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中华人民共和国林业行业标准代替LY/T1033—1991,LY/T1034—1991人造板制胶钢制焊接容器设备2013-03-15发布I 1人造板制胶钢制焊接容器设备2规范性引用文件GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口GB/T985.4复合钢的推荐坡口2学兔兔www.bzfxwJB/T4712.1容器支座第1部分鞍式支座JB/T4712.2容器支座第2部分腿式支座JB/T4712.3容器支座第3部分耳式支座JB/T4712.4容器支座第4部分支承式支座JB/T4730.2承压设备无损检HG/T3796.1搅拌器型式及基本参数容器设备的基本参数应符合表1的规定。6.08.04006008004要求GB/T8163、GB/T13296、GB/T14975、GB/T14976及相关技术文件的规定,并应附有生产单位的质4.3容器加工成形3图1椭圆形封头和蝶形封头结构简图图2对口错边量表2对口错边量对口处的厚度δ纵焊缝的对口错边量b环焊缝的对口错边量b≤δ/4且不大于5在焊接接头环向形成的棱角E,用弦长等于1/6内径D,且不小于300mm的内样板或外样板检查(见图3),其E值不应大于(δ/10+2)mm,且不大于5mm;在焊接接头轴向形成的棱角E(见4图4),用长度不小于300mm的直尺检查,其E值不应大于(δ/10+2)mm,且不大于5mm。环向棱角E图4轴向棱角E薄板厚度大于10mm,两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时,均应按图5的要求单面削薄不应超过法兰外径的1%(法兰外径小于100mm时,按100mm计算),且不大于3mm。注明。5学兔兔www.bzfxw任意两孔弦长允差均不应大于2mm。a)受内压壳体同一断面上最大内径与最小内径之差,不应大于该断面内径D的1%,且不大于b)常压壳体同一断面上最大内径与最小内径之差,不应大于该断面内径D的1%,且不大于c)真空壳体同一断面上最大内径与最小内径之差,不应大于该断面内径D的0.8%,且不大于负公差为0;U形弯管段的圆度偏差不应大于管子外径的10%;但弯曲半径小于2.5倍管子名义外径的U形管弯管段可按15%验收。6表3的规定。<600600~1200>1200允许偏差4.3.7容器零部件焊条、焊剂及其他焊接材料应分别符合GB/T983、GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、接头焊缝的余高e₁、e₂按表4和图7的规定。当表中百分数计算值小于1.5时按1.5计。a)单面坡口b)双面坡口7表4焊缝的余高单面坡口双面坡口(0~15%)δ,且≤4(0~15%)δ₁,且≤4(0~15%)δ₂且≤4焊缝咬边深度不应大于0.5mm,咬边连续长度不应大于100mm,过该焊缝长度的10%。角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。4.5搅拌装置零部件4.5.1未注尺寸公差搅拌装置各零部件加工面的未注公差按GB/T1804中m级精度,非加工面的未注公差按加工轴的直线度允差:转速<100r/min为1000:0.15;转速100r/min~1000r/min为4.5.4机架及轴承座机架上下轴承座及安装止口加工面同轴度允差应符合GB/T1184中8级精度要求。机架底平面对轴承座孔轴心线的垂直度应符合GB/T1184中9级精度要求。4.5.5轴封及其他附件84.6搅拌装置组装5检验方法5.2容器的压力试验和致密性低于1.5倍和不高于3倍的试验压力。5.2.3煤油渗漏试验5.3搅拌容器的运转试验96.1一般规则增加的长度为该焊缝长度的10%,且不小于250mm。若仍有不允许的缺陷时,则对该焊缝做100%探6.3.6无损探伤检查评定标准与6.2.4相同。容器设备的标牌应固定于易于观察处,标牌的内容应符合GB/T13306的规定。a)产品合格证;b)产品说明书;(资料性附录)容器的主要规格尺寸平底锥盖容器主要规格尺寸见图A.1及表A.1.主要规格尺寸D×H/mm3500×420045000×510049300×12000A.2立式椭圆封头容器主要规格尺寸容积V/m³主要规格尺寸D×H/mm容积V/m³主要规格尺寸D×H/mm400×5502000×2650卧式椭圆封头容器主要规格尺寸见图A.3及表A.3。容积V/m³A.4椭圆封头底平盖容器主要规格尺寸容积V/m³b2200×2450容积V/m³主要规格尺寸D×H/mm容积V/m³主要规格尺寸D×H/mm4700×8004800×9504900×1300A.6换热容器主要规格尺寸换热容器主要规格尺
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