通以高压直流电，在两极间维持一个足以使气体电离的静电场，含尘气体通过收尘器并通过该电厂时，产生大量的正、负离子和电子并使粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力作用下向集尘机运动并在收尘极上沉积，从而达到净化收尘的目的。当收尘器上的粉尘曾达到一定厚度时，通过清灰机构是灰尘落入灰斗中排出。 特点：他对各种粉尘、烟雾直径极其微小的颗粒都有很高的收尘效率，收尘效率在99%以上；设备阻力小，运行费用低；耐高温、高压；耐磨损；操作劳动条件好。但基建费用高，操作管理要求严格。22.参考答案：干燥的设备分类：通风型干燥器，搅拌型干燥机，流化床式干燥机，输送型干燥机，热传导性干燥机，真空式干燥机。如何选用：实际生产中根据物料性质（晶型、粒度范围、密度、含水率、水分结合方式、热敏性等）和形态（块状、粉状、浆状、膏状等）、产品质量（外观、色泽、含水量等）和生产能力，以及对所选干燥器的基建费和操作费用进行经济核算、比较后才能选定一种最适用的干燥器。23.参考答案：炭块24.参考答案：根据被处理物料的物性和特点、物料的储存方式以及所需的给料能力。按照给料设备的工作原理分为直线运动式、回转式及震动往复式。25.参考答案：利用离子交换剂与溶液的离子发生交换作用，使欲提取的组分与其它组分进行分离的工艺过程.26.参考答案：冶炼强度是指每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉一昼夜的焦炭消耗量与有效容积的比值。27.参考答案：A28.参考答案：分子扩散29.参考答案：预热；冷却30.参考答案： 31.参考答案：结晶32.参考答案：C33.参考答案：流体变形的特性34.参考答案： 35.参考答案： （1）投资小，可节约大量的钢材和耐火材料； （2）砌砖结构简单，节省大量的异型砖，对于砖的制造和施工都有利； （3）拱顶结构简单，而且均匀对称，稳定性好，能够充分适应高温和高压的要求； （4）钢结构简单，可避免集中应力，因而可以避免或减少晶间应力腐蚀的可能性。36.参考答案：离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小在叶轮中心中只能产生很小的低压，形不成所需要的压差，虽启动离心泵，但液体仍不能上升到叶轮中心，不能完成输送液体的目的，该现象称为“气缚”现象。当叶轮旋转时，液体在叶轮上流动的速度和压力是变化的。通常在叶轮入口处最低，当此处压力等于或低于液体在该温度下的饱和蒸汽压时，液体将部分气化，生成大量的蒸气泡。 含气泡的液体进入叶轮而流至高压区时，由于气泡周围的静压大于气泡内的蒸气压力，而使气泡急剧凝结而破裂。气泡的消失产生了局部真空，使周围的液体以极高的速度涌向原气泡中心，产生很大的压力(几万kPa)，造成对叶轮和泵壳的冲击，叶轮很快就被冲蚀成蜂窝状或海绵状，使其震动并发出噪音。这种声音作气蚀现象37.参考答案：机械输送；皮带输送和气力输送38.参考答案： 39.参考答案：贫铁矿的磁化焙烧40.参考答案： 41.参考答案：电解沉积是采用不溶性阳极，使经过浸出、净化的电解液中待沉积的金属离子在阴极上还原析出，制得纯金属；而电解精炼则是采用可溶性阳极，即以其他方法（主要是火法冶金）炼制的粗金属作为阳极进行电解，通过选择性的阳极溶解及阴极沉积，达到分离粗金属中杂质和提纯金属的目的。电解精炼是火法冶金工艺提取高纯度有色金属的最后工序。电解沉积即是以电化学方法，使溶液中金属离子在阴极还原析出，是湿法冶金的最后工序。42.参考答案：交换43.参考答案： 粒度、温度、浸出剂浓度、矿物的离解程度和固体产物层。 浸出速度随矿石粒度减小而增加； 浸出过程受搅拌速度控制； 浸出速度随温度升高而加快； 浸出速度随浸出剂浓度的增加而加快； 浸出速度随矿浆密度减少而增加； 浸出速度受到浸出产物影响。44.参考答案：离心泵总是安装在特定的管路中运行的，泵在实际工作中的流量和压头等不仅取决于离心泵的特性，而且还与管路特性有关。两者必须统一，并使泵在高效下运行，完成流体输送任务。 管路的特性可用管路特性方程(管路中流量(或流速)与压头的关系)和管路特性曲线来表达。45.参考答案：帕秋卡槽（矿浆搅拌槽）；固液分离设备46.参考答案： 47.参考答案： 48.参考答案：有色金属冶金块状散料采用机械输送，而粉状散料则采用皮带输送和气力输送。49.参考答案： 50.参考答案： （1）间歇式沉降槽通常为带有锥形底的圆槽，其中的沉降情况与间歇沉降试验时玻璃筒内放入情况相似。需要处理的原辅料将在槽内净值足够时间以后，增浓的沉渣由槽底排出，清液则有槽上部由排出管抽出。 （2）连续式沉降槽，主要是由底部略成锥形的大直径浅槽体，工作桥架，刮泥机构传动装置，传动立轴，立轴提升装置，刮泥装置（刮臂和刮板）等组成。 （3）絮凝是指是水溶液中的悬浮颗粒或胶质物集合起来，形成表观直径较大的絮团以利于固液分离。因此，为了加快悬浮颗粒的沉降速度，提高沉降槽的生产能力，常向悬浮物体系（如湿法冶金的矿浆）中加入适量的絮凝剂，促使悬浮液中呈交替装分散的颗粒凝聚成体积较大的絮团，使其快速沉降。51.参考答案：由于在每一效蒸发中，二次蒸发的温度和压强总是比加热蒸汽的低，因此多效蒸发时，要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的低，这样就可将前效的二次蒸汽作为后效的加热介质引入，即后效的加热室成为前效二次蒸发的冷凝器，仅第一次需要消耗蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理。分为并流加料法、逆流加料法、错流加料法、平流加料法。并流加料法的优点：后效蒸发室的压强要比前效低，故溶液在各效间的输送可以利用效间的压强差，而不需要泵。此外，由于后效溶液的沸点较前效低，故前效的溶液进入后效时，会因过热而自动蒸发，因而可以多产生一部分二次蒸汽压。缺点：由于后效溶液的浓度较前效的高且温度有较低，所以沿溶液流动方向的浓度逐渐增高，粘度增大，致使传热系数逐渐下降。逆流加料法的优点：溶液的浓度沿着流动方向不断提高，同时温