《通风除尘与气力输送技术》课件-第二章 粉尘概述

任务一粉尘概述粉尘及其来源进入粮食、饲料加工厂的粮粒,一般夹着大量的灰尘,如泥灰、砂土、破碎的谷壳和其他细粒杂质,在粮食被加工或输送时,很容易产生粉尘。因此,对粮食、饲料加工厂生产中粉尘的控制、收集是十分重要的。粉尘：由自然力或机械力产生的，能够较长时间悬浮于空气中的固体微小颗粒。国际上将粒径小于75微米的固体悬浮物定义为粉尘。在通风除尘技术中一般将1—200微米乃至更大粒径的固体悬浮物视为粉尘。

尘源：向空气中放散粉尘的地点或设备称作尘源。

尘化作用：在自然力或机械力作用下，使粉尘或雾滴由静止状态变为悬浮于空气中的现象称作尘化作用。

一、粉尘的概念粉尘及其来源根据悬浮于空气中颗粒物的性质、来源等特点，粉尘可以分为以下几类：

1、粉尘（dust):在粉尘的形成过程中，仅仅伴随着物理变化。长时间悬浮于空气中的粉尘一般小于76微米，粒径0.1~10微米之间的数量最多，危害也最大。

2、烟尘（fume):粉尘形成过程中，伴随着化学变化。粒径一般小于1微米，较多的粒径为0.01~0.10微米。

3、雾（mist）：由于蒸汽的凝结、液体的雾化以及化学反应等过程所形成，粒径一般在0.1~10微米之间。一、粉尘的概念粉尘及其来源4、烟雾（smog):在自然气象条件形成的雾和人类活动排出的烟尘的混合体，属于二次污染物。伦敦型烟雾：空气中未燃烧的煤尘、燃煤的排放物二氧化硫与空气中水蒸气混合并发生化学反应形成的烟雾，称硫酸烟雾。洛杉矶型烟雾：汽车、工厂等污染源排到空气中的氮氧化合物或碳氧化合物经光化学作用形成的烟雾，称为光化学烟雾。工业型光化学烟雾：氮肥厂排放的氮氧化物、炼油厂排放的碳氢化合物经光化学反应形成的烟雾。一、粉尘的概念粉尘及其来源主要来源于自然过程和人类活动两个方面。自然过程包括火山活动、森林火灾、土壤和岩石的风化、宇宙落物、沙尘暴、海水溅沫等。人类活动：

1、工业生产过程

2、燃料燃烧过程

3、交通运输

4、战争二、粉尘的来源粉尘及其来源1、按照粉尘的成分分类无机粉尘有机粉尘混合型粉尘2、按照有无毒性分类有毒粉尘无毒性粉尘放射性粉尘3、按燃烧、爆炸特性分类燃烧、爆炸性粉尘非燃烧、爆炸性粉尘4、从卫生学的角度分类呼吸性粉尘（＜5μm）非呼吸性粉尘（＞5μm）5、按粉尘的存在状态分类浮尘（飘尘）降尘三、粉尘的分类粉尘及其来源（一）粉尘对人的危害尘肺病等（二）粉尘对生产的影响

1、导致操作环境的恶化；

2、对产品品质的影响；

3、对设备的影响。四、粉尘的危害任务二粉尘的危害粉尘及其来源（一）粉尘对人的危害尘肺病等（二）粉尘对生产的影响

1、导致操作环境的恶化；

2、对产品品质的影响；

3、对设备的影响。四、粉尘的危害粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粉尘爆炸：是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。危害性：具有极强的破坏性；容易产生二次爆炸；能产生有毒气体。特点：1.具有多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。

2.所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。

3.与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。四、粉尘的危害粉尘及其来源2010年中国淀粉行业著名企业河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间2月24日16时发生爆炸事故，专家现场初步分析，事故原因可能是车间粉尘爆炸所致。造成19人死亡49人受伤。四、粉尘的危害2010年河北秦皇岛骊骅淀粉公司粉尘爆炸

粉尘及其来源2011年11月14日，温州声业五金加工厂粉尘爆炸，事故造成1人死亡5人受伤。四、粉尘的危害2011年温州声业五金加工厂粉尘爆炸粉尘及其来源2011年10月24日，浙江省温州市鹿城区藤桥镇戴宅村前大岙巷自然村一民房加工场发生爆炸事故，造成18人受伤。四、粉尘的危害2011年温州藤桥一加工场粉尘爆炸粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸由以下三步发展形成的：

第一步：悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；

第二步：可燃气体与空气混合而燃烧；

第三步：粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粉尘爆炸的影响因素：1、粉尘物理化学性质燃烧热越大，粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆炸。2、颗粒大小颗粒越细，表面积越大，越易发生爆炸颗粒越细，发火点越低，爆炸下限也越低。颗粒越细，化学活性增加，而且还容易带上静电。3、粉尘的浓度粉尘爆炸有一定的浓度范围，也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆炸下限，因为粉尘的爆炸上限较高。粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粉尘爆炸的条件：1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云。（面粉浓度达到15-20克/立方米时最容易发生爆炸）最低可燃物浓度－爆炸浓度下限爆炸浓度上限2、有充足的空气和氧化剂。3、有火源或者强烈振动与摩擦。4、密闭的空间通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防容易发生粉尘爆炸的粉尘种类：七类物质的粉尘具有爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭、粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、燃料）粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粮食工厂容易粉尘爆炸的设备：1、破碎机、磨粉机、筛分机

2、干燥机、加料机

3、贮料仓

4、通风除尘风管

5、除尘器的灰斗部位粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防粉尘爆炸的预防：1、将产生粉尘的机器设备做成密闭结构，防止粉尘飞扬。2、将产生粉尘的车间同其他车间分开，并在产尘车间安装通风除尘装置；3、及时清扫机器内和室内的积尘；4、适当提高粉尘或大气的湿度；5、消除火源，严格遵守防火规定；6、建筑物采用防火结构，同其他建筑物的连接处应设防火门；7、对有爆炸危险的房屋、机器设备应设置特别的安全壁和火种粉尘隔离装置。8、粮食企业中除存仓外，对磨粉机、通风除尘装置、气力输送装置、袋式滤尘器等，均应采取妥善的防火防爆安全措施。粉尘及其来源（三）粉尘爆炸和预防出现燃烧的处理：1．在室外的大型除尘装置，为防止烟气经管道倒灌入车间，应在关闭防火阀或风量开关后，再关掉风机。在室内的小型除尘装置，应立即关闭风机。2．堆集在灰斗内的粉尘一旦着火，可用灭火器扑灭，然后将其内部的粉尘排出。排出的粉尘要认真处理，防止死灰复燃并要注意在清除过程中避免出现爆燃事故。3．灭火后，为了防止袋室内缺氧及一氧化碳中毒，人员进入前应进行充分的通风换气，待确认安全后方可进入查看、操作。4．在设置时，风机应设在袋式除尘器后。任务三粉尘的特性一、粉尘的物理性质粉尘的形成过程虽然仅发生了物理变化，但由于粉尘粒径微细，所以又具有许多不同于母体的特性。粉尘具有形状、粒径、密度和比表面积等四个基本特性，还具有流动性、黏附性、荷电性、燃烧爆炸性、吸湿性等多种特性。粉尘的形状千差万别，一般用形状系数来表示颗粒的形状。球形度=与颗粒相同的球的表面积/颗粒的实际表面积球形度=1时颗粒为球形，其他形状的粉尘颗粒球形度值均小于1。球形度值越小，表明颗粒的球形度越差。一、粉尘的形状一、粉尘的物理性质粒径：表示粉尘大小的尺寸。对于形状规则的粉尘，用特征几何尺寸表示，但实际工程中的粉尘形状是多种多样的，称为非球形颗粒，对于非球形颗粒也采用粒径表示其尺寸大小，但此时的粒径表示的是粉尘的某一个特征的尺寸。

粒径一般有单一粒径和平均粒径两种说法。

注意：采用何种形式表示粉尘尘粒，取决于测定的目的和粉尘所处的工况状态。在选取粒径测定方法时，除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外，还应特别注意测定的目的和应用场合。不同的粒径测定方法，得出不同概念的粒径。在给出或应用粒径分析结果是，还必须说明或了解所用的测定方法。二、粒径和粒径分布一、粉尘的物理性质

1.单一粒径（1）投影径（显微镜法）：是指尘粒在显微镜下所观察到的粒径。

长径：不考虑尘粒方向的最长径。

短径：不考虑尘粒方向的最短径。

定向直径dF：也称菲雷特（Feret直径）：为各颗粒在投影图中同一方向上的最大投影长度。

定向面积等分直径dM：也称马丁（Martin直径）：为各颗粒在投影图中同一方向将颗粒投影面积二等分的线段长度。二、粒径和粒径分布一、粉尘的物理性质显微镜法观察粉尘颗粒直径的三种方法a-定向直径b-定向面积等分直径c-投影面积直径一、粉尘的物理性质

1.单一粒径（2）空气动力径：是指在静止的空气中，粉尘颗粒的沉降速度与密度为1000kg/m³的球形颗粒沉降速度相同时的球形颗粒直径。（3）斯托克斯粒径：是指在层流区内的空气动力径。2.平均粒径

对于颗粒群体，因其粉尘的组成大小不一，往往用平均粒径表示粒径的大小。

（1）算术平均径：是指用粉尘粒径的总和除以粉尘的颗粒数。

（2）几何平均粒径：是指N个粉尘粒径的连乘积的N次方根。

（3）筛分粒径：是指用筛分的方法确定的粉尘粒径，是以粉尘颗粒可以通过的最小筛孔的宽度作为粉尘颗粒的粒径。二、粒径和粒径分布一、粉尘的物理性质

3.粒径分布

在除尘技术中常采用粒径分布来表示不同粒径范围内所含的粉尘个数或质量。

分散度：是指粒径大小分布的情况，有计数分散度和质量分散度两种表示方法。

质量分散度：各种粒级的粉尘所占的质量百分比，粒径小的尘粒所占的质量百分比大，表示分散度高，反之则表示分散度低。

计数分散度：各种粒级的粉尘所占的数量百分比，也即某一个粒径范围的颗粒的数量所占总数量的百分比，粒径小的数量越多，表示分散度高，反之则表示分散度低。二、粒径和粒径分布一、粉尘的物理性质

3.粒径分布

粒径分布的表示方法有列表法和图示法两种。

列表法是将粒径分成若干个区段，然后分别给出每个区段的颗粒数或质量。

图示法是将不同粒径粉尘的百分比以图的方式展现的形式，如饼图。掌握粉尘分散度对防尘工作具有重要意义。粉尘分散度的数据时机械除尘系统的管路配置、管径计算以及选择除尘器的主要依据之一。此外，细微尘粒（尤其是5微米以下的尘粒）的硅尘对人体危害大。二、粒径和粒径分布一、粉尘的物理性质

比表面积：是指单位质量粉尘的表面积，用单位㎡/kg表示。

粉尘的许多物理、化学性质与其表面积有很大关系。粒径微细颗粒常常表现出显著的物理和化学活性，如氧化、吸附、溶解、生理效应、催化、燃烧爆炸及毒性等都会因为颗粒粒径微细、比表面积大而被加速、增大和剧烈。

粉尘比表面积越大，粉尘颗粒的活性越高。三、颗粒的比表面积一、粉尘的物理性质

真实密度：在密实堆积状态（粉尘颗粒之间没有任何空隙）下，单位体积粉尘的质量。

堆积密度：在自然堆积状态下，粉尘颗粒之间的空隙体积与粉尘总体积之比称为空隙率。对于一种粉尘，其真实密度是定值，而堆积密度则会随着堆积状况、空隙率的大小而变化。真实密度对于设计除尘器有意义，在设计料斗等容器时，使用堆积密度。四、真实密度和堆积密度一、粉尘的物理性质

黏附性：是粉尘黏附在物体表面或粉尘之间相互附着的现象。影响粉尘黏附性的因素有范德华力、静电引力和毛细管力，一般认为，粉尘粒径越小，水分越高、有显著导电性，黏附性越高。

黏附性的存在有利于粉尘的捕集，但带来的危害更多，如难以输送、堵塞管道和筛孔、难以去除等。

凝聚性：微细粉尘相互接触而结合成较大颗粒的性质。粉尘的凝聚性对粉尘的净化具有重要的意义。五、粉尘的黏附性和凝聚性一、粉尘的物理性质

流动性：是指粉尘全部或部分发生相对位置变化的特性。影响因素有粉尘的形状、表面特征、粒径大小以及相对湿度等。

静止角：粉尘从一定高度的漏斗中连续落到一水平板上，堆积成圆锥体，圆锥体的母线与水平面的夹角称为粉尘的静止角。

滑动角：将粉尘置于倾斜的板上，粉尘在倾斜的板上开始滑动的倾斜角称为粉尘的滑动角。六、粉尘的流动性一、粉尘的物理性质

荷电性：在粉尘形成和运动的过程中，由于相互的摩擦、碰撞、放射线照射、接触带电体等原因带有一定电荷的性质。粉尘荷电性的来源主要有：摩擦、吸附、外加电场等。

比电阻：粉尘的荷电性能常用比电阻来表示。厚度为1厘米，面积为1平方厘米的粉尘层所具有的电阻值，称为粉尘的比电阻。七、粉尘的荷电性和比电阻一、粉尘的物理性质

燃烧性和爆炸性：是指悬浮于空气中的可燃性粉尘达到一定浓度，遇到火源，急剧燃烧和爆炸的特性。根据粉尘的燃烧性和危险性可以将粉尘的燃烧性和爆炸性分成四类：

一类：爆炸危险性最大的粉尘，如松香、胶木粉、砂糖等；

二类：有爆炸危险的粉尘，如面粉、淀粉、亚麻粉尘、铝粉等；

三类：火灾危害性最大的粉尘，自燃温度低于250℃，如烟草粉尘等。

四类：有火灾危害性的粉尘，自燃温度高于250℃，如锯末粉尘等。八、粉尘的燃烧性和爆炸性一、粉尘的物理性质

吸湿性：是指粉尘吸收水分的性质。粉尘的吸水性取决于尘粒的成分、大小、荷电状态、温度和气压条件。一般来说,吸水性随压力增加而增加,随温度上升而降低，随尘粒变小而减小。易于被水湿润的粉尘称为亲水性粉尘,否则,称为疏水性粉尘。对于疏水性粉尘,不适宜采用湿式除尘净化。九、粉尘的吸湿性一、粉尘的物理性质

磨损性：是指粉尘在流动过程中对固体边壁的磨损性能。粉尘的磨损性与粉尘的形状、大小、硬度、密度等密切相关。

粉尘的运动速度与管道的磨损的关系也挺大，一般粉尘对管道的磨损性与气流速度的2~3次方成正比。十、粉尘的磨损性二、粉尘的空气力学特性粉尘的空气力学特性主要是指粉尘的阻力系数或沉降速度和悬浮速度。

绕流：气流绕过固体的外围做相对运动称为绕流。

绕流阻力：在绕流中，流体对绕流物体存在着作用力，此力在平行于来流方向的分力，叫做绕流阻力。

附面层：流体流过平板表面时，由于流体粘性的作用，在靠近表面形成具有一定速度梯度的流体薄层，此流体层就称为附面层。附面层厚度一般定为附面层中的流体速度等于99%的主流速度处至平板表面的距离。与流体有不同的流动状态类似，附面层也可以分为层流附面层与紊流附面层。判定标准为雷诺数。当雷诺数超过10的5次方至5倍10的5次方时，附面层即从层流转变为为紊流。增加主流扰动度或者增加平板表面的粗糙度，都会降低临界雷诺数。一、气流对颗粒的阻力二、粉尘的空气力学特性附面层的形成及其性质二、粉尘的空气力学特性附面层的形成及其性质二、粉尘的空气力学特性流体在绕流时，除了上述发生在附面层中的摩擦阻力外，还常会发生附面层与物体表面脱离，形成反向流动的漩涡二构成所谓形状阻力或称漩涡阻力。当物体绕弯曲表面流动时，边界层内会伴随产生压差，边界层因此可能会从某一位置开始脱离物体表面，在物面附近出现回流现象，这种现象称为边界层分离现象或脱体现象。一、气流对颗粒的阻力圆柱后部发生的流动分离形成一对旋涡——“猫眼”二、粉尘的空气力学特性一、气流对颗粒的阻力这是从静止开始的运动初期附面层的发展变化情况二、粉尘的空气力学特性绕流阻力包括气流绕过物体时同时产生摩擦阻力和漩涡阻力。一、气流对颗粒的阻力垂直于平板的流动二、粉尘的空气力学特性

流体的摩擦阻力是指物体表面切应力在来流方向的总和。

漩涡阻力是由物体表面上的压力所引起的合力在来流方向上的分量。压差阻力取决于物体表面形状，故又称为形状阻力。在工程计算中，关心的是物体运动的总阻力，只要已知总阻力系数CD,按式就可求出总阻力。U为气流同绕流物体之间的相对运动速度；CD为绕流阻力系数；一、气流对颗粒的阻力二、粉尘的空气力学特性二、粉尘的空气力学特性二、粉尘的空气力学特性在流体与固体颗粒组成的非均相物系中，流体与颗粒间的相对运动情况有以下三种：

1、流体在静止颗粒表面流过；

2、颗粒在静止流体中运动；

3、流体与颗粒均处于运动状态，但仍维持一定的相对速度。在上述三种情况下，只要流体与颗粒之间的相对运动速度相等，则流体与颗粒间的作用力是相同的。二、物料的沉降速度和悬浮速度二、粉尘的空气力学特性

沉降速度：在边界无限的静止空气中，颗粒在浮力和重力的作用下自由下落，当下落速度达到某一数值时，浮力与重力相等，此时颗粒就以这一速度做恒速下降，这一恒定速度就称作颗粒的沉降速度。

悬浮速度：将一颗粒置于垂直向上的气流中，如果气流的速度等于颗粒的沉降速度，颗粒则处于某一处位置上既不上升也不下降，呈悬浮状态，此时的气流速度称为该颗粒的悬浮速度。二、物料的沉降速度和悬浮速度二、粉尘的空气力学特性

影响沉降速度的因素：1、干扰沉降

2、器壁效应

3、分子运动

4、颗粒形状

5、液滴或气泡的运动在水平管道内，由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方向垂直，因此此时颗粒的运动状态更为复杂。在选择气流速度时，通常仍然以垂直管道内的悬浮速度为依据。在实际的气力输送管道中，由于物料相互之间和同管壁之间的摩擦、碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因，实际所需的气流速度远比物料悬浮速度为大。二、物料的沉降速度和悬浮速度任务四粮食工业粉尘的产生及特点三、粮食工业粉尘的产生及特点

（一）原料特点

粮食工业粉尘的产生，与其原料、生产工艺、加工设备和产品类型等因素密切相关。1.粮食工业加工的对象，都是散装农产品物料，而且都属于有机物。2.粮食中由于在收获、干燥、运输等环节会有各种各样的杂质，这些杂质都属于极易飞扬的污染性物质。3.在粮食的加工过程中，会产生新的粉尘。

所以，粮食的特性，决定了粮食加工过程中粉尘的产生是不可避免的。一、粮食工业生产的特点三、粮食工业粉尘的产生及特点

（二）生产特点

粮油加工过程中，均包含输送、清理、入仓、研磨或粉碎、包装等工序，最终产品呈粉状或颗粒状。1.粮油输送过程中，极易在输送过程中由于冲击、摩擦等产生粉尘。2.原料的清理过程中，会使粮食中的微细颗粒或分离出的杂质扬出。3.粮食的加工过程往往是研磨和粉碎的过程，在生产过程中这些被粉碎的微细颗粒容易离开物料主流飞扬到空中。

所以，粮食的生产特点，决定了粮食加工过程中粉尘的产生是不可避免的。一、粮食工业生产的特点三、粮食工业粉尘的产生及特点

粉尘的尘化：微细颗粒物料离开物料主流二悬浮于周围空气中的过程，称为粉尘的尘化。

一次尘化过程：即一次污染，主要指物料中的粉尘或微细颗粒离开物料主流的飞扬过程。

二次污染：由于自然沉降过程降落到的各种表面上的粉尘，或者通过粉尘控制装置捕捉到的粉尘再次飞扬到空气中的过程，称为二次污染。二、粮食工业粉尘的产生任务五粮食工业粉尘控制概述及粉尘测定三、粮食工业粉尘的产生及特点

1.粮食工业粉尘控制的方法：自然通风和机械通风全面通风和局部通风

2.粮食工业通风除尘系统的组成：吸尘罩：含尘空气的捕集装置，靠近尘源安装。通风管道：除尘系统中空气流动的通道。除尘器：将污染空气净化的设备。风机：组织空气流动的动力源。三、粮食工业粉尘的控制四、粉尘控制的标准空气中含粉尘的浓度是评价环境污染状况的主要指标之一。单位体积空气中所含灰尘量称为含尘浓度，其常用的表示方法有三种：

质量浓度：单位体积空气中所含的灰尘质量，单位为毫克/米3；

计数浓度：单位体积空气中含有各种粒径灰尘的颗粒总数，单位为粒/米3或粒/升；

粒径计数浓度：单位体积空气中所含某一粒径范围（粒级）内的灰尘颗粒数，单位为粒/米3或粒/升。一、含尘浓度四、粉尘控制的标准一般在工业通风技术中多采用质量浓度，计数浓度主要用于超净车间。在描写大气的含尘浓度时，二种方法同时采用，但更应当重视计数浓度。我国规定用质量法作为测量含尘浓度的标准方法，但仅靠质量法还不足以正确地进行卫生评价，因为等质量的粉尘对人体的危害程度不同，例如等质量的细粉尘比粗粉尘对肺部的危害程度大得多。因此，在评价室内污染状况和对人体的危害程度时，也往往采用计数法。此外，当需要测定作业地带的瞬时含尘浓度或快速比较除尘器的除尘效率时，计数法还作为一种辅助性测尘方法使用。二、粉尘控制的卫生标准和排放标准四、粉尘控制的标准

（一）卫生标准为了使工业企业的设计符合环保要求，我国于1962年颁布了国标建（GBJ）1-62《工业企业设计卫生标准》，后来在2002年又作了修正。卫生标准对车间空气中有害物质的最高容许浓度、空气温度、空气相对湿度和流动速度，对居住区大气中有害物质的最高容许浓度等都作了规定，它是工业通风设计和检查其效果的重要依据。例如卫生标准规定，车间空气中一般粉尘的最高容许浓度为10毫克/米3（粮食企业属此类）。含有10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2毫克/米3二、粉尘控制的卫生标准和排放标准四、粉尘控制的标准

（二）排放标准

1973年，我国颁发了国标建（GBJ）4-73《工业“三废”排放试行标准》，从1974年开始试行。这是为了环境保护，防止工业三废（废水、废气、废渣）对大气、水源和土壤的污染、保障人民身体健康，促进式农业生产的发展而制定的。在排放标准中，对十三类有害物质的排放量或排放浓度作了规定。工业通风中排入大气的有害质量（或浓度）应该符合排放标准的规定。例如对于粮食企业，排入大气中的空气含尘浓度不得超过150毫克/米3。二、粉尘控制的卫生标准和排放标准五、空气中粉尘测定方法（GB5748-85）

本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。1术语

1.1作业场所

工人在生产过程中经常或定时停留的地点。

1.2粉尘

悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

1.3粉尘浓度

单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量

(粒/cm3)。本方法采用质量浓度。

1.4游离二氧化硅

指结晶型的二氧化硅。

1.5粉尘分散度

各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。本方法采用数量分布百分比。

1.6测尘点

受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。2测尘点的选择原则

2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。

2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。

移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。3