锅炉使用安全与节能管理制度汇编样本

锅炉使用安全和节能管理制度目录1、岗位责任制…………………3页2、节能目标责任制……………7页3、锅炉及其系统能效情况统计分析和汇报制度……………8页4、锅炉能效考评和奖惩制度………………11页5、燃料入场检验分析和管理制度………14页6、锅炉及隶属设备安全经济运行操作规程……………15页7、计量仪表校准和管理制度……………30页8、锅炉水质管理制度……32页9、锅炉（水处理）作业人员节能培训考评制度……..35页10、锅炉节能技术档案管理制度………36页11、锅炉设备维护保养制度……………37页12、锅炉交接班制度……38页13、锅炉巡回检验制度…………………40页14、锅炉事故汇报制度…………………41页15、锅炉房事故应抢救援预案…………42页岗位责任制使用单位关键责任人岗位责任制1、使用单位关键责任人应对本单位工业锅炉安全和节能全方面负责。2、组织落实实施《特种设备安全监察条例》和国家及地方相关锅炉使用管理方面相关法律、法规；3、组织制订和落实锅炉房安全和节能各项规章制度。4、使用单位关键责任人应定时到锅炉房现场检验安全和节能工作方面情况，立即处理存在问题。5、负责组织制订年度锅炉安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术方法和节能技改项目。锅炉房管理人员岗位责任制1、全方面负责锅炉使用方面日常管理工作。2、负责检验锅炉房各项规章制度实施和落实情况。3、负责锅炉及其隶属设备维修、保养和定时检验工作，确保锅炉安全经济运行。4、负责司炉，水质化验工等人员安全教育、技术培训和考评工作。5、处理锅炉房相关人员提出困难和问题，并立即向单位责任人汇报。6、向特种设备安全监察机构汇报本单位锅炉使用管理情况；配合检验机构做好锅炉定时检验和能效测试工作。7、完成本部门领导交办其它任务。锅炉班组长岗位责任制1、全方面负责锅炉班管理工作；2、熟悉国家锅炉法律法规，认真落实实施锅炉房各项规章制度，确保锅炉安全经济运行；3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运行统计；5、负责产汽量、耗汽量和耗油量统计工作；6、负责锅炉日常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件采购工作；7、当设备发生故障时，立即组织相关人员按要求进行处理；8、遇违规指挥和违规操作行为，立即阻止。司炉工岗位责任制1、忠于职守，严格实施锅炉房各项规章制度和操作规程；2、严格遵守劳动纪律，不私自离岗；3、负责锅炉及辅机运行和故障处理等操作，发觉故障或不正常行为，应查明原因立即排除，并向班组长汇报；4、严格监视锅炉情况，发觉问题立即处理，确保锅炉经济安全运行；5、对锅炉设备进行每小时一次巡回检验，并按时、认真地填写锅炉及隶属设备运行日志；6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；7、锅炉发生故障时，应主动主动采取紧急处理方法，并立即汇报领导，不得离开现场；8、服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝实施，对违章作业立即阻止；9、要善于总结经验，不停钻研技术和提升安全意识。维修工岗位责任制1、熟悉锅炉及其隶属设备和安全附件等结构、性能和运行特点，掌握检修规范和技术要求；2、依据检修计划，按定额、预算及进度完成任务；3、严格按规程施工和维修，施工时发觉问题立即向班组长和相关人员反应；4、组织做好检修后检验和试验工作，如实填好检修统计；5、加强施工配件、材料管理，做到完工后场地清理，做到安全文明生产。水质化验员岗位责任制严格实施《锅炉水处理监督管理规则》（TSGG5001–）及《锅炉房安全管理规则》相关要求和GB/T1576《工业锅炉水质》标准，定时对给水和锅炉水进行化验分析：每二小时最少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，依据化验结果和出水流量，立即调整水处理设备进盐量和正反洗水量；每二小时最少化验一次给水溶解氧，依据化验结果对应调整除氧器蒸汽压力；每二小时最少化验一次锅水全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果通知司炉工及督促其加药或排污；做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等统计，做好仪器设备维护保养各盐保管工作，努力降低盐耗；锅炉定时停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。节能目标责任制1、锅炉房能效指标1．1单台锅炉能效指标关键有两项1．1．1单位蒸发量(蒸汽锅炉)或单位输出热量(热水锅炉、有机热载体锅炉)燃料消耗量1．1．2单位蒸发量或单位输出热量电消耗量1．2锅炉系统能效指标关键有三项1．2．1系统单位蒸发量或系统单位输出热量燃料消耗量1．2．2系统单位蒸发量或系统单位输出热量消耗电量1．2．3系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量2。、节能目标2．1锅炉房及锅炉系统管属部门应依据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统各项能效指标目标值2．2节能目标应层分解落实到责任部门直至个人，采取签署责任书承包协议等多种形式。3、目标考评3．1依据本企业单位相关要求和“锅炉能效考评和奖惩制度”确定当年目标考评方法3．2目标考评应同部门和个人利益挂勾，依据当年具体情况采取绩效工资、奖金，提、降职等方法。锅炉及其系统能效情况统计和分析汇报制度1、锅炉及其系统能效情况统计是锅炉安全和节能一个关键步骤，统计分析只有正确、立即、科学，才能找到锅炉能效管理中存在不足，从而采取有效降损方法加以改善，统计不立即，采取节能方法不到位，就会给单位带来无法填补经济损失，为深入提升能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制订本制度。2、单位各部门应根据职能分工开展能效情况管理年度统计分析，撰写汇报。3、能效情况管理年度统计分析汇报，应真实、客观、全方面。4、每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效统计分析5、能效情况管理年度统计分析汇报类别以下：5.1锅炉能耗类5.1.1锅炉运行安全形势;5.1.2锅炉系统气、电、水使用情况；5.1.3司炉人员节能运行管理工作;5.1.4锅炉房主管人员节能监督管理工作;5.1.5锅炉房安全节能管理体系审核工作。5.2综合管理类5.2.1锅炉系统部件维修备件库存情况;5.2.2锅炉及其辅机运行管理工;5.2.3司炉工素质和节能操作培训情况;5.2.4审计情况;5.2.5固定资产投资和装备管理使用情况;5.2.6信息化建设和设备管理使用情况;6、锅炉房管理年度统计分析汇报标题格式统一为”某年某类别统计分析汇报”。7、锅炉房管理年度统计分析汇报内容应包含现实状况、分析和对策三个部分。7.1现实状况部分关键包含:7.1.1基础工作内容;7.1.2基础工作数据统计;7.1.3关键节能工作成绩和存在问题。7.2分析部分关键包含:7.2.1进行横向、纵向比较;7.2.2归纳、总结规律、特点;7.2.3分析影响能耗和问题内外原因;7.2.4估计和分析面临形势、任免和困难。7.3对策部分关键包含:7.3.1对存在问题提出拟采取方法;7.3.2针对形势、任务和困难,提出下十二个月度和以后工作计划和安排;7.3.3向上级提出提议意见。8、锅炉房应于每十二个月1月底前完成上年度能效分析汇报。9、锅炉房管理年度统计分析汇报应以合适形式在内部公布。10、锅炉房各班依据本班实际情况能够撰写综合或单项类别统计分析汇报，于每十二个月1月底将上年度分析汇报院总务科。11、本制度由生产技术部负责解释。12、本制度自公布之日起施行。锅炉能效考评及奖惩制度为深入落实科学发展观，完成我单位节能减排工作要求，坚持客观公正、民主公开、重视实绩标准。特制订能效考评及奖惩制度。1、考评内容包含德、能、勤、绩四个方面，关键考评水、电、气能效等工作实绩及完成工期任务数量、质量、效率，取得结果水平和社会效益。2、考评标准以岗职责及年度工作任务为依据，考评结果分为优异、合格、不合格三个等级，各等级基础标准为：(1)优异：自觉遵遵法律法规和各项规章制度，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。(2)合格：自觉遵遵法律法规和各项规章制度，熟悉业务，工作主动，认真推行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。(3)不合格：业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，推行岗位职责能力差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。3、水、电、气效能考评基础程序为：(1)依据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬性指标。(2)每十二个月对上述指标作出同期对比，在下降或上浮、持平等基础上，依据平时工作情况和个人年底总结，提出考评等次意见。(3)成立年度考评委员会，在班组对每个职员提出考评意见基础上，进行严厉认真、实事求是地年度考评。确定考评等级，并将考评结果存入本人档案。4、考评结果奖惩说明(1)工作人员在年度考评中确定为合格以上等级，根据下列要求办理：①根据相关要求晋升工资档次和发给奖金。②职员连续三年考评被确定为合格以上等级，含有晋升职务资格；连续两年以上被确定为优异等级，含有优先晋升职务资格。③专业技术人员年度考评被确定为合格以上等级，含有续聘资格。④工人连续两年考评被确定为优异等级，含有聘用技师优先资格。(2)年度考评被确定为不合格等级，根据下列要求办理：①当年考评被确定为不合格等级，不发年底奖金，并给予批评教育。②连续两年考评被确定为不合格等级，依据不一样情况，给予降职、调整工作、低聘或解聘。③连续两年考评被确定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考评仍不合格，给予解聘。燃料入场检验分析和管理制度1、燃料(如煤)采购应尽可能选择靠近设计燃料品种。2、对燃料应有计划采购，分堆存放，有序使用。要依据生产要求做好采购计划，存煤时间不宜太长，不一样批次煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不一样煤矿煤，分开堆放，通常只应根据“老”煤先烧，“新”煤后烧标准使用。3、对来煤通常均应有供煤单位煤质化验单。来煤进场后对来煤各点抽取煤样，送化验室进行煤质分析，和原始化验单对比分析。4、煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、司炉班及给煤工。5、司炉班应依据化验结果，对优、次煤搭配使用。6、应保持燃煤湿度在8%～10%。锅炉及隶属设备安全经济运行操作规程1、链条炉排蒸汽锅炉及隶属设备运行操作规程

1.1升火前检验和准备工作。

1.1.1检验锅炉全部些人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检验法兰处装置临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.1.2炉膛及烟道内积灰及杂物应清除洁净。风道及烟道调整门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示正确。检验完成立即省煤器主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管阀门。

1.1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检验门等装置完整齐全，关闭严密。

1.1.4检验安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。多种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检验合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

1.1.5锅炉多种管道上阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检验合格后，开启蒸汽管道上各疏水阀门和给水管道上阀门。

1.1.6检验燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出渣系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应合适，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

1.1.7检验辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢靠，三角皮带应松紧合适，润滑油应良好、充足，冷却水通畅。检验合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

1.1.8经检验锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超出90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检验入孔，手孔及各部位阀门，法兰是否有漏水现象，不然，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，应停止进水。此时，水位计内水位应维持不变。不然，应查明原因，设法消除。

1.2锅炉升火和升压

1.2.1升火

1.2.1.1升火前先打开锅炉烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存可燃性气体。

1.2.1.2装有省煤器锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

1.2.1.3将自然通风门开到合适程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈油类引火。

1.2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，通常情况下，蒸发量为2吨／小时以下锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时锅炉不得少于3小时。

1.2.1.5升火后必需亲密注意锅炉水位。

1.2.2升压

1.2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

1.2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完成后，应和锅炉另一只水位计对照，若发觉冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

1.2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完成后，应和另一只压力表对照，所指示压力应一致。

1.2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

b.顺次进行排污，检验排污阀是否灵活和严密，并经过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。

c.对新装或检修后锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，严禁加长柄，用力不宜过猛。

1.2.2.5当压力升至工作压力时，应检验安全阀是否灵敏，有效、正确。

1.3锅炉正常运行。

锅炉正常运行，关键是对锅炉水位，汽压，水温(有过热器时)燃烧进行调整，以达成安全，经济运行目标。

1.3.1水位计保护和水位调整。

1.3.1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(根据冲洗方法进行)。

1.3.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发觉漏水、漏汽应立即修理。

1.3.1.3锅炉装有高低水位警报器时，必需和实际高低水位一致。

1.3.1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并许可在离中水位±25毫米以内波动。这里尤其要指明，即水位计上划出高低水位红线，并非是水位波动范围，而是水位过高或过低警界线，表示超出此线就进入缺水或满水事故危险边缘。1.3.1.5尽可能做到均衡连续给水避免汽压、汽温波动。1.3.1.6在负荷改变较长时，要注意可能出现虚假水位，避免误操作。

1.3.2压力表保护及汽压调整。

1.3.2.1压力表每六个月进行一次校验。

1.3.2.2通常情况下压力表需每个月进行一次冲洗，假如发觉压力表不正确，不灵敏要立即更换。

1.3.2.3压力表应常常保持清洁。

1.3.2.4锅炉在正常运行时，要注意监视压力表指示，其汽压应保持相对稳定，且不得超出最高压力红线。1.3.2.5汽压改变反应负荷、蒸发量改变，所以汽压调整即对负荷蒸发量调整；取决司炉对燃烧调整。1.3.3汽温调整1.3.3.1有过热器锅炉，要严格控制过热蒸汽温度在许可偏差范围内，汽温偏低影响蒸汽做功效力和生产要求；汽温过高危及过热器安全，可能爆管。1.3.3.2小型锅炉通常经过燃烧调整过热蒸汽温度，较大型锅炉通常经过减温器进行调整。

1.3.4锅炉燃烧调整。

1.3.4.1锅炉在运行中，关键是经过调整炉排速度、风量和风压来达成稳定负荷目标。

1.3.4.2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。1.3.4.3正常燃烧指标(a)维持较高炉膛温度(b)调整风量使过量空气系数α达成最好，锅炉排烟处α要求：流化床锅炉≤1。4；层燃锅炉≤1。65。(c)降低灰渣可燃物，降低机械不完全燃烧损失。(d)降低排烟温度，额定蒸发量≥1t/h锅炉，要求≤170℃，降低烟热损失。(e)提升锅炉热效率，要求符合《锅炉节能技术监督管理规程》要求。1.3.4.4燃烧调整要求：(a)做好配风工作，空气量要适合，并和燃料充足混合接触，对分段通风锅炉，要调整好各段分风门开度。(b)炉膛尽可能保持一定高温，层燃炉炉膛温度通常为1100～1300℃。(c)负荷增加，先增风、后增燃料；负荷降低、先减燃料，后减风。(d)火床上着火段、燃烧段和燃尽段，应保持一定长度，确保新煤立即着火，燃烧旺盛，完全燃烧、充足燃尽。(e)降低漏风，保持炉内高温，降低热损失。(f)调整好炉膛负压，通常要求为2～3帕。预防负压过大，冷空气吸入过多降低炉温，增加热损失；负压过小，向外喷火伤人。(g)有吹灰器锅炉应定时进行吹灰，避免受热面因积灰影响传热，增加热损失。

1.3.5锅炉定时排污和连续排污a.定时排污要求:通常要求每班最少一次,各排污点次序进行,不得漏排;排污尽可能选择低负荷时进行;排污时要亲密监视水位,预防缺水;根据“勤排、少排、均匀排“标准排污，排污效果好，同时尽可能降低热量损失；对串联两只排污阀时，通常先开慢开阀，后开快开阀；排污结束，先关快开阀，后关慢开阀。b.连续排污要求：依据炉水化验结果，调整连续排污阀门开度，确保炉水符合标准要求，连续排污热量应尽可能回收利用。

1.4正常停炉

1.4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。

1.4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

1.4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高水位。

1.4.4将炉排上煤渣清除，清除灰斗和各风室内积灰.

1.4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，和运行中锅炉可靠隔绝。

1.4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。

1.5紧急停炉

1.5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

1.5.1.1锅炉水位低于水位表下部可见边缘。

1.5.1.2不停加大给水及采取其它方法，但水位仍继续下降。

1.5.1.3锅炉水位超出最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

1.5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

1.5.1.5水位表或安全阀全部失效。

1.5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

1.5.1.7燃烧设备损坏，炉墙坍毁或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

1.5.1.8其它异常情况危及锅炉安全运行。

1.5.2紧急停炉操作：

1.5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。

1.5.2.2快速清除炉排燃煤，但严禁向炉膛浇水。

1.5.2.3将锅炉和蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

1.5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提升冷却速度。

1.5.2.5如不是因缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。

1.5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

1.6离心水泵操作规程

1.6.1试验起动、检验电机旋转方向是否正确，泵转动是否灵活，试验时间不少于一分钟。

1.6.2关闭吐出管路上闸阀，当泵达成正常转速后，再逐步打开吐出管路上闸阀。在吐出管路上闸阀关闭情况下，泵连续工作时间不得超三分钟。

1.6.3注意检验水泵轴承温度，不应超出外界温度35℃，最高小于75℃。

1.6.4不准用吸入管路上闸阀调整流量，以避免水泵产生气蚀。

1.6.5常常检验填料箱泄漏和发烧情况，填料室正常漏水每分钟为lO—20滴，超出和过少时，应压紧或放松填料压盖。

1.6.6常常检验地脚螺栓紧固情况，出口压力表波动情况和泵振动情况。

1.6.7注意泵运转时应无杂音，如发觉异常状态，应立即处理。

1.6.8环境温度低于0℃时，将泵内水放出，以免冻裂泵壳。

1.6.9泵长久停用，应将水泵卸开，擦干零配件，并在滑动面处涂上防锈油，进行妥善保管。

1.7蒸汽往复泵操作规程

1.7.1泵在开启前，须检验各部位螺栓是否紧固。

1.7.2各加油杯及油孔须灌注润滑油，进出水及排汽管止阀须全部开启。

1.7.3泵开启时，须将蒸汽控制阀逐步开启，使泵逐步开启。

1.7.4泵开启后，如发觉有故障，须立即停车检验原因，待修复后方能再开启。

1.7.5水室盖上放气旋塞，在开启泵时开启，发觉有水喷出即可关闭。

1.7.6泵停止运转后，须立即汽缸上油杯关闭。

1.7.7停止使用，须将汽缸和水缸下部放水旋塞开启，使缸内积水排出。

1.7.8泵须常常保持清洁，泵体上不要放置东西。

1.7.9泵在使用中，每半小时在油孔处灌注润滑油一次，汽室油杯中应常常贮有润滑油。

1.8鼓引风机操作规程

1.8.1风机开启前，应检验各联接部位是否可靠，皮带、油位、电气仪表管线及冷却等部分是否正常，并关闭调整风门。

1.8.2风机开启后，达成正常转速再开调整风门，并依据负荷改变，随时进行调整，调整后应固定。

1.8.3风机运转中，轴承温度不得高于环境温度40℃，最高温度不高于80℃。

1.8.4在风机开停车及运转中，发觉不正常现象，应立即停机检验，排除故障。

1.8.5定时清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质，并预防锈蚀。机油油位以保持在中线为宜，不应加油过多，以免轴承发烧和漏油。

1.9除尘设备操作规程

1.9.1锅炉在运行中，应常常检验除尘设备密封情况，如有漏风现象，应立即采取方法。

1.9.2要定时排放除尘器内部积灰，每班不少于一次。

1.9.3严禁锤击除尘器外壳，以防耐磨涂料脱落，影响使用寿命。

1.9.4锅炉检修期间，应同时对除尘设备进行检验和修理。2.燃气锅炉安全经济运行操作规程2.1怎样起炉2.1.1检验煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开气供给阀门；2.1.2检验水泵是否上水,不然打开放气阀,直至上水为止.打开上水系统各个阀门(包含水泵前后及锅炉上水阀门);2.1.3检验水位计,水位应在正常位置,水位计气、水阀门须处于打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；2.1.4检验压力表管道上阀门，必需打开；2.1.5烟道上阀门必需全部开启(挡风板或节流阀)，不然，吹风清洗受影响、造成事故隐患；2.1.6检验控制柜上各个旋纽，均应处于正常位置；上水应在自动位置，大小火应在小火位置，燃烧器在关位置。2.1.7开机：打开总电源开关，再开启燃烧器旋纽，风机应立即开启吹风清扫；2.1.8烧小火：开炉必需先烧小火，因为炉子冷，炉子温度低，要使水循环好，使炉体受热均匀。燃气锅炉效率高、升温快，所以点火后，绝对严禁立即烧大火。避免锅炉受热部件急剧热膨胀损坏。同时排污，使锅炉受热量均匀，以免影响锅炉使用寿命和经济性。2.1.9汽压升至0.3MPa左右时,进行排污,其目标有二个：A、使水中碱度降低，排出污垢；B、炉水加热后，合适排污可使锅炉受热均匀。2.1.10打开主蒸汽阀,改烧自动.2.2.1司炉工作2.2.1.1天天工作2.2.1.1.1水位调整器功效检验:是否能自动上水,启、停泵。2.2.1.1.2火焰监测检验.2.2.1.1.3转动、滑动、轮部位加润滑油；并进行擦拭。2.2.1.1.4冲水位计不少于二次，要按正确方法操作，直至使水位计正常。2.2.1.1.5排污3～4次。依据锅水化验结果，以确定排污次数和排污量，每班最少一次。2.2.1.1.6依据锅炉负荷，对水位、汽压进行调整，保持水位、汽压稳定；保持最好过量空气系数α在排烟处应≤1.15,尽可能降低排烟温度,应≤170℃,使锅炉运行热效率达成”锅炉节能技术监督管理规程”要求。2.2.1.2定时工作2.2.1.2.1每七天要检验项目①超低水位停炉,要进行停炉试验,模拟缺水停炉;或是排污,来检验超低水位停炉功效。②安全阀手动排汽每个月两次，复位要快速。③检验燃烧器控制系统和电眼，电眼应抽出擦拭，并试验其可靠性。④阀门盘根进行充填或更换；消除跑、冒、滴、漏。⑤各处螺栓进行紧固。尤其是煤气管道系统，必需时要检漏。2.2.1.2.2每个月要清洗滤油器、油路上除污器、煤气管路上过滤器。2.2.1.2.3每六个月要保养：①校验压力表及清理表管。②保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。③清理烟道，通常依据排烟温度来决定是否需要清理，通常情况下，要求排烟温度不超出170℃(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必需进行清理。④锅炉修理或年检后，要检验人孔、手孔螺母不能松动，要检验电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。2.2.1.2.4每十二个月校验一次安全阀。对锅炉进行一次全方面检修保养。3.1怎样排污3.1.1排污时，必需高水位，低，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力≤0。35MPa；排污后应给水泵开启，补充炉水至正常水位后，水泵旋纽放在自动位置。3.1.2先开慢开排污阀，再打开快开排污阀进行排污；中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底污物，随水一起排出)。3.1.3排污结束，先关快速排污阀，再关慢速排污阀。排污可反复进行。排污量和次数应针对锅炉化验指标进行，不宜过多和过量，造成浪费。4.1怎样停炉4.1.1将炉火停下：先旋大火旋纽至小火位置，后将燃烧器关掉。4.1.2将蒸汽降压。4.1.3手动上水至高水位。4.1.4关主蒸汽阀。4.1.5关闭上水阀门。4.1.6关好煤气阀门。4.1.7检验排污阀，是否关好而且严密。4.1.8关闭总电源开关。计量仪表校准和管理制度1、计量器具周期检定制度1.1在用检测仪表必需按维护计划定时进行维护,其维持率达成98%以上。每十二个月12月将第二年度维护计划报部门,班组负责具体实施,部门安全小组进行监督。1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期一律停止使用,提出处理意见立即上报部门主管。不然，造成一切后果，由责任人负责。1.3检定检测仪表,必需填写检定统计并妥善保留。1.4新启用检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在班组查明原因报部门主管,经检修合格后能够使用。1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%百分比,每个月抽检一次,并认真做好检定统计。对不符合精度要求，应立即送修。2、计量仪表使用、维修、保养、制度2.1班组计量器具要定人保管,建立相关资料。2.2班组保管计量器具,要常常检验、加油、防锈、保持计量器具整齐完好。2.3要珍惜计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,预防止磨损表面,严禁重物压放,用后立即保养。2.4仪表使用后,妥善保管。2.5管理计量仪表人员,必需熟悉其性能、结构原理，按规程操作。2.6计量仪表在使用过程中,如发觉异常,严禁私自拆卸、乱调，所以而造成损坏,视情节追究责任。2.7仪表光学镜面,严禁手指触摸,保养时按要求程序进行。2.8多种计量仪表必需按期送检。对多种计量检测数据必需经过抽检进行认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严厉处理。2.9正确和使用计量仪表,周检期内在用计量仪表,如有不合格者,应立即上报,一经查实,责任人按相关制度处理。2.10认真做好多种仪表原始统计,并妥善保管,不得任意涂改和遗失。锅炉水质管理制度1、水质定时化验项目依据GB/T1576-《工业锅炉水质》标准,应符合表一要求。表一项目给水锅水额定蒸汽压力（MPa）≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5悬浮物（mg／L）≤5≤5≤5———总硬度(mmol/L)≤0.03≤0.03≤0.03———总碱度(mmol/L)无过热器———6～266～246～16有过热器————≤14≤12pH(25℃)7～97～97～910～1210～1210～12溶解氧(mg/L)≤0.1≤0.1≤0.05———溶解固形物(mg/L)无过热器———＜4000＜3500＜3000有过热器————＜3000＜2500SO32-(mg/L)————10～3010～30PO43-(mg/L)————10～3010～30相对碱度（游离NaOH）

溶解固形物————＜0.2＜0.2含油量(mg/L)≤2≤2≤2———含铁量(mg/L)≤0.3≤0.3≤0.3———注：当锅炉蒸发量大于等于６t/h时应除氧，额定蒸发量小于６t/h锅炉如发觉局部腐蚀时，给水应采取除氧方法，对于供汽轮机用汽锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水质无特殊要求）也可采取锅内加药处理，其水质应符合表二要求。表二项目给水锅水悬浮物（mg／L）≤20—总硬度(mmol/L)≤4—总碱度(mmol/L)—8～26pH(25℃)7～1010～12溶解固形物(mg/L)—＜5000承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压热水锅炉和常压锅炉，可采取锅内加药处理，其水质应符合表三要求。表三项目锅内加药处理锅外化学处理给水锅水给水锅水悬浮物（mg／L）≤20—≤5—总硬度(mmol/L)≤6—≤0.5—pH(25℃)7～1010～127～119～11含油量(mg/L)≤2—≤2—注：１．经过补加药剂使锅水pH值在10～12。２．额定功率大于等于7.0ＭＷ承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于7.0MW承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽可能除氧。2、认真做好水处理工作，确保水质符合《工业锅炉水质》标准要求，使锅炉无垢或薄垢运行。3、水样采集、化验项目、化验方法、合格标准、标准溶液配制和标定等应严格按对应标准进行。4、软水、锅水化验间隔时间，通常要求每班2～3次。5、水质化验人员必需经培训考评，取得质监部门颁发“水处理人员操作证”后方可操作。6、水质化验数据应立即填写统计、整理、并保留。7、化验仪器设备应定时检验、维护、妥善保管，确保灵敏、正确、完好。8、离子交换剂，再生剂应妥善储存保管、防潮、防变质并立即更换。锅炉（水处理）作业人员节能培训制度1、锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工应经过培训考评，取得由质量技术监督管理部门发放特种设备作业人员证；2、作业人员培训包含：外委培训（由含有对应资格当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构提供）和单位内部培训两种；3、单位人力资源管理部门应建立锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工培训、教育档案，立即通知相关人员参与特种设备作业人员换证考试，保持作业人员证有效性。4、人力资源管理部门每十二个月编制当年度特种设备作业人员培训计划，汇报单位领导同意后实施。5、单位内部培训由锅炉管理人员负责组织实施，每个月最少组织一次，培训内容关键包含：国家相关特种设备法律、法规、规章学习；锅炉事故案例分析；锅炉相关技术知识学习，必需时可组织人员进行笔试。每次培训必需做好对应统计。6、参与外委培训（当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构）人员必需经单位领导同意，培训合格给予报销对应费用。7、特种设备作业人员未按要求参与培训，或培训考评不合格按相关制度给予惩处。锅炉节能技术档案管理制度1、目标：为了加强对锅炉节能档案资料规范管理，特制订本制度。2、范围：适适用于锅炉管理部门。3、内容：3.1进行锅炉节能技术改造，须将资料搜集整理。3.2资料内容包含为：3.2.1锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试汇报）；3.2.2锅炉辅机、隶属设备等质量证实资料；3.2.3锅炉安装调试汇报、节能改造资料；3.2.4锅炉安装、改造和维修能效评价或能效测试汇报；3.2.5在用锅炉能效定时测试汇报和年度运行能效评价汇报；3.2.6锅炉及其系统日常节能检验统计；3.2.7计量检测仪表验证书；3.2.8锅炉水（介）质处理检验汇报；3.2.9燃料分析汇报。4、对以上资料，车间须将整理完成后交设备办归档、立案。锅炉设备维护保养制度1、锅炉设备维护保养是在不停炉情况下，进行常常性维护修理。2、结合巡回检验发觉问题在不停炉能维修时维修。3、维修保养关键内容：3.1一只水位表玻璃管（板）损坏.漏水.漏气，用另外一只水位表观察水位，立即检修损坏水位表。3.2压力表损坏，表盘不清楚立即更换。3.3跑、冒、滴、漏阀门能修理立即检修或更换。3.4转动机械润滑路保持通畅油杯保持一定油位。3.5检验维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。3.6检验维修二次仪表和保护装置。3.7清除设备及隶属设备上灰尘。4、对安全附件试验检验要求。4.1安全阀手动放汽或放水试验每七天最少一次，自动放汽或放水试验每三个月最少一次。4.2压力表正常运行时每七天冲洗一次存水弯，每六个月最少检验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。4.3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每个月最少作一次报警联锁试验。5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要具体作好统计，锅炉管理人员应定时检验。锅炉交接班制度交接班必需双方一起进行，接班人员不到岗。交班人员不得离岗，并向上级汇报。接班人员提前15分钟到岗，检验设备和环境卫生等情况，做好接班准备；交班人员在交班前30分钟，应进行设备检验和打扫锅炉房卫生，做好交班准备；交班人员必需做到“五交”、“五不交”。１、“五交”是：1.1锅炉温度、压力和水位正常；1.2安全附件、报警、自动联锁保护装置和仪器仪表灵敏可靠；1.3锅炉本体无异状；各辅机附件正常；1.4燃烧系统运行正常，燃料贮备充足；1.5锅炉房清洁卫生。２、“五不交”是：2.1不交给喝酒司炉工；2.2不交给重病司炉工；2.3当接班人员不到岗时，不交给其它非持证司炉工；2.4处理事故时不交班；2.5锅炉自动保护装置、温度、压力、水位和燃烧不正常时不交。交班前或交班时发生事故，由交班人员负责处理，接班后事故则由接班人员处理。交接班双方逐项认真核实相关情况后，双方签字，交接班完成。锅炉巡回检验制度当班人员每小时（主管领导每个月，管理人员每七天）最少对锅炉设备（锅炉房）进行一次巡回检验，并将检验结果填入运行（锅炉房检验）统计。巡回检验内容：汽压、汽温、油温稳定、水位正常、三大安全附件、自动保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象；受压元部件可见部位无鼓包，渗漏现象，炉内燃烧工况良好；炉墙、炉拱无破损，炉门和看火门完整牢靠；汽、水、油系统，管管和阀门完好无泄漏；燃烧设备及转动机械无磨损和异常响声，油位正常，轴承冷却水充足，并注入了润滑油；