钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法

1、钢筋混凝雨水管

1．钢筋混凝土雨水管施工方法

1.1基槽开挖

1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底

基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法

安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。

3.

基座的施工

基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。

4.

管节的安装

雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5.

接缝处理

雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。

二、质量要求

1、原材料的质量要求三、验收标准

1、钢筋混凝土盖板涵

1.1、涵洞总体实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

轴线偏位（mm）

明涵20暗涵50

经纬仪：检查2处

2

2

流水面高程（mm）

+20

水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处

3

3

涵底铺砌厚度（mm）

+40-10

尺量：检查3~5处

1

4

长度（mm）

+100-50

尺量：检查中心线

1

5

孔径（mm）

+20

尺量：检查3~5处

3

6

净高（mm）

明涵+20暗涵+50

尺量：检查3~5处

1

1.2、涵台实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土或砂浆强度（Mpa）

在合格标准内

按附录D或F检查

3

2

涵台断面尺寸（mm）

片石砌体

+20

尺量：检查3~5处

1

混凝土

+15

3

竖直度或斜度（mm）

0.3%台高

吊垂线或经伟仪：测量2处

1

4

顶面高度（mm）

+10

水准仪：测量3处

2

1.3、外观鉴定

1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。

1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。

1.3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。

1.3.4外露混凝土表面平整，颜色一致。

1.3.5涵台线条直顺，表面平整。

1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

1.3.7涵台砌筑匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

2、钢筋混凝土圆管涵

2.1、管座及涵管安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

管座或垫层砼强度

在合格标准内

按附录D检查

3

2

管座或垫层宽度、厚度

≥设计值

尺量:抽查3个断面

2

3

相邻管节底面错台

管径≤1m

3

尺量:检查3~5个接头

2

管径>1m

5

2.2盖板制作(见预制方案)

2.3盖板安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

支承面中心偏位(mm)

10

尺量:每孔抽4~6个

2

相邻板最大高差(mm)

10

尺量:抽查20%

1

2.4外观鉴定

2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。

2.4.2板安装填缝应平整密实。

四、人、材、机及环境的组织安排

4.1人员组织体系（K9+700~K11+700）

4.2材料、设备的组织

在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。

砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量配料。

4.3机械设备的组织

机械设备配置6台砂浆搅拌机，人工配合1m3内挖机进行基坑开挖。

五、施工过程中需注意的问题

5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。

5.2基坑超挖严禁用土回填。

5.3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工。

5.4管涵内缝必须进行沟缝抹平.

5.5管座及管腔砼浇灌必须采用木模或砖模进行施工,必须采用振动棒进行振捣。

5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆带。

5.7砌筑、安装过程中必须注意操作安全，以免发生损伤事件。

六、施工过程中可能出现意外的措施及应及方案

6.1基坑开挖过程中由于地下水位高造成塌方，应在基坑外挖设