成品车间岗位操作规程1

成品车间岗位操作规程1

（成品车间第1版）

新疆广汇新能源有限公司

2008年11月

目录

第一部分LNG罐区操作规程

一、岗位任务及职责.........................................................................4

1.1岗位任务.............................................................................4

1.2岗位职责.............................................................................5

二、工艺原理及流程描述.....................................................................5

2.1装置概况.............................................................................5

2.2工艺流程说明.........................................................................5

2.3工艺指标.............................................................................5

2.3.1进料指标...........................................................................5

三、原材料动力消耗及产品产量...............................................................7

3.1电力消耗.............................................................................7

3.2公用工程消耗.........................................................................7

四、操作程序...............................................................................7

4.1开车前确认...........................................................................7

4.2LNG罐操作程序.......................................................................8

五、附录....................................................................................9

附1设备数据一缆表.......................................................................9

附2仪表数据一缆表......................................................................10

附3安全附件一览表......................................................................11

第二部分油品罐区操作规程

一、岗位任务及职责........................................................................11

1.1岗位任务...........................................................................11

1.2岗位职责.............................................................................11

二、工艺原理及流程描述....................................................................12

2.1装置概况.............................................................................12

2.2工艺流程说明........................................................................12

2.3工艺指标............................................................................12

三、原材料动力消耗及产品产量..............................................................13

3.1电力消耗............................................................................13

3.2公用工程消耗........................................................................14

四、操作程序..............................................................................14

4.1开车前确认...........................................................................14

4.2.中油罐操作规程.....................................................................14

4.3.焦油罐操作规程.....................................................................15

4.4粗酚罐的操作........................................................................16

4.5石脑油罐的操作......................................................................17

4.6贮罐的排净操作......................................................................17

五、附录...................................................................................18

附1设备数据一缆表......................................................................18

附2仪表数据一缆表......................................................................19

附3分析项目及频率一览表................................................................19

第三部分甲醇罐区操作规程

一、岗位任务及职责........................................................................20

1.1岗位任务.............................................................................20

1.2岗位职责.............................................................................20

二、工艺原理及流程描述....................................................................20

2.1装置概况............................................................................20

2.2工艺流程说明........................................................................21

2.3工艺指标............................................................................21

三、原材料动力消耗及产品产量.............................................................23

3.1电力消耗............................................................................23

3.2公用工程消耗........................................................................23

四、操作程序.............................................................错误!未定义书签。

4.1开车前确认.........................................................................23

4.2粗甲醇贮罐操作程序.................................................................24

4.3精甲醇中间贮罐操作程序.............................................................25

4.4杂醇罐的操作.........................................................................26

4.5精甲醇罐的操作.......................................................................26

4.6倒罐与排净操作.......................................................................28

4.7贮罐的排净操作.......................................................................29

五、附录...................................................................................29

附1设备数据一缆表......................................................................29

附2仪表数据一缆表......................................................................31

附3安全附件一览表......................................................................32

附4分析项目及频率一览表................................................................32

第四部分液氨、二甲醛罐区操作规程

一、岗位任务及职责........................................................................33

1.1岗位任务............................................................................33

1.2岗位职责.............................................................................33

二、工艺原理及流程描述....................................................................33

2.1装置概况............................................................................33

2.2工艺原理............................................................................34

2.3工艺流程描述........................................................................34

三、设计基础数据、消耗指标及产品产量.....................................................34

3.1设计基础数据........................................................................34

3.1原材料动力消耗......................................................................34

四、开车程序..............................................................................34

五、附录...................................................................................34

第五部分罐装站操作规程

一、岗位任务及职责........................................................................34

1.1岗位任务............................................................................34

1.2岗位职责.............................................................................34

二、工艺原理及流程描述....................................................................34

2.1工艺流程说明........................................................................34

三、原材料动力消耗及产品产量.............................................................35

3.1电力消耗............................................................................35

3.2公用工程消耗........................................................................35

四、操作程序..............................................................................35

五、附录...................................................................................35

附1设备数据一缆表......................................................................35

附2分析项目及频率一览表................................................................36

第六部分正常运行及事故处理

一、泵的操作规程..........................................................................36

2.1液化气泵操作规程.....................................................................36

2.2屏蔽泵操作规程.......................................................................37

二、贮罐区正常运行注意事项................................................................39

三、事故预想及处理........................................................................39

2.1超温超压...........................................................................39

2.2内浮顶卡盘，防旋转钢丝绳断，防静电接地线断。.......................................41

2.3溢罐.................................................................................39

2.4管道跑损.............................................................................40

四、特殊故障及处理........................................................................40

1.1停汽................................................................................40

1.2停电.................................................................................40

1.3停气.................................................................................41

五、重大事故处理..........................................................................41

2.1油罐破漏............................................................................41

2.2贮罐被抽扁或者压胀.................................................................40

2.3贮罐发生着火、爆炸.................................................................42

六、液化气站事故预案及抢险预案...........................................................42

第七部分安全生产与环境保护

一、安全知识..............................................................................43

1.1静电的危害...........................................................................43

1.2甲爵的安全环保知识..................................................................44

1.3检修用火常识........................................................................47

1.4防火................................................................................47

1.5防爆................................................................................51

1.6防毒.................................................................................52

三、安全生产管理规定......................................................................52

3.1安全生产要点.........................................................................52

3.2岗位责任制...........................................................................57

3.3安全管理制度.........................................................................58

3.4停工检修安全规定.....................................................................58

附件：内浮盘维修与保养说明

一、内浮盘结构及性能知识..................................................................59

二、维修与保养说明........................................................................59

2.1使用前的准备工作.....................................................................60

2.2正式投产的注意事项...................................................................60

2.3日常保养、保护注意事项..............................................................60

第一部分LNG储罐操作规程

一、岗位任务及职责

1.1岗位任务

1.1.1同意贮存由甲烷深冷分离工段生产得液化气。

1.1.2将液化气送至液化气装车站。

1.2岗位职责

1.2.1严格执行操作规程，遵守公司及车间各项规章制度，服从领导安排，做好本职工作。

1.2.2严格执行交接班制度，如发生事故要及时处理，保护现场，做好全面记录并及时如实

向上级汇报。

1.2.3加强罐区巡回检查，认真做好储罐液位、温度、压力等参数记录，保持记录的完整准

确。

1.2.4冬季做好防冻保温工作，保证无冻害事故发生；夏季做好喷淋降温工作，做到不超压、

不超温，保证装置的正常安全生产。

1.2.5熟悉本岗位消防系统，保证消防安全设施处于完好备用状态。

1.2.6做好设备保护保养，搞好环境卫生，保持操作室、泵房及装置内外清洁，无杂物。

二、工艺原理及流程描述

2.1装置概况

甲烷在甲烷液化分离装置中从主合成气的原料气中作为副产品被分离出来，日产量达1200

吨，将被输送到LNG储罐，以达到储存并罐装这些LNG的目的。

本罐区包含一个30,000n?LNG储罐、9个槽车装卸、1个特殊罐装站、2台液下泵。

2.2工艺流程说明

LNG从甲烷液化分离装置系统中出来后经罐装管线被输送到储罐D411。在零输出模式下部

分LNG将通过罐装管线与槽车灌装站进行循环以保持系统冷却。

2.3工艺指标

2.3.1进料指标

甲烷-------99.99%

其它气体——0.01%

2.3.2公用工程指标

1）仪表空气

温度35℃

压力0.6MPa

供给压力下露点-40℃

2)氮气

温度常温

压力0.8MPa

纯度98%(V)

3)FOS泡沫液

压力0.8MPa

温度常温

2.3.3工艺操作指标

压力:MPa

序号位号名称正常值备注

1PT-41001A出口压力0.3

2PT-41001B出口压力0.3

3PT-41001C泵出口压力0.3

4PT-41002AA出口压力0.72

5PT-41002BB出口压力0.72

6PT-41003A出口压力0.3

7PT-41006氮气0.8

8PT-41007液下泵出口压力0.3

液位:m

序号位号名称量程低报警高报警

1LIT-41001C液位

2LSHHH-41001C液位

3LSLL-41001C液位1.5

4LIT-41002B液位

5LSHHH-41002液位0-11

6LSLL-41002液位

7LSHHH-41003液位21.8

三、原材料动力消耗及产品产量

3.1电力消耗

液化气液下泵P411AB94kwh

消防水泵P801A360kwh

消防补水泵P802AB25kwh

临时雨水泵Okwh

泵的提升装置X4117kwh

3.2公用工程消耗

装置置换时消耗氮气，火灾时消耗消防水及泡沫。

四、操作程序

4.1开车前确认

4.1.1装置区所有工程全部施工完毕，现场整洁，通道畅通。

4.1.2.工艺管线大检查

(1)工艺流程是否符合生产要求。

(2)检修施工是否完毕并符合要求。

(3)工艺阀门、操纵阀检修安装是否齐备，并符合要求，阀门盘根、压盖、阀盖是否把紧,

垫片、螺杆材质是否符合标准，阀门开关是否灵活好用。

（4）管线伴热结构、防冻排凝阀是否符合要求。

（5）管线是否紧固。

（6）各管线所用压力表、温度计、仪表部件采样器是否齐备并安装正确。

（7）管线的防腐保温刷漆是否符合标准。

4.1.3机动设备大检查

（1）机泵检修施工完毕，是否符合规范要求，铭牌是否满足生产要求。

（2）机泵地脚螺丝是否紧固。

（3）机泵润滑系统是否完备并符合要求。

（4）机泵所属电气设备是否完备好用。

（5）压力表、安全罩、接地线是否完好无损。

4.1.4安全及其它方面大检查

（1）安全设施是否齐全好用符合规定。

（2）设备接地是否完好。

（3）消防器材、防护用品是否齐全好用，并放在指定位置。

（4）照明设备是否完好无损。

（5）安全阀、放空点是否齐备，定压值是否符合规范。

（6）电缆沟盖板是否完好、无油无水等杂质。

（7）污水系统是否完好、畅通。

（8）管线设备是否有冻凝、冻坏情况，伴热等防冻措施是否完好。

（9）环境卫生是否良好，达到开工条件。

（10）水、电、汽、风、氮气等辅助系统是否完备。

4.2LNG罐操作程序

4.2.1LNG进罐操作

LNG罐可同时同意与送出LNG,下列为D411的运行操作

1、岗位操作人员务必熟练掌握工艺流程。

2、对本岗位的管线、阀门与机泵进行质量检查，按要求拆除所加的盲板，排净管线内的存水。

3,取样分析罐内与管线内的氧含量，氧含量应不大于2%,氧含量合格后，改开工流程，将

液化气引入罐，注意按时巡检，认真检查，对罐的液位、压力与脱水阀及附件进行全面的检

查，发现问题及时汇报处理

4.2.2液化气罐区停工规程

1、准备停工与检修所用的工具、材料、设备及项目图纸。认真做好各类事故预想，确保整个

停工过程中不跑油、不串油、不污染油、不跑气、不着火、不爆炸、不损坏设备。

2、液化气按厂生产调度要求留有罐存，作为本车间及其它车间检修及装置开工用气。多余的

产品要尽量发完,确保检修安全。

五、附录

附1设备数据一缆表

序号位号名称型号/规格/特性数据数材质制造厂备

量家注

一

山41,500X23,000V=30,OOOn?

单包容罐

LNG储罐操作压力：48-128*103

1D4111

MPa

操作温度:-164℃/+50℃

介质:LNG

LNG罐装操作压力：18barg

L421A/B/C站操作温度：T70+50℃

29

〜I介质：LNG

LNG特殊操作压力：12barg

3L431罐装站操作温度：T70+50C1

介质：LNG

排放收操作压力：12barg

4V401集器操作温度：-180/150℃1

收集器

5V8011

二泵

LNG液下Q=320m7hH=120mLC

1P-411A/B泵附电机：N=&lKw2

消防水Q=1200m7hH=100mLC

2P-801A/B2

泉触机：积36OKw

消防补Q=50m7hH=100mLC

3P-802A/B2

水泵Mifl：N=25Kw

临时雨Q=30m7hH=15mLC

4P-4511

水泵附电机：N=OKw

附2仪表数据一缆表

序号位号名称测量部位备注

压力：

1PT-41001A压力表

2PT-4100IB压力表

3PT-4100IC压力表

4PT-41002A压力表

5PT-41002B压力表

6PI-41003压力表

7PN-41006压力表氮气管线

8PV-41007压力表液下泵出口压力

液位:

1LIT-41001

2LSHHI1-41001雷达液位计

3LSLL-41001法兰式液位计

4LIT-41002

5LSHHH-41002

6LSLL-41002

7LSHHH-41003

附3安全附件一览表

序号安装供货（制

位置名称特性数据数量材质造）备注

厂家

带阻火器吸入压力:-295Pa阀体最大通气量

11

的呼吸阀呼出压力:980Pa碳钢30Nm7h

带阻火器吸入压力:TOmmlW阀体

21

的呼吸阀呼出压力：100皿由2。碳钢

第二部分油品罐区操作规程

一、岗位任务及职责

1.1岗位任务

1.1.1接收、贮存由煤气水分离工段生产的焦油、油。

1.1.2接收、贮存由低温甲醇洗工段生产的石脑油。

1.1.3接收、贮存由酚回收工段生产的粗酚。

1.2岗位职责

1.2.1负责本岗位所有设备、设施的保护与保养，以确保完备好用。

1.2.2负责本装置区的卫生清洁。

1.2.3负责本装置区粗酚、油、焦油、石脑油的同意、贮存及外送操作。

1.2.4按照岗位记录规定及时记录本岗位设备、设施的运行状态。

1.2.5按照岗位巡检规定及巡检路线定时巡回检查。

1.2.6特别特别重要的是要严防各类中毒、火灾、爆炸事故的发生。

1.2.7同意并听从值班长或者中控岗位的指挥与指令。

二、工艺原理及流程描述

2.1装置概况

本工段贮存的物料为焦油、油、石脑油、粗酚，本罐区包含两个焦油贮罐、两个中油贮罐、

一个粗酚贮罐、一个石脑油贮罐

2.2工艺流程说明

由煤气水分离送来的油、焦油进入罐F17901A/B与F17602A/B储存，并用泵J17901A/B

与J17902A/B送往油品装卸站。

由低温甲醇洗工段与酚回收工段送来的石脑油与粗粉进入罐F17904与F17903储存，并

用泵J17904与J17903送往油品装卸站。

2.3工艺指标

2.3.1进料指标

1）焦油

2）油

3）石脑油

4）粗酚

2.3.2公用工程指标

压力:MPa

序号位号正常值备注

1精甲醇中间泵A出口压

力

2精甲醇中间泵B出口压

力

3杂醇泵出口压力

4粗甲醇泵A出口压力

液位:m

高报

序号位号名称量程低报警

警

1LG精甲醇中间贮罐A液

位

2精甲醇中间贮罐B液

位

3精甲醇中间贮罐B液

位

4精甲醇中间贮罐B液

位

三、原材料动力消耗及产品产量

3.1电力消耗

油泵J1790122kwh

焦油泵J17902A/B11kwh

粗酚泵J1790311kwh

石脑油泵J1790411kwh

3.2公用工程消耗

装置置换时消耗氮气，火灾时消耗消防水及泡沫液。

四、操作程序

4.1开车前确认

4.1.1装置区所有工程全部施工完毕，现场整洁，通道畅通。

4.1.2各泵单试结束。

4.1.3所有阀门开关自如并处于关闭状态。

4.1.4水冲洗、联运结束。

4.1.5氮气吹干、置换结束。

4.1.6所有电仪设备调试结束并投运。

4.1.7所有消防设施（泡沫站、消防水）试验结束并投运。

4.1.9应配备的灭火器、个人防毒防护装备、工器具等都已配备整齐。

4.1.10安全警示标志悬挂（树立）位置醒目。

4.1.11公用工程及水电气送入装置区。

4.2.中油罐操作规程

4.2.1中油罐操作程序

两个中油罐不可同时同意或者外送中油。确保并列贮罐处于与该罐有关的所有进出阀门

处于关闭状态，必要时（如正在检修）加肓板与运行装置处于完全隔离。

下列为Fl7901A的运行操作，F17901B的运行操作类似

4.2.1.1同意并停止同意产品中油

1）投运LIA液位显示。

2）确认另外一个中油贮罐的所有中油管线上进出口阀关闭。

3）打开Fl7901A进口（P0T7902-80T50B1-T管线上）前后两道阀。

4）打开PO-17902-80-150B1-T管线上的界区阀。

5）通知煤气水分离岗位，本岗位能够同意产品中油，同时密切注意LIA的液位变化。若

发现有任何特殊，应及时通知煤气水分离停止向本岗位输送中油。

6）当中油贮罐液位接近m时，及时关闭FT7901A进口（P0T7902-80T50B1-T管线上）后

道阀，打开FT7901B进口管线上的阀门。

4.2.2送出并停止送出中油

1）取样分析中油贮罐内产品中油合格后，可将该贮罐中中油输送往油品装卸站。

2）确认FT7901A与FT7901B出口管线上的阀门关闭。确认倒罐管线（）上的阀门

关闭。

3）打开F-17901A出口（P0-17903-200-150B1-T管线上）阀门与中油去油品装卸站管线

（P0-17912-150-150B1-T）上的阀门。

4）启动JI7901A或者B向油品装卸站送油。

4.2.3倒罐操作

1）确认FT7901A出口管线上的阀门关闭。

2）确认油去油品装卸站管线（P0-17912-150-150B1-T）上的阀门关闭。

3）打开FT7901B出口（P0T7904-200T50B1-T管线上）阀门与倒罐管线（ME）与

F-17901A的倒罐进口管线上的阀门。

4）启动JI7901A向F-17901B输送中油。

5）当FT7901A液位降至m时，关闭倒罐管线上的所有阀门，停止J17901A。

4.3.焦油罐操作规程

4.3.1焦油罐操作程序

两个焦油罐不可同时同意或者外送中油。确保并列贮罐处于与该罐有关的所有进出阀门

处于关闭状态，必要时（如正在检修）加肓板与运行装置处于完全隔离。

下列为Fl7902A的运行操作，F17902B的运行操作类似

同意并停止同意产品焦油

1）投运LIA液位显示。

2）确认另外一个焦油贮罐的所有焦油管线上进出口阀关闭。

3）打开Fl7902A进口（PAC17902-80-150B1-T管线上）前后两道阀。

4）打开PAC17902-80-150B1-T管线上的界区阀。

5）通知煤气水分离岗位，本岗位能够同意产品焦油，同时密切注意LIA的液位变化。若

发现有任何特殊，应及时通知煤气水分离停止向本岗位输送焦油。

6）当焦油贮罐液位接近m时，及时关闭FT7902A进口（PAC17902-80T50B1-T管线上）后

道阀，打开FT7902B进口管线上的阀门。

4.3.2送出并停止送出焦油

1）取样分析焦油贮罐内产品焦油合格后，可将该贮罐中焦油输送往油品装卸站。

2）确认FT7902A与F-17902B出口管线上的阀门关闭。确认倒罐管线（）上的阀门

关闭。

3）打开F-17902A出口（PAC-17903-200-150B1-T管线上）阀门与焦油去油品装卸站管线

（PAC-17912-150-150B1-T）上的阀门。

4）启动JI7902A或者B向油品装卸站焦油。

4.3.3倒罐操作

1）确认FT7902A出口管线上的阀门关闭。

2）确认油去油品装卸站管线（PAC-17912-150-150B1-T）上的阀门关闭。

3）打开FT7902B出口（PACT7904-200-150B1-T管线上）阀门与倒罐管线（ME）

与F-17902A的倒罐进口管线上的阀门。

4）启动JI7902A向F17902B输送焦油。

5）当Fl7902A液位降至m时，关闭倒罐管线上的所有阀门，停止J17902A。

4.4粗酚罐的操作

4.4.1同意并停止同意来自酚回收的粗酚

1）投运LIA液位显示。

2）打开粗酚来自管线（RPH17901-80-150C2-T）上的阀门（三道）。

3）当粗酚罐液位达m时，通知酚回收岗位并关闭来自酚回收管线（RPH17901-80-150c2-T）

上的阀门。

4.4.2外送并停止外送粗酚

1）打开粗酚罐出口管线（RPH17902-100-150C2-T）上的阀门（三道）。

2）打开粗酚至油品装卸站管线（RPH17903-80T50C2-T）上的阀门（两道）。

3）启动J17903向油品装卸站外送粗酚。

4）外送结束后停止J17903的运行。

4.5石脑油罐的操作

4.5.1同意并停止同意来自低温甲醇洗的石脑油

1）投运LIA液位显示。

2）打开石脑油来自管线（FN17901-80-150C2）上的阀门（三道）。

3）当石脑油罐液位达m时，通知低温甲醇洗岗位并关闭来自低温甲醇洗管线

（FN17901-80-150C2）上的阀门。

4.5.2外送并停止外送石脑油

1）打开石脑油罐出口管线（FN17902-100-150C2）上的阀门（三道）。

2）打开石脑油至油品装卸站管线（FN17903-80-150C2）上的阀门（两道）。

3）启动J17904向油品装卸站外送石脑油。

4）外送结束后停止J17904的运行。

4.6贮罐的排净操作

1）当确定某一贮罐要进行排净时,首先要关闭进料管线上的阀门，将进料切换至备用贮罐。

2）外送物料时，应首先选用要排净的贮罐进行外送。

3）当贮罐液位下降至约1.8m时，内浮顶贮罐的内浮盘将由漂浮状态变为支撑状态，如今应

密切注意内浮盘的工作状况，确保真空阀自动打开。

4）当贮罐液位下降至约0.5m时停止输送泵的运行，以防抽空损坏泵。

5）罐内剩余物料通过打开底部排放阀排至地下槽，关于轻苯贮罐贮罐而言，应排至临时收集

桶或者装置。直至排空为止。

6）若要进行进罐或者动火等检修作业,务必对相应贮罐进行隔离并加肓板,用氮气进行置换合

格。

五、附录

附1设备数据一缆表

序号位号名称型号/规格/特性数据数量材质制造厂家

—贮罐

中油储罐<|>XV=3000m3

立式拱顶固定顶罐）

1F17901A/B操作压力：MPa2

操作温度：40℃

介质：中油

焦油罐巾XV=2000m3

立式拱顶固定顶罐）

2F17902A/B操作压力：MPa1

操作温度：40℃

介质：焦油

粗酚罐<1）XV^200Qii，

立式拱顶固定顶罐）

3F17903操作压力：MPa1

操作温度：40℃

介质：粗酚

石脑油罐@XV=200Qn3

4F17904立式拱顶固定顶罐）1

操作压力：MPa

操作温度：40℃

介质：石脑油

二泵

油泵Q=65m3/hH=60m

1J17901AB2

附电机：20Kw

焦油泵Q=35m7hH=40m

2J17902AB3

附电机：N=11.7Kw

粗酚泵Q=30m7hH=50m

3J179033

附醐：N=7.3Kw

石脑油Q=30IH7hH=55m

4J179041

泵阳电机：7.8Kw

附2仪表数据一缆表

序号位号名称测量部位

压力：

1压力表

压力表

压力表

压力表

液位：

雷达液位计

法兰式液位计

雷达液位计

法兰式液位计

附3分析项目及频率一览表

序号位号取样点位置分析项目指标分析频率备注

1国标国标按需

2国标国标按需

3按需按需

4按需按需

第三部分甲醇罐区操作规程

一、岗位任务及职责

1.1岗位任务

1.1.1接收、贮存由甲醇精储工段生产的精甲醇、杂醇、粗甲醇。

1.1.2将粗甲醇输送至精储工序用于精制。

1.1.3将合格的精甲醇输送至成品罐区。

1.1.4同意由中间罐区输送来的合格甲醇。

1.1.5安全贮存成品精甲醇。

1.1.6根据要求将成品精甲醇输送到汽车装车站或者二甲醛装置。

1.2岗位职责

1.2.1负责本岗位所有设备、设施的保护与保养，以确保完备好用。

1.2.2负责本装置区的卫生清洁。

1.2.3负责本装置区粗甲醇、精甲醇、杂醇的同意、贮存及外送操作。

1.2.4负责本装置区精甲醇的同意、贮存及外送操作。

1.2.5按照岗位记录规定及时记录本岗位设备、设施的运行状态。

1.2.6按照岗位巡检规定及巡检路线定时巡回检查。

1.2.7特别特别重要的是要严防各类中毒、火灾、爆炸事故的发生。

1.2.8同意并听从值班长或者中控岗位的指挥与指令。

二、工艺原理及流程描述

2.1装置概况

本工段贮存的物料为精甲醇、粗甲醇、杂醇。采取的要紧安全环保措施为：精甲醇、粗

甲醇、贮罐使用内浮盘以减少气体的挥发缺失，杂醇罐放空加阻火器以确保贮槽内物料安全。

本罐区包含两个精甲醇中间贮罐、三个精甲醇贮罐、一个粗甲醇贮罐、一个杂醇贮罐、

一个地下罐并设有泵房。

2.2工艺流程说明

由甲醇精镭工段送来的精甲醇、杂醇进入精甲醇中间贮罐F17601A/B与杂醇贮罐F17604

储存，需要时，合格的精甲醇用泵J17601A/B送往成品罐区，杂醇用泵J17605送往油品装卸

站。

由甲醇合成工段送来的粗甲醇进入粗甲醇贮罐F17603储存，需要时，用泵J17604A/B/C

送往甲醇精憎工段。

本装置贮存的物料为精甲醇，采取的要紧安全环保措施为：甲醇贮罐使用内浮盘以减少

气体排放量，地下槽放空加阻火器以确保贮槽内物料的安全。

2.3工艺指标

2.3.1进料指标

1）粗甲醇

成

CH0HC2H50HC凡OHCHCOOH

CH4:i乩