QBT 2247-1996 冰淇淋凝冻机

本标准与前版标准的技术内容改变情况如下： 将单项RPL产品改为RPL系列产品，见3.1和3.2;——对产品型号表示方法作了修改，见3.3; 将制冷系统的密封性要求补充为清洁度、干燥度和气密性三项要求，见4.4.4和5.2 在检验规则中，增加了检验分类和判定原则，见第6章 取消了属于质量管理和合同之类的有关条文。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY99008—1989《RPL-300冰淇淋凝冻机》本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海轻工装备(集团)总公司星火机械厂。中华人民共和国轻工行业标准本标准适用于RPL系列冰淇淋凝冻机(以下简称“凝冻机”)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T191—1991包装储运图示标志GB/T5226-1985机床电气设备通用技术条件GB/T13306—1991标牌QB969—1985冷冻饮品ZBJ50004—1988金属切削机床噪声声压级的测定ZBJ50014-1989机床包装技术条件3产品分类3.1型式(见表1)RPL-300A自供冷立式单凝冻筒RPL-300B自供冷卧式单凝冻简RPL-600自供冷卧式双凝冻筒RPL-1000外供冷卧式单凝冻筒3.2基本参数(见表2)表2基本参数单位RPL-300ARPL-300BRPL-600RPL-1000冰淇淋出料温度℃制冷量(工况条件：+30℃/-30℃)2×8.5最大生产能力L/h中国轻工总会1996-10-11批准单位RPL-300ARPL-300RRPL-600RPL-1000最大膨胀率%整机功率整机尺寸(l×b×h)mm830×1380×16001500×840×13801900×1210×19502250×1000×2200质量t2注：RPI-1000的制冷量为外供制冷量。3.3产品型号表示方法—主参数(最大生产能力)-类别号(冷冻机械)行业代号(乳品机械)4技术要求4.1工作条件4.1.1环境温度不高于25℃,相对湿度不高于80%,且不应有异样气味。4.1.2电源电压380V±10%,频率50Hz。4.1.3制冷剂应符合以下要求。a)RPL-300A、RPL-300B、RPL-600凝冻机应使用R22或供需双方商定的氟制冷剂；b)RPL-1000凝冻机使用R717氨制冷剂。4.1.4冰淇淋进料温度为2℃~4℃。4.1.5冷却水要求(见表3)表3冷却水要求pH值6.5～8.5各项杂质含量mg/L含油量总硬度(以CaO计)温度℃同一温度下的波动稳定性水压MPa0.15～0.50同一水压下的波动稳定性流量RPL-300A、RPL-300Bp1RPL-60024.1.6压缩空气须经干燥过滤处理，压力为0.5MPa～0.7MPa,在同一压力下的波动稳定性应不大4.2材料要求4.3装配要求4.3.4制冷系统应作清洁度、干燥度和气密性试验，并符合5.2规定4.4外观质量要求4.4.1凝冻机的外表应光洁平整，不应有图样上未规定的凹凸不平或其他损伤，相配件在其连接处不4.4.4凡采用黑色金属制作的零件均应采取防锈措施。4.5电气安全要求4,5.5电气各线路的绝缘、耐压和保护电路的连续性应符合以下要求。a)短接的动力电路(包括与动力电路连接的控制电路和信号电路)与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻不得小于1MQ;b)电气设备必须经受在1500V交流电压下1min的耐压试验；c)外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和产品外壳之间的电阻不得大于0.1Ω。4.6使用性能要求(见表4)单位RPL-300ARPL-300BRPL-600RPL-1000最大生产能力冰淇淋出料温度℃最大膨胀率%4.7整机噪声声压级不应大于85dB(A)。5.14.2,4.3和4.4按制造厂整机检验规范进行检验。5.2清洁度、干燥度和气密性试验应在制冷系统灌注制冷剂前进行，方法如下。5.2.1清洁度试验，用0.5～0.6MPa干氮通入系统内(也可分段进行),将排出气体吹在设置的白纸5.2.3气密性试验，对氟制冷系统作1.6MPa气密性试验时，保压24h,压力应保持稳定；对氨制冷系统作1.6MPa气密性试验时，保压24h,前6h,压力变动不应大于2%,后18h,压力应保持稳定。如环境温度变化，其压力应符合式(1)的计算值。 (1)5.3电气安全检验5.3.24.5.5按GB/T5226中的有关规定检验。5.4使用性能试验使用性能试验分模拟试验和实物试验两种方法，使用性能试验条件应符合4.1规定。5.4.1模拟试验5.4.1.1模拟试验以植物油为原料，进料温度不高于10℃,连续运转时间不少于5min。5.4.1.2试验项目与方法c)噪声声压级按ZBJ50004的规定进行检验；d)出料温度不高于一15℃,用点温计检验；5.4.2实物试验5.4.2.1实物试验以冰淇淋浆料为原料，进料温度不高于4℃,连续运转时间不少于4h。5.4.2.2试验项目和方法a)出料温度用点温计检验；b)最大生产能力用容积法检验c)最大膨胀率按QB969的有关规定进行检验。6检验规则凝冻机的检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1凝冻机出厂前须经制造厂质量检验部门检验合格并附有合格证才能出厂。6.1.2凝冻机出厂检验项目为4.2、4.3、4.4和5.4.1,实行全检。6.2型式检验a)产品试制完成后定型鉴定；d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2凝冻机抽查数量(按表5)批产量31～6061～100抽查量23456.2.3型式检验应在出厂检验合格后可在用户单位进行，测试时允许分别调整有关调节部位，测试结果应符合要求。6.2.4型式检验应按5.4.2规定进行。6.3判定规则6.3.1出厂检验项目若有一项不合格，则判定该台产品不合格。6.3.2型式检验，若有一项不合格则应按表5规定加倍抽样，重新测试若仍不合格，则该批产品为不合7.1标志凝冻机标牌应固定在适当的明显位置上，标牌的型式与尺寸应符合GB/T13306标牌内容包括：a)产品型号及名称；b)产品主要参数；c)制造日期及出厂编号；d)制造厂名。7.2.1凝冻机在包装前必须检查蜗轮减速箱的油面是否达到规定高度。7.2.2产品包装应符合ZBJ50014的有关规定。7.2.3产品使用说明书封面上，必须标有产品标准的代号、编号和名称。7.2