50吨筒吊安装工序签证单

筒吊安装工序交接单施工地点：施工班组：施工日期：施工序号施工流程作业内容及验收要求责任人验收人1施工准备部件清点卸车后进行清点，对损坏件进行修理，对缺省件进行补齐场地清理安装用地要求宽敞平整结实，必须满足安装吊机及辅助吊机对地面的要求，准备一个废油桶和一个垃圾箱作回收废物用。2、吊机安装及辅助吊机作业（约长度70mx25m）范围内无障碍物，满足部件、伸臂组装，扳起需要，同时要能满足辅助吊机行走和支腿条件。2施工交底安全、技术交底1、组织全体施工人员参加施工安全、技术交底。2、由作业方案编制人进行施工技术交底，由项目安全负责人进行安全交底。3、交底完毕后施工人员进行交底确认签名。3基础找正灌浆FZQ-1250自升塔式起重机（固定式）设有专用钢筋混凝土基础（委托中南电力设计院设计），并根据工地土质实际情况确定开挖深度及浇灌方案。基础划线基础划线，配置楔形垫铁，楔形垫铁配制平面尺寸为400mmx200mm，每处垫铁的总高度尺寸按实际标高配制，但每处垫铁总数不得多于3块，待总体找正后（二次灌浆前）垫铁间用电焊固定。4底架安装底架吊装底架分为一件主体件,二件分腿件共三件进行拼装后吊装就位。水平找正以底架上法兰平面为基准水平找正，水平找正后应垫实各档垫铁，垫实面积应达到各档垫铁面积的70%左右。垫实各档楔形垫铁后，四腿端用固定螺栓旋合紧锢。51-2#筒体安装和抱攀主体暂时安装1-2#筒体安装用辅助吊车把1-2#筒体吊装定位，安装时先用定位冲将其按方位定位，测量筒体垂直度，稳妥后穿入M52螺栓组，初拧力矩为2500N.m，初拧顺序为1.2.3……40；终拧力矩为5000N.m，终拧顺序为40.39……3.2.1。抱攀主体暂时安装在地面进行抱攀主体件的拼装，拼装好后用辅助吊车把抱攀主体吊起后对准方位暂时套在1#筒体外，放置在底座架上，用钢丝绳、链条葫芦等使其与下环梁串接。6上下环梁总成及固定压道筒体、液压室组件安装上、下环梁总成安装1、下环梁总成先在地面组装好，吊装套入1#筒体内（接近抱攀），并将其销轴插入1#筒体销轴孔内，销轴与销轴孔接触面用特制10mm铝瓦垫入，将最上端的抱攀主体用钢丝绳等与下环梁总成上平面吊耳相连接；上环梁总成先行在地面组装好，然后将顶升液压缸用螺栓组固定在上环梁总成下部底架上，吊装上环梁总成与液压缸（6只）组合体，按其方位使其套在2#筒体销轴孔内，销轴与销轴孔接触面用特制10mm铝瓦垫入。2、上、下环梁的销轴孔中心线与回转平台的前后轴线必须垂直。固定压道筒体组件安装在地面将针轮托架按方位用螺栓组固定在固定压道筒体上，再将针轮按方位用螺栓组组装在针轮托架上，用辅助吊吊装固定压道筒体组合体按方位套入2#筒体内与上环梁总成上法兰平面连接，用72-M42螺栓组固定液压室组件安装吊装液压操作室组件，按其方位与上环梁总成用螺栓组连接，使其拉杆与上环梁总成上端连接板连接固定。7回转平台组件安装地面组合在地面组装回转机构的回转平台，上下压滚轮组共24件固定在回转平台上（约53t）。整体吊装吊起回转平台后，当平台底部超过第二节筒体上平面的高度后，把回转平台套入筒体内。后用辅助吊车吊装回转机构。8上压道筒体安装上压道筒体安装接通液压站临时电源，微升操作使固定压道筒体内上导轮升到距固定压道筒体上法兰平面50mm左右处，搭设2#筒体处脚手架距顶面1.2m，吊装上压道筒体，按方位套入2#筒体使其与固定压道筒体连接组装64-M52螺栓组，拧紧。间隙调整注意上压道与压轮之间的间隙1-2mm左右，而上下压道法兰间应无间隙，否则调整压轮下垫片达到要求，然后拧紧螺栓。9升臂与人字立架安装升臂底节安装在地面上将升臂底节左右二片用螺栓组组合为整体,吊装升臂底节至回转平台上，用销轴使其与铰座孔连接。人字立架主体件安装在地面将人字立架前后主柱横梁等组装成人字立架主体件，用辅助吊车吊装人字立架主体件至回转平台，分别用销轴将其与前后铰座孔连接定位。卷扬机平台安装在地面用螺栓组将卷扬机平台组装为整体结构，再将磁力站按方位组装入卷扬机平台中，用辅助吊车吊装卷扬机平台组件，用销轴连接卷扬机平台与回转平台间铰座，后方与人字立架拉杆固定升臂安装在地面将升臂第二节至头部节用螺栓组连接为整体，为便于钢丝绳的穿绕，在伸臂上平面铺满架子板，并搭设好防护栏杆，用辅助吊车把变幅滑轮组和背绳吊装在伸臂上，并加以固定，然后根据负荷情况用辅助吊车进行抬吊，将第二节耳板、底节耳板用销轴连接，顶节鹤嘴搁置在筒体上并垫好枕木，以便于穿绕钢丝绳。10卷扬机、配重及操作室安装卷扬机安装将主钩、变幅及副钩卷扬机，与卷扬机平台连接固定配重、操作室安装把配重吊装到卷扬机平台二侧配重箱内。然后将操作室吊装至回转平台右侧前方用螺栓组固定11接通电路、液压管路、穿绕钢丝绳接通电路与液压管路按电器接线图接通电气线路2、按液压线路图接通液压管路钢丝绳穿绕按总图钢丝绳穿绕图穿绕变幅滑轮组、主钩滑轮组和副钩钢丝绳。穿绕变幅、主钩钢丝绳时，先要穿好引绳，然后在辅助吊车辅助下扳起伸臂12调整、爬升调整电气，卷扬机，液压，过载保护等设置全部安装完毕，然后指导下逐个部分调试，正常后整体调试，再进行自行吊装。爬升3-6#筒体当圆筒吊自身吊装一个筒体到位后，穿好筒体连接螺栓，按照安装要求拧紧完全部螺栓后，筒体开始顶升。顶升时伸臂轴线与销轴轴线必须垂直且伸臂处于最大幅度，以使环梁二根销轴均衡受力，导轨、导轮处间隙均匀。3、当液压顶升机构在工作时，在筒体内上下环梁销轴、各限位开关和油表处要安排专人进行监护，并用对讲机进行信号联络，方销严格按照规定要求进行插拔。13安装封头连接筒体组件和接通常用电源器件封头安装封头连接筒体由FZQ-1250自行吊装与6#筒体连接固定40-M52螺栓组，用销轴使其耳板与上压道筒体耳板连接固定。接通常用电源器件中心导电环吊装在封头盖上用螺栓组固定，接通常用电源拆除临时电源14试转、试吊、负荷试验试运、灌浆试转后，筒体垂直度经测量达到要求后，底座可进行二次灌浆，经养护后方可进行试吊。一般技术检查按照图纸及说明书的技术要求，对吊机金属结构、机构、电气设备、吊钩、钢丝绳固定及联接、安全防护装置、等进行详细检查空负荷试验在空负荷状态下，试验各机构的操作系统：主起升机构在大、中、小三个幅度以额定速度动作起升、下降空钩各三次；变幅机构在全程范围内起落起重臂各三次；回转机构使臂架处于最大幅度状态，左右回转各两周；在不同时条件下作起升、回转、变幅联合动作十分钟。静负荷试验先起吊较小载荷，然后进行相应各幅度的额定负荷试验和125％的超负荷试验，试验必须保证在静止状态下进行，即先由吊钩把额定负荷提升离地面100～300mm停止，在空中悬吊10分钟，然后缓慢无冲击地加上超载部分载荷悬吊10分钟，此时各机构不得作任何动作，并且在风力三级以下进行。在卸载后检查各部分结构不得有损伤和永久变形。动负荷试验试验时以相应于各幅度下额定负荷的110％的试验负荷进行动负荷试验，在三级风以下进行：起升机构升降各三次，起制动动作应平稳；回转机构带载左右回转360°各三次；主钩起吊试验载荷仰升伸臂三次(不得带载增幅)，副钩起吊试验载荷仰俯伸臂各三次，各机构均不准突然反向动作。2