LYT 1188-2007 链锯 导板标准规范

中华人民共和国林业行业标准代替LY/T1188—1996链锯导板2007-09-10发布I本标准是对LY/T1188—1996《链锯导板》的首次修订。本标准与LY/T1188—1996相比主要变化如下：——增加了标准的英文标题，-修改了规范性引用文件(1996年版的第2章，本版的第2章);——增加了11个术语(1996年版的第3章，本版的第3章),——修改了导板的结构及类型(1996年版的图1,本版的图1),——修改了导板型号(1996年版的4.1,本版的4.1);——删除了导板全长的名义尺寸规格(1996年版的4.2);——修改了导板槽尺寸与锯链匹配的关系(1996年版的表1,本版的表1);——修改了导轨面的硬度值要求(1996年版的5.2,本版的5.2);——修改了导板体静载试验后的残余挠度规定值(1996年版的表2,本版的表2)——修改了导板寿命规定值(1996年版的表3,本版的表3);——修改了导板体导轨面的硬度检测方法(1996年版的6.1,本版的6.1);——修改了导板体静载试验方法(1996年版的6.2,本版的6.3);——修改了导板寿命试验方法(1996年版的63,本版的6.4),--增加了导板有效长度优选数系列(本版的附录A)。本标准自实施之日起代替LY/T1188—1996。本标准的附录A为资料性附录。本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：金华市辉煌工具有限公司、南京林业大学。本标准所代替标准的历次版本发布情况为，1本标准适用于油锯及手提式电链锯的导板。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有GB/T13384机电产品包装通用技术条件注导板的结构及类型如图1所示。2a)组合式导板9W99993——导向链轮，3组合式导板(导轮导板)guidebarwithsprocket组合式导板上可拆下更换的顶端构件。整体式导板体solidbodyofguidebar层叠式导板体laminatedbodyofguidebar导板槽深度depthofguidinggroove4导板全长totallengthofguidebar从导板尾端沿导板轴线方向到导板顶端或导向链轮顶端的距离。装在整机上沿导板长度的中轴线方向测得的从插木齿顶端到导板顶端或导向链轮顶端的距离。4.1组合式导板的型号为DHA-B-C,整体式导板的型号为DZA-B-C。其中A为以“cm”为单位的导示例1DH60-10组合式导板，全长600mm,适用于JL10型锯链。示例2DZ70-9-5整体式导板，全长700mm,适用JL9-5型锯链。示例3DH40-9d组合式导板，全长400mm,适用于JL9d型锯链。4.2导板槽尺寸应达到表1规定的数值。踞链型号公称节距/mm传动链片厚度/mm导板槽宽度/mm不小于导板槽深度/mm不小于85.2导板体应经过热处理，处理后导轨面的硬度为：整体式导板体的导轨面应不低于47HRC或470HV₁g,层叠式导板体的导轨面应不低于55HRC或600HVlo。54导板体两侧面的平面度为：当导板体长度不大于500mm时，不超过0.3mm,当导板体长度大于5.5导板槽中心平面对两侧面的对称度应不超过0.14mm。5.6导板导轨面的粗糙度R。应不大于1.6μm。58导板体静载试验后的残余挠度值应不大于表2规定的数值。5导板体长度/mm整体式导板体层叠式导板体残余挠度/mm导板全长/mm配装锯链型号锯口面积/m²导板体导板头JL9,JL10,JL15JL8,JL9d,JL6400JL9,JL10,JL15JL8,JL9d,JL6体侧面上距导轨面1.5mm处，每侧每边均布3点，其12点测定值都在规定范围内为合格。按GB/T230.1试验时，应取下打点附近的导板体部分，分小块单独打点测定。按GB/T4340.1试验时，试验力为98.07N,保持时间12s。打点附近表面粗糙度R。最大值为0.4μm,如超过此值应进行打磨。6.2导板体两侧面的平面度及导板槽中心平面对两侧面的对称度的检测按GB/T1958的规定进行。63导板体静载试验方法按图2所示，两支点距离两端各为导板体长度L的10%,在中点加静载荷F。当整体式导板体长度L超过500mm时，中部两支点的距离为400mm。当层叠式导板体长度L超过450mm时，中部两支点的距离为360mm。对整体式导板体，静载荷F为2000N;对层叠式导板体，静载荷F为800N。保持5min后卸载，加载点卸载后的残余位移量f即为残余挠度。当在加载点672.2出厂检验时，每批随机抽取5块导板，按本标准要求逐块逐项检查。如累计不合格项目小于等于2项时，则判该产品为出厂检验合格；累计不合格项目大于等于3项时，则判该批产品为出厂检验不合格。c)停产两年以上恢复生产的产品；7.3.2导板型式检验的项目和不合格分类按表4的规定。如有近三年内的同类导板的寿命试验合格不合格分类型式检验项目A类静载试验残余挠度B类导轨面硬度导板槽对称度导板槽宽度导轮转动灵活性两侧面平面度导板槽深度导板体厚度导轨面粗糙度标志和防锈处理导板寿命7.3.4判别水平和不合格质量水平的确定判别水平和不合格质量水平可由供需双方协商确定。否则可按表5规定进行。不合格质量水平是指每百单位产品的不合格数。不合格分类判别水平不合格质量水平样本大小n合格判定数不合格判定数Ⅱ501B类Ⅱ45C类Ⅱ78导板寿命Ⅱ312采用一次抽样方案，样本大小和判定数按表5的规定。8.2每片导板均应进行防锈处理，并具有防护套。在正常运输和保管条件下，自出厂之日起一年内不表A.1导板有效长度优选数导板有效长度/[mm(in)]第一系列200(8),250(10),300(12),350(14);400(16),450(18),500(20