过路排水沟管涵施工措施

南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程土建及设备安装施工阶段PAGE4南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程土建及设备安装（合同编号：ZXJ/SG/CH-004）过路排水沟管涵施工措施批准：审核：校核：编制：中国水利水电第四工程局南水北调穿黄工程项目部2007年04月目录一、编制依据 -1-二、工程概况 -1-三、工程量统计 -1-四、施工工艺流程及进度计划 -2-4.1、施工工艺流程 -2-4.2、进度计划 -2-五、施工方法 -3-5.1、管涵预制 -3-5.2、坑槽开挖 -3-5.3、碎石垫层铺筑 -3-5.4、C15砼底座浇筑 -4-5.4.1、先浇块施工 -4-5.4.2、后浇块施工 -5-5.5、预制管安装 -6-5.5.1、吊装就位 -6-5.5.2、固定（支垫、接缝处理） -6-5.6土方回填 -7-5.7进、出口部位施工 -7-六、质量保证措施与验收流程 -8-6.1、质量难点、重点 -8-6.2、质量控制与验收组织机构 -8-七、安全保证措施 -9-7.1、安全组织 -10-7.2、一般安全措施 -10-7.2、吊装工程专项安全措施 -10-八、资源配置 -11-南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程土建及设备安装施工阶段老蟒河河道倒虹吸工程施工措施（基坑开挖工程）中国水利水电第四工程局南水北调穿黄工程项目部1-五、施工方法其中各项工程量均较小，所以与大规模的施工的设备和施工工艺均有一定的差异。我部在前期施工中对土方开挖、小范围回填、混凝土浇筑、预制件吊装等项目均积累了一定的经验，根据前期施工经验结合本分项工程特点，按照技术条款和监理部相关要求，我部对该过路管涵的施工工艺拟定如下。5.1、管涵预制经与设计、监理、业主单位协商后，决定将原设计φ75×8cm管涵改为φ80国标Ⅰ级管，由具备资质条件的厂家制作，我部采取外协形式购买。在生产的过程中严格按照技术条款中的要求执行，其厂家我部已经考察，其生产规模，资质条件均具备该工程的要求。有关厂家资料将在随后上报贵部，在批准后再与厂家签订合同开始生产，预制完成由厂家运送入场。5.2、坑槽开挖沟槽开挖将形成一个深1.6m，底宽2.71m，上口宽5.8m的沟槽，两侧形成1：1的开挖边坡。根据我部在浆砌石齿槽开挖和防冲槽开挖积累的施工经验，宜采用反铲开挖、人工修整结合的开挖方式，暂存在沟槽渠道中心方向一侧。根据前期开挖经验，反铲开挖可以控制在误差±10cm左右，现场利用反铲开挖根据设计边线留10cm后由人工修整到位。5.3、碎石垫层铺筑在沟槽底部的碎石垫层厚10cm，设计级配为5～20mm，压实后的相对密度为0.7。根据前期的一些碎石垫层的施工经验（新蟒河一期基坑和渠道碎石垫层与此相似），我部拟定采用如下施工工艺：1、首先对基础面的平整和密实按照基础面验收的要求进行处理（18t光面碾行2～3遍夯实）并验收；2、将碎石料堆放在沟槽旁边渠道内，下料采用手推翻斗车运输沟槽边倒入沟内，再由人工进行摊铺；3、采用18t光面碾压实，参照新蟒河倒虹吸基坑碎石垫层施工措施的参数（18t平面碾，静2动6，振动频率30Hz，行进速度2.0km/h）进行控制。5.4、C15砼底座浇筑C15混凝土现浇连续支座包括支座下部和部分包裹管节，根据施工安装方便的需要，将其分为先浇和后浇两部分进行施工。预制管节安装位置以下部位一期先浇，以上混凝土在二期后浇。在施工工程中应该注意，先浇和后浇混凝土之间的施工缝必须经过可靠的处理，达到先、后浇块的整体性。5.4.1、先浇块施工先浇块包括预制管节安装位置以下部位，形成一个在沟槽底部宽1.71m，高30cm的条形现浇素混凝土块。采用P30150模板，两边用地锚形式固定支架，竖向钢管支撑每间隔70cm布置一道，地锚钢管锚入地下50cm，钢管总长1.7m，斜撑的钢管长65cm，一次浇筑完成仓号不分段（最大方量为44.12m3，浇筑强度较小，现有施工能力能够满足）。在浇筑前由测量校验模板安装位置的准确性，以模板的顶面为收仓线浇筑过程中采用自卸汽车运输混凝土到施工现场，卸到集料点（用铁皮垫起与地面土层隔离，防止混凝土被污染），人工在马道板操作平台伤辅助下料。下料过程中应该注意混凝土面可以稍低于所标记的收仓线位置，但不得超过收仓线。振捣采用50振捣棒插入式振捣，振点间距宜为30cm施工期间已进入夏季高温季节，根据当地的气候条件气温一般为20～28℃，可以在自然条件下进行养护。养护办法是先在混凝土表面铺盖一层麻袋，然后撒水养护，混凝土表面经常（一天8次左右）撒水湿润。在3天以后即可拆除一边对撑钢管，模板保持架立，人工拆除上口对拉钢管，堆放至沟槽一侧备后浇块施工时使用，即可进行下一道工序预制管节的安装就位。5.4.2、后浇块施工后浇块在预制管节吊装就位、固定、连接完成后方可立模浇筑。后浇块浇筑以前对混凝土基础面进行处理，将混凝土表面凿毛成±6mm的凹凸面并清扫干净，然后在浇筑以前喷水润湿表面。后浇块施工时在先浇块的基础上架立P60150模板即可，两边利用先浇混凝土形成的地锚、竖向钢管、横向钢管等形式固定支架（横向增加三道钢管），斜撑的钢管分别长1m和80cm，。在浇筑前由测量校验模板安装位置的准确性，并测出收仓线位置，在模板内侧划两道（通仓收面控制线用红漆标识）间距5cm的收仓线。其具体布置形式见下图：后浇也采用从一端向另一端推进的整体浇筑方式，一个连续仓号一次浇筑成型。其浇筑下料、振捣、养护、拆模等施工工艺均与先浇块施工时相同。为了避免浇筑过程中预制管节发生侧向位移和上浮，注意预制管节两侧应该同时下料同时振捣，在对撑钢管中部用扣件卡住架钢管顶住预制钢管顶部（预制管上用废纸板支垫一层，避免划伤）控制预制管节在浇筑过程中的竖向位置。5.5、预制管安装5.5.1、吊装就位在先浇混凝土部分拆模后3天（或混凝土达到强度50％以上）即可进行预制管节的吊装施工。共87节预制管节，每节长1.99m，单节管节重477kg，吊装用钢丝绳系住，再由反铲挂钢丝绳在吊装前做好吊装准备，吊装之前需要对如吊具、预制垫块等一些辅助材料的准备。钢丝绳准备直径为16mm（由施工手册查得取值）钢丝绳两套（4根长8m）；另准备长1.4m的8#槽钢作为支撑，确保两吊点之间的间距。预制支垫三角块，该垫块预制成两个直角边分别为30cm、22cm厚5cm的三角形垫块，该垫块提前一个月预制。共需求87×4＝348块，计砂浆量为M7.5砂浆0.58m3吊装的具体步骤：1、在预制管节沿轴线方向的管壁端头和外侧用墨线挂线做好标记；2、另外在先浇的支座上测量放样，将预制管节安装的轴线方向挂一道墨线。以备就位时上下墨线对齐即能确保就位正确；3、用钢丝绳捆系好预制构件，并在预制管节上部用8＃槽钢支撑两束钢丝束保持两吊点的间距；4、就位后人工用铁钎移动就位，使预制管节和先浇支座上的墨线对齐即就位准确，定位后两管节之间间距为1cm；5、准确就位后用楔形水泥砂浆垫块支垫固定，支垫好后再由测量校验是否就位准确，若与设计位置不合则调整至设计位置后再进行支垫。由于管节吊装作业比较特殊，在吊装过程中应该注意一些安全等方面的事项，采取一定特殊的措施，严格按照安全施工措施的吊装施工专项安全措施进行管理。5.5.2、固定（支垫、接缝处理）在准确就位后用楔形水泥砂浆垫块间距70cm对称支垫固定，固定后对两管节之间的接缝进行处理，处理方法见下接缝处理工艺所示。然后浇筑后浇混凝土将其固定在连续先浇支座上，完成管节安装定位步骤。接缝处理包括内撑箍、沥青浸炼的麻絮填塞、外侧沥青油毛毡裹护等。施工时先从内部将内撑箍撑上（抵紧管内侧）；再从外部填塞沥青浸炼的麻絮（填塞时用δ＝6mm钢板做成与管径相同的圆弧形钢叉压在接缝上面敲击，使沥青麻絮密实）。在完成先浇混凝土块后，预制管节吊装之前即将裹护的沥青油毛毡铺于先浇混凝土块平台上，在预制管节定位支垫好、沥青麻絮填塞完成后，在后浇混凝土施工前即将两道沥青油毛毡裹紧。5.6土方回填在完成预制管节的安装，3天后拆模，等混凝土7天强度（75％）后即可以进行该部位的土方回填，该部为土方回填的工作面及工程量均较小（共798.66m3）。对于小面积土方填筑不方便使用渠道土方填筑的机械化施工，和跨渠桥灌注桩护筒开挖基坑一样使用手推蛙式打夯机其压实度要求与跨渠桥引道相同为0.98，土料使用引道填筑施工的开采的土料，管涵两侧应该同事升层。采用每层铺土15cm，立式打夯机夯8遍，在每层夯完后由实验室进行取样检测，试验结果满足压实度要求后继续施工下一层，若不满足则分析原因后进行处理后再检测，直到合格为止。5.7进、出口部位施工相对其它部位进出口的结构形式较为复杂，包括洞口浆砌石、三毡两油裹护层、沥青松木板等，其各项施工项目的施工工艺具体见下述：①、浆砌石过路管涵的进、出口部位由浆砌石砌护，由于预制管的存在不便于一次砌筑完成，仍按先浇混凝土连续支座的方式，以预制管节安装底部高度为界限，分先砌块和后砌块进行砌筑。先砌块在浇筑底座先浇混凝土时一并进行，后砌块在定位后浇筑后浇混凝土时砌筑。我部在前期的渠道齿墙浆砌石和防冲槽浆砌石中积累了一定的浆砌石施工经验，该部位浆砌石与前期施工的除结构稍复杂外其它要求基本相同。所以其施工工艺可以参照前期已经形成的成熟工艺。浆砌石砌筑砂浆强度为M7.5，要求与渠道浆砌石齿墙、护坡使用的砂浆相同，可以从相邻部位浆砌石砌筑的搅拌机拌制并用三轮自卸车运输至施工现场。石料的要求也和其它部位相同，选用按照要求采购的石料即可。砌筑施工把握的原则为“平、稳、满、错”四个字。石料采用人工从料堆处抬运至砌筑面，砌筑过程中先砌两边，后砌中间部分。砌筑先砌块时要注意，表面标高不得高于预制管节安装的底部高程，表面要有一定的凹凸面，便于与下一层砌筑时的连接。砌筑后砌块时要注意管节下部石料不易填实的部位要用砂浆填塞密实，不能有空洞。浆砌石体各面均勾平缝。②、裹护层施工裹护层的施工工艺和和管节之间连接的油毛毡相同。③、沥青松木板进、出口部位变形缝的沥青松木板制作和安装工艺与渠道浆砌石护坡伸缩缝的沥青松木板完全一样，根据渠道浆砌石护坡措施中的要求和工艺制作安装即可。该部位排水沟暂时不施工，所以该沥青松木板也不和过路管涵一同施工，等后期砌筑该部位的排水沟的时候一并进行。④C20混凝土帽石施工混凝土帽石在管涵的进口和出口各一块，由于结构形式较小、工程量少，拟采用预制的形式进行施工。其预制的施工方法和跨渠桥上部结构小预制构件的相同，在跨渠桥上部结构小构件制作的同时预制。预制完成后再根据设计图纸进行安装到位。六、质量保证措施与验收流程6.1、质量难点、重点该排水沟过路管涵的一些施工项目多数为常见项目，其工程均不大，以上措施均针对这些情况小型工程施工的施工工艺和器具，确保工程保质保量的完成。整个排水沟过路管涵的管涵施工中管涵的预制要求较高，施工有一定难度，我方采用了向专业预制构件厂家定制符合国家标准的成形产品，确保施工质量。吊装就位也是本施工项目的重点，在吊装过程中尤其应该注意作业安全，针对此处吊装施工的特点，结合水电四局的安全管理制度和穿黄工程对安全施工目标的要求，我部对吊装施工编写了吊装施工专项安全措施。接缝处理接缝处理直接制约着管涵安装质量，也是一个施工难点。针对设计图纸要求要进行内外结合的形式填塞沥青麻絮，我部研究后采取改进工艺。填塞过程中在内部撑钢质内撑箍，然后从外部填塞，再用圆弧形钢叉敲击密实。确保了沥青麻絮的填塞密实，是管节接缝的薄弱部位防渗性能满足要求。我部在施工过程中将严格按照合同文件之技术条款规定进行流程中的质量控制，严格按照相关施工规范进行质量控制。6.2、质量控制与验收组织机构1.质量管理体系工程开工前，对现场生产指挥人员及施工人员进行技术交底，建立健全质量管理体系，以做到质量事前预控。质量管理体系以工程的质量技术负责人为主要领导和责任人，项目部质量办公室做主导，各级质检人员分级管理。详细体系框图见下图。呼瑞强呼瑞强朱洪泰技术部王德珺质量部谢振锋工程部丁兆斌李淑萍测量队张甲平试验室雒作珍刘兴池、肖虎2.质量验收与评定由项目部盯班质检员进行初检、复检验收，合格后方可请项目部质量工程师进行终检验收与质量评定，同时试验室和测量队完成资料编制与复核，验收资料主要包括预制构件厂家资质资料、齿槽开挖验收表格、碎石垫层施工相关表格、混凝土浇筑相关表格、浆砌石相关质量验收表格等。经过终检验收合格后由项目部监理工程师向监理工程师提交验收申请，由监理工程师进行质量验收与评定。质量验收与评定三检过程如图项目部盯班质检人员（初检）项目部巡查质检人员（复检）项目部盯班质检人员（初检）项目部巡查质检人员（复检）项目部质量工程师（终检）测量队、试验室整理提交验收资料监理工程师验收与评定进入下道工序修补或返工NOYESYESNONOYESYESNONOYESYESYESNOYESNO七、安全保证措施施工过程中包括预制管节吊装特殊作业，所以施工前应该做好安全组织和安全技术交底，在满足一般安全文明施工条件的情况下还得有吊装安全专门措施，确保吊装作业和全施工过程中的安全。7.1、安全组织1．作业面要设兼职安全员，建立现场安全值班制度。2．作业班组在上下班要开展安全讲话，平时要开展各项安全活动，如安全生产讲座、事故分析会、提高全体员工的安全意识。3．施工现场设立醒目的安全标志和标语。4．对违章指挥，违章操作人员要及时教育处理。7.2、一般安全措施1、施工期设专人指挥生产，确保施工区交通运输畅通、有序，且还应确保施工区内的交通畅通。2、在距离开挖沟槽旁边1m左右挂上安全警示线3、现场生产指挥必须进行合理安排，当班操作人员必须听从指挥，遵循机械操作规程，禁止不听从指挥，乱停乱放。4、作业区内应设置安全标志，非机械操作人员要佩戴安全帽，机械操作人员应服从作业指挥人员指挥。5、在渠道右侧施工时，施工工作面设在渠道一侧，施工设备等不得占用沿渠施工道路，避免与过往车辆发生交叉影响。6、道路交叉口应设置施工提示标志。7、靠近边坡近处机械作业时，应慢行，并有地面人员帮助观察和指挥。8、禁止非施工人员进入施工场地。9、车辆通行的道路要洒水降尘。10、废弃物要集中收集处理，不得随意丢弃，以免造成环境污染。7.