路基处理施工方案与技术措施

京冀曹妃甸协同发展示范区（产业先行启动区）天津路道路基础工程施工方案施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司编制：审批：日期：路基处理施工方案与技术措施一、编制依据1、京冀曹妃甸协同发展示范区（产业先行启动区）天津路工程施工招标文件、设计图纸；2、现场考察情况以及相关部门提供的资料和信息；3、我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。4、河北省、国家和交通部颁发的现行施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件；二、工程概况本项目位于曹妃甸工业区高新区中部,项目标段北起北环路，南至河北二路西路口，道路红线宽度50米，为双向八车道的四块板断面形式的南北向城市主干道（I级），设计车速为50Km/h，道路全长2230米，主要招标范围包括本工程施工图纸范围内的道路工程，质量标准：合格(符合国家验收标准)，本项目计划工期：本项目计划工期：计划开工日期2015年10月10日，竣工时间2016年8月31日，初步计划工期为327天（最终依照一级进度计划安排）。我单位将完全响应业主对工期的要求。三、施工准备进场后，立即组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，尽快完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。接到施工图纸后，结合现场实际情况，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，并完成监督备案工作。开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。现场道路中线、用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。先期施工的基础、道路的定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行验线。稳。再用小石块找平，用石屑塞缝，路床顶面以下30cm范围为过渡层，最大粒径应控制在10cm，最后用石屑塞缝，然后压实，以便保证路基宽度、平整度、横坡、标高等符合设计及规范要求。为节省摊铺平整时间，可以先用推土机进行初平，对个别不平整处采用人工进行找平。在摊铺的同时，进行初步压实，以确保压路机压至路缘时不致发生滑移。8、碾压对于摊铺好的填料，采用振动压路机进行碾压，压路机从两边逐渐向中间碾压，每次碾压轮迹叠压20cm～30cm。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。五、给水工程1、雨水管道：本次设计在道路中心处布置雨水管道。沿线主要管道规格为dn700—dn1200。采用钢塑复合排水管，电热熔连接，环刚度不得小于12.5KN/m2，砂石基础。2、污水管道：规格DN400—DN900。污水管采用钢塑复合排水管，电热熔连接，环刚度不得小于12.5KM/m2，砂石基础.3、中水管道：规格为DN630，选用PE-100给水管，承插式热熔连接，工作压力0.6MPa。井圈、井盖、雨水收水篦子采用设计规定的当地定型产品。4、电力工程沿路方向主管线：采用12根φ150MM玻璃钢管；支管线：采用6根φ150MM涂塑钢管。（一）、雨水、污水、中水开槽埋管工程1、土石方开挖(1)测量填海段及吹填段的山皮石统一填筑到路基设计标高，经碾压合格后进行雨水管道、污水管道、中水管道及电力管道施工的测量放线工作。A、道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。2、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定：坡度i为1：1；b．排水沟槽断面形式：C、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。e.沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。3、基础及雨水检查井施工3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于100Kpa，如果小于100KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。3．2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。4、管道连接的一般规定A、钢塑复合管管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、钢塑复合管不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。C、钢塑复合管管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。D、钢塑复合管管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。E、钢塑复合管管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。H、钢塑复合管管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。（二）、雨水、污水管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(6)在管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。(8)管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。(9)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。（三）中水管道敷设本工程中水管道采用PE给水管，承插式热熔连接，砂砾石基础。1.管道安装1）需施工变更时，应经施工单位和设计单位现场勘测、同意，做出变更设计后，再进行施工。2）管道安装前，应对每根管及管件进行外观检验,管及管件表面不得有裂纹、不得有防碍使用的凹凸不平的缺陷。3）管材、管件必须有出厂合格证。4）PE管及管件，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管材及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准规定。管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。5）沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。2．管件安装1）沟底管线和管件安装时，要随时注意沟槽土方变化情况，如有土方松动、裂纹或渗水，应加设固定支撑。检验合格后再进行施工。2）附件安装时必须确保型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。3）管件、阀门等附件安装完毕后，应及时按设计要求做好支墩阀门井等。4）安装管件、闸门应确保位置、进出口方向等正确。轴线与管线一致，无倾斜、扭曲等现象，连接牢固、紧密，操作机构灵活可靠。5）管件、阀门应保持内外清洁、必要时应进行洗刷和消毒，保护好附件的外表防腐层，如有损坏应补刷。6）附件安装应能起动灵活、朝向合理、表面洁净。(四)管沟回填1.在检验合格后应及时回填。2.回填时必须将沟底杂物清理干净，基槽内不得有积水，根据土性质和压实工具将回填土含水量控制在最优含水量附近，以达到管槽回填的压实度要求。当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下0.5m,做到干槽施工。3.采用钢板桩作为基坑围护时，钢板桩拔除时须采用跟踪灌砂并振密。4.回填土压实指标严格按规定执行。回填采用推土机、装载机与挖掘机相配合。槽底至管顶以上500ｍｍ范围内回填土不得含有有机物、冻土以及直径大于50ｍｍ砖块等硬物；冬季回填时管顶以上500ｍｍ范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100ｍｍ。如果交叉管线净距小于200mm时，采用碎石回填。5.管道两侧及管顶以上范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接仍在管道上。回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。6.回填时要分层夯实，每层的虚铺厚度不大于300ｍｍ（人工回填不大于200ｍｍ）。回填土的压实度根据道路级别、回填位置确定。回填时及时测试土质含水量，当含水量不能达到要求时，及时与建设单位和监理单位沟通协商，并制定处理措施。7.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200ｍｍ。压路机行驶速度不得超过2Km/h。8.检查井周围回填时应符合下列要求：1）砌体水泥砂浆强度达到设计要求；2）检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬；3）检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实要与检查井紧贴。检查井壁壁外0.5米范围内用中粗砂夯填至地面以下300mm。（五）电力管道1、准备工作：施工前，组织有关技术和施工人员认真熟悉图纸，搞清楚路线路的走向以及各种控制的来拢去脉，掌握相关的施工规范，了解施工的重点和难点，作到人人心中有数，以保证在实际工作中不出错误。2、所有材料必须保证合格，严格执行材料的进场验收制度，不合格的材料杜绝进场，更不能用于工程上。3、电力管敷设1）电力管开挖工作开始前，应将施工段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚。有地下管线的地段挖沟时应采取措施防止损坏管线。挖沟槽断面形式：2）电力管敷前，应检查电力管是否有损伤，电力管是否完好，且应做耐压实验，并做好相关的文字资料，耐压实验不合格者坚决不允许使用，并且应注意电力管的弯曲半径应符合规范的要求。电力管在敷设时应与其它管路及线路保持一定的距离，此距离应满足有关规范的要求。3）电力管做上可永久保持的回路标识，以利于日后的维修与维护。4）电力管线路采用电缆穿玻璃钢管敷设，电缆过公路或承受重压及与其他管线交叉处采用涂塑钢管。5）电力管不应有孔洞、裂纹和明显的凹凸不平，内壁应光滑、无毛刺。铸铁管内径不小于电缆外径的1.5倍。电力管的连接应采用插接。5．接地装置的安装：接地装置的导线截面应符合热稳定和机械强度的要求。接地体的连接应采用搭接焊，焊接应牢固并应进行防腐处理。6．如果经测试接地电阻不能满足要求，必须再增加人工接体直到满足要求为止。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC3003中国2013115KW1.3m3土方开挖自有2挖掘机PC2304日本2010200KW1.3m3土方开挖自有4装载机ZL9524中国2012