《铝木复合门》标准

3ICS91.060.50

CCSP32

团体标准

T/CADBMXXXXX—XXXX

铝木复合门

Aluminumandwoodcompositedoors

征求意见稿

（本稿日期：2023.7.11）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国建筑装饰装修材料协会发布

T/CADBMXXXXX—202X

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国建筑装饰装修材料协会提出。

本文件由中国建筑装饰装修材料协会归口。

本文件负责起草单位：

本文件参加起草单位：

本文件主要起草人：

II

T/CADBMXXXXX—202X

铝木复合门

1范围

本文件规定了铝木复合门的分类、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于民用建筑用铝木复合门。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5237（所有部分）铝合金建筑型材

GB/T5823建筑门窗术语

GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法

GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T11944中空玻璃

GB/T14155整樘门软重物体撞击试验

GB15763(所有部分)建筑用安全玻璃

GB17565防盗安全门通用技术条件

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB/T29049整樘门垂直荷载试验

GB/T29530平开门和旋转门抗静扭曲性的测定

GB/T29555门的启闭力试验方法

GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法

GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件

JGJ113建筑玻璃应用技术规程

3术语和定义

GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝木复合门aluminumandwoodcompositedoors

由铝合金材料和木质材料为主制作门套（框）、门扇的门。

3.2

铝木复合室内门aluminumandwoodcompositeinteriordoors

3

T/CADBMXXXXX—202X

门扇为木质材料为主，门框和门套为铝合金或铝合金与木质复合材料为主制作而成的建筑室内用

门。

3.3

铝木复合防盗安全门aluminumandwoodcompositeburglaryresistantdoor

门扇外面板采用铝合金板，门扇内面板采用木质面板，门骨采用钢结构，门扇内填充门芯材料的

平开式防盗安全门。

4分类

4.1按使用部位分

a)室外门，代号为WM；

b)室内门，代号为NM。

4.2按铝木复合结构分

a)木材起结构受力，铝合金为装饰的铝木复合门（铝包木门），代号为LMM；

b)铝合金起结构受力，木材为装饰的铝木复合门（木包铝门），代号为MLM；

4.3按功能分

a)普通铝木复合门，代号为PTM；

b)铝木复合防盗安全门，代号为FDM。

5一般要求

5.1材料

5.1.1铝合金

5.1.1.1铝合金型材尺寸精度应符合GB5237中规定的高精度级要求，木包铝门铝合金型材的主要受

力部位基材截面最小实测厚度不应小于2.0mm；铝包木门除压条和扣板外，铝合金主要受力部位基材截

面最小实测壁厚不应小于1.4mm。

5.1.1.2铝木复合防盗安全门门扇外面板厚度应不小于3mm。

5.1.1.3铝合金型材表面处理应符合GB5237的规定，膜厚应符合GB/T8478的规定。

5.1.1.4门扇外面板为铝合金板时，应选用牌号为6063的铝合金板，或力学性能不低于上述规定牌

号的其他铝合金板。

5.1.2木质材料

铝木复合门用木材及人造板应符合GB/T34742的规定。

5.1.3钢材

铝木复合防盗安全门的用钢板应符合GB/T2518的规定，宜采用镀锌钢板。

5.1.4饰面材料

5.1.4.1涂料

水性涂料应符合GB/T23999的规定。

5.1.4.2贴面(覆膜)材料

4

T/CADBMXXXXX—202X

使用的薄木皮、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等贴面材料环保性能应符合标准要求。

5.1.5胶粘剂

有害物质限量应符合GB18583的规定。

5.1.6玻璃

宜采用安全玻璃，应符合GB15763的规定，中空玻璃应符合GB/T11944的规定。

5.1.7密封材料

应使用中性耐候密封胶或聚氨酯密封胶。密封胶条宜使用三元乙丙橡胶（EPDM）胶条，其物理性

能应符合GB/T24498的规定。密封毛条应使用加片型的防水硅化密封毛条。

5.1.8五金配件、紧固件

5.1.8.1应符合门的功能设计要求，满足反复启闭的耐久性要求和承载力要求。

5.1.8.2应采用防腐处理。

5.1.8.3连接卡件宜采用聚酰胺66（PA66）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等具有足够强度

和耐久性的材料。

6要求

6.1外观质量

6.1.1门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显的非设计变形、凹陷、压痕、鼓包、划痕等损伤，无

明显的毛刺、崩边、缺角、污染等缺陷。

6.1.2木质材料表面应平整光洁，连接处不应有外溢的粘合剂，不应有脱开现象。涂层应漆膜均匀，

无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1允许偏差

除特别规定外，尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3尺寸允许偏差

单位为毫米

项目尺寸范围允许偏差

普通铝木复合门铝木复合防盗安全门

<1000±1.5±2.0

门框、门框槽口、门扇的长度1000~2000±2.0±3.0

与宽度2000~3500±3.0±4.0

>3500±4.0±5.0

1000~2000≤1.0≤1.5

门框（扇）槽口对边尺寸之差2000~3500≤1.5≤2.0

>3500≤2.0≤3.0

≤3500≤3.0≤4.0

门框（扇）对角线尺寸之差

>3500≤4.0≤5.0

门框与扇搭接宽度（开启侧）——±2.0

门框（扇）杆件接缝高低差——≤0.2

门框、门扇厚度——±1.0

5

T/CADBMXXXXX—202X

门扇表面平整度——1.0

门扇翘曲度——2.0

6.2.2装配间隙

装配间隙应符合表4的规定，当用户有特殊要求时应在合同中注明。

表4装配间隙

单位为毫米

项目限值

铝合金材料≤0.3

门框（扇）构件装配间隙

木质材料≤0.5

框、扇接口与线条结合处差≤0.5

框与扇、扇与扇接缝高低差≤0.5

铝木复合防盗安全门的主锁舌与锁舌间隙≤6.0

铝木复合防盗安全门门扇与门框在开启侧的搭接宽度≥15

铝木复合防盗安全门门扇与门框在铰链侧的搭接宽度≥12

门扇开启边与门框贴合面间隙≤2.0

卫浴用铝木复合门下门缝≥5.0，≤11.0

6.3装配质量

6.3.1玻璃镶嵌

对于木质材料玻璃镶嵌，当槽口采用密封胶密封时，配合间隙不应小于1mm，玻璃与槽口安装应缝

隙均匀。采用密封胶密封时，应涂胶平滑连续、不得外溢；当采样密封胶条密封时，应连续平滑、不

得翘曲，接缝不应设在转角处。

6.3.2铝木构件装配

铝型材与木质材料复合后应牢固可靠，型材应平整，不应松动或翘曲。

6.3.3其他部件装配

门框、扇、杆件和五金配件等各部件装配应符合设计要求，装配牢固无松动。五金件配件安装位

置正确，开启件应转动灵活、无卡滞。密封条安装位置正确、连续、无翘曲。开启扇启闭灵活，无卡

滞、无噪声，闭合后间隙均匀、无翘曲。

6.4物理性能

铝木复合门的物理性能应满足表5的要求。

表5铝木复合门的物理性能要求

要求

项目

外门内门

气密性能不低于GB/T31433-2015规定的7级——

水密性能不低于GB/T31433-2015规定的3级——

抗风压性能不低于GB/T31433-2015规定的3级——

保温性能满足节能设计要求——

不低于GB/T31433-2015规定的1

空气声隔声性能不低于GB/T31433-2015规定的3级

级

遮阳性能满足节能设计要求——

6.5机械性能

6.5.1启闭力

6

T/CADBMXXXXX—202X

手动启闭的门，启闭力应不超过50N。带有自动关闭装置的门，启闭力由供需双方协商确定。

6.5.2反复启闭性能

门的反复启闭次数不应少于10万次。在反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。

6.5.3耐撞击性能

铝木复合防盗安全门的耐撞击性能应符合GB17565的要求。其他用途的铝木复合门在撞击试验

后，应符合下列要求：

a)门框、扇无变形，连接处无松动；

b)门锁、铰链等五金件、连接件完整无损，启闭正常；

c)玻璃无破损；

d)门扇下垂应小于2mm。

6.5.4抗垂直荷载性能

平开、旋转类铝木复合门门扇在开启状态下施加500N垂直静载15min，卸载3min后残余下垂量小于

3mm，启闭无异常，使用无障碍。

6.5.5抗静扭曲性能

平开、旋转类铝木复合门门扇在开启状态下施加500N水平静载5min，卸载3min后残余下垂量小于

3mm，启闭无异常，使用无障碍。

6.6有害物质限量

门的有害物质限量应符合GB18584的规定。

7试验方法

7.1外观质量

外观质量以目视检验，必要时，可借助尺寸测量工具界定缺陷大小。

7.2尺寸偏差

采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺等量具进行检验。

7.3装配质量

采用钢直尺、游标卡尺进行检验。

7.4物理性能

表6物理性能检验方法

物理性能项目检验方法

气密性能GB/T7106

水密性能GB/T7106

抗风压性能GB/T7106

保温性能GB/T8484

空气声隔声性能GB/T8485

遮阳性能GB/T2680和JGJ/T151

7.5机械性能

7.5.1启闭力

按GB/T29555的规定进行检验。

7.5.2反复启闭性能

7

T/CADBMXXXXX—202X

按GB/T29739的规定进行检验。

7.5.3耐撞击性能

按GB/T14155的规定进行检验。铝木复合防盗安全门按GB17565的规定进行检验。

7.5.4抗垂直荷载性能

按GB/T29049的规定进行检验。

7.5.5抗静扭曲性能

按GB/T29530的规定进行检验。

7.6有害物质限量

有害物质限量按GB18584的规定进行检验。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

每批产品出厂均需进行出厂检验。检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、装配质量。

8.3型式检验

8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)正常生产时，每2年进行一次型式检验；

b)新产品试制或老产品转厂；

c)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

d)产品停产半年以上，恢复生产时；

e)质量监督部门提出型式检验要求时。

8.3.2型式检验项目为本文件第6章所有项目。

8.4组批与抽样

8.4.1组批

从每项工程中随机抽取5%且不得少于3樘，进行出厂检验。

8.4.2抽样

8.4.2.1出厂检验

外观质量全数检验，尺寸偏差、装配质量从从同一检验批中随机抽取3件产品进行检验。

8.4.2.2型式检验

从出厂检验合格产品的检验批中，随机抽取3樘进行型式试验。

8.5判定规则

检验结果全部符合标准的指标要求时,判该批产品合格。当不合格项不超过3项,其中物理性能

不超过2项时,可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行复检,复检结果全部达到标准要

求时判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。

8

T/CADBMXXXXX—202X

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

每个包装单元产品，其包装标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定。在包装箱的明显部位应有

下列标志：

a)企业名称；

b)产品名称；

c)产品规格；

d)产品颜色；

e)生产日期或生产批号；

f)制造商名称及详细地址。

9.2包装

产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施，应符合GB/T6388的规定。

包装箱内应有产品合格证及装箱单。

9.3运输

产品在装卸及搬运过程中搬运应轻拿轻放、堆码整齐，不得翻滚和抛掷，在不影响箱体变形下

允许堆高，应符合GB/T9174中的规定。运输过程中应防止挤压、雨淋及化学物品侵蚀。

9.4贮存

产品在贮存过程中应在室内平整堆放，高度不超过2m，防止污损，不得踩踏，贮存时应按类

别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。

9

T/CADBMXXXXX—202X

目次

前言................................................................................................................................................II

1范围..............................................................................................................................................3

2规范性引用文件............................................................................................................................3

3术语和定义...................................................................................................................................3

4分类及规格...................................................................................................................................4

5一般要求.......................................................................................................................................4

6要求..............................................................................................................................................5

7试验方法.......................................................................................................................................7

8检验规则.......................................................................................................................................8

9标志、包装、运输和贮存.............................................................................................................9

I

T/CADBMXXXXX—202X

铝木复合门

1范围

本文件规定了铝木复合门的分类、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于民用建筑用铝木复合门。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5237（所有部分）铝合金建筑型材

GB/T5823建筑门窗术语

GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

GB/T8484建筑外门窗保温性能分级及检测方法

GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T11944中空玻璃

GB/T14155整樘门软重物体撞击试验

GB15763(所有部分)建筑用安全玻璃

GB17565防盗安全门通用技术条件

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB/T29049整樘门垂直荷载试验

GB/T29530平开门和旋转门抗静扭曲性的测定

GB/T29555门的启闭力试验方法

GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法

GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件

JGJ113建筑玻璃应用技术规程

3术语和定义

GB/T5823、GB/T5824界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铝木复合门aluminumandwoodcompositedoors

由铝合金材料和木质材料为主制作门套（框）、门扇的门。

3.2

铝木复合室内门aluminumandwoodcompositeinteriordoors

3

T/CADBMXXXXX—202X

门扇为木质材料为主，门框和门套为铝合金或铝合金与木质复合材料为主制作而成的建筑室内用

门。

3.3

铝木复合防盗安全门aluminumandwoodcompositeburglaryresistantdoor

门扇外面板采用铝合金板，门扇内面板采用木质面板，门骨采用钢结构，门扇内填充门芯材料的

平开式防盗安全门。

4分类

4.1按使用部位分

a)室外门，代号为WM；

b)室内门，代号为NM。

4.2按铝木复合结构分

a)木材起结构受力，铝合金为装饰的铝木复合门（铝包木门），代号为LMM；

b)铝合金起结构受力，木材为装饰的铝木复合门（木包铝门），代号为MLM；

4.3按功能分

a)普通铝木复合门，代号为PTM；

b)铝木复合防盗安全门，代号为FDM。

5一般要求

5.1材料

5.1.1铝合金

5.1.1.1铝合金型材尺寸精度应符合GB5237中规定的高精度级要求，木包铝门铝合金型材的主要受

力部位基材截面最小实测厚度不应小于2.0mm；铝包木门除压条和扣板外，铝合金主要受力部位基材截

面最小实测壁厚不应小于1.4mm。

5.1.1.2铝木复合防盗安全门门扇外面板厚度应不小于3mm。

5.1.1.3铝合金型材表面处理应符合GB5237的规定，膜厚应符合GB/T8478的规定。

5.1.1.4门扇外面板为铝合金板时，应选用牌号为6063的铝合金板，或力学性能不低于上述规定牌

号的其他铝合金板。

5.1.2木质材料

铝木复合门用木材及人造板应符合GB/T34742的规定。

5.1.3钢材

铝木复合防盗安全门的用钢板应符合GB/T2518的规定，宜采用镀锌钢板。

5.1.4饰面材料

5.1.4.1涂料

水性涂料应符合GB/T23999的规定。

5.1.4.2贴面(覆膜)材料

4

T/CADBMXXXXX—202X

使用的薄木皮、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等贴面材料环保性能应符合标准要求。

5.1.5胶粘剂

有害物质限量应符合GB18583的规定。

5.1.6玻璃

宜采用安全玻璃，应符合GB15763的规定，中空玻璃应符合GB/T11944的规定。

5.1.7密封材料

应使用中性耐候密封胶或聚氨酯密封胶。密封胶条宜使用三元乙丙橡胶（EPDM）胶条，其物理性

能应符合GB/T24498的规定。密封毛条应使用加片型的防水硅化密封毛条。

5.1.8五金配件、紧固件

5.1.8.1应符合门的功能设计要求，满足反复启闭的耐久性要求和承载力要求。

5.1.8.2应采用防腐处理。

5.1.8.3连接卡件宜采用聚酰胺66（PA66）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等具有足够强度

和耐久性的材料。

6要求

6.1外观质量

6.1.1门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显的非设计变形、凹陷、压痕、鼓包、划痕等损伤，无

明显的毛刺、崩边、缺角、污染等缺陷。

6.1.2木质材料表面应平整光洁，连接处不应有外溢的粘合剂，不应有脱开现象。涂层应漆膜均匀，

无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等缺陷。

6.2尺寸偏差

6.2.1允许偏差

除特别规定外，尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3尺寸允许偏差

单位为毫米

项目尺寸范围允许偏差

普通铝木复合门铝木复合防盗安全门

<1000±1.5±2.0

门框、门框槽口、门扇的长度1000~2000±2.0±3.0

与宽度2000~3500±3.0±4.0

>3500±4.0±5.0

1000~2000≤1.0≤1.5

门框（扇）槽口对边尺寸之差2000~3500≤1.5≤2.0

>3500≤2.0≤3.0

≤3500≤3.0≤4.0

门框（扇）对角线尺寸之差

>3500≤4.0≤5.0

门框与扇搭接宽度（开启侧）——±2.0

门框（扇）杆件接缝高低差——≤0.2

门框、门扇厚度——±1.0

5

T/CADBMXXXXX—202X

门扇表面平整度——1.0

门扇翘曲度——2.0

6.2.2装配间隙

装配间隙应符合表4的规定，当用户有特殊要求时应在合同中注明。

表4装配间隙

单位为毫米

项目限值

铝合金材料