QBT 1971.1-1994 干电池正极帽 普通铜帽

中华人民共和国行业标准干电池正极帽普通铜帽1主题内容与适用范围本标准规定了干电池正极端子普通铜帽(以下简称“铜帽”)的产品分类、技术本标准适用于普通铜帽。黄铜带金属杯突试验方法(厚度0.2～2mm)黄铜化学分析方法轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法轻工产品金属镀层的厚度测试方法计时液流法原电池总则逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性检查)3产品分类3.1本标准规定的铜帽是干电池正极端子的一种形式。以其适用的电池型号来命名，电池命名法符合GB8897中第4章的规定。3.2本标准规定的铜帽形式，按外形特征有6种，如图1所示。3.3本标准规定的铜帽的表面处理分光亮浸蚀和电镀镍二种。4.1铜帽应用符合GB2060要求的基本厚度为0.2mm,62以上黄铜带冲制。其杯突深度应不小于9.0。4.2外形尺寸应符合图1、表1规定。4.3经镀镍处理的铜帽镍层厚度应不小于2μm。4.4铜帽之间应无套叠。中华人民共和国轻工业部1994-07-13批准1995-03-01实施IV型V型图1铜帽尺寸示意图表1铜帽尺寸内径φ1凸缘外径φ2中心孔尖顶自图1的I～I型中心孔尖顶穿，尖顶超出平面≤0.30中心孔尖顶穿士0.15中心孔尖顶不穿，尖顶R03与R105试验方法5.1材料厚度：用外径千分尺(0.01mm)测5.2凸缘外径和总高度：用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。内径：用塞规(精度9～10级，详细规格见图2和表2)测量。测量时应保持铜帽外形不变，塞规进入铜帽部分通规端应不小于铜帽高度的2/3,止规端应不大于5.4套叠检查：手抓一把铜帽，自由松手后，视其是否散开。如有套叠，允许将其提至距台面300mm要求：1.材料T8;2.倒角0.5×45°;3.热处理HRC56～60图2塞规尺寸示意图Dd6检验规则6.1所有检验由承制方质量检验部门或由供需双方商定的单位承担。6.2使用方有权按本标准对提交批进行复验。6.3检验分交收检验和例行检验。6.4交收检验6.4.1抽样检查采用GB2828中一次抽样方案。其检验项目、检验顺序、检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)按表3规定。6.4.2交收检验合格的产品可作为合格品出厂。6.4.3交收检验不合格的产品按GB2828中4.12规定办理。6.5例行检验6.5.1抽样检查采用GB2829中一次抽样方案。其检验项目、检验顺序、判别水平(DL)、不合格质量水平(RQL)以及判定数组(A。、R)按表4规定。内径φ12凸缘外径φ234567内径41Ⅲ2凸缘外径φ2345Ⅲ6786.5.2镀镍层厚度取样10只，每只测任意一点，可以有一只不合格品，当不合格品数大于1时，重复抽检10只，如不合格品数仍大于1时，则按不合格处理。如不合格品数小于等于1时，则为合格。6.5.4材质要求由承制方投产前认定，使用方有异议时，其铜含量可自提交批中任意取样3～5只，按5.1规定的GB5122进行测定。不符合规定，由供需双方协商处理。7.2通常采用薄膜袋封袋后，再外套聚丙烯编织袋或麻袋包装。推荐使用木箱或标准箱板纸箱内衬薄膜袋包装。单位包装内应置合格证。如因上述原因引起的损坏应由贮运单位负责。7.4包装袋(箱)应离地面至少200mm处搁置，以免受潮变质，贮存场所应干燥通风，周围无挥发性和7.5在正常贮存条件下，保质