低噪音耐高温深沟球轴承

1T/ZJBBXXX—XXXX低噪音耐高温深沟球轴承本文件规定了低噪音耐高温深沟球轴承的代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于低噪音耐高温深沟球轴承的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T272滚动轴承代号方法GB/T307.1滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T307.3滚动轴承通用技术规则GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8597滚动轴承防锈包装GB/T18254高碳铬轴承钢GB/T24605滚动轴承产品标志GB/T24610.2滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承GB/T25769滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T28698—2012滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件GB/T32325—2015滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件GB/T32333—2015滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件GB/T34891滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T6641滚动轴承残磁及其评定方法标准JB/T7051滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T7752滚动轴承密封深沟球轴承技术条件3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4代号轴承的代号方法按GB/T272和GB/T28698的规定。5技术要求5.1外观质量轴承零件不应有裂纹。轴承工作表面不应有肉眼可见的烧伤及碰划伤。5.2滚动体材料及热处理滚动体应采用符合GB/T18254规定的GCr15、GCr1SiMn钢制造，热处理质量按GB/T34891或产品图样的规定。也可采用与其性能相当或更优的其他材料制造。2T/ZJBBXXX—XXXX5.3公差轴承的公差不应低于GB/T307.1中6级公差的要求。5.4旋转精度应符合GB/T307.1中5级的要求。5.5径向游隙应符合表1的规定，有特殊要求时，由制造厂与用户协商确定。表1径向游隙min3459max到5.6表面粗糙度轴承配合表面和端面的表面粗糙度不应低于GB/T307.3中6级公差的要求。5.7残磁轴承的残磁限值应符合JB/T6641的规定。5.8润滑应符合JB/T7752的规定。5.9密封性成品轴承上的密封圈或防尘盖应平整，不应超出轴承端面，不应松动、脱落，且不应与保持架或滚动体接触。5.10振动振动速度应符合GB/T32325—2015中V2组的要求，振动加速度应符合GB/T32333—2015中Z2组的要求。5.11耐高温经耐高温试验后，产品外观和性能应正常。6试验方法6.1外观质量在自然光线下以目测检验，或专用仪器检测。6.2公差、旋转精度按GB/T307.2的规定进行。6.3径向游隙3T/ZJBBXXX—XXXX按GB/T25769的规定进行。6.4表面粗糙度按JB/T7051的规定进行。6.5残磁按JB/T6641的规定进行。6.6润滑按JB/T7752的规定进行。6.7密封性按JB/T7752的规定进行。6.8振动轴承振动速度的测量方法按GB/T24610.2的规定进行，轴承振动加速度的测量方法按GB/T32333的规定进行。6.9耐高温按GB/T2423.2的规定进行，产品经温度55℃±2℃,时间为2h的高温试验，在测试用标准大气条件下恢复2h后进行测试，外观应无明显变化，应能正常工作。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验轴承应按GB/T2828.1的规定进行抽样检查，使用一般检查水平Ⅱ级，采用正常检查一次抽样方案，接收质量限AQL值主要检查项目为1.5，次要检查项目为4.0。检查项目见表2。7.3型式检验7.3.1轴承型式检验项目包括出厂检验以及密封性。表2检查项目112233447.3.2应在下列情况之一时进行型式检验：a)试制的新产品；b)设计、材料、工艺等有改变，可能影响产品质量和性能；c)连续生产的产品历经两年；d)产品连续停产半年以上，恢复生产；e)用户提出要求时。8标志、包装、运输和贮存8.1标志4T/ZJBBXXX—XXXX应按GB/T24605的规定。8.2包装应按GB/T8597的规定进行防锈包装。8.3运输8.3.1在运输中，产品不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋或化学腐蚀性药品及有