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文档简介
ICS91.100.15JCJC/T2769—20242024-03-29发布2024-10-01实施IJC/T2769—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4类别 5总体要求 6技术要求 7试验方法 8检验规则 9标志、贮存和运输 JC/T2769—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件中的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。本文件起草单位:马鞍山马钢嘉华商品混凝土有限公司、中铁二十五局集团第二工程有限公司、柳州铁路工程质量检测中心有限公司、河北省建筑科学研究院有限公司、北京建筑材料科学研究总院有限公司、安徽省中智科标准化研究院有限公司、广西鱼峰集团有限公司、广东省有色工业建筑质量检测站有限公司、北京京首建混凝土搅拌站有限公司、广西壮族自治区建筑科学研究设计院、广东彩居建筑工程有限公司、广东盈通检测技术咨询服务有限公司、建筑材料工业技术监督研究中心。本文件主要起草人:朱剑波、水晶明、李博洋、杜敏君、唐吉福、许可盛、张广田、陈娟、安树好、郑永超、刘影影、付士峰、唐小春、黄启云、花红涛、曹志勇、张献伟、张部伟、刘娟红、于海洋、蒋久芳、梁海区、李伟东、曹可、金林。3JC/T2769—2024混凝土用铁尾矿碎石本文件规定了混凝土用铁尾矿碎石的类别、总体要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。本文件适用于建设工程(除水工建筑物)中水泥混凝土及其制品用铁尾矿碎石。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T176—2017水泥化学分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14685—2022建设用卵石、碎石JG/T568—2019高性能混凝土用骨料3术语和定义GB/T14685—2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1铁尾矿碎石irontailingscrushedstone铁矿废石经破碎、筛分等机械加工而成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。4类别铁尾矿碎石按连续级配松散堆积空隙率,泥粉含量,泥块含量,针、片状颗粒含量,不规则颗粒含量,硫化物及硫酸盐含量,氯化物含量,坚固性,压碎指标,吸水率技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。5总体要求5.1混凝土用铁尾矿碎石应采用磁性铁含量在0%~1%之间的铁矿废石加工而成。5.2铁尾矿碎石有害物质除应符合6.5的规定外,还应符合我国环保和安全相关标准、规范的要求。6技术要求6.1表观密度、连续级配松散堆积空隙率6.1.1铁尾矿碎石的表观密度不应小于2800kg/m³。6.1.2连续级配松散堆积空隙率应符合表1的规定。表1连续级配松散堆积空隙率%ⅠⅡⅢ4JC/T2769—20246.2颗粒级配铁尾矿碎石的颗粒级配应符合表2的规定。表2颗粒级配连续粒级0 0 --0----- 0 0 单粒粒级0 0 0 --0----- 0 0 0 06.3泥粉含量和泥块含量铁尾矿碎石中泥粉含量和泥块含量应符合表3的规定。表3泥粉含量和泥块含量%ⅠⅡⅢ6.4针、片状颗粒含量和不规则颗粒含量6.4.1针、片状颗粒含量铁尾矿碎石的针、片状颗粒含量应符合表4的规定。5JC/T2769—2024表4针、片状颗粒含量%ⅠⅡⅢ6.4.2不规则颗粒含量Ⅰ类铁尾矿碎石的不规则颗粒含量不应大于10%。6.5有害物质铁尾矿碎石的有害物质含量应符合表5的规定。表5有害物质ⅠⅡⅢ6.6坚固性铁尾矿碎石的质量损失应符合表6的规定。表6坚固性%ⅠⅡⅢ6.7强度6.7.1岩石抗压强度在水饱和状态下,铁尾矿碎石所用母岩的岩石抗压强度不应小于60MPa。6.7.2压碎指标铁尾矿碎石的压碎指标应符合表7的规定。表7压碎指标%ⅠⅡⅢ6JC/T2769—20246.8吸水率铁尾矿碎石的吸水率应符合表8的规定。表8吸水率%ⅠⅡⅢ6.9放射性铁尾矿碎石的放射性应符合GB6566的规定。6.10碱骨料反应经碱骨料反应试验后,试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,在规定的试验龄期膨胀率应小于0.6.11含水率和堆积密度当需方提出要求时,应出示其实测值。7试验方法7.1试样、试验环境、试验用筛铁尾矿碎石的试样、试验环境、试验用筛应按GB/T14685—2022的规定执行。7.2表观密度、堆积密度与空隙率、颗粒级配、泥粉含量、泥块含量、针、片状颗粒含量、不规则颗粒含量、有机物含量、坚固性、岩石抗压强度、压碎指标、吸水率、碱骨料反应、含水率和堆积密度按GB/T14685—2022的规定执行。7.3硫化物和硫酸盐含量硫化物含量按GB/T176—2017中6.15的碘量法测定;硫酸盐含量按GB/T176—2017中6.5的硫酸钡重量法测定,将硫化物和硫酸盐含量的测定结果合并,按SO3质量计。7.4氯化物含量按JG/T568—2019中附录F的规定执行。7.5放射性按GB6566的规定执行。8检验规则8.1出厂检验7JC/T2769—2024铁尾矿碎石出厂检验项目应为:松散堆积密度、颗粒级配、泥粉含量、泥块含量、针片状颗粒含量、不规则颗粒含量(Ⅰ类连续粒级的石子应进行空隙率检验;吸水率、含水率应根据客户需要进行检验。8.2型式检验铁尾矿碎石的型式检验项目应至少包括6.1~6.10规定的技术要求。有下列情况之一,应进行型式检验:a)新产品投产时;b)原材料产源或生产工艺发生变化时;c)长期停产后恢复生产时;d)正常生产,每年进行1次;e)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。8.3组批规则按同类别、公称粒级及日产量组批,日产量不超过4000t,每2000t为一批,不足2000t亦为一批;日产量超过4000t,按每条生产线连续生产每8h的产量为一批,不足8h亦为一批。8.4判定规则8.4.1试验结果均符合本文件6.1~6.10规定时,可判为该批产品合格。8.4.2若有一项试验结果不符合6.1~6.10规定时,应从同一批产品中加倍取样,对该项进行复验。复验后,若试验结果符合规定,可判为该批产品合格;若仍不符合6.1~6.10规定,则判为不合格。若有两项及以上试验结果不符合时,则判该批产品不合格。9标志、贮存和运输9.1铁尾矿碎石出厂时,供需双方在厂内验收产品,生产厂应提供产品质
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