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文档简介

光伏光热一体组件和空气源热泵联合热水系统通用技术条件2024-05-24发布国家能源局发布1 2 32规范性引用文件 33术语和定义 34结构和编码 45技术要求 66试验方法 77检验规则 98标志、包装、运输、储存 2本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会(NEA/TC8)归口。本文件起草单位:浙江省太阳能产品质量检验中心、广东芬尼克兹节能设备有限公司、马鞍山作诺科技有限公司、正泰新能科技股份有限公司、浙江中广电器集团股份有限公司、芜湖贝斯特新能源开发有限公司、浙江阳帆节能开发有限公司、浙江豪瓦特节能科技有限公司、联纵检测认证有限公司、浙江东信机械有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、浙江大学嘉兴研究院、山东力诺瑞特新能源有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、山东诺瑞特智能科技有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、佛山聚阳新能源有限公司、广东聚腾环保设备有限公司、上海荣克能源科技有限公司、佛山欧思丹热能科技有限公司、广州粤宇新能源科技股份有限公司、浙江智恩电子科技有限公司、南京顶热太阳能设备有限公司、中国十七冶集团有限公司、云南火鹰太阳能热水器有限公司、浙江创能新能源股份有限公司、上海中如智慧能源集团有限公司。本文件主要起草人:袁逸中、雷朋飞、濮继青、何晨旭、汪卫平、刘雨晨、王凯峰、韩夏、黄任、王跃前、张会军、翁卫国、张艳乔、何成军、刘学、陈桂英、李陈道、桂海燕、王永生、黄开晨、胡远贺、张立远、杨明、吴良豪、余同德、夏青、周协峰、肖刚。3光伏光热一体组件和空气源热泵联合热水系统通用技术条件本文件规定了光伏光热一体组件和空气源热泵联合热水系统(以下简称“系统”)的分类、结构和编码、技术要求、试验方法和检验规则等。本文件适用于名义制热量不大于35kW,同时提供电能和热水的光伏光热一体组件和空气源热泵联合热水系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2297太阳光伏能源系统术语GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706.32家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB/T12936太阳能热利用术语GB/T21362商业或工业用及类似用途的热泵热水机GB/T23137家用和类似用途热泵热水器GB/T28745家用太阳能热水系统储水箱试验方法GB/T28746家用太阳能热水系统储水箱技术要求NB/T11241-2023光伏光热一体组件技术规范NB/T34043太阳能热水工程不锈钢常压储热水箱NB/T10185并网光伏电站用关键设备性能检测与质量评估技术规范NB/T10774村镇建筑离网型太阳能光伏发电系统3术语和定义GB/T2297和GB/T12936界定的及以下术语和定义适用于本文件。air-sourceheatpump由光伏光热一体组件、空气源热泵、储水箱和电能控制单元等部件组成,同时提供电能和热水的系光伏光热一体组件photovoltaic-thermalintegratedmodule4可以同时实现光伏发电和光热转换双重功能,且不可拆分的组合部件。4分类、结构和编码4.1.1按光伏光热一体组件和热泵蒸发器的组合形式分为:a)直膨式;b)非直膨式。4.1.2按光伏光热一体组件环路和热泵蒸发器的连接方式分为:a)串联式;b)并联式。4.1.3按储水箱被加热方式分为:b)间接换热式。4.2结构直膨式系统、非直膨式系统典型结构和组成部件示意图,见图1、图2。 图1直膨式系统典型结构和组成部件示意图5551——光伏光热一体组件2——电能控制单元3——空气蒸发器4——压缩机 图2非直膨式系统典型结构和组成部件示意图系统的编码结构见图3。储水箱容水量/系统额定压力光伏光热一体组件环路和热泵蒸发器的连接方式光伏光热一体组件和热泵蒸发器组合形式各部分之间用“—”隔开,各部分所使用的代码字符见表1。泵蒸发器的组合形式:DX:直膨式IDX:非直膨式光伏光热一体组件环路和SC:串联式PC:并联式1:直接换热式用阿拉伯数字表示储水箱容量和为L;系统额定压力小数点后保留示例:DX-PC-1-150/0.60表示光伏光热一体组件和热泵蒸发器的组合形式为直膨式,光伏光热一体组件环路和热泵蒸发器的连接方式为并联式,储水箱被加热方式为直接换热式,储水箱容水量150L、系统额定压力0.60MPa的光伏光65技术要求5.1一般要求5.1.1光伏光热一体组件应符合NB/T11241-2023的规定。5.1.2名义制热量不大于3kW的空气源热泵应符合GB/T23137的规定;名义制热量3kW~35kW的空气源热泵应符合GB/T21362的规定。5.1.3容水量不大于600L的储水箱应符合GB/T28746的规定,容水量大于600L的储水箱应符合NB/T5.1.4并网型电能控制单元应符合NB/T10185的规定;离网型电能控制单元件应符合NB/T10774的5.1.5配有水泵的系统应有减振措施。5.2.1光伏光热一体组件的表面应无龟裂和剥落。透明盖板应无拼接,透明盖板与壳体应密封接触,透明盖板应无扭曲、划痕。壳体应耐腐蚀,外表面涂层应无剥落。隔热体应填塞严实,不应有明显萎缩或膨胀隆起现象。5.2.2空气源热泵外表面应清洁,涂漆表面应光滑。5.2.3储水箱外表面应平整,无明显划伤,外壳涂层应无剥落。排污口应在合理位置设置。开口式储水箱应在合理位置设置溢流口。进水口和出水口应有清晰标识。5.2.4逆变器的前后面板、外壳及其他外露部分应具有防护涂层,并具有绝缘特性,涂层应表面光滑平整、色泽一致牢固。5.3系统发电效率按6.2给出的方法试验,系统发电效率应不小于12%。5.4系统制热性能系数按6.3给出的方法试验,直膨式系统的系统制热性能系数应不小于3.8,非直膨式系统的系统制热性能系数应不小于3.6。5.5系统储热性能按6.4给出的方法试验,容水量不大于600L的储水箱的平均热损因数应不大于14W/(m³·K),容水量大于600L的储水箱的24h温降应符合表2的规定。表224h温降5.6储水箱容水量按6.4给出的方法试验,储水箱容水量的实测值与标称值偏差应不大于5%。7按6.5给出的方法试验,系统提供的热水应无铁锈和异味。采用非封闭式储水箱的系统额定压力应不小于0.05MPa;采用封闭式储水箱的系统额定压力应不小于0.6MPa。按6.6给出的方法试验,试验后系统应无膨胀、变形、渗漏或破裂。5.9过热保护按6.8给出的方法试验,系统应能回到正常的运行状态。按6.9给出的方法试验,系统应无损坏。5.11外热冲击按6.10给出的方法试验,系统应无裂纹、变形、水凝结或者水侵入现象。5.12电气安全系统的电气强度、泄漏电流和接地电阻等应符合GB4706.1、GB4706.32的规定。6试验方法6.1外观视检系统的外观情况,记录检查结果。6.2系统发电效率试验时间为8:00至16.00,试验期间光伏光热一体组件采光面的太阳辐照量在16MJ/m²~20MJ/m²范围内,系统应正常运行,并联式系统应关闭空气蒸发器散热介质回路。保持光伏光热一体组件表面无遮挡,用电能表记录试验期间系统的发电量Q,用总辐照表记录试验期间光伏光热一体组件表面接收的累计太阳辐照量H。系统发电效率按公式(1)计算: n系统发电效率,%;Q——试验期间发电量,单位为千瓦时(kW·h);A光伏光热一体组件采光面积,单位为平方米(m²)H——试验期间光伏光热一体组件采光面太阳辐照量,单位为兆焦每平方米(MJ/m²);6.3系统制热性能系数6.3.1试验条件试验期间应满足以下条件,并在结果报告中给出具体试验参数。a)太阳辐照度不小于700W/m²;b)平均环境温度8℃~30℃;8c)制热试验开始时储水箱内的水温t=15°C±3℃;终止水温t=55℃。6.3.2试验步骤不大于6m。6.3.2.2试验开始前,储水箱充满15℃±3℃的水,串联式系统应关闭空气蒸发器风扇,并联式系统6.3.2.4当储水箱水温达到55℃时试验结束,记录试验期间系统消耗的总电量N和时间h。6.3.2.5试验期间系统的制热性能系数按公式(2)计算。M——试验期间储水箱内的容水量,单位为千克(kg);te——试验结束时储水箱内的温度,单位为摄氏度(℃);t₀——试验开始时储水箱内的温度,单位为摄氏度(℃);N——试验期间系统消耗的总耗电量,单位为千焦(kJ)。6.4系统储热性能和储水箱容水量容水量不大于600L的储水箱的平均热损因数和储水箱容水量按GB/T28745的规定进行;容水量大于600L的储水箱的24h温降和储水箱容水量按NB/T34043的规定进行。6.5水质将系统注满符合卫生标准的水后,系统运行至储水箱水温达到55℃,关闭系统,连续放置3天后排6.6耐压定压力的1.5倍。将系统内注满水,通过放气阀排尽系统内的残留空气,关闭放气阀,由液压系统缓慢6.7过热保护6.8空晒9将系统安装在室外,排空系统内的水,除留下一个出口允许吸热体内的空气自由膨胀外,堵住所有进出口。逐时记录太阳辐照量、环境温度,连续两天系统表面的太阳辐照量不小于16MJ/m²。试验结束后,检查系统是否损坏。6.9外热冲击将系统安装在室外,户外太阳辐照度不小于800W/m²的条件下空晒2h后,对系统均匀喷水,喷水水温15℃±10℃,喷水流量大于150L/h,保持喷水5min,检查系统是否有裂纹、变形、水凝结或者水侵入现象。6.10电气安全系统的电气强度、泄漏电流、接地电阻按GB4706.1和GB4706.32的规定进行试验。7检验规则7.1检验分类7.1.1检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2每套系统均应进行出厂检验。7.1.3在下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)在正常情况下,自上一次型式检验起已连续生产超过1年时;c)产品停产1年以上,再恢复生产时;d)当产品设计、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;e)国家市场监管部门或用户提出要求时。7.2检验项目检验项目见表3。表3检验项目出厂检验型式检验1外观√√2系统发电效率34系统储热性能56水质78过热保护9空晒电气安全√7.3抽样方法型式检验样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取1套进行。7.4判定规则出厂检验和型式检验的检验项目全部合格,判为合格产品;有一项不合格,判为不合格产品。8标志、包装、运输和储存铭牌应设置在空气源热泵外壳醒目处,铭牌至少应包括以下内容:b)产品名称;e)系统发电效率;f)系统制热性能系数(注明试验参数);g)储水箱容水量和额定压力;h)制造日期或生产批号;i)外形

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