JBT 14345-2023 道路施工与养护机械设备 连续式稳定土振动搅拌机 （正式版）

ICS91.220CCSP97JBRoadconstructionandroadmaintenancemachineryandequContinuousstabilizedsoilvibrato2023-12-29发布2024-07-01实施IJB/T14345—2023前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 25试验方法 36检验规则 77标志、使用说明书、包装、运输和贮存 8附录A（资料性）试验记录表 10参考文献 14表1主要技术性能指标 2表2搅拌机检验项目 7表A.1样机主要技术参数表 10表A.2样机磨合情况及试验记录表 11表A.3样机主要几何尺寸试验记录表 11表A.4样机运转参数试验记录表 12表A.5样机振动强度试验记录表 12表A.6水泥含量变异系数试验记录表 13表A.77d无侧限抗压强度变异系数试验记录表 13表A.8样机生产率试验记录表 13JB/T14345—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业机械联合会提出。本文件由全国建筑施工机械与设备标准化委员会（SAC/TC328）归口。本文件起草单位：许昌德通振动搅拌技术有限公司、长安大学、河南万里交通科技集团股份有限公司、北京建筑机械化研究院有限公司、中国建设教育协会。本文件主要起草人：赵利军、孔鲜宁、张良奇、冯忠绪、姚运仕、李冠峰、赵悟、何光献、马肖丽、李奇、张淼。本文件为首次发布。1JB/T14345—2023道路施工与养护机械设备连续式稳定土振动搅拌机本文件界定了连续式稳定土振动搅拌机的术语和定义，规定了技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本文件适用于稳定土厂拌设备用连续式稳定土振动搅拌机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T17299土方机械最小入口尺寸GB/T17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB/T20178土方机械机器安全标签通则JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T10956道路施工与养护设备稳定土厂拌设备JTGE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1连续式稳定土振动搅拌机continuousstabilizedsoilvibratorymixer在振动下搅拌稳定土的连续式搅拌机。3.2标准工况standardoperatingmode测定额定生产率的工况。该工况为：——生产水泥稳定碎石；——振动搅拌连续稳定运转状态；——环境温度：20℃~40℃;——级配符合JTG/TF20—2015中表4.5.4的规定。3.3额定生产率ratedoutput在标准工况下，每小时生产的合格的水泥稳定碎石的质量。2JB/T14345—20233.4振动强度vibrationintensity振动加速度有效值与重力加速度的比值。3.5有效搅拌长度effectivemixingdistance搅拌机进料口处缸体端板内壁至出料口的最短轴向距离。4技术要求4.1主要技术性能连续式稳定土振动搅拌机（以下简称搅拌机）主要技术性能指标应符合表1的规定。表1主要技术性能指标12-3 4-5 4.2一般要求4.2.1应能连续生产符合JTG/TF20规定的稳定土材料。4.2.2整机外表面不应有明显尖棱、锐边、毛刺等，机罩、护板（网）应平整，边缘不应有明显的折皱，安装应牢固、可靠。4.2.3装配应符合JB/T5945的规定，紧固件应符合规定的拧紧力矩，不应有松动现象。4.2.4焊接质量应符合JB/T5943的规定。4.2.5涂装质量应符合JB/T5946的规定。4.2.6发生停电或因故障搅拌机无法运转时，应能安全方便地将搅拌机内的物料清除出来。4.2.7结构布局应便于保养、维修，检修、润滑、调整及紧固的部位应具有足够的作业空间，其最小入口尺寸应符合GB/T17299的规定。4.2.8搅拌机应设有吊耳、吊孔或留有起吊位置。总成技术要求4.3.1搅拌装置4.3.1.1搅拌轴的轴端密封处不应漏料。4.3.1.2搅拌时不应出现溢料现象。4.3.1.3在标准工况下搅拌轴转速不应低于设计值，且不应超过设计值的5%。4.3.1.4搅拌叶片应耐磨且更换方便。4.3.2振动装置4.3.2.1振动装置既可以通过搅拌装置和/或搅拌缸体振动稳定土材料，也可以通过设置与稳定土材料接触的其他机构振动稳定土材料。4.3.2.2振动装置各连接件和紧固件应有防松措施。3JB/T14345—20234.3.2.3振动装置激振部位的振动频率、振幅应达到设计值，振动频率允许偏差不应超过设计值的±2%，振幅允许偏差不应超过设计值的±10%。4.3.2.4各轴承应保持良好的润滑和散热状态。4.3.3传动系统4.3.3.1传动系统应传动平稳，无异常响动。4.3.3.2各轴承最高工作温度不应超过95℃。4.3.3.3减速器不应渗漏油。4.3.3.4各运动部件的润滑点应能方便地加注润滑油或润滑脂。4.4安全及环保4.4.1外露运动部件应有防护装置，安全标志和危险图示应符合GB/T20178的规定。4.4.2工作平台、扶梯、栏杆等应符合GB/T17888.3的规定。4.4.3搅拌机应有防尘或除尘装置。4.4.4搅拌机的电气、电子设备应符合GB/T5226.1的规定。4.4.5电动机的绝缘等级不应低于F级，防护等级不应低于IP55。4.4.6搅拌机应设置非正常情况下的急停装置，急停装置应能防止搅拌机在急停后自动启动。5试验方法5.1试验准备及要求5.1.1环境条件环境条件如下：a)温度20℃~40℃;b)相对湿度不大于90%；c)非雨天。5.1.2试验场地试验场地如下：a)试验场地应为平坦坚实地面，也可为稳定土厂拌设备的施工现场；b)由试验场地提供的电源电压：380V（偏差范围±10%电源频率：50Hz（偏差范围±1%）。5.1.3试验仪器试验仪器如下：a)试验仪器应在检定、校准有效期内；b)各种直接测量数据，若无特殊说明，均取三次测量的平均值。5.1.4原材料的准备试验用原材料应符合JTG/TF20的要求。5.2样机的准备5.2.1由设备制造商提供试验样机一台，并提供出厂检验记录、验收技术条件或其他文件，将设计的主要技术参数填入表A.1。5.2.2按产品使用说明书的规定，对样机进行调试、磨合；磨合时间不应小于20h。磨合结束后，按产品使用说明书的要求进行保养。样机磨合情况及试验记录填入表A.2。5.3主要几何尺寸试验5.3.1试验条件试验条件如下：4JB/T14345—2023a)样机处于断电停机状态；b)样机保持清洁。5.3.2试验仪器钢直尺、钢卷尺、角度仪、线坠、测距仪等。5.3.3试验方法按表A.3测量。5.3.4试验结果将测量结果记入表A.3。5.4运转参数试验5.4.1试验条件试验条件如下：a)样机处于正常空转运行状态；b)周围无其他振动干扰源和影响振动测试的因素。5.4.2试验仪器转速仪、加速度传感器、振动检测仪等。5.4.3试验方法试验方法如下：a)搅拌轴转速：用转速仪直接测量；b)振动装置振动参数：将加速度传感器安放在振动装置激振部位处，并使其主灵敏度轴与所测量部位处主振动方向一致。启动振动驱动电动机，待振动状态稳定后，测量振动频率、振幅和振动加速度。5.4.4试验结果将测量结果记入表A.4。5.5振动强度试验5.5.1试验条件试验条件同5.4.1。5.5.2试验仪器加速度传感器、振动检测仪等。5.5.3试验方法试验方法如下：a)将加速度传感器安放在与稳定土材料接触的振动装置部位处，并使其主灵敏度轴与所测量部位处主振动方向一致；b)将加速度传感器安放在机架处，并使其主灵敏度轴与所测量部位处主振动方向一致。测量位置应选择在能够反映振动的刚性较强的机器表面；c)启动振动驱动电动机，待振动状态稳定后，分别找出与稳定土材料接触的振动装置和机架的最大振动位置，测量振动频率、振动加速度，计算出振动强度；振动装置激振部位处振动强度根据表A.4中的振动参数计算。5JB/T14345—20235.5.4试验结果将测量与计算结果记入表A.5。振动强度按公式（1）计算：D=a/g 式中：D——振动强度；a——振动加速度有效值，单位为米每二次方秒（m/s2g——重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s2g=9.8m/s2。5.6搅拌均匀性试验5.6.1水泥含量变异系数5.6.1.1试验条件试验条件如下：a)样机在标准工况下连续稳定运转；b)原材料的配料精度应符合JB/T10956的要求。5.6.1.2试验仪器电子天平、滴定管等。5.6.1.3试验方法试验方法如下：a)取样：供料系统停止工作,在搅拌机出料口处观察出料状况，待出料口处的出料输送带上成品料明显减少时，搅拌机和出料输送带停止工作，在出料输送带中部沿带长方向以30cm～50cm的间隔均匀取样。料斗容量应不小于2L，共取样20个，分别装入塑料袋内并标注序号；b)水泥含量：按JTGE51中T0809的规定进行测定。5.6.1.4试验结果将水泥含量测量与计算结果计入表A.6。水泥含量变异系数按公式（2）～公式（4）计算：ix=1ix=1x................................................................................(2)Σxiσ120-xΣxiCv1=根100%................................................式中：-x——水泥含量的实测平均值（%）；xi——第i个样品中水泥含量的实测值（%）；σ1——水泥含量的标准差（%）；Cv1——水泥含量变异系数（%）。5.6.2抗压强度变异系数5.6.2.1试验条件6JB/T14345—2023试验条件同5.6.1.1。5.6.2.2试验仪器试模、电子天平、压力机等。5.6.2.3试验方法试验方法如下：a)取样：供料系统停止工作,在搅拌机出料口处观察出料状况，待出料口处的出料输送带上成品料明显减少时，搅拌机和出料输送带停止工作，在出料输送带中部沿带长方向以30cm～50cm的间隔均匀取样，共取样9个，分别装入试模内并标注序号；b)试件成型：按JTGE51中T0843的规定进行；c)试件养生：按JTGE51中T0845的规定进行；d)试件7d无侧限抗压强度：按JTGE51中T0805的规定进行测定；e)抗压强度变异系数试验与水泥含量变异系数试验应同一批取样。5.6.2.4试验结果将7d无侧限抗压强度变异系数测量与计算结果计入表A.7。7d无侧限抗压强度变异系数按公式（5）～公式（7）计算：σ2(fσ2(f-f)2......................................................................(6)ii=根100%................................................——7d无侧限抗压强度的实测平均值，单位为兆帕（MPa）；fi——第i个试件7d无侧限抗压强度的实测值，单位为兆帕（MPa）；σ2——7d无侧限抗压强度的标准差，单位为兆帕（MPa）；Cv2——7d无侧限抗压强度变异系数（%）。5.7生产率试验5.7.1试验条件样机在标准工况下连续稳定运转。5.7.2试验仪器秒表、磅秤（地秤）等。5.7.3试验方法待机器运转正常、生产稳定后，在成品储料仓出料口处接料，每次接料时间不少于1min，试验次数不少于3次。5.7.4试验结果7JB/T14345—2023将测量与计算结果计入表A.8。生产率按公式（8）计算：=根3.6......................................................式中：Qs——生产率，单位为吨每小时（t/hq——成品料质量，单位为千克（kgt——测定时间，单位为秒（s）。6检验规则6.1检验分类搅拌机的检验分为出厂检验和型式试验，各类检验项目按表2进行。表2搅拌机检验项目△△△△△△△△△△△△ △△△6.2出厂检验搅拌机在出厂前应进行出厂检验，检验合格后附有产品合格证方可出厂，出厂检验项目见表2。8JB/T14345—20236.3型式试验型式试验项目应按表2的规定进行。6.4判定规则6.4.1出厂检验的项目全部合格时，判定该产品为合格，否则为不合格。6.4.2经型式检验，“搅拌均匀性”两项中的任一项合格，其余的项目全部合格时，判定该产品为合格；“搅拌均匀性”两项均不合格时，允许复检一次，若复检仍均不合格，则判定该产品为不合格；“安全及环保”任一项不合格时，则判定该产品为不合格。7标志、使用说明书、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1搅拌机应在明显处钉置产品标牌和商标。标牌应符合GB/T13306的规定，并应注明以下内容：a)产品名称；b)产品型号；c)额定生产率；d)搅拌驱动电动机额定功率与转速；e)振动驱动电动机额定功率与转速；f)整机质量；g)外形尺寸；h)制造商名称；i)产品编号；j)制造日期。7.1.2搅拌机应有警告和安全标志、起吊标志、润滑指示标记、操作及工作位置指示标记。7.2使用说明书7.2.1使用说明书的内容应符合GB/T9969的规定。7.2.2使用说明书至少应包含以下内容：a)主要性能参数；b)安全警示标志和危险图示标志；c)安装、拆卸方法；d)操作方法；e)维修、保养方法；f)其他特殊说明。7.3包装7.3.1搅拌机出厂允许敞装或裸装运输（特殊要求除外），活动的零件应可靠地加以固定或放置在机体的适当位置上。7.3.2随机工具、附件、备件和随机技术文件应采取防雨、防潮措施，应随搅拌机一起出厂。7.3.3产品出厂时，制造商应提供下列随机技术文件：a)产品合格证；b)使用说明书；c)零部件图册；d)随机备件、随机工具、易损件清单；e)装箱单。7.4运输7.4.1运输时应有可靠的固定防护措施和吊装装置。7.4.2应符合水、陆路运输及装载要求，运输时要安放牢固。9JB/T14345—20237.5贮存7.5.1应存放在通风、干燥的地方，并采用防晒、防雨、防潮等措施。7.5.2长期存放之前，应对其防护处理、对密封及零件的完好情况进行全面细致的检查；每隔三月应检查存放情况。7.5.3润滑油应按产品使用说明书的规定添加。JB/T14345—2023试验记录表见表A.1~表A.8。（资料性）试验记录表表A.1样机主要技术参数表参数值备注t- AA AAJB/T14345—2023表A.2样机磨合情况及试验记录表%h123…n表A.3样