JBT 14515-2024 热收缩光纤接续管（正式版）

ICS29.035.20JBHeat-shrinkablefiberopticfusionspliceprotector2024-03-29发布2024-10-01实施IJB/T14515—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1一般要求 4.2产品结构 4.3技术要求 25试验方法 35.1总则 35.2外观 35.3长度变化 35.4拉伸强度和断裂伸长率 45.52%伸长下的割线模量 45.6电气强度 45.7体积电阻率 45.8热老化 45.9温度循环 45.10恒定湿热 45.11透明性 45.12熔点 46检验规则 46.1出厂检验 46.2型式检验 47标志、包装、运输和贮存 57.1标志 57.2包装 57.3运输和贮存 5图1热收缩光纤接续管示意图 2图2安装后示意图 2表1型号规格 1表2热缩管性能要求 3表3热熔管性能要求 3JB/T14515—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。本文件起草单位：深圳市沃尔核材股份有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司、广州凯恒科塑有限公司、苏州源顺祥新材料有限公司、斯坦德检测集团股份有限公司、北京理工大学珠海学院、长园电子（东莞）有限公司、桂林电器科学研究院有限公司。本文件主要起草人：王宇源、翟永爱、胡晖、王喜锋、张波、谢世平、李可涛、尹沾松、夏春亮、康树峰、赵成刚、肖佰庆、马林泉。本文件为首次发布。1JB/T14515—2024热收缩光纤接续管本文件规定了热收缩光纤接续管的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于热收缩光纤接续管的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1220-2007不锈钢棒GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T7113.2-2014绝缘软管第2部分：试验方法GB/T15972.50-2008光纤试验方法规范第50部分：环境性能的测量方法和试验程序恒定湿热GB/T15972.52-2008光纤试验方法规范第52部分：环境性能的测量方法和试验程序温度循环GB/T19466.3-2004塑料差式扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1一般要求4.1.1外观无明显变形、毛刺、损伤、裂纹、斑点等现象。热收缩前，钢针和热熔管不外露、不易移动、无扭曲；热收缩后，无气泡、扭曲、弯曲，允许热熔胶溢出，但不允许热熔胶出现拉丝现象。4.1.2型号规格热收缩光纤接续管型号规格应符合表1的要求。特殊情况下，可以根据客户要求，在满足4.1.1和4.2的前提下，增加其他型号规格。表1型号规格4.2产品结构2JB/T14515—2024热收缩光纤接续管是由热缩管、热熔管及钢针组成，热缩管和热熔管均为聚烯烃材质，示意图如图1所示，安装后示意图如图2所示。热缩管包在热熔管及钢针的外侧，具有绝缘保护作用，热熔管受热发生熔融，具有防水防潮密封作用，钢针起到增强和支撑作用，避免光纤接续处发生弯曲变形。L为总长度，L1为钢针长度。图1热收缩光纤接续管示意图H为安装后最大外形尺寸。图2安装后示意图4.3技术要求3JB/T14515—2024热缩管的性能应符合表2的要求，热熔管的性能应符合表3的要求，钢针材质为304不锈钢，应符合GB/T1220-2007的要求。表2热缩管性能要求1%23%4567——拉伸强度——断裂伸长率%8温度循环（-40℃~85℃/500次循环）——拉伸强度——断裂伸长率%9——拉伸强度——断裂伸长率%—表3热熔管性能要求12%3456温度循环（-40℃~85℃/500次循环）——拉伸强度——断裂伸长率%7——拉伸强度——断裂伸长率%8℃5试验方法5.1总则除非另有规定，试验前热缩管应在强制空气循环烘箱中，于200℃±3℃下收缩3min±1min。热熔管试验前不用收缩。5.2外观外观应采用目测法检测。5.3长度变化长度变化应按GB/T7113.2-2014第10章的规定进行，试验温度200℃±3℃,时间3min±1min。4JB/T14515—20245.4拉伸强度和断裂伸长率拉伸强度和断裂伸长率应按GB/T7113.2-2014第20章的规定进行，拉伸试验机夹头距离为50mm，拉伸速度（500mm±50mm）/min。5.52%伸长下的割线模量2%伸长下的割线模量应按GB/T7113.2-2014第20章的规定进行，拉伸试验机夹头距离为100mm，拉伸速度（10mm±1mm）/min。5.6电气强度电气强度应按GB/T7113.2-2014第22章的规定进行击穿电压试验，击穿电压除以平均壁厚得到电气强度。热缩管应在收缩前进行试验，电压的施加速率应为500V/s。5.7体积电阻率体积电阻率应按GB/T7113.2-2014第24章的规定在室温下进行。5.8热老化热老化应按GB/T7113.2-2014第40章的规定进行，试验温度为136℃±2℃,时间为168h±1h。试验后拉伸强度和断裂伸长率应按GB/T7113.2-2014第20章的规定进行。5.9温度循环温度循环应按GB/T15972.52-2008的规定进行，温度-40℃~85℃,500次循环。试验后的拉伸强度和断裂伸长率应按GB/T7113.2-2014第20章的规定进行，拉伸试验机夹头距离为100mm，拉伸速度（500±50）mm/min。5.10恒定湿热恒定湿热应按GB/T15972.50-2008的规定进行，温度85℃,湿度85%，30天。试验后的拉伸强度和断裂伸长率应按GB/T7113.2-2014第20章的规定进行，拉伸试验机夹头距离为100mm，拉伸速度（500±50）mm/min。5.11透明性透明性应按GB/T7113.2-2014第29章的规定进行。5.12熔点熔点应按GB/T19466.3-2004的规定进行。6检验规则6.1出厂检验采用相同材料、相同工艺连续生产的相同型号规格的产品为一个批次。产品在出厂前，按照GB/T2828.1-2012的规定，采用一次抽样方案（整数接收数）、特殊检验的S-3水平、接收质量限（AQL）为4.0（%），对产品抽样并按5.2、5.3的试验方法进行出厂检验，出厂检验应符合4.1和4.3的要求。如果不合格品数小于接收数，认为该批产品合格；如果不合格品数大于接收数，认为该批产品不合格。6.2型式检验当发生以下任何一种情况时，均应按5.2～5.12的试验方法进行型式试验，型式试验应符合4.1和4.3的要求：——新产品鉴定；5JB/T14515—2024——产品结构、原材料和工艺发生变化；——稳定生产五年后；——停产超过半年后恢复生产；——用户提出要求，经双方协商同意；——生产场地变更；——市场监督部门提出要求。7标志、包装、运输和贮存7.1标志经检