GBT 43135-2023 土方机械 轮胎式叉装机 术语和商业规格(正式版)_第1页
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文档简介

土方机械轮胎式叉装机术语和商业规格2023-09-07发布2023-09-07实施国家标准化管理委员会GB/T43135—2023 I1范围 2规范性引用文件 l3术语和定义 4主机 25工作装置 66性能术语 87商业文件的技术规格 9附录A(规范性)工作装置尺寸的符号、术语和定义 参考文献 图1前置动力源 2图2后置动力源 3图3前轮转向 3图4后轮转向 3图5全轮转向 4图6铰接转向 图7前轮驱动 图8后轮驱动 5图9全轮驱动 5图10轮胎式叉装机主机几何尺寸 图11垂直升降 7图12弧线升降 7图13典型工作装置部件名称 7图14典型联接架及块料叉总成 表A.1工作装置尺寸的符号、术语和定义 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本文件起草单位:厦门厦金机械股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司、山东临工工程机械有限公司、广西柳工机械股份有限公司、方圆标志认证集团厦门有限公司、天津工程机械研究院有限公司、龙工(上海)机械制造有限公司。周燕萍。1土方机械轮胎式叉装机术语和商业规格本文件规定了轮胎式叉装机及其工作装置的术语和商业规格及其技术文件中的内容。本文件适用于额定装卸载荷不小于8000kg的轮胎式叉装机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T18577.1土方机械尺寸与符号的定义第1部分:主机GB/T18577.2土方机械尺寸与符号的定义第2部分:工作装置和附属装置GB/T21404—2008内燃机发动机功率的确定和测量方法一般要求GB/T36974土方机械轮胎式叉装机技术条件3术语和定义GB/T18577.1、GB/T18577.2和GB/T36974界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1一般术语轮胎式叉装机blockhandler自行的轮胎式专用机械,具备专用块料叉,通过主机和/或工作装置的运动,实现对块状物料的撬不带有工作装置或附属装置的机器,但包括安装工作装置和附属装置所必需的连接件,如需要,可带有司机室、机棚和司机保护结构。主机(3.1.2)带有包括制造商所规定的最常用配置的工作装置(3.3.1)、司机(75kg)、燃油箱加满燃油(适用时)、其他液体系统内介质(如液压油、传动油、发动机油、发动机冷却液)加注到制造商规定的液位、防滑链(如安装)的质量。2[来源:GB/T21154—2014,3.2.1,有修改]不包括司机的主机质量,但包括燃油箱(适用时)加注10%的燃油或按制造商规定的及其运输所需的最低燃油液位(取较高者)、其他液体系统内介质加注到制造商规定的液位,工作装置、司机室、机棚、司机保护结构、防滑链和车轮的安装与否,均按制造商的规定。3.3工作装置安装在主机上的一组部件,包括升降机构(3.3.2)、翻转机构(3.3.3)、联接架(3.3.4)及块料叉机构升降机构liftingmechanism利用提升液压缸,通过工作连杆,实现块料叉举升和下降的机构。翻转机构turningmechanism利用翻转液压缸,通过摇臂,实现块料叉纵向翻转的机构。与升降机构(3.3.2)及翻转机构(3.3.3)连接件联接,用于安装块料叉的支架。块料叉机构blockforkmechanism与联接架(3.3.4)相连的、对块状物料进行推撬并利用水平段承载运输的机构。4主机轮胎式叉装机按照动力源位置、转向系统、驱动系统等进行分类。4.1.1动力源位置powersourcelocationa)前置动力源frontpowersource(见图1)。图1前置动力源3b)后置动力源rearpowersource(见图2)。图2后置动力源图3前轮转向b)后轮转向rear-wheelsteer(见图4)。图4后轮转向c)全轮转向all-wheelsteer(见图5)。4标引符号说明:a——转向轮。图5全轮转向d)铰接转向articulatedsteer(见图6)。标引符号说明:a——转向中心。图6铰接转向a)前轮驱动front-wheeldrive(见图7)。标引符号说明:a——驱动轮。图7前轮驱动5标引符号说明:a——驱动轮。c)全轮驱动标引符号说明:a——驱动轮。图8后轮驱动all-wheeldrive(见图9)。图9全轮驱动4.2主机尺寸轮胎式叉装机的主机几何尺寸如图10所示。6H——整机最大高度(maximumheightofthewholemachine);H₃——配重最小离地间隙(minimumgroundclearanceofcounterweight);L₁——轴距(wheelbase);L₂——配重至前轮的最大距离(maximumdistancebetweencounterweightandfront-wheel);L₃——铰接支座与后轮轴心间的距离(distancebetweenhingesupportandrearwheelaxis);L₄——配重至后轮轴心间的距离(distancebetweencounterweightandrearwheelaxis);W——车轮外缘间距(wheelouteredgespacing);W₁——车轮中间间距(wheelspacing)。图10轮胎式叉装机主机几何尺寸5工作装置a)直线/垂直升降(见图11)。7b)弧线升降(见图12)。5.2部件名称工作装置部件名称如图13、图14所示。标引序号说明:1——联接架及块料叉(connectingframeandblockfork);2——提升臂(liftarm);3——提升液压缸(liftinghydrauliccylinder);4——翻转液压缸(turninghydrauliccylinder);5——摇臂(rockerarm);6——连杆(connectingrod)。图13典型工作装置部件名称81——块料叉(blockfork);2—-联接架(connectingframe);3——块料叉销轴(pinshaftforblockfork)。图14典型联接架及块料叉总成工作装置尺寸的符号、术语和定义见附录A。6性能术语净功率(发动机)netpower(engine)的表1第2列所列并且是第3列要求的发动机净功率试验所需装用设备和辅助装置时,在相应的发动机转速下,在曲轴末端或其相当零件处所测得的电机额定功率(驱动电机)motorpower(drivemotor)不倾翻的性能。在横向有坡度的路面上搬运块状物料时保持不倾翻的性能。额定装卸高度ratedloadingandunloadingheight机器前后机架处于直线位置,具备装卸块状物料的最小高度。额定装卸载荷ratedloadingandunloadingcapacity叉装机具备将块状物料提升至额定装卸高度时的提升能力,并满足装卸工况稳定系数的规定。9机器带有额定装卸载荷的块状物料,块料叉向后翻转至极限,从基准地平面举升至额定装卸高度所需要的时间。机器带有额定装卸载荷的块状物料,块料叉充分往后翻转,油门全开,附属装置朝向坡顶,能爬上的最大纵坡的坡度。7商业文件的技术规格7.1通用本条款规定的信息适用于商业文件。使用国际单位制(SI)。特征参数:——额定装卸高度;——额定装卸载荷;——最大举升高度;——撬起深度;——运输位置的翻转角;——正向倾翻载荷;——最大侧倾稳定角;——最大爬坡能力;——最小转弯半径。7.2动力源7.2.1发动机应标明以下信息:——点火方式,即压燃式或点燃式;——循环形式,例如二冲程或四冲程;——进气形式,例如自然进气、机械增压或涡轮增压;——气缸数量。也可以注明其他的信息,包括:——缸径;——冲程;——排量;——在给定的发动机转速时的飞轮净功率;——在给定的发动机转速时的最大扭矩;——制造商和型号;——冷却系统,即空冷或水冷;——燃油类别;——起动机型号;——系统电压。7.2.2动力蓄电池应标明以下信息:——蓄电池类型,例如磷酸铁锂;——蓄电池总容量;——蓄电池模块数;——蓄电池电芯电压;——蓄电池输出电压。7.3变速器应注明变速器的类型。例如带飞轮离合器的手动换挡、带变矩器的动力换挡、液压和电控等。其他可注明的与变速器有关的商业规格信息:——速度挡位数(正向和反向); 最大行驶速度(正向和反向),7.4液压系统应注明以下信息:——在给定的发动机和/或电机转速、给定压力时泵的流量;——系统的额定工作压力。7.5驱动桥可注明驱动桥的形式,例如:——固定式或摆动式;——差速器;——两级减速;——行星式终传动。可注明的关于商业规格的信息:——行车制动系统的形式和操纵系统;——停车制动系统的形式和操纵系统;——辅助制动系统的形式和操纵系统(如有);——制动器性能。应注明下列信息:——尺寸和形式;——承载载荷。其他可注明的关于商业规格的信息,例如:——花纹;——标定层级;——轮辋尺寸;——防滑链。7.8液体系统的容量应注明下列信息:——燃油箱(如有);——液压系统。其他可注明的关于商业规格的信息,例如:——液压油箱;——冷却系统;——终传动箱;——泵驱动器。7.9司机室或机棚应注明下列信息:——型式(带司机室、机棚或无);——操纵装置型式,例如单方向盘、双方向盘;7.10质量应注明工作质量和运输质量。(规范性)符号术语定义图例撬起深度翻转机构向前翻转至极限时,块料叉叉尖顶部与基准地平面(GRP)之间在Z轴上的距离运输位置(高度)块料叉完全后倾,最低位置与基准地平面(GRP)之间在Z轴上的距离HH2HH2装卸高度unloadingheight块料叉水平段处于水平状态时,水平段的上平面与基准地平面(GRP)之间在Z轴上的距离最大举升高度块料叉铰销在最大高度并且块料叉水平段处于水平状态时,水平段的上(GRP)之间在Z轴上的距离HH4QHH4Q符号术语定义图例WW1块料叉宽度blockforkwidth通过块料叉两

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