综采工作面各种处罚制度管理制度操作规程样本

综采工作面多种处罚制度、管理制度、操作规程。目录TOC\o"1-1"\h\z\u综采工作面设备管理方案及处罚制度 1综采领导岗位责任制 4综采面交接班制度 4变电所停送电制度 5综采工作面停送电管理制度 6液压支架管理处罚制度 6乳化液泵站管理处罚制度 7采区移动变电站管理处罚制度 9转载机管理处罚制度 12刮板机管理处罚制度 13采煤机管理处罚制度 14皮带机管理处罚制度 1513.设备损坏赔偿管理制度……………..……….….15１4．综采面设备标准化验收标准……1615．Ｂ２～Ｂ６皮带机电动滚筒相关设备维护和保养……….……1716、采煤机使用保养和维护………………….……..1917.设备定时检修制度………….…..2018、设备包机制度：…………...……2019、设备运行维护保养制度……...…2020、采煤机管理制度…………….……2121、刮板运输机管理制度……..…….2122、绞车司机管理制度……………….2123、皮带机司机管理制度………….2224、电器控制开关管理制度……….2225、转载机管理制度……………….2326、油脂管理制度………………….2327、刮板输送机安全操作规程…….2428、采煤机安全操作规程………….2529、液压支架安全操作规程……….2730、转载机安全操作规程………….2831、皮带机司机安全操作规程…………………3032、调度绞车安全操作规程…….3133、液压泵安全操作规程………….3234、刮板输送机使用维护制度…….3335、掩护式液压支架维护制度…….3536、转载机维护制度…………….…3637塘内矿相关成立1500综采面指导监督小组通知…………39综采工作面设备管理方案及处罚制度机械设备正常运行是生产任务完成前提和确保，管好用好每一台机器、每一条电缆是每个职员应有责任。为了使机电设备管理不停走向制度化和规范化，确保安全和生产任务顺利完成，特制订以下管理方案：一、机电设备（包含电缆及其配件）实施全员管理、分区负责、部门监督管理方法，依据“谁使用，谁维护、谁负责”标准，把工作面设备按操作工种和地点划分责任人包机负责，由中队和矿领导负责监督实施，对违反管理要求相关人员进行处罚。二、中队领导（中队长、指导员、值班长）是本队机电设备管理第一责任人。对上级下达机电安全隐患整改要认真立即完成，常常巡查设备运行和工人操作情况，发觉问题立即处理，在日常工作中要加强对职员进行机电设备维护教育，确保设备正常运转。三、采煤机司机要严格实施采煤机维护保养制度，尤其要注意机器润滑和各连接螺杆松紧情况，负责维护好从机头到机尾这一段采煤机电缆及水管。四、机头、机尾操作工负责对刮板机、转载机日常维护、确保“油、水、螺杆”正常，尤其注意机头机尾清理，不许可有煤块埋压电缆、电机、减速箱现象，电动机散热孔要确保通畅，负责机头到转载机这段电缆吊挂管理。五、移架、清理工除了对支架正常维护外，还要负责支架内侧信号铃、照明灯及控制小电缆和刮板槽电缆架下面大电缆、把它们吊挂管理好，移架和推溜时一定要注意保护好电缆。六、超前工负责机尾至泵站电缆管理，电缆要伴随工作面推进而回收，一路按次序吊挂好，绝不许可有拖地泡水情况发生，还要负责液压管和防尘管维护。七、皮带机司机负责当班操作皮带机及后一台皮带机机尾维护，除了按操作规程进行日常维护外，还要管好开关摆放，电缆吊挂，每班全部要清扫开关、操作台，保持环境及设备清洁卫生。八、各岗位操作工在开机时亲密注意机器运转情况，发觉问题立即处理，自己处理不了要立即汇报，不许可机器带病工作。为了确保以上要求实施。特制订出对应检验及处罚制度，请相关单位及个人必需遵照实施。一、矿各级职能部门必需严格、认真地按管理方案去检验实施。不认真检验实施者，矿里给每次100元至500元处罚。1、设备无责任人或包机责任人，对中队领导进行处罚100至200元。2、检验操作人员是否按章操作。每发觉一次不按章操作扣操作人员100元，连续几次不按章操作处500元/次处罚或取消其操作资格。2、检验工具是否齐全，配件、材料（是否按要求领用，是否分类摆放整齐）是否满足要求。每发觉一处不合格扣200元。3、检验支架完好率，是否有损坏部件，运行是否正常可靠，有没有漏液现象，安全阀是否失效，支架是否整齐。每项不合格扣100元。4、检验采煤机完好率，开关是否正常可靠，是否正常加油维护，是否有漏液、漏油、漏电、漏水现象，冷却水是否到位、防尘是否正常，截齿是否完好。每发觉一处不合格扣100元。5、检验刮板机、转载机完好率，开关是否正常、可靠，甩掉保护每发觉一次扣200元。是否按要求正常加油维护，缺油每四处罚200元，冷却水是否按要求开放，不按要求开启每次处罚600元。检验刮板机和支架联结部件是否完好，不完好每四处罚300元，推移溜是否正常，减速箱、电动机温度是否正常，不正常而又不汇报处理每发觉一次处罚1000元。6、检验工作面顶板管理方法，超前支护情况，不符合每次处罚200元，大块煤、矸破碎情况等是否符合要求，皮带上以不能上运30公分及以上煤、矸为准，每超出者每发觉一次处罚200元。7、检验工作面通讯、电缆等管线维护和悬挂、通风防尘等是否符合要求。不符合要求每四处罚100元。8、检验工作区域内其它安全情况及文明卫生情况，出现较大安全隐患，卫生达不到要求每四处罚200元。9、检验好皮带机、移动变电站、泵站完好情况，是否按要求维护。不维护、配比不符合要求，设备不完好每次处罚200元。10、检验排水情况，水沟是否通畅、水泵是否完好。不符合要求每四处罚100元。11、全部检验出来问题必需按要求时间整改，不按时整改，又无任何理由，处罚带班领导100元，当班长150元。12、当班工作面割不平整处300元/次罚款。13、司机不按要求带证上岗，处罚司机每次300元。14、各台机器各项统计不得乱涂乱撕。一经发觉每次处罚300元。不认真、不按时在交班统计本上统计，每发觉一次处罚200元。15、不现场交接班每发觉一次处罚200元。交班统计保管不好每发一次处罚50元。综采面领导岗位责任制一、严格根据操作规程作业，对所在单位人员和设备安全负责，精心操作，确保安全生产，认真实施各项规章制度，有权拒绝违章指挥。二、认真负责填写多种统计，服从、完成上级领导工作检验和下达任务，遵守纪律，不准私自离岗或做和工作无关事情。三、主动参与技术培训和考评，钻研技术，做到应知应会，主动配合管理人员及维修人员做好设备检验和修理等工作，按时给设备加油，细心维护保养设备，提升设备完好率。四、当设备发生故障或事故时，必需主动处理，并逐层向矿调度室、区（队）、矿领导汇报。五、搞好责任范围内设备、环境卫生及绿化等工作；妥善保管好多种工具、配件和技术资料。六、操作设备人员必需经过技术培训，考评合格后持证上岗，无证者不能操作。综采面交接班制度1、当班队长必需提前30分钟将上一班情况（包含）安全情况、出现问题及处理情况、下一班应注意问题、应准备材料、配件等）电话交清给下一班跟班队长，接班队长将电话交班内容做好具体纪录并开好班前会，依据交班内容部署好下一班工作和注意事项。2、全部工种全部要实施现场交接班制度，上一班作业人员必需将本班运行情况（正常是否、出现什么故障及排除故障情况）具体通知下一班作业人员并做好本班运行情况具体统计。3、交接班内容不全、不认真、统计不详、或不在现场交接班每发觉一次对其交班人员进行每次每人200元处罚。移动变电所停送电制度1、值班人员必需熟悉电器设备结构原理及一次结线方法；2、操作高压设备必需穿绝缘鞋和绝缘手套及站在绝缘上；3、值班人员必需实施局、矿调度所下达停送电指令；4、按相关要求巡回检验设备运行完好情况，保护装置是否齐全，分或合闸指示是否正确，多种仪表指示数据等，要认真作好相关纪录；5、直接联络井上、下供电线路，合或分闸时必需事先同井上、下联络，联络清楚后才能停、送电。6、认真谨慎、果断、快速地操作，严禁延时停电、送电。7、凡不认真按以上要求实施者，每发觉一次给当事人处100元罚款，由此造成事故视情况严重处理。综采工作面停送电管理处罚制度一、停送电工作由作业电工本人负责，坚持“谁作业，谁停电，谁送电”标准。严禁“约时送电”。二、严禁带电维修和搬迁电器设备。三、多种机械设备在停机维护保养时，一定要把机器本身电源隔离开关断开，并闭锁，必需时叫电工把电源也断开。四、机器在无操作人员看管时应断开电源，以防误动作。五、电工在接线、拆线及维修开关电器设备时，必需由上一级机构停电，并派专员看管停电开关，悬挂“有些人工作，严禁合闸”警示牌。六、维修移动变压器低压保护箱时，先断开高压真空开关，再把高压侧隔离插销手柄打在分闸位置，用仪表测量确定无电后才能维修。七、维修移动变压器高压配电开关时，在断开上一级供电开关后，还需用高压验电器进行验电，并对电缆放电，确定无电后，再用足够截面导体端节三个电源接线柱，并良好接地，方能开盖维修。八、凡不按以上要求停送者。一经检验发觉每次处100罚款。由此造成事故视情况严重处理。液压支架管理处罚制度1、支架工必需经过专业培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗，严禁无证操作支架。无证上岗处200元/次处罚。2、严格实施现场交接班制度，将全部需要交接事项当面交接清楚，凡不妥面进行交接班，发觉一次罚款交接双方100元/人。若所以而造成影响生产1小时以上，给交接双方罚款200元/人。3、接班后，支架工必需从头至尾巡视工作面全部支架支护状态，检验支架及各千斤顶液压管路完好情况，将泄露严重安全阀及管路换下来。不然，经检验发觉有2处以上管路严重漏液或2个以上安全阀失效，将给当班全部支架工罚款100元/人。4、必需严格按操作规程要求操作支架。凡不按规程操作造成支架损坏或发生安全事故，给相关责任人罚款50~500元/人·次。5、移架前应认真清理好阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及架前浮煤、浮矸，通常达不到要求，将给当班全部支架工罚款100元/架。6、综采中队领导要常常检验和督促支架工对支架按要求进行维护保养，督促支架工按章操作，不然，一旦造成事故或支架工工作质量太差，将给中队正职领导和当班跟班队干罚款200元/人。7、操作工有权拒绝任何人违章指挥，并向指挥者作出解释，决不能乱操作，凡不按要求操作造成设备损坏处操作人员300元处罚。并由中队负责丞担设备10%款项。乳化液泵站管理处罚制度1、乳化液泵站司机必需经过专业培训、考试合格，取得操行资格证，方可上岗，严禁无证操作乳化液泵。无证上岗处200元/次处罚。2、严格实施交接班制度，将全部需要交接事项当面交接清楚，凡不妥面交接班，发觉一次将给交接双方各罚款100元。3、接班后，要认真检验泵站各部位情况并按要求进行对应维护保养（尤其是上一班交代有问题部件），凡不认真检验及保养，造成泵站运行途中出现故障而影响生产达1小时，将给当班司机罚款200元/人。4、司机必需按操作规程要求操作泵站，凡不按要求规程操作造成泵站损坏，依据其性质和泵站损坏程度，给当班司机按损坏部分总价5~10%进行罚款（不低于100元/次）或除名。5、泵站在运行途中，司机不得离开工作岗位，要注意观察泵站润滑情况，观察压力表改变情况（应保持在26~28Mpa之间）及自动卸载情况，检验泵站至工作面之间管路是否有严重漏液情况，泵站如有异常声响及泵体过热应停泵检验处理，不然因以上任何原因造成事故，将给当班司机罚款100元。6、两台泵应保持良好，交替运转，每台连续工作不得超出8小时，班中必需按班检项目要求对备用泵进行检验及保养，确保在用泵有故障时能立即开启备用泵以维持生产正常进行，不然影响生产1小时以上将给当班司机罚款200元。7、严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒如乳化油，不然发觉一次将给当班司机罚款100元。乳化液浓度应保持在3~5%之间，如检验发觉浓度严重低于3%，将给当班司机罚款100元（如是因为现场没有乳化油造成，给上一班司机追加罚款100元）。8、下班前，司机要抹洁净泵站粉尘及污油，保持泵站环境清洁卫生，同时填好泵站运行日志及交接班纪录，不然将给当班司机罚款100元。9、中队领导要常常检验和督促泵站司机对泵站按要求进行维护保养，督促司机按章操作，不然一旦造成事故，将给相关领导罚款200-500元/人·次。采区移动变电站管理处罚制度1、值班电工必需经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗，学徒工不得独立进行操作，严格实施操作规程及岗位责任制，严禁无证上岗。无证上岗处200元/次处罚。2、变电站内全部电器设备严禁明电操作，使用电器仪表必需严格按说明和相关要求实施，不然按违章操作进行处罚200元至500元。3、严格停送电制度，坚持做到停电挂牌专员看管，谁停电谁送电，电器设备进行停电检修，检验时，必需将开关闭锁，并必需挂上“有些人工作，严禁送电”警示牌，不然按违章作业处罚200元至500元。4、严禁带电作业和带电放电。如发觉带电作业和放电现象，对值班和修理人员每次罚500元。5、多种保护装置不得任意损坏及甩掉多种保护，不灵时要立即汇报相关技术部门进行处理方能开机，不准强行开机。发觉甩掉保护和强行开机罚值班人员和修理人员每次200元。由此造成设备损坏或其客观存在事故将严重处理。6、变电站内开关、电缆，要标明用途实施挂牌管理，并由专员负责，表明电压等级、容量用途、整定电流等，不按要求标明对包机电工处100元处罚。7、移动变电站设备要达成完好标准供电线路严禁有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，严禁电气设备失爆。检验发觉不达成完好一处罚100元，发觉有失爆现象每处罚1000元。8、检修和处理电气设备时必需严格按验电放电制度实施，并带好多种保护用具方可验电，如发觉不按要求和不使用保护用具，每次罚操作人员100元。9、在牵引移动变电站、设备列车和电缆时，必需停电确定无电后才能移动变电站，不然当班指挥员按“违章”指挥处理处罚200元至500元。10、认真检验前班运行统计，严格现场交接班制度，班后要认真填写运转日志和多种统计，并做到现场交接班。对不检验统计、不填写多种日志和统计，每次罚值班人员100元，不现场交接罚200元。11、移动变电站必需保持清洁，全部电器设备必需保持洁净，检验发觉达不到要求，罚全部值班人员每人100元。转载机管理处罚制度1、全部操作人员必需经过培训，考试合格，取得操作资格证后，持证上岗，无证上岗处200元/次处罚。2、操作人员必需对转载机严格管理，合理使用精心维护。3、转载机必需保持完好，不得带病运行，凡发觉带病运行每次罚款100元。4、转载机安装、铺设、使用必需严格按质量标准化进行安装，确保做到平、直、稳。对安装不合格强行开机造成影响生产给罚款300元。5、转载机日常维护、保养必需严格按相关要求和要求进行，电动机、减速箱无污煤，紧固件、润滑部位、油、水和冷却水要立即检验，并按要求进行维护如发觉无油、无水、部件不紧固每次罚款50元/次/处。6、更换出来转载机配件要立即运到地面并运到指定地点进行维修，对不立即运输进行维修罚队级管理人员每人100元/次。7、对暂不用备用配件，如刮板条、连接环、链条、螺杆、螺帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢放，或拿作它用，凡发觉配件、工具乱丢放每件/次罚管理人员每人100元。8、检修和处理转载机时，必需闭锁控制开关，并挂上警示牌，如发觉不按要求进行修理每次罚修理人员100元。9、转载机在过载、过流、过热等运行有异常响声时必需停机检验，不准强行开机，如强行开机造成电机或设备损坏按情节轻重进行处理处1000至50000元处罚。10、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检验前班运行统计，班后要认真填写运行日志和多种统计，检验不填写多种日志和统计每次罚值班人员100元，不现场交接班罚款100元。刮板机管理处罚制度1、刮板机司机对刮板机必需严格管理好，合理使用，精心维护。操作时必需带证上岗。无证上岗处200元/次处罚。2、刮板机必需保持完好，不得带病运行，凡发觉带病运行每次罚款200元。3、刮板机安装、铺设使用必需严格按质量标准化进行安装，确保做到平、直、稳，机头和转载机尾搭接处保持高度，不准有回头煤现象，做不到每次罚款100元。4、刮板机日常维护、保养，必需严格按相关要求和要求进行，电动机、减速箱、周围无淤煤紧固件，润滑部件，全部油箱油位、减速箱冷却水等要立即检验，并按要求加固、加油、加水，如发觉无油、无水、部件不紧固，每次每处罚款50元。5、刮板机地脚螺杆、刮条、连接头、螺帽、固定销等要齐全、可靠，凡发觉缺乏每处罚款50元/次。6、开机人员必需以信号为准进行开、停机。信号不明或发觉有些人在刮板机上时不准开机，如乱开机造成一切后果自负。并处200至1000元处罚。7、更换出来刮板机配件要立即运到地面，并运到指定地点进行维修，对不立即运输进行维修，罚队级领导每人100元/次。8、对暂不用备用配件，如：刮板条、联接环、链条、螺杆、螺帽、专用工具等要集中堆放好，不能乱丢、乱放，或拿作它用，凡发觉配件工具乱丢放每件/次罚管理人员每人50元。9、检修和处理刮板运输机时，必需闭锁控制开关，并挂上警示牌，如发觉不按要求进行修理每次罚修理人员100元。10、刮板机在过载、过流、过热或运行有异常响声时，必需停机检验不准强行开机，如强行开机造成电机或设备损坏，按情节轻重给操作人员罚款。处1000至50000元处罚11、坚持交接班制度，严格现场交接班，认真检验前班运行统计，班后要认真填写运行日志和多种统计，检验不填写多种日志和统计每次罚款值班人员20元。不现场交接班罚款50元。采煤机管理处罚制度1、采煤机司机必需经过专业培训，取得操作资格证，方可上岗，严禁无证操作采煤机。无证上岗处200元/次处罚。2、必需严格实施现场交接班制度，将全部需要交接事项当面交接清楚，凡不妥面进行交接班，发觉一次罚款100元/人。3、开机前，认真检验采煤机各部分情况：对接面上液压螺母联接是否松动，电缆、水管、油管有没有破损，各油池油位是否符合要求，截割齿是否损坏或缺乏，喷嘴是否堵塞等等。假如有达不到要求必需要使其达成要求，才能开机。凡不认真检验及保养（开机过程中也要注意观察各部位改变）造成采煤机运行途中出现故障而影响生产达2小时以上，给当班司机罚款50~200元/人。4、司机必需按操作规程要求操作采煤机，凡不按操作规程操作，造成采煤机损坏，依据其性质和设备损坏程度，给相关责任人按损坏部分总价5~10%进行罚款（最少100元/人·次及以上）或除名。5、开机过程中，司机要时刻观察前滚筒和支架顶梁相对位置，绝不许可让截齿割到支架顶梁，不然，发觉一次碰坏截齿一个给负责前滚筒司机和负责牵引司机各罚款200元/人。6、必需对采煤机实施标准化管理。通常检验发觉有液压螺母松动和关键联接螺栓有缺乏（或松动），给当班机组人员罚款100元/颗，喷嘴缺乏，罚款50元/颗：截齿缺乏（或失去作用不更换），罚款100元/颗；油池油位低于最低要求油位1cm以上，罚款200元/处。7、综采中队干部要常常检验和督促采煤机司机对采煤机进行维护和保养，督促司机按章操作，不然，一旦造成事故，将给相关领导罚款50~200元/人·次。皮带机管理处罚制度1、皮带机司机必需经过专业培训，取得操作资格证后，方可上岗，严禁无证开机。无证上岗处200元/次处罚。2、要求天天8点至16点为皮带机停机检修时间，16点至第二天早上8点为正常开机时间，严禁随意停机，特殊情况除外。不按要求时间随意乱开、停机每次处100元罚款。3、皮带机司机必需按开机次序（0#—1#—2#—3#—4#—5#—6#—转载机—刮板机—采煤机）开机；按停机次序（采煤机—刮板机——转载机—6#—5#—4#—3#—2#—1#）停机，并检验皮带机上是否有存煤，（皮带机不许存煤）不按次序开停机者或存煤在皮带上者每次处罚200元。4、开机当中严禁清理皮带机头或机尾煤，只能在停机后把煤清到巷道内，开机时铲上皮带，直接铲上皮带者以三违处理，罚200至300元。5、必需严格实施现场交接班制度，将全部需要交接事项当面交接清楚。凡不妥面进行交接班，发觉一次罚款50元/人。3、班前及班中要认真检验所开皮带机机头（有皮带仓还包含皮带仓）和下一台皮带机机尾设备情况，并进行相关维护保养。如检验发觉机器存在当班人员无法处理问题时，应立即向领导或相关维修管理部门汇报以处理。凡不认真检验及保养，造成皮带机运行途中出现故障而影响生产达1小时以上，给相关责任人罚款50~200元/人·次。4、司机必需按操作规程要求操作皮带机，凡不按规程操作造成皮带机损坏或发生安全事故，给相关责任人罚款200至500元/人·次。5、司机必需常常检验皮带接头及清扫器完好情况，方便立即或有计划地进行处理，不然，所以造成断带或皮带严重跑偏影响生产达2小时以上，给相关责任人罚款100至500元/人·次。6、皮带机使用单位领导和皮带维修中队人员要常常注意巡回检验皮带机中间机架及托辊完好情况，减小皮带机运行阻力。假如检验发觉有2处或2处以上机架严重变形或6个以上托辊不转动或缺乏，则给相关责任人罚款50~100元/人。7、下班前，必需清理洁净皮带机头（有皮带仓包含皮带仓）及下一台机尾架下落煤，清扫传动部，并认真填写好本班皮带机运行日志，不然将给相关责任人罚款50至100元/人·次。8、皮带机使用单位领导要常常检验和督促皮带机司机对皮带机进行维护保养，督促司机按章操作，不然，一旦造成事故，将给相关领导罚款50~100元/人·次。设备损坏赔偿管理制度为了确保设备正常运行，使大家正确使用设备、珍惜好设备、延长设备使用寿命，促进矿井高产高效。特此对损坏机械设备作出对应赔偿要求以下。1、因操作不妥造成设备损坏，对操作者按设备原价3%进行处罚。对中队按设备原价20%进行处罚。2、因维护不到位。缺油、螺杆松动等造成设备损坏对包机责任人处设备原价2%进行处罚。对队领导进行每次每人200元处罚。3、因野蛮搬运当中对设备造成损坏，对其搬运人员按损坏设备或配件100%处罚。4、对有意损坏设备行为了按设备原价对其进行处罚，性质严重移交司法部门处理。5、对因业务不精装错配件、加错油等造成设备损坏行为给当事人处每次500元处罚。给中队每次1000元处罚。以上要求从下文之日起实施，由矿机电科实施，解释权属塘内煤矿。3月21日综采面设备标准化验收标准序号项目评分标准考评评选措施实际得分备注1电缆吊挂率95%10每降低1%扣1分2设备完好率95%10每降低1%扣1分3机电事故率2%2查报表和统计，按月累计，超出25不得分，和统计不相符不得分。4漏电、过载、接地等保护齐全10按月检验累计，一项不符合不得分。5皮带有打滑、堆煤、防跑偏、速度、温度、防撕裂，超温洒水、烟雾保护装置、过人地方要设置天桥。10现场检验，少一项扣1分，做不合格扣每处0.5分,直至扣完为止。6冷却系统完善,水量充足。5不完善不得分，现场检验水量不足不得分。7设备安装质量符合要求5装错每处扣0.5分,紧固件不紧固每处扣0.5分。8设备洁净、积尘不超出1毫米，设备上无矸石10现场检验一处不合格扣1分。9采煤机和刮板机锁溜保护完好。5不完好不得分。10采面设有机电主管、各台设备有包机责任人。10无机电主管扣5分，设备每台无包机责任人扣1分。扣完成为止11规章制度齐全完好，吊挂整齐。10规章制度装订成册，部份按要求张挂。无或不张挂少一样扣2分，吊挂不合格每处扣一分。12油脂按制度实施，油抽分开使用，保持清洁卫生。无分类油抽扣2分。卫生不合格扣1分每处设备定时检修制度：①每台设备均须建立巡环检修制度，并严格定时检修。②维修组天天必需根据各自包干设备范围全方面系统地检验一遍设备运转情况。③维修组天天必需按巡环检修图表进行检修，不得漏项。检修后必需试车，并向司机交待清楚，验收后双方签字。④司机在交接班时要对本人管辖范围内全部设备安全保护装置仔细地检验一遍。⑤在检验、检修中发觉问题，要立即汇报处理，当初不能处理，应申请时间，抓紧处理。⑥因检修人员渎职，造成事故影响生产时，要认真追查处理。设备包机制度：①设备必需台台落实到人，做到定人包机，范围明确。②包机人员必需对设备进行定时检修。不得漏检、漏项，设备挂牌留名，持证上岗。③包机人员要定时对设备进行巡查，立即掌握运行情况，发觉不正常现象时立即汇报处理，并作具体统计。④要求包机人员对承包设备技术特征和使用情况全部了解、掌握。设备运行维护保养制度：①设备运行，必需严格实施设备使用维护说明书要求，严禁超负荷运行。②多种设备操作，必需严格实施操作规程，并做到定机定人凭操作证操作。③设备维护保养应和定时检修保养相结合，坚持实施包机制、搞好操作工和专业修理工配合，坚持管理干部及工程技术人员定时上岗检验验收。④加强设备润滑，坚持做到“四定”，即：定时、定点加入、定质、定量润滑剂。⑤操作工必需严格实施交接班制度及岗位责任制，交班不隐瞒问题，班中严密监视设备运行状态，发觉问题立即采取有力方法，并汇报区队值班领导。采煤机管理制度①采煤机司机、配套支架推移工、必需经过培训后持证上岗。②依据工作面岩层情况，立即更换截齿。③每个星期要把煤机螺丝坚固一遍，尤其是滚筒螺栓。④每个班全部要检验一次抗磨油、各按钮灵活性、千斤顶密封情况，调高千斤顶漏油，要立即更换密封。⑤检验煤机冷却水和内外喷雾是否正常，有问题要立即处理。=6\*GB3⑥除特殊情况外，严禁煤机开倒车，假如不得不开倒车，只能“点动”，不能长时间运行，以防损害煤机内部调高泵。刮板运输机管理制度①输送机司机、必需经过培训后持证上岗。②每个检修班要检验机头、机尾减速箱油位、电机绝缘性能。油位降低，要立即加注润滑油。③每个检修班要检验运输机链条、刮板磨损情况，链条、刮板磨损严重，要立即更换。④检验齿条销子损失情况，震动掉齿条销子要加上，以防煤机掉道。=5\*GB3⑤检验煤机水管和运输机冷却水情况，发觉跑水、水压小时要立即处理。绞车司机管理制度1）绞车全部必需由技术熟练绞车司机持证上岗操作，并配有把勾工和信号工，以信号联络，紧密配合，必需严格做到“行人不行车；行车不行人”。全部些人员必需躲开钢丝绳波动范围，以免断绳、脱勾伤人，在斜巷运输时，轨道上山上下口全部要安排警戒人，绞车运行时不准人员经过。2）要严格绞车使用维护管理，各台绞车全部必需有专员维护，全部信号要清楚、灵敏可靠。在使用前全部要对其压车柱、生根绳、护绳板、制动装置和滚筒缠绳等情况进行仔细检验，确定无问题后方可开机。3）绞车在运行途中，如发觉有障碍物或撞倒棚子，和掉道等情况时，应立即送信号停车，待问题处理好后方操作能开机,绝不许可冒险蛮干。皮带机司机管理制度1）皮带机各安全设施点信号要齐全，防跑偏防滑器要齐全完好，并正常使用。2）严禁乘坐皮带，不准用皮带机运输设备和粗笨物料。3）不准超负荷强行开启，如开不动车必需查明原因，处理好后再开车。4）皮带机尾煤矸必需清理洁净。5）在皮带机上检修处理故障或做其它工作时，必需闭锁皮带机开关并挂上停电牌，皮带机严禁开倒车。（处理故障时需开倒车要做好对应安全工作）电器控制开关管理制度1）非专业人员严禁打开开关盖。2）电器设备出现故障严禁任何人随意甩掉电器设备保护，强行运转。3）开关备件必需上架，备件必需封口。8、开关车、泵站、移变移动：1）移动开关车必需用绞车，绞车及钢丝绳必需经过强度校验，经校验合格才准使用，绞车声光信号齐全完好，安全实施齐全，并正常使用。2）绞车司机必需培训合格持证上岗，施工时必需统一指挥，车速要均匀，车速控制在≤0.5m/s。3）移动开关车前必需检验巷道顶板及两帮情况,有刮棚刮帮现象立即改棚。4）移动开关车前必需切断高压电源，移动时必需有专员挪电缆，预防电缆刮坏，移动时绳道内严禁留人。5）移动过程中需停车处理问题时，必需将车刹住检验车和车之间连接是否有松动，确定无误才准处理。6）移动结束要立即用木楔掩好，阻车器阻住变压器，车和车之间不应有松驰现象，开关车停留在斜坡上除采取以上方法外，并把车轮用链条锁进轨道内。转载机管理制度1）转载机链条松紧适宜，刮板螺丝齐全。2）工作面运输机和转载机搭接高度在300mm～500mm之间，搭接合理，转载机落煤点在皮带机正中。3）转载机拱桥下要清理洁净，上下帮无浮煤杂物。4）拉转载机安全注意事项①锚固站必需打牢靠，链条连接紧固。②严禁开车拉转载机，拉转载机时链道内严禁有些人，拉转载机人员站在安全有防护处，由班长统一指挥。③拉转载机前要检验转载机，有没有障碍物，有没有刮棚现象，工作面机头是否刮转载机尾，发觉问题立即处理。④拉转载机过程中，如出现拉不动或其它情况立即停止，并检验处理好问题后，方可再拉。⑤拉转载机要尤其注意，转载机下帮电缆松紧情况，假如电缆过紧，要查明原因，严禁强拉，以防电缆损坏。油脂管理制度：1）在储存运输油脂时应注意防火。2）油脂要定点存放，不得靠近电气设备。3）向工作面运输油脂要专员负责，使用专用容器和工具，乳化油避免用铝桶，全部油桶、容器必需密封，不准敞盖，向工作面设备送油需采取密封塑料桶。4）油车或油桶及工作面运装油塑料桶，油车油桶，装油前要检验清楚并清洗，达成四无“无污煤、无水杂、无油污、无纤维”。5）向设备加油时应严格过滤，换油时要根本清洗洁净油腔。6）对于不一样牌号油脂应用专用油抽，严禁混用，油抽用后不能乱放，要放入特制箱内。7）井下使用润滑油棉纱布头和纸等,必需存放在盖严铁桶内,用过棉纱、布头等杂物也必需存放在盖严铁桶内，并有专员送到地面处理，不得乱扔乱放。刮板输送机安全操作规程1、刮板输送机必需指定经过培训含有安全操作资格证人员负责操作，操作人员必需持证上岗。2、操作人员交接班时要了解上一班运转情况，并进行设备完好检验，合格后进行空运转试验，发觉异常必需进行处理。3、刮板输送机严禁乘人，用刮板机运输物料时，要有预防顶人和顶倒支架安全方法，无安全方法，司机不能开机。4、开机前要观察刮板输送机上是否有行人或其它物体，确定无误后，发出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。5、刮板输送机在运转过程中，前方有摇灯或其它等异常信号时必需停机查明原因。6、当输送机运行时，任何人不得横跨刮板输送机，不许可滞留在卸载端、机尾端和机器危险地段。7、除采煤工作面采出煤和矸石外，刮板输送机不许可运载其它物件。8、刮板输送机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板上。9、操作过程中人员不得站在刮板输送机靠工作面一则。10、除非输送机检修，不然在拆掉护板情况下不许可开动机器、若要开动，也应在相关人员严格监视下进行，当刮板输送机检修时，刮板仍继续经过链轮运载煤和矸石时，应格外小心不要站在机尾端和卸载端链轮后面。11、人员要和运动部件和运动设备保持一定安全距离。12、机器上全部部件和全部紧固件必需正确安装合格并扭紧。13、在工作面上进行任何工作全部必需断开电源。14、使用链条张紧装置时，全部电器连锁件必需全部断电，使用完成后必需断开张紧装置。15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。16、司机要常常检验机头电动机、减速器、及冷却水运行情况，发觉有异常声音必需立即停机检验处理。停机后要认真清理好过渡槽处浮煤、浮矸。17、司机开机时不能正对刮板机头，在刮板机运输长料时必需顺刮板机运行方向按放前取尾标准。18、紧链时必需正确使用紧链器。19、20、刮板机应在空载状态下停机。司机离开时，必需停机，并把开关断电闭锁好。并把远控按扭吊挂起来。采煤机安全操作规程操作采煤机司机及维修人员必需必需经过培训熟悉本机性能、结构原理、方可上岗。采煤机起动前必需确定电源是否正常，电压范围应在-20%Ue～+15%Ue内，超出该范围应立即进行调整。不然会引保护停车。在电源缺相情况下，严禁起动采煤机，不然会引发整流回镄单元损坏。采煤机起动前，必需先通冷却水才能开机，（电控箱冷却水流量在40升/分）。采煤机长时间关机后，后仍需通一定时间冷却水，确保其降温，采煤机工作过程中应常常冷却水流量及通畅情况。采煤机司机在离开机器或下班后必需断掉电源。在牵引操作前，应先检验一下显示器有没有异常情况，确定无异常情况显示后，才能拉开牵停按扭，起动电动机。牵引工作必需在采煤机起动2～3分钟，电压稳定后才能进行，操作时必需根据操作次序进行。严禁乱操作采煤机。依据我矿1500工作面坡度及煤层硬度限定采煤机牵引速度为6米/秒。操作时不充许超出其速度。采煤机司机操作采煤机时必需戴好防护眼镜，集中精力，跟紧机器，严禁开机后司机离开采煤机做其它工作。两次开动采煤机时间间隔必需保持在2分钟以上，确保SRD系统中电容充足放电。不然会造成不能顺利起动。不是紧急情况，不要使用紧急停车按钮停车。应使用操作面板上起、停按钮或遥控器来控制采煤机运行。严禁用真空开关来实现停车。采煤机牵引系统出现故障，有可能只能进行单电机牵引。该状态能够做为临时应急状态短时运行。在该状态下进行连续采煤作业有可能引发设备深入严重损坏。应立即排查故障。电机、减速机构之间密封圈要定时检验、并按主机厂要求型号规格定时矛以更换，不然会因漏油造成电机损坏。定时更换变压器箱、控制箱、组合开关内干燥剂。交接班时，当班司机应交接清楚煤机状态及操作注意事项。液压支架安全操作规程一、要求1、液压支架工应含有初中以上文化程度，经专门培训考试合格后上岗。2、液压支架工必需熟悉液压支架结构、原理和液压控制系统相关知识，知道采煤工作面顶板管理方法，能严格按操作规程正确、熟练地操作液压支架。二、操作前准备工作1、试运转时应先检验全部支架配件是否完好，高低压密封圈、高低压管、接头、弯管等是否完好齐全。查看支架前端、架间有没有冒顶、片帮危险；查看支架有没有歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合要求；查看顶梁和顶板接触是否严密，查看顶梁和掩护梁工作状态是否正常等；检验结构件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、扭歪、松动等情况；检验液压件：查看高低压胶管有没有损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有没有滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否扳至中间停止位置，管接头有没有断裂、滴漏现象，管接头是否缺U型销子，千斤顶和支架、刮板输送机连接是否牢靠，立柱收缩有没有受阻使前梁不接顶现象。发觉存在问题全部处理完成后，才能进行支架推移作业。三、操作及注意事项1、操作液压支架必需按快、够、正、匀、平、紧、严、净八项要领来进行。2、必需按要求移架操作次序移架：3、移架操作要确保液压支架紧跟采煤机，并立即支护顶板。液压支架滞后采煤机滚筒距离为3~5m，推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒距离为10~15m。移架和推移刮板机要协调，其弯度不可过大，通常应2~3次到位。4、推移工作面刮板输送机时，应先检验工作面顶底板、煤帮，确定无危险后再确定铲煤板和煤帮间无煤、矸石、杂物以后方可进行推移工作。刮板输送机被推移地点应滞后采煤机滚筒10~15m距离，弯曲段不少于15m，可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，但不准由两头向中间推移，除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内中部槽应在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。推移千斤顶必需和刮板输送机连结使用，以免损坏溜槽侧管线。推移刮板输送机机头或机尾时应有带班领导指挥，专员操作。推移到位后刮板输送机要做到整机安设平稳，开机不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器轴水平部要符合要求，即要求推移工作面刮板机要做到“三直、三平、三齐全、两不、一稳、一不漏”刮板输送机推移到位后要随立即液压支架各操作手把扳到停止位置。四、收尾工作1、采煤机割煤后，液压支架必需紧跟移设，不准留空顶；2、移完支架后，液压支架各操作手把均应扳到停止位置；3、收工前要将液压支架内碎煤、矸石及杂物清理洁净且整理好架内管线，清点好工具和放置好备品备件，处理完存在问题并经带班领导验收合格后方可收工。转载机安全操作规程1、转载机必需指定经过培训含有安全操作资格证人员负责操作，操作人员必需持证上岗。2、操作人员交接班时要了解上一班运转情况，并进行设备完好检验，合格后进行空运转试验，发觉异常必需进行处理。3、转载机严禁乘人，用转载机运输物料时，要有预防顶人和顶倒支架安全方法，无安全方法，司机不能开机。4、开机前要观察转载机上是否有行人或其它物体，确定无误后，发出信号并点动几次后方可开长机，开机时要集中精力。5、转载机在运转过程中，前方有摇灯或其它等异常信号时必需停机查明原因。6、当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不许可滞留在卸载端、机尾端和机器危险地段。7、除采煤工作面采出煤和矸石外，转载机不许可运载其它物件。8、转载机运行时人员不得倚靠输送机，也不能把手指放在托板上。9、操作过程中人员不得站在转载机靠工作面一则。10、除非转载机检修，不然在拆掉护板情况下不许可开动机器、若要开动，也应在相关人员严格监视下进行，当转载机检修时，刮板仍继续经过链轮运载煤和矸石时，应格外小心不要站在机尾端和卸载端链轮后面。11、人员要和运动部件和运动设备保持一定安全距离。12、机器上全部部件和全部紧固件必需正确安装合格并扭紧。13、在工作面上进行任何工作全部必需断开电源。14、使用链条张紧装置时，全部电器连锁件必需全部断电，使用完成后必需断开张紧装置。15、拆卸和更换液压件时，应卸放掉压力。16、司机要常常检验机头电动机、减速器、及冷却水运行情况，发觉有异常声音必需立即停机检验处理。停机后要认真清理好过渡槽处浮煤、浮矸。17、司机开机时不能正对转载机头，在转载机运输长料时必需顺转载机运行方向按放前取尾标准。18、紧链时必需正确使用紧链器。19、皮带机司机安全操作规程要求：司机应含有初中以上文化程度，经专门培训考试合格后持证上岗。1、工作前检验：（1）、具体检验机械设备各部件是否完好，电器设备是否正常、防爆；信号是否灵敏可靠。（2）、检验运输皮带有没有破损、接头是否正常、松紧是否适宜；（3）、检验油箱油量是否适宜、油质是否清洁、传动部位有没有发生异常，齿链联轴器有没有裂崩。2、开车：（1）、在确定机电设备无异常情况、无障碍物、人员影响后可开车；（2）、开车时必需空载或轻载荷起动，连续三次起动不成功，必需立即汇报当班调度采取方法；（3）、亲密注视运输即运行情况、运行声音、电机温度、油箱及轴承温度、胶带是否打滑等，如发觉异常，立即停车处理；（4）、在运行时如发觉胶带跑偏，应对托辊做合适调整；（5）、机尾积水要常常排除，并把杂物清理洁净，要常常保持设备周围环境清洁；（6）、开机时要和前级司机取得联络（7）、要常常检验有没有较大煤块或木头和其它杂物卡住皮带搭接位置或挂住皮带。大块煤矸和木头要立即处理。（8）、停车时必需把皮带上煤拉净。调度绞车安全操作规程1、操作司机必需指定含有安全操作资格证人员负责操作，操作人员必需持证上岗.2、开车前准备工作：1）、检验各部位紧固件是否松动、脱落，有松动或脱落要扭紧补全后方能开机。2）、检验信号装置及电动机运行操作按扭是否完好，是否有失爆现象。信号发出是否清楚和明亮。3）检验滚筒有没有损坏和破裂，钢丝绳断丝或磨损是否超限，绳头固定是否正确牢靠，轴承是否漏油，钢丝绳排列是否整齐，发觉问题必需处理好后方能开车。4）、检验闸带有没有裂纹，磨损是否超限，拉杆螺栓，叉头、闸把、销轴等有没有损伤或变形，背紧螺母是否松动，有问题必需处理好后方能拉车。5）、检验闸把及杠杆系统动作是否灵敏可靠，施闸后闸把不能达成水平位置，应该比水平位置略有上翘。6）、检验固定绞车顶柱和戗柱是否牢靠，基础螺栓或锚杆关闸带是否温度过高。2、操作绞车：1）、接到提升信号后，驳开开关手把，注意搞清开关“正”“反”方向,起动电动机。2）、将刹车手把慢慢推向松闸位置，同时将离合器手把慢慢收回刹紧,直至刹车手柄全松，离合器手柄全刹，绞车进入正常全速运行。是否有松动，底座有没有裂纹，电动机空载起动是否正常，接地是否良好，电动机、开3）、当接到停车信号后，将离合器手柄慢慢推向全松位置，同时刹车手把也拉到全抱闸位置，切断电机电源，并关掉提升信号灯。司机如长时间不开机或要离开司机位置时必需把开关手把驳回零位。4、严禁不送电放飞车。液压泵安全操作规程1、开机前准备工作检验润滑油位是否符合要求，各部位零件有没有松动损坏。各联络管有没有泄漏现象，供液软管有没有折叠损坏。2、开泵（1）打开液化液箱供液闸阀（2）点动电机、观察电机转向应和指示牌箭头一致。（3）起动电机，打开放气螺堵，放尽高压腔内空气，扭紧放气螺堵，然后空转5—15分钟。（4）在温度正常，无泄漏、无抖动情况下，打开高压供液闸阀向工作面供液。3、停泵（1）关闭高压闸阀；（2）停止电机（3）关闭浮化液箱供液闸阀；（4）切断开关电源并闭锁。刮板输送机使用维护制度每班检验目测检验中部槽、拨链器、舌板、接口板及压链块有没有损坏。目测检验输送机刮板链链条、刮板和联接环是否损坏。任何弯曲刮板必需更换，假如联接螺栓已松动必需去掉，换上新螺栓和螺母。目测检验输送机电机供电电缆有没有损坏。清扫机头、机尾传动部溢煤。每日检验进行每班检验各项内容：检验减速器各部件。在运转时目测链条张力，假如机头链轮下面下垂超出两个链轮时，必需重新张紧链条；紧链时应接紧链相关要求进行。检验链条能否顺利经过链轮，拨链器功效是否良好。每七天检验进行每日检验地各项内容。检验传动装置是否安全有没有破损，检验各紧固件，松动要拧紧。检验电动机电流表负载分配是否相等，当读数差额达成或超出10%时，应该调整负载分配。检验电动机接线端是否清洁，检验电缆插销、插座是否安全，有没有损坏。检验输送机刮板链刮板接链环联接有没有松动，如有松动立即拧紧。检验油箱内润滑油是否充足，有没有漏损。每个月检验进行每七天检验各项内容。检验两条链子伸长量是否一致，注意更换时要成对。每六个月检验进行每个月检验各项内容。更换减速器润滑油，具体维护方法按说明书进行。检验电机轴承处有没有损坏。输送机润滑输送机在试车和运转之前，其各润滑部位必需按要求加油，检验减速器必需是在输送机停机时进行，具体润滑部及要求按减速器说明书进行。掩护式液压支架维护制度日常维护管路接头检验全部接头配合紧密程度胶管管路敷设不能过份弯曲或太紧，同时要检验支柱、千斤顶、阀类等整个液压系统有没有漏液、窜液现象，发觉现问题立即处理或更换部件。立柱、千斤顶检验立柱有没有自动下降现象，如有应处理好。检验立柱和千斤顶，如有弯曲变形和伤痕时要立即处理，影响伸缩时要更换修理。乳化液天天要用折射仪或其它手段测量一次乳化液配比。连接件检验立柱、千斤顶和顶梁底座各部件铰接处连接销铀是否灵活可靠，发觉有滑出或损坏现象时应立即处理或更换。检验推移千斤项和支架、运输机连接部件，发觉有裂缝或损坏时要立即进行处理或更换。定时维护包含日常维护全部内容检验顶梁和伸缩梁，或顶梁和尾梁连接销有没有裂缝或损坏，如有应立即更换。检验掩护梁和前后连杆连接销有没有裂缝或损坏，如有应立即更换。