格特拉克-数控外磨理论题库

格特拉克（江西）传动系统有限公司

第四届技能比武大赛数控外圆磨工种理论考试题库

一.填空（共100空选20）：

1.磨床按精度可分为（普通级）、（精密级）和（高精密级）三级。

2.外圆磨床精度包括（预调精度）、（几何精度）、（工作精度）三项。

3.直流电机的定子部分包括（主磁极）、（向磁极）和（机座）、端盖和电刷装置等部件。

4.直流电机的转子部分称电枢，包括（电枢铁心）、（电枢绕组）和（换向器）、风扇和转

轴等。

5.在油缸内油液压力作用下，进入管道的油液体积和从管道内排出的油液提及相等，这就

是液体（流动连续性）原理。

6.机床液压用油类型的选择常要考虑（油的黏度）、（工作的环境温度）和（系统工作压力）

这三项主要因素。

7.缩短基本时间的主要工艺措施是：提高（切削用量）采用多刃刀，合并工步和（多件加

X）o

8.间断磨削的特点是（生产效率高）、（表面粗糙度值小）、（砂轮不需要修整）、（工件表面

无裂纹）。

9.试磨长度小于750mm试件外圆，精度规定为：圆度公差（0.003）mm,圆柱度公差（0.005）

mmo

10.工件的装夹包括（定位）和（夹紧）两个内容。

11.影响水平仪水准器灵敏度的因素有（气泡长度）、（液体屋里性质）、（玻璃管内表面质量）。

12.雷磨速度（低），磨削压力（小）、工件（发热）少、工件表面没有（热损伤）和（变质层）。适

应于加工相对运动精度高的（精密偶件）。

13.数控机床的输入常采用（八）进制（EIA标准）代码，运算器则采用（二进制）控制。

14.止动的垫片防送，卸装较（麻烦），用于较（重要）或受力较（大）的场合。

15.选择粗基准的主要出发点是：保证加工面与不加工面的（位置要求），各加工面的（余量

均匀）；重要面的（余量小）。

16.砂轮代号P600X75X305中的3个数字分别代表其（外径）、（宽度）和（内径）。

17.低粗糙度磨削必须用（较小）的走刀量和（切削深度）；精细修整砂轮，使磨粒产生（细

微切削刃），此刃称为（微刃）。

18.磨削加工是用来细化零件的（表面粗糙度）和提高零件的（精度）的主要工艺方法。

19.工作机械所用电气的种类按电气在控制系统中的作用来分有（控制电器）和（保护电器）

两类。

20.刀具磨钝标准分为两种，一是（粗加工）磨钝标准，又称（经济）磨钝标准；二是《精

加工）磨钝标准，又称（工艺）磨钝标准。

21.夏季，手摸过的工件容易产生锈蚀的原因是（酸性物质）。.

22.最大磨削直径小于125mm时，横向进给手轮反向空程不得超过（1/20）转

23.斜齿轮传动为（线）接触，螺旋齿轮传动为（点）接触。

24.薄壁零件磨削常因（夹紧力）、（磨削力）、（磨削热）和（内应力）等因素的影响而产生

变形。

25.高精密度磨削使用的切削液，其主要成分为（添加剂）、（防锈剂）和（低泡油剂）等。

26.刀具的正常磨损有（前刀面磨损）、（后刀面磨损）和（前、后刀面磨损）三种。

27.工件在夹具中定位，要使工件的（定位）表面与夹具的（定位元件）相接触，从而消除

自由度。

28.液压传动系统由（动力部分）、（执行部分）、（控制部分）和（辅助部分）四部分组成。

29.磨削锥体时，若砂轮轴线与工件轴线不等高，则会产生（双曲线）误差。

30.砂轮主轴的旋转精度是指主轴前端的（径向跳动）和（轴向串动）大小。

31.在精密磨削过程中，为了防止磨屑与沙粒（划伤工件表面），冷却液最好采用（纸质）

过滤器。

32.检查工作台低俗爬行的方法有（光栅测量）或（激光测量），也可以用（百分表）来测

量台面的运动均匀性。

33.冷却液的净化装置有（纸质过滤器）、（离心过滤器）、（磁性分离器）和（泯旋分离器）

四种。

34.零件的加工精度主要取决于整个工艺系统的精度，引起工艺系统误差因素有（原理误差）、

安装误差）、（机床误差）、（刀具误差）、（夹具误差）、（测量误差）和（受力、受热变形

误差）。

35.使用组合夹具的优点主要有三个：可以缩短（生产周期）；能节约（人力和物力）以及

保证（产品质量）。

二.判断题（50题选10）

1.（V）乳化液的浓度一般以不超过10%为宜。

2.（V）用人造金刚石砂轮磨削硬质合金时，宜用煤油作切削液。

3.（V）砂轮太硬，工件易产生烧伤。

4.(X)液压系统中的工作压力大小与外界负载无关。

5.V)淋浴式冷却方式，有利于提高丝杠的磨削精度。

6.(X)超精密磨削时，加工表面的表面粗糙度常与上道磨削工序的加工质量无

关。

7.刀具的后角恒大于零。

8.)刀具磨损的快慢影响刀具寿命长短，其中关键是合理选择刀具材料。

9.X)滚珠丝杠螺母机构具有自锁作用O

10.)工作台往复运动在正常磨削工作时，必须将放气阀关闭。

11.)采用互为基准的原则，有利于减小工件的误差复映。

12.X)中心孔的圆度误差，近似地按1:1的比例传递给工件的外圆。

13.)刀具磨损越慢，切削加工时间就越长，也就是刀具耐用度越长。

14.(X)高速磨削提高了生产率，但砂轮耐用度很低。

15.)液压系统中，如果存在大量空气，则启动开停阀时，工作台将出现突然

前冲的现象。

16.()高精度外圆磨床，外圆的加工圆度可达到0.1即1。

17.X)外圆磨床砂轮架热变形后，将使主轴向后下方位移。

18.X)恒力磨削就是压力恒定的磨削。

19.()夹紧误差主要是指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生

的形状误差。一般情况下，不计算其误差的大小。

20.X)以外径定心的花键轴，需要磨削内径。

21.)液压系统的压力和进入油缸流量的乘积等于液压系统的功率。

22.X)中心孔锥面的宽度不会影响磨削精度。

23.X)从切削部位吸收能量而产生的振动，称为强迫振动。

24.)双端面磨削时，若工件会自转，则会使端面磨削痕迹杂乱。

25.X)外圆的径向圆跳动误差仅与其自身的形状误差有关。

26.X)档工件材料强度和硬度较高，韧性较差时，可以增大合理前角来减小切

屑变形。

27.)在横截面积相等的情况下，空心轴比实心轴的抗扭截面系数大，空心轴

比实心轴抵抗扭转变形的能力大。

28.(X)为了保证加工精度，所有的工件加工时，必须消除其全部自由度。

29.(X)系统压力升不高，主要是由于油泵存在困油现象。

30.V）工作台运动时，放气阀不关闭将造成工作台往复速度不一致的现象发生。

31.(X）中心孔锥面的深度以及两端中心孔的同轴度误差不影响磨削精度。

32.）砂轮主轴的旋转精度直接影响工件的表面质量和加工精度。

33.(X）强力磨削主要是通过增大砂轮的磨削深度和增大工作台纵向进给速度的

方法来实现的。

34.X)粒度是表示网状空隙大小的参数。

35.X)砂轮的粒度对工件表面的粗糙度和磨削效率没有影响。

36.X千分尺微分筒上的刻划间距为lmmo

37.X)现行国标中共有12个公差等级。

38.X)工件端面磨成单向花纹，则说明端面很平整。

39.)使用杠杆百分表时，应避免振动，撞击或使用强力。

40.(X)Q235钢是高级优质碳素结构钢。

41.V)调质后的零件，塑性、韧性都比正火后的零件高。

42.X标准圆锥只能在国内通用，所以只要符合圆锥标准就能互换。

43.(X)圆锥表面的母线和它的轴线平行。

44.V）用纵向法磨削时，砂轮超越工件孔口的长度，一般为砂轮宽度的1/3〜1/2。

45.）当中心架的支承中心与卡盘的回转轴线不一致时，往往会造成工件的轴

向串逃现象。

46.V)不要用百分表测量表面粗糙值太大的工件。

47.)公差值没有正负，是绝对值。

48.X)普通螺纹的基本牙形是梯形。

49.X)磨削容易变形的工件时，应选用硬度较硬，粒度较细的砂轮。

50.V)评定形状误差的大小，一定要符合最小条件。

单选择（共39分）:

1、千分尺的精确值是（B）mmo

A、0.1B、0.01C、0.005D、0.001

2、砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（C）m/s左右。

A、10〜15B、20〜25C、30〜35D、40〜45

3、外圆磨削时，横向进给量一般取（D）mm。

A、0.001〜0.004B、0.005〜1C、0.05〜1D、0.005-0.05

4、与钢比铸铁的工艺性能特点是（C）。

A、焊接性能好B、热处理性能好C、铸造性能好D、机械加工性能好

5、（A）是法定长度计量单位的基本单位。

A、米B、千米C、厘米D、毫米

6、外圆磨削时，工件圆周速度一般为（C）m/so

A、0-5B、5〜30C、30-40D、40以上

7、外圆磨削的主运动为（B）

A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动

C、砂轮的横向运动D、工件的纵向运动

8、（A）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。

A、棕刚玉B、立方氮化硼C、金刚石D、碳化硅

9、精磨外圆时，砂轮的硬度应（A）于粗磨。

A、IWJB、低C、等

10、无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为（C）。

A、传动轮B、惰轮C、导轮

11、在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用（A）磨削法。

A、横向B、深度C、阶梯

12、磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（C）变形，为第一阶段。

A、滑移B、塑性C、弹性D、挤裂

13、圆锥锥度的计算公式为（C）

A、C=tan（a/2）B、C=2tanaC、C=2tan（a/2）

14、精磨平面时的垂向进给量（B）粗磨时的垂向进给量。

A、大于B、小于C、等于

15、刃磨高速钢刀具最常用的是（A）砂轮。

A、白刚玉B、绿碳化硅C、金刚石

16、内圆磨削时，粗磨留给精磨的余量一般取（B）mm。

A、0.02~0.04B、0.04-0.08C、0.08~0.10

17、磨削精密主轴时，宜采用（C）顶尖。

A、铸铁B、合金钢C、硬质合金

18、在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（C）变

形，即进入第三阶段，最后被切离。

A、滑移B、塑性C、挤裂D、弹性

19、磨削铝制工件时，乳化液的浓度（D）

A、应高些B、可高可低C、应低些D、不高不低

20、精密磨削时，应选用砂轮粒度为（B）

A、40#-60#B、60#〜80#C、100#〜240#D、240#以上

21、机床设备上，照明灯使用的电压为（B）V。

A、24B、220C、36D、110

22、在相同的条件下，磨削外圆和内孔所得的表面质量中，（B）

A、外圆比内孔高B、外圆比内孔低C、两者一样D、无法比较

23、磨削小直径孔时，砂轮的转速应该（A）

A、高B、中等C、低D、可高可低

24、BW表示（B）

A、筒形砂轮B、杯形砂轮C、碗形砂轮D、蝶形砂轮

25、在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就（D）

A、无法确定B、不变C、增大D、减少

26、HRC符号代表金属材料的（B）指标。

A、维氏硬度B、洛氏硬度C、布氏硬度D、肖氏硬度

27、下列各钢中，（A）是属于工具钢。

A、Q235B、45钢C、16MnD、CrWMn

28、同轴度属于（B）公差。

A、形状B、定位C、定向D、跳动

29、在螺纹代号标准中，（B）螺纹可省加注旋向。

A、左旋B、右旋C、左右旋均行D、左右旋均不行

30、磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（B）

A、任意B、低些C、高些D、适中

31、当车间发生电气设备着火时，首先应该（B）

A、使用泡沫灭火机B、切断电源C、用砂D、用水

32、构成砂轮结构的三要素是（A）

A、磨料、结合剂、网状空隙B、粒度、强度、硬度

C、形状、尺寸、组织D、磨粒、形状、硬度

33、用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（A）

A、小B、相同C、不能确定D、大

34、调质是（D）

A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+空冷D、淬火+高温回火

35、尺寸偏差是（D）

A、绝对值B、负值C、正值D、代数值

36、为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行（C）检定。

A、现场B、交还C、定期D、不定期

37、孔用量规的通规是检验孔的（A）尺寸。

A、最小极限B、最大极限C、实际D、基本

38、普通螺纹牙型半角是（A）度

A、30B、55C、60D、120

39、S7332表示（C）磨床。

A、高速B、数控C、螺纹

40、超薄型切割用片状砂轮采用（C）结合剂。

A、陶瓷B、树脂C、橡胶

41、磨削铁材料时，应选择（C）磨料。

A、黑色碳化硅B、棕刚玉C、立方氮化硼

42、（C）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。

A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力

43、磨削软金属和有色金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（B）的砂

轮。

A、粗粒度、较低硬度B、细粒度、较高硬度C、粗粒度、较高硬度

44、乳化液一般取质量分数为（A）乳化油和水配制而成。

A、2%〜5%B、5%~10%C、10%~20%

45、用纵向磨削法磨削外圆，当砂轮主要原因至台肩一边时，要使工作台（B）,

以防出现凸缘或锥度。

A、立即退出B、停留片刻C、缓慢移动

46、夹头主要起（C）作用。

A、夹紧B、定位C、传动

47、砂轮静平衡时，若砂轮来回摆动停摆，此时，砂轮的不平衡量必在其（C）

A、上方B、中间C、下方

48、外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（C）形。

A、平B、内凸C、内凹

49、下面（C）组设备包括了输入设备、输出设备和存储设备。

A、显示器、CPU和ROMB、磁盘、鼠标和键盘

C、鼠标、绘图仪和光盘D、键盘、扫描仪和软盘

50、作用在法线方向的磨削分力是（B）。

A、FfB、FpC、Fc

51、低应力磨削时，在工件表面0.025mm以下深度其残余应力小于（C）MPa。

A、12B、60C、120

52、立方氮化硼磨料在（C）时，才与碳起反应。

A、1000℃B、1500℃C、2000℃

53、液压系统的压力是由（B）决定的。

A、液压泵B、负载C、阀

54、砂轮架主轴轴承的间隙冷态时应调整在（C）mm之间。

A、0.005-0.01B、0.01-0.015C、0.015-0.020

55、静压轴承之所以能够承受载荷，关键在于液压泵在油缸之间有（B）。

A、减压阀B、节流阀C、整流器

56、磨床运动部件从某一个位置运动到预期的另一个位置所达到的实际位置精度称为

（B）精度。

A、工作B、定位C、几何D、运动

57、磨床的（A）精度是保证加工精度的最基本条件。

A、几何B、传动C、定位

58、磨削锥齿轮端面的夹具，应以齿轮的（C）作为定位基准。

A、外圆B、内孔C、分度圆

59、用范成法磨削外球面时用（C）砂轮。

A、平形B、锥形C、杯形

60、浮标式气动量仪属于（C）式气动量仪。

A、压力B、流量C、流速

61、对RZ值小于0.8Pm的工件，需采用（C）来测量其表面粗糙度值。

A、工具显微镜B、光切显微镜C、干涉显微镜

62、精磨细长轴时，工件一般圆周速度为（C）m/mino

A、60—80B、40—60C、20—40

63、由于磨削压力引起的内应力，很容易使薄片工件产生（C）现象。

A、弯曲B、扭曲C、翘曲

64、既硬又粘的材料磨削后，工件的（D）现象严重，表面发生烧伤等现象。

A、拉毛B、划伤C、变形D、加工硬化

65、砂轮（C）,会使内圆磨削的工件呈锥形。

A、硬度太高B、粒度太粗C、硬度太低

66、低粗糙度值磨削时，应特别注意工件的（A）振动所引起的表面烧伤和波纹度误

差。

A、自激B、强迫C、强烈

67、选择（C）基准时，主要应保证设计尺寸能满足零件的使用要求。

A、工序B、工艺C、设计

68、用工序基准作为定位精基准称为（A）的原则。

A、基准重合B、基准统一C、互为基准

69、封闭环的公差（C）于所有组成环的公差之和。

A、大B、等C、小

70、箱体上常有成对要求轴承支承孔，这些孔系最好采用（C）磨床磨削。

A、内圆B、耳亍磨C、坐标

71、电解磨削时，工件主要在（C）的作用下被磨光。

A、磨削B、阳极溶解C、电解和磨削双重

72、深切缓进磨削砂轮使用寿命长，适用于（C）磨削。

A、高精度B、镜面C、成形

73、恒压力磨削是（C）磨削法的一种类型。

A、横向B、纵向C、切入

74、高速磨削时，一般选用（A）精度的砂轮。

A、60—80#B、80—100#C、100—120#

75、造成磨削缺陷的砂轮因素约占整个缺陷的（A）。

A、1/4B、1/3C、1/2

76、提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（C）误差。

A、理论B、调整C、基准位移D、基准不符

77、滑动轴承的轴瓦需用（C）来作研具进行研磨。

A、铸铁B铜C、铅

78、瑁磨头和主轴的联接是浮动的，不能修正孔的（C）误差。

A、尺寸B、圆度C、位置

79、磨削合成件时，特别要注意基准的统一，选择好（B）基准。

A、工序B、定位C、测量D、装配

80、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）

A.越差B.越好C.不变D.消失

81、刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是（B）

A.初期磨损B.正常磨损C.急剧磨损D.后期磨损

82、外圆磨削时，作用在工件上的磨削力有三个分力，它们由大到小的顺序是（A

A.径向力、切向力、轴向力B.切向力、轴向力、径向力

C.轴向力、径向力、切向力D.径向力、轴向力、切向力

83、外圆磨床的液压系统中，换向阀第一次快跳是为了是工作台（C）

A.迅速起动B.预先起动C.迅速起动D.预先制动

84、辅助支承在夹具中期（D）作用。

A.夹紧B.定位C.导向D.支撑

85、在中小批量生产中，最适宜选用（B）夹具。

A.通用B.成组C.专用D.随行

86、在工艺尺寸链的封闭系统中，随着封闭环增大而增大的尺寸称为（B）

A.组成环B.增环C.减环D.终结环

87、机械加工的基本时间是指（B）

A.劳动时间B.机动时间C.作业时间D.空闲时间

88、在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时间就越（A

A.少B.无关C.多D.不能确定

89、采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（C）性。

A.导向B.平衡C.自锁D.稳定

90、下列各元件中，属于动力元件的是（D）

A.液压缸B.溢流阀C.油箱D.液压泵

91、磨床的横向进给精度差，影响砂轮的修正质量，致使微刃性和（C）差。

A.自砺性B.耐磨性C.微刃等高性D.互砺性

92、外圆磨床精度检验标准规定:砂轮架总行程上与工作台移动方向的垂直度公差为0.01mm,

如不符合要求，应修刮（D）

A.床身B.纵向导轨C.工作台D.砂轮架

93、当砂轮主轴中心与头架中心不等高时，磨削外锥面的母线为（B）形。

A.凸B.凹C.弧线D.曲线

94、切削塑性较大的金属材料时形成（A）切屑。

A.带状B.挤裂C.粒状D.崩碎

95、圆度记录纸上所记录的是被测工件在被测截面上（A）变化量的比例放大图。

A.半径B.半径局部C.直径D.直径局部

96、（B）阀的作用使为了排除工作台液压油缸中的空气。

A.溢流B.放气C.节流D.换向

97、恒压力磨削时，砂轮径向力随着时间的延长而力（A）

A.不变B.增加