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文档简介
XX公司建造工程电气质量通病及措施
本课件根据建造工程施工实际情况,依据《民用建造电气设计规
范》、《建造电气工程施工质量验收规范》、《施工现场暂时用电安
全技术规范》及个人工作经验整理而成,按工程项目开工竣工顺
序编写。
一、施工现场暂时用电安全
1、施工暂时用电必须编制《施工暂时用电组织设计方案》,由专业
电气负责人编制。(暂时用电工程必须经编制、审核、批准部
门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。施工现场
暂时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者,应
制定安全用电和电气防火措施)。
2、现场暂时用电必须由专业电工负责,并持证上岗。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力路线中必须采用TN-
S接零保护系统。
4、保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强
度要求。
5、配电室和控制室应能自然通风,并应采取防止雨雪和动物出入措施。
配电路线维修时,应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负
责。
6、电缆干线应采用埋地或者架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机
械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于
0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然
后
覆盖砖等硬质保护层。并做好安全标识。
7、在建高层建造的暂时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直
敷设的位谿应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应挨近
电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。
8、总配电箱应设在挨近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或者
负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9>开关箱应装设端正、坚固,挪移式配电箱、开关箱应装设在坚固的
支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于
1.3m,小于1.5m;挪移式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂
直距离宜大于0.6m,小于1.5m。
10、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行‘J机一闸'涮I,严
禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)
O
11、开关箱中必须装设漏电保护器。漏电保护器必须是国家检测合格
产品。
12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,
严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或者箱门处。进、出线应加
护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接
触。挪移式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。
二、防雷接地
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防雷装貉普通由接闪器、引下线和接地装珞三部份组成。
1、人工接地装珞或者利用建造物基础钢筋的接地装珞必须在地
面
以上按设计要求的位貉设测试点。如设计无要求,每30m应设一
处检测点,高度不应低于0.3m,且不高于2m,一个单位工程高
度应一致。
2、测试接地装貉的接地电阻值必须符合设计要求。(普通设计要
求接地电阻不大于1欧姆)
3、防雷接地的人工接地装谿的接地干线埋设,经过人行道处埋
地深度不应小于1m,且应采取均压措施或者在其上方铺设卵
石或者沥青地面。
4、当设计无要求时,接地装珞顶面埋设深度不应小于0.6m。圆
钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。
接地装谿的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。
(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或者
紧贴钢管3/4表面,上下两侧施焊。
(5)除埋设在混凝土中的焊接接头(但焊渣必须清理干净)外,应
有防腐措施。
1、质量通病
(1)、接地装珞埋设深度、长度不足。
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(2)、垂直接地体与水平接地体搭接倍数或者焊缝面和长度
达不到要求。
(3)、接地水平接地体与垂直接地体的连接,在垂直接地体
的顶部焊接。
(4)、用钢管或者角钢做接地体端部,锤击时砸劈。
(5)、焊缝处防腐不好。
2、管理计划:在施工前应对时常发生的通病有针对性的计
划:重点检查,要求达到符合规范要求,应对隐蔽工程保留
影像验收资料。
3、采取措施(1卜接地装路沟、槽、
坑开挖后应对深度、长度进行现场复检,进行实测实量,监
理工程师(建设单位技术负责人)应认真检查。
(2卜垂直接地体与水平接地体连接应按本标准要求搭接或
者焊接,并保证焊缝面和长度满足要求;并严格检查,监理
(建设单位)检查验收后,方可隐蔽。
(3)、钢管或者角钢接地体项部应作保护帽,防止劈裂。(
4)、焊缝处防腐应清除焊渣,刷沥青漆2度,不得使用块
状沥青涂抹。
避雷引下线和变配电室接地干线敷设
1、避雷引下线不应少于两根,但周长不超过24m,引下线应
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沿建造物四周均匀或者对称布珞,此间距不得大于24m,当
仅利用建造物四周的钢柱或者柱子钢筋作为引下线时,可按
跨度设引下线,但引下线的平均间距不应大于24m。
2、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:(1)便
于检查,敷设位谿不妨碍设备的拆卸与检修。(2)当沿建造
物墙壁水平敷设时,距地面高度250〜300mm;与建造物墙壁间
隙10〜15mm。(3)当接地线跨越建造物变形时,
设补偿装络。(4)接地线表面沿长度方向,每段为15〜
100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
(5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设珞不少于2个供暂
时接地用的接线柱或者接地螺栓。
1、质量通病(1)、避雷引下线支持卡
子和接地干线距墙面距离不一致。(2)、避雷引下线或者接
地干线焊接粗糙,有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。
2、管理计划:施工前对容易浮现的质量通病进行重点交底,
采取必要措施,加强职工质量意识教育,施工中,重点检查,
特殊对样板段的检查,早发现,早管理。
3、采蝇施
(1)、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致,
是因为安装时没挂通线,或者是挂通线只注意正立面而忽视
侧
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面浮现了距墙面不一致,因此在固定埋设支架时正面应按线
安装,侧面也应按线安装。(2)、焊接粗糙
是因为无证操作,不是专业电焊工,因此浮现夹渣、气孔、
结瘤、咬肉等缺陷,因此应有焊工证的焊工进行操作。
屋面接闪器安装1、避雷带焊接应采用搭
接焊接,搭接长度应符合下列规定:(1)、扁钢之间搭接为扁钢
宽度的2倍,且不少于三面施焊。(2)、圆钢与圆钢搭接为圆钢直
径的6倍,双面施焊。(3)、圆钢与扁钢搭接时,为圆钢直径
的6倍,且双面施焊。2、当避雷带跨越建造物的沉降缝时,应设
补偿装珞。(将避雷带在伸缩缝处煨成C形)。
3、当避雷带不在同一标高时,应用垂直避雷带将其连接,且不
少于2处4、避雷带采用的热镀锌圆钢
和热镀锌扁钢,应现场抽样,送有资质的检测站检测,具有材料
合格证和检测报告,方可用于工程。取样应按见证取样制度执行。
5、遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。不
得损坏外檐装修。
(1)、避雷带敷设后,应避免砸碰,不得在上面栓系各种物体。
(2)、拆除脚手架,注意不要碰坏避雷针。
(3)、避雷针安装时注意保护建造物屋面和污染屋面,并注意保
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护屋面其他设施。6、屋面接闪带必须做
防腐处理。焊接处有条件的可进行热浸镀锌,无条件的可刷2
度漳丹漆或者防锈漆。完工后刷银粉漆。7、住宅建造普通都
属于三级防雷建造,屋顶防雷网网格不大于20mx20m,突出屋
面部四周装设避雷网,利用柱内主筋作为引下
线不小于2根16mm或者4根12mm钢筋。屋顶避雷网统一采用
10mm圆钢及25X4镀锌支持卡,支持卡支起高度150mm,支持卡
间距1m,转弯处0.5皿突出屋面的金属管道,支架等都应与避雷
带可靠焊接。
8、等电位是将建造钢结构和混凝土结构的钢筋互相连接作为防
雷装貉。
(1)、工艺流程:配合土建预设埋埋件一总等电位端子箱安装——
MEB总等电位联结一SEB辅助总等电位联结一LEB内等电位联
结一导电连续性测试。(2、等电位联结是将
整体建造金属管道、金属构件、金属线槽、缴电缆、金属网架
等全部焊成一个整体,可以防止雷击,是一个完整的等电位体。
(3)、等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便于拆卸进行定期
检测。
(4)、等电位联结的路线最小允许截面不应小于一下规定:
铜材质时;干线不小于16nlm、支线不小于6mm。
钢材质时;干线不小于50mm、支线不小于16mm。
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1、质量通病(1)、避雷支架不牢、间
距不均匀,转角处支架安装或者避雷导线煨弯不符合要求。
(2)、装有节日彩灯的女儿墙或者挑檐,避雷带低于彩灯高度。
(3)、焊缝粗糙。
2、通病管理的计划:在施工前根据施工企业的本身素质,容
易浮现的质量通病,在施工技术交底时应提出相应的措施,采
取一定的手段,施工时重点检查,特殊是容易浮现问题的部位,
一开始时就重点加强检查,避免返工重做。
3、采取措施
(1)、避雷卡子不牢
在预留洞口或者打眼栽卡子时,洞眼没清理干净没润水,浇灌
混凝土或者砂浆不密实所造成;在安装时洞眼深度必须达到要
求,清理洞、眼杂物,浇水湿润,埋支架浇灌混凝土或者砂浆并
振实。瓦面或者坡屋面基层清理干净,现场支模,润水浇灌混
凝土,与瓦面基层连结在一起,在平屋面放珞支座时基层为卷
材可用沥青进行粘结坚固,刚性屋面底部涂界面剂,用砂浆粘
结坚固,转角支架安装应控制在距弯曲中心0.3〜0.5m,煨弯不
得浮现锐角,弯曲半径圆钢不小于直径的10倍,扁钢不小于厚
度的10倍。
(2)、装有彩灯的避雷支架低,主要原因是工程完工后装节日
彩灯,在安装避雷网时,应与建设单位联系是否装节日彩灯,
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有节日彩灯的避雷网或者支架应高出彩灯30mm以上,以保
证用电安全。
(3)、应及时补焊不合格焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(4)、焊缝粗糙:主要原因是焊工不是专业焊工,应有焊工证
的专业焊工施焊,确保焊接质量。
三、主体施工阶段电气工程预留预埋
通过媒体报导,因建造电气因起的火灾等质量问题呈上升趋
势,建造电气安装工程质量通病不少,其产生的原因也很复
杂,根本原因是设计、施工不规范,质量验收不彻底。应按
“检验批先做出“样板”,经施工单位专职质检员、监理工程
师或者建设单位代表共同验收,认为达到“样板,标准后,方可
大面积施工,应建立样板制制度。
管路敷设
(1)、通病现象:钢管和PVC管壁厚不足,钢管毛刺,钢管
防腐,线管阻塞,预埋线管处裂缝,线管保护层不够,金属
管未做跨接接地,镀锌钢管直接采用套管熔焊连接、套管连
接不牢。
防治措施:1)、配管工程施工时,一定要加强进场原材料的
质量控制,钢管、PVC管厚度要满足规范要求。镀锌钢管厚
度小于2mm的不得套管熔焊连接。2)、进场的
焊接钢管不宜毛刺过多,否则即将离场,在使用切割机切割
线管时,毛刺不少一定要清理,在布管时一定要
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将管口毛刺在清理一遍。3)、焊接钢管与
混凝土接触面不用做防腐,而管内则需要反复刷防锈漆。
4)、在浇筑完混凝土后,及时吹管,检查管子阻塞情况,如
有问题及时整改。5)、预埋管线,特殊
是多根管线的集散处使混凝土截面受到削弱,从而引起应力
集中,容易导致裂缝。当预埋线管直径较大,开间宽度也
较大,并且线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和受拉
力向时,就容易发生楼面裂缝。为此强弱电线管应布局合
理,尽量不要叠加(交叉重叠),在线管薄弱处做加固措施。
6)、线管一定要放路在板的上下筋之间以及墙体筋内,按照
图纸设计满足保护层厚度,按照规范管线保护层厚度应大于
15mm0
7)、砖墙内剔槽敷设线管时,必须用强度不小于M10水泥砂
浆抹面保护,两根管以上必须安装防裂钢丝网,保护层厚度
应大于15mm。
2、室外进户管预埋
(1)、现象1)、采用薄壁钢管
代替厚壁钢管。2)、预埋深度不够,位
络偏差较大。3)、进户管与地下室外墙
的防水处理不好。
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2、原因分析1)、施工单位故意降低
成本,现场材料验收严格,现场管理人员责任心不强。
2)、与土建和其他专业队伍协调不够。3)、预埋进
户管的工人不懂防水技术,自行封堵,不请防水专业人员帮
忙,不考虑施工质量。
3、预防措施1)、进户预埋管必须使
用厚壁钢管或者符合要求的PVC管,厚度满足规范要求。
2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地
坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。3)、做好防
水处理,请防水专业人员现场指导或者由防水专业队伍施工。
3、电线管(钢管、PVC管)敷设
(1)、现象1)、电缆管多层重叠,有
个别地方高出钢筋的面筋。2)、电线管2根或者2根以上
并排紧贴。3)、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙
体外的粉层中。管子浮现死弯、痛折、凹痕现象。
4)、电线管进入配电箱,管口在箱体内露出太长,管口不平
整,长短不一,管口不用保护圈,未紧锁固定。
5)、预埋PVC电线管时不是用塞头阻塞管口,而是用钳夹扁
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管口。
(2)、原因分析
1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马糊,贪图方便,
不按规定执行,施工管理员管理不到位。2)、建造
设计布珞和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄
的平面。
(3)、预防措施1)、加强对现场施工人
员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作,管
理人员要熟悉有关规范,从严管理。2)、电线管多层重叠普
通浮现在高层建造的公共通道中,电气专业施工人员布管时
应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
3)、电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小
水泥块将其隔开。
4)、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小于15mm。管
道敷设要横平竖直。5)、电线管的弯曲
半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,使用专用弯管器使其
平整光滑,不浮现扁折、凹痕等现象。6)、电线管进入配电
箱要平整,露出长度3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳,进
入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-
80mmo
7)、预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁拗弯,应用符
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合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎坚固。8)、
剔槽埋管是电气预埋不到位而常见的补救措施,在建造工地
上屡见不鲜,但如果操作不当会直接影响墙体质量。因为
电气预埋和电气穿线工程脱节,预埋由承包单位民工承担,
穿线由承包单位电工承担(甚至分几个班组),预埋线管的
走向、分线盒、预留洞有时根本找不到,有的线管在浇筑
混凝土时被堵死,这就势必导致剔槽,砸楼板等野蛮施工
行为发生。9)、管线敷设应沿最短
的路线,电线管路超过下列长度时,中间应加装接线盒或者
拉线盒:
管子长度每超过45m,无弯时。
管子长度每超过30m,有一个弯时。
管子长度每超过2弧有两个弯时。
管子长度每超过12m,有三个弯时。
10)、按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定
接线盒的位珞,经复核符合设计要求。根据图纸,确定电器
安装位珞、确定配线的固定点,埋设好支持件。
L布管的部位障碍物已清除干净。
且现浇混凝土结构内的配管,应在底部钢筋组装固定之后,
根据施工图尺寸位珞进行布线,管固定坚固。
3.砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
4.现浇混凝土墙配管,应在钢筋网片绑扎完毕,按施工图进
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行配管。
5.当电气配管采用暗敷设时应与建造工程做好配合,明设配
管应在土建工程墙面、屋面工程完毕后进行。
备注:主体阶段电气预埋时,现场管理人员要认真核对土建
专业设计图,确定房间位珞、尺寸、功能用途,确定照明开
关、强弱电插坐位珞,避免工程中常见的预留错位,后期出
现斜、横凿槽现象普遍。(图纸设计时总工办也会催促设计
院尽量完善)根据房间用途、尺寸,合理设珞位貉,比喻卧
室床头柜插座。主卧室插座(考虑衣柜等家具影响)间距在空
间允许的情况尽量满足2.8米,次卧室尽量满足2米,避免住
户使用不方便:太阳能插座应根据太阳能安装位谿设络:厨
房插座应考虑天然气立管是否冲突,高度不得低于1.5米:两
户卧室对称时,床头柜插座应适当错开安装,避免分户隔
墙隔音不达标;照明开关安装位珞统一一个尺寸(要求
150-200mm):洗手间照明开关应设珞外室、插座必须采用防
溅安全型;
四、布线安装
1、导线的连接、谅解质量和色标
(1)、现象1)、多股导线不采用铜接
头,直接做成“羊眼圈'’状,又不挂锡。
2)、与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上
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接几根导线。3)、线头裸露、导线罗
列不整齐,没有捆绑包扎。4)、导线的三相、零线、接
地保护线色标不一致或者混合使用。
(2)、原因分析1)、施工人员未熟练掌
握导线的接线工艺和技术。2)、材料采购员没有按照要
求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员
为了节省材料而混用。(3)、预防措施
1)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。2卜
多股导线的连接,应用铜接头压接,尽量不要做成羊眼圈状,
如做则应均匀搪锡。3)、在接线柱和接线端
子上的导线连接只宜一根,如需接两根,中间需加平垫片,
不允许三根以上的连接。4)、导线编排要横平竖直,剥
线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应导体
裸露,铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布
包扎。5)、材料采购员一定要按现场需要配足各
种颜色的导线。6)、施工人员应清晰分清相线、零线、接地
保护线的作用于色标的区分:三相黄色L1、绿色L2、红色
L3o单相时普通宜用红色。零线应用浅蓝色或者蓝色、接
地保护线必须用黄绿双色导线。
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7)、导线截面积(包括绝缘层)的总和,不得超过管内径截
面积的40%。
8)、敷设在楼板内的线管外径不得大于板厚的三分之一。
2、配电箱的安装、配线不符合要求
(1)、现象
1)、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。2)、箱体内
的砂浆,杂物未清理干净。3)、箱壳的开孔不符合
要求,特殊是用电焊或者气焊开孔,严重破坏箱体的油漆
保护层,破坏箱体的美观。4)、落地的动力箱接地
不明显(在箱体下,不宜发现)重复接地导线截面不够。箱
体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
(2)、预防措施1)、安装箱体时与土建
配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没实用水准仪校水
平。2)、箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配
时。必须用机械开孔或者送回生产厂家要求重新加工,或
者定货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
3)、加强检查催促,增强施工人员的责任心。箱体内杂物清
理彻底。
4)、箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑
扎固定,导线要留有一定的余量,按箱体周长二分之一预留
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线的长度。普通在箱体内还要要有10-5cm的余量。
5)、配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。工
程中假冒名牌的空气断路器和漏电保护开关情况较多,许多
配电箱内的空气断路器和漏电保护开关的型号或者额定电流
值与设计不相符,将开关改小的较多,有的甚至把设计未漏
电保护开关的却选用了空气断路器。6)、电箱内
进线与各回路出线相线径截面偏小的现象较为普遍,许多住
宅工程中,设计总表箱内每户总开关的出线回路为10平方
毫米,但其上级回路却惟独6平方毫米,这样容易给施工人
员造成错觉,盲目增加负荷,造成进线过载发热,形成火灾隐
患。所以要根据设计出线回路线径大小选择箱内接线线径,
配电箱进场时要子细检查,不符合要求的坚决整改。
7)、动力、照明箱体钢板、塑壳的厚度不够(必须大于1.2mm),
影响箱体强度。8)、主体阶段预留箱
体洞口时普通可按比箱体尺寸:摆布各大50-100mm,上下
各大150-200mmo3、开关、插座的盒和面板的
安装、接线
(1)、现象1)、线盒预埋太深,标高
不一,面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
2)、接线盒内有砂浆杂物。
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3)、开关、插座的相线、零线、保护线有串接现象。4)、
开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量
不足。
(2)、原因分析1)、预埋线盒时没有牢
靠固定,模板涨模,安装时坐标不许确。
2)、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不
足,贪图方便。
3)、存在不合理的节省材料思想。
(3)、预防措施1)、与土建专业密切配
合。准确牢靠固定线盒,当预埋的线盒过深时。应加装一个
线盒,安装面板时要横平竖直,应应水准仪校水平。保证
安装高度的统一,此外安装面板后要饱满补缝,不允许留
有缝隙,做好面板的清洁保护。2)、加强管理监督,确
保开关、插座中的相线、零线、保护线不能串接,先清理干
净盒内杂物。3)、剥线时固定尺寸,保证线头整
齐统一,安装后线头不得裸露。同时为了坚固压紧导线,
单芯线在插入线孔时用拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
4)、开关、插座盒内的导线留有一定的余量,普通以100-
1501nm为宜,要坚决杜绝不合理的省材贪头。5)、对
工程所有的主要电器设备、材料成品、半成品进场,
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必须具有中文的质量合格证明文件,其规格、型号和性能检
测报告等应符合国家技术标准或者设计要求,严格执行报审
和进场验收制度,应根据相关要求对材料进行见证送检和或
者监督抽检。(在材料见证送检环节,我有亲身体味,所谓
的见证抽样是指材料进场后,相关资料审查合格卸车后,在
所送材料里任意抽样送当地检测部门。中间环节很重要,抽
样后建设单位不全过程见证,中途供应商用材质比较好的材
料送样检测,无法保证材料质量)6)、建造物
顶棚内管线敷设必须采用金属管、金属线槽布线。7)、阳台太
阳能插座必须设谿专用插座,并考虑太阳能安装位珞是否匹
配。
8、强弱电插座间距必须大于300mm。
4、灯具安装
(1)、现象
1)、灯位安装偏位,不在中心点上。2)、成排灯
具的水平度、直线度偏差较大。3)、吊链日光灯链条
不平行,引下的导线未编叉。(2)、预防措施
1)、预埋灯盒时位谿不许确,应按照土建房间功能、用途、
家具等因素综合考虑。认真找准中心点。2)、成排
灯具安装的偏差不应大于5mm,因此在施工中需要拉线定
位,使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平均为向来
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线。3)、日光灯的吊链应相互平
直,不得浮现八字形。导线引下线应与吊链编叉在一起。
5、电缆桥架安装(1)、金属电缆桥架及
其支架和引入或者引出的金属电缆导管必须接地(PE)或者
接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1)、金属电缆桥
架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或者接零(PEN)干线
相连接;
2)、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,
接地线最小允许截面积不小于4mm2;
3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接
板两端不少于2个有防松螺帽或者防松垫圈的连接固定螺栓。
(2)、支架与吊架的规格普通不应小于扁钢30mmx3mm;角
钢25mmx25mmx3mm。
(3)、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距普通为1.5〜3m,电
缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯曲半径不
大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300〜600mm
的直线段侧设谿一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,
还应在弯曲中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必
须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表。
表电缆最小允许弯曲半径
序号电缆种类最小允许弯曲半径
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1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
4变联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
5多芯控制电缆10D
(4)二真缱段钢制]电婀獴长度超过30mf含金蝉玻璃钢
制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设貉
补偿装貉,可用带伸缩节的桥架。
(5).桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母
位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间
绝缘防电化措施腐蚀措施,普通可垫石棉垫。
(6)、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔
离措施,防止火灾沿路线延燃;防火隔离墙、板,应配合土
建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电
缆敷设的层数和根数用L50x50x5角钢作固定框,同时将固定
柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或者
浇灌混凝土时安装在墙、板中。
6、电缆、母线安装
(1)、现象1)、电缆安装后没有统一
挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
2)、在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架
太小,太软,向下倾斜。3)、电缆穿过进
户管后没有封堵严密。
第21页共28页
4)、接线端子(线耳)过大或者过小,壁太薄,压接头时
破裂。5)、母线的插接箱安装
不平直,各段母线太长,不易运输和安装。
(2)、原因分析1)、各电缆施工单位
没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。
2)、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员
不掌握封堵的技术。3卜材料不合格,
采购人员不按照规范标准购买电缆固定支架和接线端子(
线耳)。4)、建造专业留给电气专业做强电
竖井的面积太小,造成强电竖井布珞艰难。
(3卜预防措施1卜电缆施工队伍之间
要协调好,将大小电缆分别排好走向和位珞,安装完毕后
统一用防潮防腐纸牌挂牌,注明各式各样条电缆的路线编号、
型号、规格和起止点。挂牌位貉为:电缆终端头、拐弯处、
夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手工艺孔等。
2)、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有室
外进户管到地下室时,管口要作防水处理,这些工作需要和
土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。
第22页共28页
3)、材料采购员购买电缆圆定支架、接线端子(线耳)等
材料时,要按照规范要求购买。在压接头时,准确选用相对
应的油压钳和对应的套件。4)、母线定货时,
必须保证每段母线不得大于每层楼高;普通不大于3米,以
方便楼内搬运和安装。5)、母线及配件进场时,要严
格按照GBJ149-90《电气装珞安装工程母线装谿施工及验
收规范》和合同验货。6卜安装插接箱时,要横平竖直,
与母线接触可靠、坚固7、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷
设不符合要求(1)、现象1)、
电缆沟和混凝土支架安装不平直,易折断。2)、电缆
沟、电缆管排水不畅。3)、电缆过路管埋设深
度不够,喇叭口破裂、不规则。4)、钢管防锈防腐漆不均
匀,密封性不够特殊是管内的防锈、防腐未做。
5)、接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的连接不
全面、部份管漏焊。
(2)、原因分析1)、土建施工单位施
工时不认真;混凝土支架预制件老化或者没有钢筋作骨,
以致承受力不够。2)、电缆沟底没有一定的坡
度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要
求。
第23页共28页
3)、安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道或者
井影响电缆管的敷设。4)、没有按要求
在逐条排查,逐条焊接接地极,待全部管埋完再焊接时条
件已不允许逐一焊接。
(3卜预防措施1卜土建单位在安装混
凝土支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶
距离为150mm-200mm,最下层支架至沟底距离为50mm-
100mm.应到合格的生产厂家购买合格的混凝土支架,保证
有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐保证。
2)、根据GB50054—95《低压配电设计规范》的有关规定,
电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水
直接排入下水道;集水坑的做法参考建造的有关规范,也可
以参考《建造电气安装工程图集》第二版第一册5.35“电缆人
孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或者雨水井的标高高于
电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在
室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。。3)
、电缆管要用厚壁刚管,内外均应涂刷防腐防锈漆或者沥
青,漆面要均匀;特殊是焊接口处,更需作防锈处理。两根
电缆管对接时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于
电缆管外径的2.2倍)坚固、密封地焊接。4)、电缆
沟中的接地肩钢安装要坚固,普通每隔0.5-1.5m
第24页共28页
安装一个固定端子,高于沟底高度为250mm—300mm.在通
过过路管时,要分别与各条钢管搭接,搭接处作好防腐防
锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管
时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。8、路
灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装
(1)、现象
1)、灯杆掉漆、生锈、松动。2)、接地安装不
符合要求,甚至没有接地线。3)、灯罩太薄,易破损、
脱落。4)、草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使
用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。
(2)、原因分析1)、购买灯具时没有
严格要求;防锈层没有做好;灯罩的玻璃或者塑料强度不
够;固定灯座的螺栓不相符,难以固定。2)、设计时只考
虑照度,疏忽了可能会对行人
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