酒店暖通工程施工安装技术要求模板

Xxxx酒店暖通工程施工安装技术要求一、工程概况1、工程名称：xxxx酒店空调通风工程2、工程地点：xxxxx中心区3、工程规模：本项目为x级假日酒店，空调面积约5.4万平方米，地下两层，地上十六层。4、招标条件及注意事项：（1）、现场情况：（2）、承包人现场办公和生活可到现场总包单位租用活动房，或自行到外面租房，费用承包人自行负责。施工现场不许住人。（3）、招标方交付设计图纸，说明和相关技术资料，投标方必需在投标前对其设计合理性及缺漏给予复核，如有设计错误或不合理地方应立即作出书面响应，由招标方立即会同设计等单位作出修改意见或变更设计文件，并立即将修改或变更设计文件送达投标方，投标方应按修改或变更设计文件进行投标报价，并作为施工有效依据。以后施工过程中，如施工方对设计合理性及错漏有异议，其一切责任由投标方负担，为填补设计错漏或不合理而发生一切费用、工期和责任由投标方负担，该填补方案须经发标方及设计同意；同时投标方不得以此为由暂停施工，对此招标方有权自行解除协议，因解除协议给发标方造成一切损失由投标方负担。二、对投标单位资质要求1、投标人必需含有有效营业执照，含有同类型工程施工独立法人资格。2、投标人资质等级必需含有机电设备安装工程专业承包企业资质三级资质以上资质。3、因为投标人因资质证书缺点而影响工程不能按协议条款准期开工或本工程验收，投标人必需向建设单位赔偿由此引致一切损失。4、投标单位必需含有足够资产及能力来有效地推行协议。5、投标人需提供曾牵涉在内任何仲裁或诉讼事件申明，并具体列出该事件现况及对投标人潜在财政影响。6、投标单位必需含有对应技术能力及良好社会信誉：7、投标单位在招标投标活动中有串通投标不良行为统计或涉嫌串通投标并正在接收本市主管部门调查投标申请人将不被接收。三、工程技术性说明A部相关工程承包范围具体说明按经甲方确定及提供xxxx酒店空调通风安装工程施工图纸及设计文件。包含：水循环系统、空调风系统、通风送排风系统等。水循环系统：包含冷水机组后冷水循环系统、冷水机组和冷却塔之间冷却水循环系统、冷却塔前补排水系统、冷水补水系统、板式换热器后热水循环系统；其中：冷水机组后冷水循环系统：包含冷水机组(不含该机组)后进出水口后管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等；冷水机组和冷却塔之间冷却水循环系统：包含冷水机组(不含该机组)前进出水口及冷却塔(不含该机组)后进出水口之间管道、阀门、水泵等；冷却塔前补排水系统：包含冷却塔前进水口至甲方预留给水接口(不含该阀门)管道、阀门，冷却塔前排水口至甲方预留排水接口管道、阀门。冷热水补水系统：包含甲方预留给水接口(不含该阀门)后膨胀水箱、管道、阀门等，及膨胀水箱后排水口至甲方预留排水接口管道、阀门；板式换热器后热水循环系统：包含板式换热器(不含该板式换热器)后管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等；空调风系统：包含风柜、风机盘管、风管、阀门、风口等；通风送排风系统：包含风机、风管、阀门、风口等；空调通风工程所包含全部设备线缆、线管及管内穿线敷设及连接，均由丙方负责。如该设备房内配设有配电箱时，则自配电箱(不含该配电箱)起至该设备及控制柜止全部线管及管内穿线敷设、线缆敷设、线缆和配电箱或控制柜之间连接等；如未配设有配电箱时，则为预留线缆和设备及控制柜之间连接(该控制柜前线缆由甲方预留)。泳池风系统、厨房排油烟系统由甲方另行安排。风机、风柜、水泵、风机盘管等设备包含智能化系统控制线路由甲方另行安排；丙方预留智能化系统控制线路信号接口，并帮助联动调试及验收。空调通风系统所包含防排烟系统，丙方完成至防排烟设备前第一个防火阀(不含该防火阀)；如设计为空调通风、防排烟系统共同使用管道设备、风口、阀门等，则由丙方负责。空调通风安装工程所包含设备、管线在穿楼板或穿墙、天棚等孔洞修补(复)，均由丙方负责；同时，因丙方原所以需另行刨沟、挖沟、凿洞时，所需回填及塞缝等工序亦由丙方负责。丙方有责任帮助甲方办理消防报建、联动调试、验收及档案整理工作。如包含环境保护、卫生防疫等相关政府部门报建、验收等工作及费用均由丙方负责B部:适适用于本工程工程技术规范（包含并不限于以下规范）：1）《采暖通风和空气调整设计规范》GB50019-；2）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（）；3）《旅馆建筑设计规范》（JGJ62-90）；4）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；5）《全国民用建筑工程设计技术方法暖通空调·动力》及节能专篇；6）《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-51-；C部：设备安装和材料通常性技术要求说明1、本处给出本工程设备安装和材料通常性技术要求，如有不明确或和国家和北京地域相关要求不一致之处，按标准要求高或业主书面指示实施。2、除负二层及4层商业部分外，其它部分还应同时皇冠酒店标准手册要求（皇冠酒店标准手册要求包含但不限于“皇冠酒店标准手册：暖通部分”相关内容。）。假如本处要求和皇冠酒店标准手册对应要求出现不一致，应依据工程进度情况提前（确保业主有不少于10个工作日回复时间）书面向业主明确提出，并根据业主书面指示实施。C1：风机（含消防风机）本处要求图纸所表示或设备表内风机安装要求。通常要求依据图纸及设备表之数量及负荷提供所需风机，应依据实质安装条件、设备阻力等检定风机压头。在运输时，仓库内及安装时应采取正确保护设施保护风机。如无尤其指示，全部风机出风口风速不能超出10米/、安装可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出螺丝等需予合适保护，让维修人员可安全靠近。提供足够永久吊眼，方便安装之用。全部可生锈配件全部应加上防锈物料，而在安装方面应预防因不一样金属接触而发生电解。在风机运行前，清洁整个系统。安装隔尘网之前要清洁整个系统，隔尘网柜要封密。交给业主接管前应更换全部污秽隔尘网。如电动机耗电量多于0.37千瓦，需设有过载保护装备。C2:电动机本处包含电动机(马达)安装、接驳和测试。1、通常要求承包单位须安装全部用于转动水泵电动机，及招标文件内和装置所需电动机。运输电动机时，必需包装稳妥并标明小心处理，以免损毁。电动机应存放在有安全和干燥设施地方。安装必需提供安装电动机所需任何额外钢具、支架和结构件，正确安装和调平框架及支架。全部电动机必需在操作时，不会产生震动。如有可能，电动机必需和所转动机器安装在同一底板上。紧急停止按钮须提供于每台电动机，按钮之位置须安装于电动机旁易于按动之地方。正确位置须在工地经工程顾问及设计顾问单位同意。电动机不能安装于建筑物周围或受建筑物所防碍有需要验试，清洁和维修地方。全部水泵转动部份，应设置合适之保护罩。C3:冷水机组本处要求离心水冷冷水机组安装及调试。通常要求在运输时、仓库内及安装时应采取正确保护设施保护冷水机组。为求正确运输及安装，承包单位须供给全部必需运输冷水机组支架，吊架等设备。安装根据施工图相关冷水机组安装尺寸，固定螺丝位置，水管软接头，避震弹簧等方面要求安装。在设备制造厂代表监督下进行。起动；现场试验真空检漏现场检测泄漏。用皂素检测仪检验泄漏。用高压真空泵产生100亳米真空度抽闲设备。真空泵停止后，真空度维持八小时。制冷设备真空度在二十四小时内，损失小于20亳米。并提交6份有证实试验汇报以供验。（4）现场制冷剂管道试验：现场试验应符合当地相关政府部门规范及机械制冷安全规范。设备制造厂提供：冷煤充灌完成证实书、起动和现场试验证实书，和设备已可正常运行证实书。在安装完成和验收时，应提供适合指导人员直至业主代表熟悉全部细节，以确保她们在设运行取得最大效率。对每个指导全部须从业主代表处得到书面验收。全部试验均需提供合适人选、仪器、物料。试验后，全部要调校回正常操作，及加添正常运作冷煤、滑剂及其它所需加添剂。（5）维修及保养：于保修期内提供全方面维修保养服务，包含二十四小时紧急维修。于保修期内提供定时检验和维修保养，以确保全部冷水机组组能正常运行。定时维修人员应于最少7天前和甲方预约，方便甲方能够派代表在场。维修人员应于每之定时检验时向甲方报到，并于完成检验后向甲方交一份具体汇报。定时维修和保养最少包含以下项目每七天维修和保养检验全部润滑系统，进行必需清洁和加油。检验和维修排气系统purgesystem。检验冷煤，如有不足，添加冷煤。每个月维修和保养检验全部润滑系统，添加润滑油。检验和清理全部油隔。检验全部接驳口，阀门等以确定有没有泄漏。检验冷煤，如有不足，添加冷煤。检验和维修排气系统purgesystem。检验压缩机轴承油温度，并统计过分振动。检验电动机，压缩机和传动系统轴心是否偏移。检验水柜情况，如有须要更换可牺牲阳极块。检验和清理冷却水管。按厂家提议检验全部安全保护设备，包含水温度，冷煤压力，油压力等检验全部控制系统操作。检验避震，如有须要作合适调整。检验并收紧全部螺丝。检验全部压力表，温度计，流量计等，更换或维修损坏设备。检验全部电气设备，包含开关和控制。检验电动机是否有过分噪音或过热。每十二个月维修和保养完作每个月所须维修和保养。除锈并重新加上保护漆。打开水柜，清理和检验全部管子，内壳表面，更换可牺牲阳极块，修保全部损毁地方并加上保护漆。更换润滑系统内油及油隔。检验清理和调整全部电开关，起动器和自动控制内接触点。检验全部时间控制，压力和温度控制控制点是否有偏移。检验全部电屏控制系统和指示灯，更换或维修损坏配件。检验整台冷冻机组以确保运作正常。全部定时维修和保养以不影响整体冷水机组标准下进行，并应和甲方安排适宜时间。承包单位提供全部维修和保养所需工具和更换配件。C4:空调机组和新风机组本处说明空调机组和新风机组安装要求。通常要求按设备表内要求，提供全部本工程空调机。在施工安装前或在运输时，全部空调机应有合适保护。空调机全部出入接口在接驳水管前应有合适覆盖和保护。在试运行，调试时及在工地最终清洁前，全部空调机须安装临时空气过滤。安装设备和部件安装应该根据制造厂家安装说明书及设计要求方法进行，提供所要求基础，平台和吊勾。以确保设备正常运行。空调机应安装于隔振器上空调机安装完成后应再调试及平衡风机，直至没有显著振动。装上皮带保护装置，以许可在有保护装置时使用测转速计，加油和进行试验。空机内部和冷空气接触部份，应设有保温材料，保温材料应设有原厂保护网，使材料在任何风速下也不会剥落。全部轴承也应设有加油设备，如轴承是隐闭或设于不能接触位置时，应设有合适加油设备。在完成永久空气过滤器前或风机运行前，须把空调机完全清理。在风机运行前安装空气过滤器，空气过滤器要和过滤器框架坚密安装。把系统交给业主前并把全部不清洁空气过滤器更换。每段组件(包含风机、盘管、过滤器、混合风箱等)均需配置检修门，且全部检修门均需要枢钮式开关。在试运行期间如发觉空调机有振动，须合适地加装支承等设备以消除不正常之振动。轴承应该是同轴式，而皮带速度不能超出2500米/驳管道时，须留心以后盘管需要之维修或折换。工地试测依据实际操作条件，验证空调机功效如送风量及压头等和本招标文件要求相符，并得建筑师/工程师核实合格。机电分包需负责因上述验证要求而需改变配件如皮带辘，皮带马达全部费用，检验全部线路，接驳口完整。测试全部继电器及逻辑。过量震动或噪音，须予维修或更换损坏部件并重新测试。联同制造厂代表测试系统。全部测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。C5:冷却塔本处要求冷却塔安装及试验。通常要求冷却塔应达成深圳环境保护局列明噪音水平要求。冷却塔在独自运行或和其它设备同时运行也不应超出许可噪音水平。在运输时，仓库内或安装时也应正确地保护冷却塔。安装依据原厂安装指示安装冷却塔。支承小心地坚直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上工字梁上；根据原厂安装说明书支承冷却塔；提供所需金属支架支承冷却塔。提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。接驳溢水管，放泄水管和排水管至最近地漏。润滑在机器和设备运转之前，润滑全部部件。严格地根据制造厂推荐润滑剂和液压油对全部机器和设备进行润滑；采取保护方法预防可能外来物体进入轴承。如有物体进入轴承，应根当地使用煤油清洗，并重新润滑。试运行进行工地试验，并提供试验结果；量度冷却塔噪音水平和许可噪音水平比较并提供汇报。C6:水泵本处要求水泵安装要求。通常要求在运输时，仓库内，安装时全部应正确地保护水泵，避免化学侵蚀或损坏，而已损坏设备将不被接收。水泵工作及试验压力应和空调系统工作及试验压力相同。全部水泵必需用电力操作，直接推进，其转速不超出1,500转/分(除经业主尤其同意)。水泵运行时，噪音须尽可能低及符合当地环境保护要求。全部电动设备须按本防震及隔音规范供给及安装防震、隔音设施。全部外露珠泵转轴、连轴器、水泵转动部份须加上可拆除镀锌保护罩。全部水泵须装有排气及排水龙头。安装提供钢框架，浮动惯性混凝土地台，吊架，弹簧型隔离器。平衡安装水泵应和推进器等整套装于铸铁板。铸铁板经机械磨光，正确找平。泵座固定于悬空水泥基础，再用弹簧型隔离器承托于水泥基础。悬空水泥基础及弹簧型隔离器应参考（防震设备）章。每台泵应设有排气阀，排水口，压力表于吸排水口两端。非压盖密封垫水泵应用漏斗接载压盖密封泄漏，利用铜喉排放至最近排水点。给轴，联轴器等转动部份提供镀锌，角铁，钢丝保护罩。保护罩须坚固，易拆除，附有提把。工地试测：依据实际操作条件，验证泵功效和本招标文件要求相符，检验全部线路，接驳口完整。测试全部继电器及逻辑。过量震动或噪音，须予维修或更换损坏部件?重新测试。联同制造厂代表测试系统。全部测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。C7:风机盘管本处明确风机盘管安装要求。通常要求风机盘管盘管工作压力是1160kPa。试验压力应是工作压力1.5倍。在施工安装前，在运输时或在仓库里，全部风机盘管应有合适保护。实施根据设计图预留位置安装风机盘管及全部相关配件及设备。（2）提供所需吊杆及相关配件，使风机盘管能妥善安装。（3）全部水管应有独立吊架，不应使用盘管作为支撑。（4）水管接驳应确保水流及风流成相反方向，而达成最高传热效果。（5）温度控制器应有四位选择，手动式包含快、中、慢及停机。而温度控制器正确位置而根据设计单位指示位置安装。（6）相关风机盘管至接线箱供电电线，应由本分包单位负责提供及安装。（7）全部在风机盘管以外电线应安装于软性金属线管内。C8：热交换器1、实施（1）按图纸安装热交换器和控制设备,并使之处于随时可开启状态.（2）热交换器要安装到总包建造基础上.在灌水泥前,承包商应向总包提供基础具体资料.（3）一切所需支撑螺栓应在浇注前向土建承包商提供,方便装到混凝土中.不许以后切或钻混凝土基座.（4）热交换器应在最低位置安装排放点,方便为全系统排放使用.每台热交换器排放阀应配有排放管,方便排到最近低位排水口.（5）控制器应按图纸安装到管路上.（6）控制设备安装应照料到便于未来保养和修理.（7）检测：检测时,应有测量统计以下:a)在热交换器中热水出入温度及流量b)热交换器之工作压力c)蒸汽压力和耗量d)凝水压力和流量C9：水处理装置(a) 安装. 将设备及附件装置于预定位置,并随时准备使用.. 全部水处理设备均需设置排水管接头另件.(b) 现场质量控制. 药剂试验- 在开始运作时,作出全部系统化学分析.- 参考本说明书提出要求,决定实际水质化学状态差异.- 当处理方法同意后,加入药剂并让系统运转48小时.- 分析48小时运转末期溶液,并提交给工程师一式三份完整汇报.- 将处理过程中不足之处汇报给工程师,并由承包商进行纠正.(c) 调整和清洗. 在调试设备之前,以化学处理过水冲洗管道系统,使除去结垢,炉渣,污物,油脂或其它不宜物质.. 开启手动阀于各管道之低点和清洗滤网.. 依水处理教授指示及本说明书所说明,用正确药剂清洗管道.清洗用药剂应提交给工程师方便审批.C10采暖,通风和空调系统控制C10.1概论(a) 概述本章要求了相关本合约整套采暖,通风和空调设备系统特殊作用所需要控制和辅助设备供给和安装.(b) 质量确保. 厂商资格供给含有最少十五年制造同类控制设备制造商所生产控制及自动控制系统.. 控制设备必需在制造商直接监督下进行行安装,试验及调整.. 控制系统安装必需由含有经验工程师负责.. 供给全部需要项目使安装在各方面完整,安全并适合常常性操作和使用.(c) 提交文件. 提交和系统及控制板全部材料和设备齐全样本数据和施工大样图,包含线路和控制系统图.. 提交一份整套平面图表明恒温器实际位置和安装高度,和恒温器所服务区域并有图表编号.. 提交下列项目作为操作说明部份:- 和系统电器系统图表明和统一各内外部份,并以图表编号.- 附加大样和线路系统图表明全部编号.- 操作程序.- 链锁程序.- 警报操作.. 维修数据和操作说明书- 提交操作和维修说明书.- 提交一份完整相关内外组成部份零件一览表.(d) 操作说明-自动和手动控制下列相关制冷机房工作通常说明,应结合系统图具体数据和图纸上一览表.. 中央冷冻/采暖水系统- 冷冻/采暖系统应各为独立二管制系统(即整个系统是四管制).- 整座建筑物空调采暖是由制冷机及热交换器供给冷冻水及热水到裙楼及客房楼层.. 冷冻系统- 冷冻机应并联操作,以供给整幢酒店大楼.- 冷冻机各自总体控制已在各机组说明.- 每一水冷冻机组基础上包含一台冷冻水泵,一台冷冻机,一台冷却水泵及一台冷却塔.共有四组.- 在中央控制台动力消耗指示板,应有指示各冷冻机动力消耗量,自动调控冷冻机组开关.- 冷却塔温度控制由在冷凝器给水总管上水温感应器控制.当冷却器给水温度高过调定点时,温度控制器将带动分级控制器次序地起动冷却塔在低速工作,至水温达成调定点.如全部四台冷却塔全部已在低速工作,而水温仍然高于调定点,则控制器分级次序地改变风机速度或风机数目至水温达成调定点.- 全部设备应该连锁操作,使能提供下列操作程序:当一台冷冻机投入工作时,配套冷冻水泵会起动,并将且该冷冻机电动开关阀开启.当流量探测器感应出水流确实己经过冷却器时,配套冷却水泵及冷却塔分级控制器开始工作,其它配套电动阀开始开启.当流量探测器感应出水流确实已经过冷凝器,则冷冻机油泵能够起动,而且当油压及全部安全阀已符合要求时,压缩机跟着就起动.- 冷冻水泵,冷冻机,冷却水泵和冷却塔抽风机之遥控开关应该设置在中央控制台,它们各自开关按钮应显示于控制台显示图上.设备失灵会以可听警报和各自可见警报,方便操作员识别失调设备.提供全部指示设置警报/灯试验和复位.- 冷却塔总回水管上应装有由水温控制器所控制自动旁通阀以确保供水温度不低于由冷冻机厂商所定低温限再加上1°C.- 冷冻机组回水管和冷却塔控制通常,设有差压控制器,自动调整冷冻水流向冷冻水系统.- 冷冻水泵及冷却水泵,各具衡压阀,自动不停地调整以求达成预期总出水压力.(e) 新风空调机组- 送风管道应设置温度感应器供讯号至温度控制器.温度控制器调整冷冻/供暖水两路阀,达成一个预定送风温度.- 冷冻和供暖方法转换应设水温计,经过探测出供水温度转变而形成亦可用手动转换.(f) 空调机组- 回风管应设置温度感应器,供讯号至温度控制器,以使调整冷冻/采暖水两路阀.关机时,该阀门应是常闭旳.- 冷冻和供暖方法转换应设水温计,经过探测出供水温度转变而形成.亦可用手动转换.(g) 排风机和通风机- 两组风机全部要连锁,同时开关及同时调较.(h) 机电设备房通风扇- 排风机和送风机全部是连锁由BMS控制,如包含排烟,则含有同时二速调较(即正常运作及排烟),而全部调较全部是自动和手动,二者可供选择.(I) 电梯机房通风机- 正常操作由分体机负责,保持在300- 当空间温度升至或高过400C时,(j) 风机盘管- 在控制空间,用手动转换房间降温/采暖恒温器应为两路电磁阀开/关控制设置,以调整至盘管冷冻/采暖水流量使能保持所要求空间温度.- 和恒温器而合为一速度选择开关应有三个风机速度,开关冷热选择制.- 当风机关掉时,盘管控制阀应是常闭.- 在客房中风机盘管,在客人离开时取房卡后一段预定时间,自动切换至低速,而温度则由吊顶内恒温器依据已预定温度来控制.非客房则不需此设施.(k) 加压和排烟系统:- 内部楼梯及前室,及无天然采光楼梯须由机械通风系统加压.在客房层走廊,地下室,及指定之防烟分区,应设排烟.- 当发觉火警时,火警警报系统应:. 起动和操作加压风机. 打开火警层及其隔邻上下各一层常闭式电动风阀.- 加压包含:. 楼梯. 消防电梯前室. 其它图纸所指示地方- 排烟则包含:. 客房层之走道. 地下室. 裙楼之指定排烟区. 其它图纸所指示地方. 当发觉火警时,火警警报系统应发出讯号打开火警地方排烟口,且起动和操作排烟风机.排烟机应能在空气温度280°C下连续工作30分钟.. 上述系统亦能够在消防控制室内控制屏进行手动操作.. 承包商必需供给风机开启器及防火导线和消防警报系统之间全部控制连锁.火警讯号由消防系统供给.经消防控制屏发出.. 全部系统必需由紧急电源供电.. 风机和各电动风阀之联锁控制设施由承包商负责.. 全部排烟及加压之百叶必具自动控制开关,系统包含马达在内.C10.2 产品(a) 中央控制台在图纸所表示地点供给中央控制台,由2.5毫米厚平钢板组成,独立支撑,合适地用角铁加强,电焊接,其尺寸及安排须经同意,照明是全封闭式,带开关及在控制台后面设有锁扇门.控制台应安装于由土建承包人所提供150毫米高混凝底座上.仪表,控制器,按钮,指示灯及其它表盘安装设.必需有充裕空间及开孔.控制台上每一个组件全部提供有名牌用汉字及英文来叙述其功效.控制台内外漆上一道防锈底漆,外边要锉平及砂平至表光滑,全部必需提供给仪表,灯,按钮站,需要电气连接控制及设备等电气接线必需安装在盘后,并经过试验.全部必需变压器,保险丝线开关,线路开关及保险丝必需安装在全封闭过路箱内.接线必需依据"电气"要求安装.全部端子板必需用永久性金属标签来区分.控制台必需由适合保险丝开关,供电连接到380/3/50或220/1/50电源.在控制台上提供冷却水,冷冻水,采暖热水,及加压送风和排烟,系统运行路线示意图板.在这个示意图板上,下列设备必需结合进去:. 冷却器水系统指示下列状态:- 冷却塔(快,慢速或风扇开关数目)或失误- 冷却水泵(开关失误显示)- 整个系统电动机操动通/断阀- 补充水箱高/低水位- 冷凝器供水及回水温度. 冷冻水系统指示下列状态:- 冷冻机(开关失误显示)- 冷冻水泵(开关失误显示)- 整个系统电动机动通/断阀- 给水及膨胀水箱高/低水位- 冷冻水供水及回水温度. 采暖热水系统指示下列状态:- 蒸汽温度,压力及耗量- 凝结水温度,压力及流量- 采暖水泵(开关失误显示)- 整个系统电动开/关阀门- 给水和膨胀水箱高/低水位- 采暖水供水及回水温度. 加压和排烟系统指示显示下列设备情况:- 风机(开关失误情况)- 电动风机(开关失误情况)- 电动闸阀(开关失误情况)

状态指示灯将颢示运行/停止或开/关及失误情况,为指示灯设置试验按钮.示意图板应用经认可不破塑料幕面做成具预防褪色表面,牢靠地安装.下列各设备,在中央控制台遥控电动机控制设置起动-停止,手动按钮选择开关,警报等:- 冷冻机- 全部水泵- 冷却塔- 热交换器为下列各点提供可听可见警报信号及其试验和复位按钮:- 冷冻水和采暖水给水及膨胀水箱高低水位- 冷却塔给水箱高低水位- 排烟和加压送风机错误运行.有遥远按钮及指示灯在板上齐平安装,适适用于交流控制线路,单相,50赫芝,220伏特操作.提供每一台冷冻机所需之千瓦及相对于满载百分比之连续显示,并提供其可见及声响信号以警戒高/低负荷情况.控制屏亦提供手动/自动转换于夏天/自然冷却/冬天循环,线路转换用附件状态亦有指示,如电动挡板等.在控制屏上提供有直径250毫米电气石英钟,控制板制造图纸及大样细节,部署及安排,示意图及显示,包含名牌一览表必需提交审批控制屏必需含有合适大小排风机,保持屏内温度在各组件工作范围之内.(b) 控制阀门. 全部控制阀必需配有图示电磁式或电动机式实施器连.. 全部控制阀门尺寸应按管道大小安装.. 在全开启时控制阀门两端压力损失应控制在范围内25%.. 控制阀门通常为常闭式(除非另外说明),单座式,不锈钢镶边,生铁主体.阀门是工业型,线性阀门特征,额定压力不能少于所需压力但最少为1050kPa.. 依据图纸上所指出及当满足系统控制所需要而提供控制阀.. 全部旁路阀门全部同时调较.(c) 风机盘管控制阀. 风机盘管阀操作器是电磁型,电压(220伏特)操作.. 阀门主体是二路,常闭型,主体具连接器.阀门尺寸按管道大小安装.. 阀门操作器必需是绝对无声型.. 阀门二端压力损失不过3米,阀门工作压力是10bar和有3bar关阀压力(d) 压差式控制阀. 按图纸所表示在在供水和回水管线之间提供压差控制阀. 控制阀必需是工业型,等百分比V阀门特征,常闭式电动机操作,单座,不锈钢镶边,青铜或铸铁主体.. 阀门容量及压头损失必需按要求计算.. 阀门由压差控制器推进,控制功效为宽带成百分比型并具设定点调整显示指针,过程变量显示指针及高限位设定红色指针.(开关式控制阀不适用)(f) 温度控制器. 控制器应为抗腐蚀结构,适宜用于机房情况而不会影响控制器正常功效.. 控制器必需是电子型具零位及百分比调整,并配置有强度伴随控制器调整时改变指示灯,控制器含有一个直流0至20伏特出来调整控制阀,全部调整是隐蔽式.. 当需要有双入控制器时,赔偿传感器只有在控制器调整下才有作用.(g) 恒温器. 通常来说,全部和风机盘管相关连房间,恒温器为开/关式,而其它恒温器为全百分比式,并有可调整范围及设定点.恒温器盖含有铝制或是不抛光银表面及隐蔽式调整,不用提供温度计.. 风机盘管恒温器- 提供分底座作固定用- 含有调整器或控制器调校钮- 为作冷却及加热,冷却/加热恒温器带手动及风机开关包含开-关高-中-低三速选择,冷/暖选择及摄氏13度至29度温度范围恒温器.. 空调机组空间恒温器- 供有分底座作固定用.- 含有调整器或控制器调校钮.- 恒温器必需是电动/电子式,和温度调整范围成百分比.(h) 传感器. 温度传感器 有固定于管上或浸于液中温度传感器必需是适合于应用于图纸所指出及本规格说明书在别章节所提出温度及压力.传感器测量范围选择应尽可能使得设定点为该范围中点,传感器必需是防腐蚀结构,适合于固定在震动表面.- 浸入式传感器须安装于不锈钢或铜开筒内,并盛有导热混合物.管筒口应常常高于平衡线以预防混合物外溢.- 传感器必需有防干预结构,在制造厂已经调校.- 当插座位置超出地面水平1.5米时,须提供温度计及压力表遥远传感组件(I) 电动阀门操作器. 图纸所表示每一个阀门供给有电动阀门操作器,装附并由阀门支撑.. 在制造厂监督下在厂里或在现埸固定阀门操作器.. 每一个阀门操作器供有手轮,阀门操作器在动作时,自动脱离.. 操作器必需能够在阀门任何固定位置上操作,同时能够和管线成直向或横向固定.. 无须使用尤其支架,或连通件连接件,便能够用螺丝直接将操作器固定在蝴蝶阀顶.. 如操作器须暴露于室外,须提供经工程师同意不锈钢可拆卸外罩或提供全天候型.. 电动操作器必是全封闭式,外部开并无可动部份,实施器必需是以齿轮提供恒转矩. 电动阀门操作器用220伏操作,单相,50周波,交流,单元包含有电动机,磁力电动机控制器,控制线路娭压器,内装可逆接触器,开,闭转矩和限位开关,内装开-闭-停瞬触控钮及开-闭位置指示灯和供工地接线用端子柱,开-闭-停瞬触按钮和开-闭位置指示灯接线可用该端子柱接线,并须在厂里预先连接,然后密封.. 电动机有合适容量并尤其适合于阀门操作高速,高转型.电动机绕组绝缘水平是IEEE标准B级.供给有内装热超载保护,全部电动阀门组含有可调时间控制,可预定闭合时间大于一分钟,但不超出2分钟.(j) 电动挡板操作器. 在图纸中,每一个电动风管阀门挡板必需装有电动挡操作器.. 在制造厂监督下在厂里或现埸固定挡板操作器.. 全部操作器必需固定在管槽外面,提供有全部连动装置.. 为在失去电源时许可手动操作,提供手动超越控制.. 供限位开关作为遥远指示之用.. 挡板操作器是电动型.. 挡板操作器必需装有弹簧装置,无电供给时,挡板在10秒到20秒内回到工作时位置.(k) 空调机组控制屏. 每一个空调机组供有一个控制屏,在图纸所表示位置或在机房门侧.每一部空调机控制屏是全封闭式,装上相关控制器,继电器,开关,灯号,仪表等.控制屏材料采取防火材料并不反光.(l) 全部压力、温度、湿度调校及控制器,必需含有可调校之工作点及可调校之工作范围之调校杆.C10.3 实施(a) 安装. 将设备及其隶属物在提供空间,轻易修理.. 在自动控制设备制造厂监督下安装整个自动控制系统,包含控制设备及其接线.. 固定挡板操作器在管槽外面.其支撑板要完全在隔热或覆盖物外面.支撑板安装方法,要预防在挡板操作器或在支撑上结冷凝水.. 支撑门及固定挡板操作器电动机,即使在久载操作时,操作器不会偏离其正常路径.. 放置传感组件及管槽传感器在正确位置使得它能反应管槽内或外壳内有代表性温度.. 安装管槽传感器及管槽及外壳外面遥远传送器.- 当管槽或外壳被隔热处理时,传感器固定在隔热层外面齐平固定使得潮湿气不会在传感器支撑上冷凝.- 安装在管槽传感器毛细管及接线穿透隔热层应尽少.- 当接线穿过隔热层时要正确地封补好保温层.. 用电线管,模制或软性铣装本保护控制线路,将控制线路打圈并将多出来长度固定在管道之外.. 固定每一个控制屏底部在离地面1200毫米.- 控制屏后面离墙间距100毫米.- 控制,仪表,温度计及继电器齐平安装于控制屏前面.- 接线维修时应可触到.. 在每一控制屏或柜邻安装固定控制示意图框架.(b) 现场质量控制.完成了安装,提供一个在控制系统有尤其经验工程师来试验及验收整个系统,并提供给顾主下列各点:. 以说明书或手册形式提供六份完整印刷操作说明书,完整地清楚地索引以在操作中作参考.- 包含系统描述和背景数据,调整,调校,更换及修理系统中全部组件完整程序.- 在对操作人员指导以这些说明书作教课书.. 训练操作员预防性维修.认识控制设施不正确运行多种警告信号.C11:保温材料本处说明保温材料安装要求。通常要求保温材料运输、储存和安装过程中，应小心加以保送。保温材料必需不含石棉物质及在生产过程中不使用有损臭氧层之物质。2、安装在相关机房或设备仍未被满意地检验及试验前，不应进行保温安装。全部保温装置应由熟练工作人员进行。保温材料须使用在清洁及干燥而没有染质表面上，如石油、润滑油、锈渍及其它污垢。只使用净洁及干燥保温材料。最低程度须依据制造商提议安装保温材料。凡金属吊铸钩、锚杆支撑及其它凸出物体穿过保温材料接触到冰凉表面者，均须提供一个完整潮湿和蒸气封闭设备。除图则说明外，组过套筒和孔洞地方，提供连续保温材料。错列全部接缝往周围对接头，以50毫米保温安装应能提供一个能够接收平滑外观和一致厚度，不平滑和有起伏表面是不被接收。金属片管道保温：在切断保温材料时，预留长度以确保转角位置包装妥当。全部保温材料边缘须紧紧地箍缚。使用胶贴剂致令保温材料能均匀地及坚固地附于水管表面上。凡管道阔度超出450毫米者，须提供固定钉和阻力钢夹，加上胶贴剂，以确保绝缘。凡钉轴尾部突出均要整齐地切平，再用防水气隔障胶合铺料盖于隔障上或在钉轴穿过处加上贴带。全部钉轴相互空间隔位不能多过300在风管内面保温材料应用金属固定钉和阻力钢夹来固定。水泵/膨胀及补给水缸保温紧贴地安装保温材料于设备上，以防有空隙。于界面处成斜面或曲面以求紧接。提供金属扣件、支撑、框架及膜片于金属保温表面上。水管在法兰、阀和其它配件处安装和邻喉一样厚度保温材料，以求达成最大力度和安全，而且根本封密接口，金属突出部份和阀杆。装设不锈钢系板于保温处最少每段三块。全部在阀、隔渣器、法兰和滤网装置保温须和合并之水管吻合，除了提供1.2毫米在管座上使用绝缘体剪裁一块预制水管保温，物料和厚度和管道相同，比外喉圈和管座略大。用手施压力把保温推向空隙，以致两头伸出，略比两边管座起出。把保温和管座齐口切平。不要用填物、胶贴剂或其它材料去填补空隙或不完整保温。锚杆支撑保温把锚杆支撑安装保温，固定冷冻管道处，但其表面距离不少于200毫米管道和风管支架保温及保护在有保温管道支架处要架垫密度不少于80千克/立方米酚醛泡沬体保温材料。80毫米直径管道垫片宽度不少于75毫米；对200毫米直径管道，垫块宽度不少于150毫米；在保温材料需提供180度镀辛钢管保护罩，用14规号镀锌钢，长度为250毫米风管和吊架之间应用密度不少于80千克/C12:隔震设备本处要求震动消减器和柔性聚氯丁橡胶连接器设置和安装要求。通常要求除招标图上另有注明，应将全部机械设备固定在隔震器上以防震动传输到建筑结构和声音以机械方法发射到建筑结构去。根据重量分布选择隔震器，方便消减相当均匀震动。对拥有低操作速度转动机件，其安装应提供足够隔震方法。全部隔震设备必需由有不少于五年制造这类设备厂家所提供。设置弹簧型隔震器弹簧型隔震器均为自由安放横向，稳定而没有任何外壳，并在底板和支撑体之间配有6毫米全部固定件均应有调平螺栓，它必需牢靠地栓接到设备上。弹簧直径不能少于在其额定负载下被压缩了高度80﹪。弹簧在被完全压实前，应有额外偏移行程，距离应最少有其额定偏移量50﹪。全部机械设备须镶嵌在弹簧隔离体上，如另有指明者除外，使用弹箕前须先取得建筑师同意。除尤其说明外，全部机械设备、泵、风扇、冷凝器需隔离以下：设备弹簧种类空调机组和新风机组等25毫米偏转离心式风机25毫米偏转冷凝水泵32毫米偏转离心式冷水机组25毫米偏转轴流式风机25毫米偏转带有限制器弹簧型隔震器对于那些运行重量不一样于安装重量，比如冷却塔装置和热水器等设备，应设置限制器弹簧型隔震器，应使用包含有垂直限制器外壳，预防卸去重量时弹簧伸长。弹簧高度在安装时和运行时应是相同。在和限制螺栓之间，要提供最少有12毫米在有正常操作时，限制器不应被接触。应用于室外安装应是热浸镀锌。防震吊勾防震吊勾应由一钢弹簧和8毫米弹簧直径和吊勾箱底咀孔直径应有足够大，能许可勾杆作30度弧度摆动，而且不会触碰到吊勾箱底洞及造成弹簧短路。弹簧在被完全被压实前，应有额外偏移行程，距离应最少有其额定偏移量50﹪。柔性聚氯丁橡胶连接器在图纸上所表示各热水器，冷却塔及其它设备出口和进口处理应该置柔性聚氯丁橡胶连接器。使用多钳子尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶制造，用液压橡胶压机压铸和弯曲成型。不应用钢丝或钢环作为压力增强器。除有指示全部直接器均应为双球。用悬净钢制造凹槽法兰用以锁紧连接器上升面聚氯丁橡胶法兰。全部连接器在摄氏100℃下，均应能承受1500千帕斯卡(kPa)全部连接器均应制成凸缘球形，按制造厂推荐合适地预伸长以防在压力下为生附加延长，根据制造厂推荐设置转向横拉杆。防震垫片由多层受剪蜂窝组合式聚氯丁橡胶制造，内藏钢填隙片。水平推力限制器推力限制器应包含由一弹箕组件和一聚氯丁橡胶串联组成，弹簧组件应放在一钢框架内，它可在制造厂内预告校准其推力及可在工地上调校，令到它在开始工作和停止工作之间，有最大6毫米风管柔性连接器用柔性连接器连接和风管系统和设备，所使用材料和其安装方法应依据「英国金属风管系统，低速和高速，压缩空气系统规范，DW-144」及中国国家规范，取其优越者，所要求而制造。全部热泵，风机及按图纸示送风接口及接口，应装上隔声柔性连接器，及可能需要隔震。在这连接器上，最少要留有25毫米连接器应采取聚氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造。应选择「VENTFABRICS,INC.」企业或经相同认可制造厂产品。全部连接器要符合当地消防局最新要求。呈交相关试验证书作审批。3、安装3.1多种水泵安装对分外壳泵在浮动惯性混凝土地台上，地台要有足够面积许可安装出水管及回水管底部弯头。惯性地台应以隔震效果不少于95%之弹簧承托于基座之上。除惯性地台制造厂对质量或刚度有尤其要求外，不然混凝土惯性地台深度不应大于300毫米。地台最少深度应为地台最长边长十二分一，但不应少于150水泵和电动机应装置在同一惯性地台上，对地面能提供最少有95﹪隔震效果。在各安装位置，采取高度减省托座，以保持基座底和地面有50毫米在45千瓦或以上水泵，其弹簧隔震器最少静态偏移应为25毫米。在45千瓦或以上水泵，其弹簧隔震器最少静态偏移应为50毫米。在安装于地下库水泵，其最少静态偏移是惯性地台之重量比数应是所负担之设备活动部份六倍重量或150毫米惯性地台周围应由糟钢及内室钢支组成，预防地台受力变型。各空调机组及风机安装在一个钢制组合基座上，用一相同杆件连接整个风机及电动机，并提供足够刚度。提供水平推力限制器给各风机。除在图纸有尤其指示，弹簧隔震器最少静仳偏移是20毫米冷却塔装置在弹簧隔震器，而其最少静态偏移是76.2毫米使用完全有外壳及垂直限制器弹簧，以预防当卸去重量时弹箕伸长。弹簧隔震器应为MASONINDUSTRIAL,INC.企业「SLR」型，能提供最大风保护，或其它经认可中国合资制造厂产品。水平管道隔震器为中央空调机房间内全部管道设置防震吊勾。各吊勾及隔震器钢弹簧最小静态偏移应符合下列要求：管道尺寸（毫米）最小静态偏移（毫米）75以内2075-15038200或以上50应采取下列由MASONINDUSTRIAL,INC.企业或经认可相同中国合资制造厂产品：「3ON」型用于隔震吊勾「SLR」型用于弹簧震隔器。垂直管和立管隔震全部立管均应按图纸上所表示用吊勾或固定件悬吊或支撑。通常全部立管均应以8米C13:消声本处提出相关本工程对防声材料要求，防声材料使用和安装。通常要求为安全装卸运输声学设备和材料均应可靠地包装、捆扎并加标签。设备和材料应贮存在软燥、无尘地方，并存放在安全材料库中。消声器在交货、贮存和安装过程中全部必需给予妥善保护。包含在交货到现场时候，两端用盖盖住。风机壳体和风道施工选择适宜隔音材料和/或风通管壁材料将风机封闭起来，以降低风扇噪声泄漏，使噪声限制在要求范围之内。作为最低要求，这种封闭应采取两层金属薄板中间夹层合适吸音材料组成。封闭层进出或检修窗应采取隔声窗孔或盖板。而风扇隔音罩之插入秏损值之要求以下：频率(Hz)1252505001K2K4K吸音系数162029394854全部风机、离心和轴流风机相连接软管均应采取最少25毫米弹性隔音材料制成，中间相距100mm不考虑内部软管连接方法送风系统应提供外部软接头。全部风机及其管件和组成全部应妥善密封，预防因为空气泄漏产生噪声，而且内部不应有毛边和突出部份。全部45度斜弯头均应配有双层薄板短弦转并按DW/144规范要求进行安装。风道标准应能降低其对邻近无须要干扰。顶部吊架和其它支架系统应不和管通和任何管道隔音层接触。全部控制档板应为多叶反向式使空气流平稳流动，尽可能降低噪音产生。风道衬里通风管(TransferAirDuct)须装上风道衬里。风道内部应按工程图纸要求和本要求要求制作隔音衬里。衬里材料应选择阻燃型、不吸水和能防蛀防潮材料制成，并不得使空气流带上任何异味。吸音介质外应覆以可透过声音复盖物，使得在额定空气流速下不产生纤维冲蚀，吸音介质密度应在48-72kg/m3之间。衬里材料最小任意入射角吸音系数依据英国家标准准BS3638或中国国家标准，取其优越者，最少应达成以下标准：-频率（Hz）1252505001K2K4K吸音系数0.250.550.650.750.80.8衬里层应符合相关国家消防规范，并符合由英国家标准准协会颁布CP413要求（和现行该标准修准版）。需做衬里风道，应在其全部内表面均做上衬里。衬里层采取耐火胶粘剂全方面施胶固定。同时应在任意方向最大不超出400mm半径距离内，用机械固定方法尤其加强。机械固定装置不许可穿透管道。暴露于空气流中衬里前沿应有足够保护，以预防吸音材料被冲蚀。管道衬里其它边缘在组装前应采取粘接材料涂抹，预防分离、泄漏和冲蚀。对含有内衬吸音材料管道来说，假如内衬里层缝隙和接头用耐火密封材料全部密封，而且衬里层绝热性能相当于或优于外绝热层话，则外绝热层能够省略。不得使用破损材料。图纸上所表示通风管(TAD)尺寸是指衬里后净空间尺寸。风道隔音保护层在必需预防噪声透过管道泄漏时，应按工程图纸要求在管外设置隔离保护层。保护层应采取以下形式之一：采取最少50毫米厚矿棉（密度80kg/m3由单独一层封闭层组成，利用支架安装在管道上，然后再采取合适表面层，以阻止可能声音穿透。不管采取哪一个，全部必需符合项目经理及设计单位要求。风道隔音保护层应该用满涂耐胶料剂接于管壁上。另外，保护层还应以小于600毫米保护层耐火等应符合英国家标准准协会颂布CP413要求及其现行修正版本。空调房间内和室内明敷管道保护层应含有英国家标准准BS476一级或二级耐火等级表面涂层或中国国家规范要求。供选择装置和系统设计修改对风机声学性能、管道部署任何修改或供给节风口、防火器、气流调整器等不一样选择均可能引发对所要求消声器性能必需修改，以满足噪声设计要求。如装置选择了这些备选内容，承包方应负责选择适宜消声器。选择结果应提供交工程顾问及设计顾问单位审定。 除非得到设计单位同意，任何修改均不得使紧接在供气和回气管道上格栅、终端、扩散器等后面调整器两端压降超出这些调整器在全开位置时两端压降1.5倍。管网设施穿过建筑物结构时风道当风道需穿墙、穿楼板、穿天花板或穿屋顶时，穿过部份应按下述要求施工：用18swg低碳钢板制作一个套管，套管内壁间应大于风道及其保温，并在四面留出15-20毫米净空间隙。空隙采取80kg/m3管道管道如需穿过建筑结构，穿过部份应按以下要求施工：管道按装时应采取一根较大尺寸套管穿入，套管和管道四面应保持12-15毫米间隙。然后用80千克如管道设施有保温，则绝热层应在套管两端终止，并在绝热层表面和套管端面之间有一层密封层。该密封层采取单波纹管形式，用最小表面重量为5千克/干管穿越建筑结构干管隔音结构应采取松矿棉或玻璃棉做在管道内部。7、管道弯头对于靠近风机出口管道弯头和那些穿过要求噪音低水平关键区域管道弯头，必需用25毫米厚，32千克/立方米含有保护表面玻璃纤维镶衬。管道衬里应在管弯两边同时延伸最少空调机房及风机房隔音层全部空调机房及风机房墙壁及天花板均须铺上隔音层。分包单位须就机房外地域噪音要求计算隔音层所需厚度。除非得到项目经理同意，隔音层最少厚度为100mm。隔音层吸音材料应为100mm80kg/m3矿棉所要求相同。隔音层外表须由厚度不少于0.5毫米隔音层吸音填料和盖面钢板之间应有符合英国家标准准协会CP42现行修正版本A2.3条第一和第二段耐火要求之覆盖膜。C14:通风管道、散流器、调风器和格栅通风口本部份要求通风管道、散流器、调风器、格栅通风口和多种附件生产和安装。通常要求有通风管道、散流器、调风器、出风口等设备一定是全新和要有不能擦掉印章，以识别不一样等级、物料和制造商。全部提供通风管道、散流器、调风器、出风口和多种附件设备应符合招标图和本招标文件要求。全部物料包含通风管道、绝缘材料、粘合物、柔性结合垫圈、粘贴剂玻璃纤维板等应符合当地消防部门相关要求。产品金属板制通风管道全部金属板制、和不锈钢通风管道全部必需符合DW144或国家标准之要求，取其优者来改造，其中包含加固方法，支架距离，风管接合及安装等。镀锌铁通风管道必需依据下列标准最少厚度而制造。表19.1矩形风道大边长或圆形风道直径(mm)钢板厚度(mm)80-4000.6450-6300.8670-10000.81120-12501.01320-1.02100-40001.2凡图纸上所列之通风管道尺寸是凈内部尺寸，在适用地方应预留位置给隔热材料用。不管在图纸上是否尤其注明，在全部由送风管引出分支管上全部应设置带有调整手柄或类似装置分流式调整风阀，方便调整主管和分支管道气流量。不管在图纸上是否有或注明，全部分支通风管处须设置反向叶片型调整阀。按图纸要求提供防火闸或防火防烟闸，防火闸及防火防烟闸结构必需符合当地消防部门要求按图纸所表示，设置不少于50毫米柔性接头所用材料应能承受要求温度和空气压力，并须符合气密性标准，及表面须经由合成橡胶处理。此柔软性接头必需是具防火性能及符合当地消防部门要求。在需要进入调整阀、过滤器或控制器通风管道应装置快速拆除型检验口。在合适情形下，系统上或其它地方装置法兰接头以帮助维修保养。全部风管法兰接头必需是由橡胶垫套所制造垫套。将接合处用密封剂、粘合物、绳带封密。全部材料必需符合当地消防部门要求。2.2可弯曲和柔性通风管道接图纸或所需位置安装柔性通风管道，柔性通风管道装置需要精细和要有合适承托。柔性通风管道长度不应大于管道直径五倍或两米。柔性通风管道在弯曲安装时，不应因弯曲所产生表面张力而使风管变形/或漏气。柔性风管不应用作误调风管接驳。2.3圆形和椭圆形通风管道圆形和椭圆形通风管道应采取螺旋形镀锌铁片或不锈钢制成。祇有标准装置采取圆形和椭圆形管道。全部用热力粘贴式密封胶带均不会许可。全部风道配件,包含所用风道消音器在内，全部将适合于高达1500帕内压，而设有显著泄漏。泄漏试验将按设备情况而进行，以确保证其气密性。轴向接头将是壁厚高达18swg(线规刻度)匹兹堡有缝管，而双缝管壁厚则在18swg(线规刻度)之上。到时，这些接头及全部铆钉将是：-环形接头将用角铁凸缘制造，其尺寸示于风道设计表中。角铁凸缘将用铆钉以80毫米一段风道前缘将伸出50毫米进入旁边下游那根风道。在二个角铁凸缘之间将采取一个被认可密封剂，务必仔细施工，以确保在全部接头上连接密封。到时，将用「POP」铆钉以150一切变形和弯曲通常将如同低风速风道，但将得到特殊关注，以确保高风速风道配件流线型和气密性。分支风道将被平滑地接出。确保全部接头完全气密性，风道上任何销钉孔或小开口将适宜地密封，并将根据本说明书进行测试，这是分包商责任。2.4防火阀防火阀应是完全遵照北京消防部门防火等级性能、结构、安装和测试现行要求。防火阀组件防火等级应完全和风道所经过炉墙和炉底相同，并应为4小时，除非另有要求，将由上述中国管理部门或相关中国管理部门认可其它独立机构加以许可。单叶片和多叶片枢轴型阀应是：空气风道经过任何底或顶处所需防火隔离保护方法用厚度为6毫米对于任何空气风道经过墙所需防火隔离保护方法用厚度为6毫米对于任何空气风道经过墙所需4小时防火等级(F.R.P.)保护方法，应用厚度为6毫米连带壳体应以相同标准制造。叶片和壳体薄钢板应首先覆盖防腐蚀层，为了阀平滑接合，叶片铰接在黄铜轴承组钢轴上。转动叶片和阀壳体之间水平间隙将不超出1.5毫米。对于多层叶片防火阀，当该阀处于关闭状态时，每个叶片应被排列成同邻近叶片接触并最少互搭5为了确保靠闭合配置重压平衡锤，并平衡锤部署应使正常空气流动方向趋于保持风间处于关闭状态。设计成对空气流量最小约束。对于多层叶片阀，在风挡长过1米场所用2被牢靠地固定至防火隔墙上；在不可能这么固定地方，则固定至含有如防火隔墙一样防火等级铸造防火隔墙外侧部位。除非另有要求，采取把保险丝设定在70℃ 折迭连续连动防火阀应是：为高压空气风道和为连续穿过若干带有防火阀底板垂直空气风道而配置。是有制造专利权，它含有被一个得到公认测试管理机构所认可建造和安装方法，指出要求F.R.P值(防火等级)等于它所保护建筑物防火等级。许可标准包含：美国保险商试验所(UL)555。中国国家标准。在垂直风道安装地方，配以不锈钢弹簧关闭机构。用原有耐腐蚀材料制造，或用其它性质防护措施来防腐蚀。牢靠地固定于防火隔墙上。除非另有要求，由保险丝调整到在70℃在开启位置含有通畅空气流动通道。防火阀组件应含有许可在万一燃烧情况下自由膨胀预防方法，整个防火阀应用包在壳体上耐火材料和穿过防火隔墙风道来维持。邻近防火阀处应配置检修口，以许可进去更换保险丝。保险丝应装配在适宜位置，该位置空气气流量适宜，且检修和更换保险丝尽可能方便。在(图纸)所表示或系统需要，应提供电热保险丝。全部防火阀具体说明及其位置应在装配图上标明，而且在制造之前必需经北京消防部门同意和设计单位认可。在大尺寸垂直空气风道安装到紧靠，但不碰到邻近墙情况下，在风道安装以后对缝口部份进行灌浆是不可能。所以，防火阀具体说明应修改，采取一个会形成防火阀整体其防火等级为4小时F.R.P.间隙填料(消防部门认可)，设计成适合于并完全充满阀门框和邻近墙之间所包含间隙。相同措施将应用于穿过计防火墙水平风道，它们紧靠，但不碰到预板/建筑师和其它风道。在防火阀1000毫米机械标志或类似指示器应被安装在邻近每一个防火阀并轻易看到位置，以指示阀是否处于关闭状态。当防火阀用于连结返回空气风道内部衬里。在运转相隔六个月一次维修期间全部防火阀应进行检和校对。对于厨房排风应用，防火阀应是不锈钢结构。2.5防火防烟阀全部结合防火和防烟阀应含有没有摩擦力金属-金属密封，很低泄漏，不保温可分解型式。而且在叶片连结处还形成绝对地间隙密封。全部防火和防烟阀应由深圳消防部门和相关中国管理机构加以测试和认可。全部防火和防烟阀应符合制造厂美国保险商试验所安装说明书及北京市消防部门认可。把防火和防烟结合起来阀和防烟阀应或是「动力开启弹簧闭合」或是「动力压紧弹簧开启」，按需要达成工作可靠，但性能不降操作。防烟和防火阀应是在本说明书第八章「阀-防火阀」一章中所要求，而且满足美国保险商试验所(UL)555S章及GB15930之要求，还得到北京市消防部门许可多层叶片型阀。每个阀应配以一个由烟检测器操纵符合美国保险商试验所UL33可再反复使用保险丝。应提供一个限位开关，作远距离情况指示。2.5电动风阀图所表示，应提供配套阀调整机构电动风阀，并应同对应风机起动器联锁，这么当风机不运时，阀应驱动到「关闭」位置。除非另有要求，每个电动风阀应配置合适功率电动/电子型操纵器/电动机。操纵器应含有合适尺寸，以提供阀平稳开/关控制和紧密关闭，并应是缓慢关闭型，以避免因为快速关闭造成系统压力波动。然而，全部开启/关闭时间应不超出60秒。全部控制/电动风阀应是带有氯丁橡胶垫圈或密集晶格聚氯乙烯塑料制造叶片密封件紧密关闭，对置叶片型式。阀叶片应由一根单独外部驱动臂驱动。内部叶片连接应借助于一系列啮合铝齿。叶片轴轴承应是有色金属避免维修套筒型结构。阀应由厚度最小为1.6毫米镀锌薄钢板门框和叶片，镀镉钢或不锈钢短粗轴所组成。单个叶片应设计成最宽为200毫米，最长为1200毫米，并对叶片集中部份作加强。面对着穿过阀500宽度大于1200毫米阀门应是经过合适数量平稳移动阀调整器和宽度不超出1200应提供以220伏特单相供电驱动电动机/调整器所需要变换器和何其它必需附件。变换器和附件应装在一个镀锌钢皮盖内，该盒子有烘瓷漆涂层并配置黑底色上刻6毫米2.6加压送风风口加压送风风口应符合高层民用建筑设计防火规范要求。加压风口应为常开式百页。送风口应由厂家提供并认可颜色防火氧化铝制成。2.7风量调整阀风量调整阀要采取对立叶片、多叶重迭型。不管狂任何工作情况下，全部调整阀门全部不能发出震动或声响。当系统调较妥当，调整阀门位置应有清楚指示和永久注明，控制杆应和调整阀门成一直线。当调较妥当后，采取内六方螺丝钉将调整阀固定正确位置。当调整阀门完全关闭时，所流出空气不能多于百份之五。将调整阀门轴和壳妥善封闭。2.8方型散流器散流器应由认可颜色氧化铝制成。散流器应符合中国国家标准。每个散流器应设有铝制或钢制反向叶片型黑色流量调整阀门，连隐闭式控制杆。通常含有有单独送风散流器风机盘管机组不能设有阀门。散流器不使用部份应用漆黑铁皮封闭。2.9双层百叶送风格栅和送风调风器（1）按图纸上指示安装尺寸大小及容量吻合送风格栅/送风调风器，并装置密封垫圈以预防空气外泄。按图纸上指示装设渡接头，以使通风管道连接到送风格栅和送风调风器。送风格栅和送风调风器要由厂家提供。反向叶片风量控制杆，能经过送风格栅正面进行调整。全部送风格和送风调风器应由认可颜色氧化铝制成。叶片应为机翼型(Aerofoil)设计，达至最低风阻。送风格栅和送风调风应采取TITUS272型号或认可同类型号。2.10通常见排风/回风格和调整器（1）回风格栅应含有一组叶片，在任何角度全部能有效地覆盖着回风口，回风格栅叶片倾斜度需为四十五度及相隔十九毫米。回风格栅关键有效面积最少为百份之八十。回风格栅和回风调整器应是铰链式，属于TITUSCORE-G30G型号或认可同类型号。2.11百叶型连过滤器回风口(风机盘管用)（1）叶片结构送风散流器一致，制造材料和表层也要相同。（2）回风口内部翼叶应无须使用工具而能拆开，以能检验回风过滤器，回风过滤器应镶紧在格栅上，或用框架装在通风管道内。而且，空气不得在过滤器旁经过。2.12喷流式送风口（1）喷咀材料应为氧化铝。喷咀和外壳之间应有密封圈，预防漏风及作固定喷咀位置用。喷流式送风口须有长抛出距离及低噪音特征。送风口亦须附有风量调整阀门。喷流式送风口应采取TITUSDL型号或认可同类型号。2.13条缝型送风口由认可颜色氧化铝制成。除用作通风口外，每个条型送风口应设有铝制反向叶片型黑色流量调整阀门，连隐闭式控制杆。分包单位应依据流量抛出距离及噪音水平之要求决定条片密度并呈交审批。送风口未使用部份应用漆黑铁皮封闭。2.14管道清洁点（1）全部管道均须装上清洁点，清洁直径应符合管道清洁系统需要。通常直径不应小于25毫米（2）清洁点在管道上分布距离不可超出4米（3）在隔热通风管道上，这些清洁点口应被引出隔热层厚度，引出管子须和清洁孔直径相同及选择非金属阻燃物料。2.15测试点在下列位置提供测试点，用以测定流量：在全部风机处(在靠近出风口通风管最直部份断面处)在调整格栅后每个主分支管道上，在冷却盘管，加热器组(在盘管或加热器组前后两处)和图纸上所说明其它地方。在隔热通风管道上，这些测试孔应做成口子引出隔热层厚度。引出管子须选择非金属及阻燃物料。测试孔直径为25毫米3、安装3.1通风管道安装提供所需人力物力和材料去完成整个管道安装系统，该系统应依据所设计流量要求去安装和试调。承包单位须根据招标图及结构，内部装修等配合安排管道安装，并预留足够空间作工地其它配合。在图纸上所列之通风管道尺寸是凈内径尺寸，在合适地方应为安装隔热层留有全部空间。在施工期间应合适地保护风管，预防污物、外来物体等进入通风管道、或使隶属物和孔口受破坏。全部通风管道，每隔不超出两米处，加以稳固及合适支撑。根据中国国家标准，妥当安装通风管道吊架，吊架应采取直径7毫米、10毫米、或全部支撑架铆钉或螺丝不应接到通风管道上。风管调整阀四面应慎密及保持密气。调整节阀门和分流器调整杆，方便在开关位置之间可自由操作。全部通风管道应按现场尺寸制造，应采取方法协调施工和现场尺寸之间可能发生任何偏差。全部通风管道分支和孔口应是特制，而且不应在通风管道安装后切割。只有低速通风管道可采取折骨，但不许可采取坚固外保温材料料。通风管道不能许可内表面凹凸和锋边而阻碍送风。从通风管道至墙壁，吊顶之间空间最少要有50散流器、调风器和通风格栅安装散热器、调风器和格栅安装，应使它们能以正面调整而毋须专用工具。如无尤其指示，全部叶片、风量调整阀和多叶片排风器，应可从散流器风管孔口拆卸下来方便维修通风管道。散流器、通风格栅、调风器和百叶应安装在一个连接到风管上坚固框架上，并用软橡胶气密垫圈插在该框架之下，或用其它安装方法预防沿散流器和格栅风口空气泄漏。空调系统清洗使用工业型真空吸尘器清扫空调系统，这种吸尘器能有效地除去尘埃和由气流带到表面外来物质，清扫过程应在安装过程中分段进行。清除外露通风管道和外墙百叶，确保其洁凈情况满意，并应清除因进行隔热或装饰油漆而形成油脂或外来物。排烟风管结构和送风管要求相同。C15:管道配件及阀门本处明确阀门和管道配件安装和试验要求。通常要求运输时，储存在仓库内及安装时应采取正确设施保护阀门及配件。阀门接驳：按管道接头要求提供阀门，和管道相同。50毫米及以下为螺纹接头。65毫米及以上为法兰接头。铜喉用焊料接头或螺纹焊料接头匹配器。槽或接头用槽式阀体。在隔离情况下，提供配有螺纹旋塞阀蝶型阀门。除尤其指示外，全部阀门尺寸不可少于所安装管道尺寸。实施概述按图纸所表示或规范，提供阀门并排列以达致整个系统控制。阀门尺寸不可小于所安装管道尺寸。阀门安装需整齐，美观使阀门安装位置完整运作和方便操作及易于维修。通气阀装配自动及手动通气阀于全部管道高位，足以排除管道系统气体。于立管高位及图纸所表示之处以最少9毫米全部安装位置高于地台2100毫米安装安装使阀杆向上或水平，但不可向下。安装闸阀或蝶型阀作为关闭及隔离设备和部份系统或立管之用。安装球阀或角阀作为节流、调控或旁通作用。安装弹簧止回阀于水泵排放管或加压水泵。安装排放阀于关键闸阀、管道及设备等低位。安装排放闸须有螺纹接头接驳软管。C16:管道本处明确管道规格和安装要求。通常要求全部送抵工地管道均应是新，并着有标示以列识别不一样等级。全部管道装置应按图纸安装。管道应以合适坡度安装，以确保充足排气和排水。在墙壁或地板等处厚度之内不许可有管道接头。当管道穿过墙壁、地板或天花板时应提供管套。当管道穿过墙壁、地板或天花板并需要液体密封时，须用熟铁法兰接驳。由分包单位自行计算及呈交审批相关控制管道收缩或膨胀所需伸缩接头及管道固定器。水管穿过墙壁、地板或水缸时应安装管套或防水法兰。在经过建筑物伸缩缝位置时提供管道伸缩接头。在合适时候提供全部相关管道安装数据。冷冻水及采暖热水循环系统必需装设泄压装置，以免因水容积膨胀引发超压事故。质量确保全部管道装配工和设备安装工均应含有她们所在行业中最少三年以上工作经验。全部供本工程使用管道和配件均应符合英国家标准准局规范(B.S)，或ASTM，JIS，DIN，ISO，澳大利亚标准或中国国家标准。交付提交管道支架和固定具体图，以供审批。提交管道测试和清扫净化程序，以供审批。产品管道规格和材料应满足设计和国家和北京相关要求要求。管道支撑供给所设计安装吊勾、支撑、导管和固定器，扩展和收缩许可限制在要求范围之内。应按图纸提供良好安装所要求结构钢材。全部管道支撑铁类管件应用铁类托架，铜类管件应用青铜托架。邻近阀门及其它较重管道系统安装件均须提供附加支撑，以防管道上过分变形。对泵连接器等亦须提供附加支撑，以防设备过分受力。管道套管在管道穿墙壁和地板时均应设置钢类套管。套管应有足够尺寸，以确保穿过墙壁管道所能自由移动。穿过外墙管道套管和管道隔热层之间间距必需用软、不沈降防水树胶覆合物完全填塞，以确保气密。在管道穿过防火墙和地板时，应用形如6毫米厚法兰金属防火板焊在该管子周围，并在地板/膨胀管弯经设计、顾问同意，提供U型或L型膨胀管湾或利用管路改变方一直容纳管道膨胀和收缩。波纹管伸缩接头「分包单位」需自行计算及呈交审核，相关管道中有需要安装波纹管伸缩接头位置（轴式，较式和万向式）。确保全部伸缩接头已被紧固，在试压时拆掉接头以避免损坏波纹管道伸缩接头。伸缩接头应由不锈钢膜板、碳钢及配件制成。每个伸缩接头必需附有原厂名牌，注明制造厂名称、生产日期、设备编号、工作压力、水流方向及伸缩度上、下限。管道固定设置用槽钢制造，固定在建筑结构上固定点。管道固定器要和管道改变方向，伸缩接头和管弯配合，方便吸收因管道系统伸缩压力和内压力。并合适地传送到地下或柜架上。管道固定器要能承受液体压力试验时产生较高轴向推力。管道固定器设计及结构负荷计算须呈项目经理审批。导管全部水平和垂直管道全部应配有导管，以合适地控制热涨冷缩所产生移动和配合伸缩圈及伸缩接头效能，导管间距须依据伸缩接头制造厂所提议。首个导管距离伸缩接头通常不可超出管道直径4倍。垫圈应适合于系统温度、检修和压力。并按制造厂指示安装。用一片氯丁橡胶制成1.5毫米不一样金属管之间法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采取绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应和（DupontTeflon）相同。管道安装总则管道安装除达成以下各项要求外，应确保满足国家和北京地域相关要求要求。12.2管道安装安装管道应平行于墙壁，提供维修间，留出凈空高度和保持通道畅顺。每根水管每个低位端应设置排水阀。在每根水管最高位设置自动及手动通气阀，终端泄放管应在完成地板之上150毫米一旦管道分段安装完成，即把全部管道开口覆盖以预防可能堵塞管道物体进入管内。直至接驳分段管道时，才能拆掉覆盖物。把管道支撑架固牢于构件上，在结构构件之间需要支撑处，提供合适过渡金属结构。以足够倾斜铺设管道以确保合适排水和排气。螺管接头应用合适切割锥形螺纹接合。接头必需用一氧化铅和甘油粘稠混合物或用聚四氟乙稀带，或其它有效螺纹上，进行接合，在接头接好以后不应看到三圈以上螺纹。用认可机械方法或火焰方法切割斜面，用火焰切割前应去除表面锈皮或氧化层。拆除或更换有缺点焊接，成本和费用由「分包单位」负担，不许在缺点上加焊料或用锤子敲击方法来修理焊接口。法兰和连接管应对准端面，法兰接管之间须设置垫片，而且装得平整和密气，为每件须维修设备或材料如泵，控制阀等提供法兰或连接管接头接驳管道。垫片须符合ANSIB16.21和ASTMD或相等之国家标准。不管在图纸上有否指示，全部需要排水位置应加上阀门，并明确指出门位置。在全部设备上独立地支撑管道，使设备不因管道重量或伸缩出承受压力。根据便于维护、修理和更换要求，提供连接管，螺纹或法兰接头。合适保护全部在机房内安装于地上排水管。管道吊勾和支撑件安装垂直管道应在每根立管中部用经认可钢角撑导引或支撑，托座架间距不超出6米在夹持器和管子或不一样材料之间应安装垫片。把吊勾固定到线铸在混凝土中金属插盒中，假如没有这种插盒，经工程顾问及设计顾问单位认可，可用下述方法之一制造附件：制造附件依附在伸缩螺栓上。限制能量机动固定器。测试提前足够时间通知项目经理及设计单位出席全部管道最终测试。修理测试所发觉全部缺点，如项目经理或设计单位要求更换有缺点工程，而不应附加费用。如项目经理或设计单位命令，应进行分阶段测试以方便于其它工程。（不许可使用浸锡在加固泄漏接缝中）。「分包单位」对因修理和更换其工程而对其它同业工程造成损坏负责，并须把这种损坏工程复原到它们原来条件，其费用由「承包方」负担。全部水管系统均应按系统压力1.5倍进行不短于24小时水压试验而不泄漏或产生压力损失。冷冻及采暖热水循环系统泄压装置必需在系统运行完成测试及得到项目经理及设计单位认可。全部管道测试应根据本规范中「系统试验及试运行章」中所载试验压力而测试。管道清洁步骤采取每一预防方法，以避免把外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物引入管道系统中，敲打已完工焊缝以使碎屑松脱，全部管道、阀门和配件均应在装配成系统之前，用金属刷和擦扫清除管内油污、油脂或污物。接合和装配以后，全部150毫米200毫米及更大管件清洗处理采月钢刷子，牵拉过每段管子整个长度，随即用纤维刷子或抹布刷。抹、刷子和抹布应比清洗管子内径稍大些。除了那些为连接已清洗处理管件最终连接所要求接头之外，全部清洗处理均应贯通整个管系统，清洗处理以后和上述最终接头完成以后，各管道节段末端均充足而紧密地密封，以防任何污物、水或其它外界物质进入管道。提交管道系统以获接收之前，全部过滤器均应检验，并根本清洗处理。在开始运作之，前由碱性洗涤剂溶液循环以实施水系统最终清洗以下：用清水和添加一个特殊无泡涤剂充满整个系统。碱性洗涤剂应为玻璃、磷酸钠酚、二者混合物或经相同认可洗条剂，使到酚碱能达成3000至5000PPM范围作为CaCO3循环水，碱性洗涤剂应由经认可水处理教授配制，她应提供化学品，实施必需测试和监督最终清洗操作。使泵运转让循环水经过管道系统持一天，一天循环完