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文档简介

仓储仓储工作计划7篇仓储仓储工作计划篇1

一、库管理应注意的环节

1、仓储保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓储必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓储所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓储管理规程进行日常操作,仓储保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓储保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、生产车间必须根椐生产计划及仓储库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓储保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.

二、入库管理

1、物料进库时,仓储xxx必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓储xxx必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓储保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓储领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓储管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓储联发货,并登记。

3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、车间及工具管理

1、在仓储领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

五、仓储xxx应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。

对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。仓储管理工作流程

(一)、成品进仓管理流程

1、仓储根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓储主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓储主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓储主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓储主管审核生效。

(二)、成品出仓管理流程

1、仓储主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓储存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓储主管和客户签字,一份交客户,一份仓储自留。

(三)营销部业务流程

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓储库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓储有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓储,由仓储捡货装箱。

2、收到仓储传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓储,仓储凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。

4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓储的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓储。由相关仓储收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

(四)、仓储盘点流程

1、盘点准备仓储主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓储主管组织仓储人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

2、盘点进行仓储主管组织仓储人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓储主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓储自查原因。仓储主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓储主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓储主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓储主管、财务主管签字,各持1份。

3、盘点后期工作仓储主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓储主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。仓储主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。

仓储仓储工作计划篇2

为了创造奇迹,以达到公司战略及业绩发展,特制定以下计划:

一、计划重点:聚划算之后的淡季销售

二、目标:稳扎稳打,创造奇迹

三、具体步骤:

创新去开发新产品引领食品潮流的趋势独创新颖须采购部团队及大家共同探讨

借鉴借鉴沃尔玛山姆店销售模式与电商结合(未来设想),库房与实体店一起,买家可以就近购买也可足不出户。

储备一些散货保质期长的可以多储备一些,以备不足之需;(当单量较大时应让厂家去做好前期准备,减少库房人员压力。)

环境卫生良好的工作环境才能使员工发挥工作的热情,定期打扫

培训对全体库房人员进行erp系统及办公软件的培训

轮岗对所有人进行轮岗,增强激发每个人的`工作潜质(设想)

可上架一些高档产品,吸引客户购买欲望

可能遇到的困难:

断货

三无产品

人员不足

以上所述是此次针对聚划算后的工作计划,本部门将立足实际,认真做好工作,提高工作效率,使工作有所开拓,有所进取,有所创新。为公司的发展奉献一份力量。

仓储仓储工作计划篇3

在公司工作了已经有几年了,虽然我还是一个公司最普通的主管,但是我已经完全的掌握了我的工作方向。相信只要我再接再厉,在接下来的一年中,我会做的更加的出色!

新的一年是一个充满挑战、机遇与压力开始的一年。为了在新的一年里不断进步,挑战自我,在此,我订立了20xx年度工作计划,以便使自己在新的一年里有更大的进步和成绩。

1)发扬吃苦耐劳精神。面对仓库中事务杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,主动找事干,做到眼勤、嘴勤、手勤、腿勤,积极适应各种环境,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。

2)发扬虚心学习精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种营养;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的工作基础、辩证的思维方法、正确的思想观点。力求把工作做得更好,树立本部门良好形象。

3)完成领导交办的各项任务。对领导交待的工作努力完成并做好,增强责任感、增强团队意识。积极主动地把工作做到点上、落到实处。我将尽我最大的能力减轻领导的压力。完成自已份内工作的同时能够主动帮主管或同事分担一些工作。和同事互帮互助,共同维持和谐的工作环境。

4)熟悉公司新的规章制度和业务开展工作。公司在不断改革,订立了新的规定,特别在公司目前正在进行的7s推行工作中,作为公司一名老职员,必须以身作责,在遵守公司规定的同时全力配合。

以上,是我对20xx年的工作计划,可能还很不成熟,希望领导指正。火车跑的快还靠车头带,我希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。展望20xx年,我会更加努力、认真负责的去对待每一项工作。相信自己会完成新的任务,能迎接20xx年新的挑战。凭借我自己的不断努力,加上领导和同事的帮助,我在新的一年工作就会更加的出色。

仓储仓储工作计划篇4

时间过得真快,转眼间20xx年已经结束,我很荣幸能融入这个大集体里、成为这个集体里的一份子,在这不到半年的时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!在20xx年来临之际,回顾20xx的工作,具体总结一下我的工作。

(一)我们所做的工作

1、负责仓库各种原辅料的入库、出库等工作,日常卫生和发货工作。

2、做到对仓库原辅料定期盘点,做好帐、卡、货物相符,保证帐目日清月结,一目了然,每月协助财务做好盘点工作。

3、配合备件主管对仓库不定期的检查,核对管理工作,完成好各上级领导交予的任务。

4、做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续,不会随意操作。

5、仓库有自己的产品保管帐。正确记载产品进、出、存动态。

6、定期向备件主管反馈库存产品情况。也会按照公司的政策合理化利用仓容、库房。

7、做到每月四次对仓库进行大扫除,清洁工作,对仓库产品做好防潮、防火、防盗、防鼠。

(二)存在的不足

1、没有严格把好验收关、按合同或订单的要求,对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验,并做好记录。

2、没有合理做好产品进出库。出库单须有主管领导和领物人签字,采用货位编号,做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。

3、没有做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距,以便发货通畅。

在下一年里,自己决心认真提高仓管工作水平,为公司的发展贡献自己的力量。我想应该努力做到:

第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习仓管专业知识。要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数。

第二,注重与相关部门及同事作配合,团结一致,勤奋工作,形成良好的工作氛围。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

仓储仓储工作计划篇5

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:长2800mm、宽11o0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

6.库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

仓储仓储工作计划篇6

鉴于目前仓储课存在的现状:外购件及半成品太多、放置混乱、没有定位定量、标识不清、数量不准、出入库没有明确的规章制度、呆滞品过多、长期积压、报废品没有得到及时处理,造成仓库库位紧张,管理出现局部难度。

特拟以下相关计划:

第一、各库进行呆滞品整理整顿、对取消订单、库存量过多,长时间不能用之相关呆料进行分类,分别处理,消灭不相关之库存,进行区域规划和定点定位及看板货架标识化,货架、看板、物料名称一一对应,加快货架、塑料箱、卡板的周转率,无形扩大仓储空间,提高物料及半成品周转。操作办法:由各事业部生管提供产品型号,仓库清理数量,分三大区域集中摆放半成品,外购件仓和成品仓亦同时进行。各区域内的物品实行“定位制”;(盘库及呆滞品的处理需要2个月左右的时间完成)

第二、对所有物料及自制半成品的入库、出库严格遵照“按单进、按单出”的方式进行,基本控制“外购件无单采购,自制品无单生产”的现状,余量可否直接加在计划数量之中?由仓库把关,各职能部门配合的方式进行操作,对于自制半成品的过量生产采取何种方式控管,需要商讨,此外,转单的情况需要拟订应对机制;

第三、对于以次换正和报废品要及时处理,不允许长时间积压,减少空间占用率,并维护“6s”成果,车间退料严格按照《不良品退库程序》操作:数量、品名、规格、不良原因、品管确认等手续齐全;

第四、对于外购件(外箱、内箱、占地面积大的包材)的采购在按单收货时也要控制好入库时间,以保证仓库库位在足够的空间进行周转,这需要采购通知供应商有步骤有协调入库,依照出货计划进行送货,供应商带好送货单及采购合同单原件或复印件送货,以便仓库核对相关资料并办理入库手续;

第五、车间自制半成品的入库要实施“定量制”,不允许尾数太多、同一种产品有多种包装方式,数量太乱的现象出现,造成仓库管理混乱,同时也给收发货和盘点带来巨大的困扰;

第六、实行“配料制”,仓储部依据各部的生产计划单配比好第二天所需的自制半成品,集中在一个区域,分三个部门进行交接,当场清点数量,生产部门送交请领单,双方签字确认。一旦签字即代表认可此数,次品可按照以次换正程序进行操作,生产部门如果再出现大量缺数自行补单解决,按公司规定进行处罚,与仓储无关;(此操作方式实施时间需要各部商讨、需由总经办发文确认)

第七、外购件实行“领料制”,同时,需求部门仍要开出“请领单”,走系统完成(系统扣账,非人工扣账方式进行,否则的话和电子账没有区别),双方交接数量当面清点,一旦签字即代表认可此数量;(对于订单刚下,自制半成品还没有生产或外购件还没购进,就要上线的情况如何操作需要商讨,常用半成品需不需要建安全存量,存量的多少需要上级决定)

第八、所有进仓物料、自制半成品、成品均需有品管部门合格章后方可办理入库,原则上没有品管pass章不能入库,生产车间更不能擅自领用,需要各级部门按此规章办事;(尤其是成品的检验还没有合格就进入仓库这种操作办法是否需要立时修改)

第九、取消手工单,以系统账进行数字流,生产部门入库办理入库单,由相关仓库仓管进行数量确认,然后进行审核通过,系统自动进账;同样,出库由相关部门开出请领单给相关仓库进行审核通过,系统自动出账,由系统打单,统计与仓管不再整天疲于输单,系统这个功能需要增加;

第十、对于品管未检验、仓管未签收、擅自到仓库“拿料”等情况车间就将物料“领走”,不走流程的现象必须严加控管,由总经办出台处罚措施,否则的话,将会无章可循,程序混乱。

仓储仓储工作计划篇7

时间在不经意中从指间划过,生活已接近尾声,春节触手可及,迎接我们的是新年,新气象。值此之际,我们有必要对我们的工作做一个总结,要反省,对工作中出现的问题要正确分析并及时改正,当然好的工作经验要保持和延展,同时也要对明年的工作有所展望,有一个初步规划。

在仓储部工作的时间虽然只有短短的20多天,主要负责带班师傅清点好货物的装箱整理。由于在职时间太短,工作中很多地方东西都不太明白,很庆幸师傅黎亮和领导的批评和指出并交给我他们在职学到的经验,让我快速的成才起来有足够的经验来胜任目前的工作。我为自己能在京新龙这样的大家庭里成长而感到自豪

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