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文档简介

汽车故障电脑诊断仪I前言 2规范性引用文件 3缩略语 4产品分类 25技术要求 26试验方法 37检验规则 6 7附录A(规范性附录)检查程序编制规则 8附录B(规范性附录)故障判据 9Ⅱ本标准的附录A和附录B为规范性附录。1汽车故障电脑诊断仪2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理(GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法(GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法(IDTCISPR22:1997)GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法(IDTCISPR24:1997)RAM随机存储器ROM只读存储器2诊断仪按其功能可划分为三种类型: 5.1外观及结构5.1.2诊断仪的零部件应紧固无松动,可抽换部件的接插件应能可靠连接。按键、开关按钮的动作应诊断仪的安全要求应符合GB4943的规定5.4.1无线电骚扰诊断仪的无线电骚扰限值应符合GB9254中规定的A级或B级无线电骚扰限值。诊断仪的抗扰度限值应符合CB/T17618的规定。使用直流供电的诊断仪,应能在直流电压标称值的-10%至+15%的条件下正常工作;使用交流供电的诊断仪,应能在220V±22V,50Hz±1Hz条件下正常工作。气候条件123温度工作5℃~35℃0℃~40℃-10℃~55℃贮存运输-40℃~55℃相对湿度工作贮存运输大气压35.6.2机械环境适应性见表2、表3、表4和表5。A级B级初始和最后振动响应检查频率范围(Hz)扫频速度(oct/min)位移幅值(mm)定额耐久试验位移幅值(mm)持续时间(min)扫频耐久试验频率范围(Hz)位移幅值(mm)扫频速率(oct/min)循环次数25峰值加速度(m/s²)脉冲持续时间(ms)冲击波形A半正弦形或后峰锯齿波形或梯形波(任选其B峰值加速度(m/s²)脉冲持续时间(ms)碰撞次数碰撞波形A半正弦波B6表5运输包装件跌落适应性包装件质量(kg)跌落高度(mm)5.7可靠性采用平均无故障时间(MTBF)衡量产品的可靠性水平。诊断仪的平均无故障时间(MTBF)应不低于6000h。6试验方法6.1试验样机件下进行的测试是针对包装好的整套产品。6.2试验环境条件4—一相对湿度:45%~75%;6.3外观和结构检查用目测法进行外观和结构检查,应符合5.1的要求。6.4功能检查6.6电源适应能力试验调节直流电源,使其偏离标称值-10%到+15%的电压范围内,或交流供电220V±22V,50Hz±1Hz范围内,按检查程序运行一遍,受试样品工作应正常。检查程序的编制规则6.7电磁兼容性试验6.7.1无线电骚扰限值6.7.2抗扰度限值6.8.1一般要求以下各项试验中,规定的初始检测和最后检测,统一按6.3进行外观和结构检查,并按检查程序运6.8.2.1工作温度下限试验值,接通电源,按检查程序运行2h,受试样品工作应正常。恢复时间为2h。6.8.2.2贮存运输温度下限试验按GB/T2423.1“试验Ab”进行。严酷程度取5.6.1中规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h,并进行最后检测。6.8.3.1工作温度上限试验按GB/T2423.2“试验Bd”进行。受试样品应进行初始检测,严酷程度取5.6.1中规定的工作温度6.8.3.2贮存运输温度上限试验按GB/T2423.2“试验Bb”进行。严酷程度取5.6.1中规定的贮存运输温度上限值。受试样品在不工作条件下存放16h。恢复时间为2h,并进行最后检测。6.8.4恒定湿热试验6.8.4.1工作条件下的恒定湿热试验按GB/T2423.3“试验Ca”进行。严酷程度取5.6.1中规定的工作温度、湿热上限值(第3级产品的温度取40℃)。受试样品应进行初始检测。试验持续时间为2h。在此期间接通电源,按检查程序运行工作应正常。恢复时间为2h,并进行最后检测。6.8.4.2贮存运输条件下的恒定湿热试验5按GB/T2423.3“试验Ca”进行。受试样品应进行初始检测。受试样品在不工作条件下存放48h,恢复时间为2h,并进行最后的检测。6.8.5振动试验6.8.5.1按GB/T2423.10“试验Fe”进行。受试样品按工作位置固定在振动台上,进行初始检测。受6.8.5.2初始振动响应障及影响性能的频率(后者仅在工作条件下产生)。对于B级受试样品还应进行一次附加的不工作状在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率,或危险频率超过四个则不做定频耐6.8.5.4扫频耐久试验6.8.5.5最后振动响应在不工作条件下进行,对于已做过定频耐久试验的受试样品应做此项试验。对于做扫频耐久试验6.8.6冲击试验按GB/T2423.5“试验Ea”进行。受试样品应进行初始检测,安装时要注意重力影响,按表3规定的测。6.8.7碰撞试验按GB/T2423.6“试验Eb”进行。受试样品应进行初始检测,安装时要注意重力影响,按表4规定6.8.8运输包装件跌落试验对受试样品进行初始检测,将运输包装件处于准备运输状态,按GB/T4857.2的规定进行预处理将运输包装件按GB/T4857.5的要求和表5的规定值进行跌落,任选四面,每面跌落一次。试验后6.9可靠性试验6.9.1试验条件电压上限25%,标称值50%,电压下限25%。温度应力:受试样品在一个周期内正常温度(具体值由产品标准规定)升至表1规定的温度上限值6再回到正常温度。温度变化率的平均值为(0.7~1)℃/min或根据受试样品的特殊要求选用其他值。在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1左右。在总试验期间内循环次数不应小于三次。每个周期的持续时间应不大于0.2×6000h,电应力和温可靠性试验按GB/T5080.7进行。在整个试验过程中,按检查程序运行。故障的判据和记入方法6.9.3试验时间试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时,每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。c)例行检验。各类检验项目按表6的规定。检验项目要求试验方法定型检验交收检验例行检验外观和结构OOO功能〇OO安全OOO电源适应能力〇—〇电磁兼容O 温度下限OO温度上限OO恒定湿热O一O振动OO冲击OO碰撞O O运输包装件跌落OO可靠性O 注:“O”表示应进行的检验项目;“—”表示不检验的项目。7.2.1产品在定型时均应通过定型检验。77.2.2定型检验由产品制造单位质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。7.2.3定型检查中的可靠性鉴定试验的样品数按表7规定,其余检验项目的样品数量为两台。表7可靠性鉴定试验的样品数批量或连续生产台数最佳样品数最大样品数全部全部3958200以上7.2.4定型检验中的各检验项目故障的判定和记录方法见附录B。7.3.2交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行。7.4.2例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。应符合GB191的规定。产品的其他标识标志应符合国家有关规8.4产品贮存时应放在原包装箱内,存放产品的仓库环境温度为0~40℃,相对湿度为30%~85%。8A.1检查程序编制原则用以检查诊断仪各个硬件组成部分的综合程序。它应提供容易暴露各个硬件部分出现故障的测试提供清晰的显示结果。A.3各模块检查程序的要求A.3.2输入输出设备检查程序9a)受试样品在规定的条件下,出现一个或几个性能参数超过规定要求;b)受试样品在规定的应力范围内工作,由于机械零件、结构件的损坏或失灵,或出现了元器件的B.2故障分类B.2.1关联性故障关联性故障是受试样品预期会出现的故障,通常都是由产品本身条件引起的。它是在解释试验结果和计算可靠性特征

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