精细化学品分析与检验技术 课件 第六章 合成洗涤剂的检验

1第6章合成洗涤剂的检验2主要内容一、粉状洗涤剂二、液体洗涤剂评价洗涤剂优劣配方组成pH值黏度外观去污力3第一节粉状洗涤剂的检验

分类：含磷（HL）和无磷（WL）两类；每类又分为普通型（A型）和浓缩型（B型）。命名代号：HL类：含磷酸盐洗衣粉，分为HL-A型和HL-B型。WL类：无磷酸盐洗衣粉，总磷酸盐（以P2O5计）不大于1.1%，分为WL-A型和WL-B型。4序号项目GB/T13171-1997GB/T13171（报批稿）HL-AHL-BWL-AWL-BHL-AHL-BWL-AWL-B1颗粒度(1.25mm筛的筛分率)/％≥9090——2表观密度/g·cm－3≥0.600.600.300.600.300.603总活性物/％≥101010134总活性物+聚磷酸盐+0.77倍4A沸石/％≥3040

3040——5五氧化二磷/％≤—1.1≥8.01.16水溶性硅酸盐(SiO2)/％≤66——各种类型洗衣粉物理化学指标5序号项目GB/T13171-1997GB/T13171（报批稿）HL-AHL-BWL-AWL-BHL-AHL-BWL-AWL-B7pH值（0.1％溶液25℃）≤10.511.010.511.010.511.011.08去污力≥1.01.0大于标准粉大于标准粉9加酶粉酶活力/u﹒g－1≥————10灰分沉积≤3.03.02.03.011游离碱(以NaOH计)含量/％≤——8.010.510.512生物降解度/％≥90909090各类型洗衣粉使用性能指标项目指标相对标准粉对油污布的去污力比值≥1.0循环洗涤性能相对标准粉沉积灰分比值≤3.0洗后织物外观损伤不重于标准洗衣粉试验溶液浓度：标准粉和HL-A型、WL-A试样为0.2％；HL-B型、WL-B试样为0.1％7一、颗粒度的检验洗衣粉颗粒度的大小，不仅是一项外观指标，对其使用也有一定影响：颗粒太大，影响其溶解速度，不利于发挥洗涤效能；颗粒太小，在包装过程中会产生大量粉尘，并易结块。81、原理将一定量试样用规定孔径的筛子、在规定时间，经机械振荡器筛分，分别称量留于筛子上及底盘中试样的质量，以对试样的质量分数表示粉状产品的颗粒度。92、检验步骤（1）按要求选取的一套规定孔径的清洁、干燥的筛子，按孔径从小到大的顺序，从下而上重叠为一筛组，将筛组置于底盘之上，一起装在电动振荡器上。（2）称取经分样器分取的样品100g（称准至O.lg），置于上层筛中，加筛盖。（3）开动振荡器。若用平行往复式振荡器时，筛振（4±0.5）min；若用立式振荡器时，筛振（8±0.5）min。停止振荡后取下底盘和筛组，分别收集并称量各筛子上及底盘中的试样质量（附着于筛面上的粒子用刷子仔细拂下）。（4）取另一个经分样器分取的样品，重复进行上述试验。10二、表观密度的检验洗衣粉是空心颗粒，颗粒之间存在着一定的空隙，表观密度是在标准条件下，占据1mL体积的粉体的质量，单位为g/mL。体积称量法，适用于自由流动的粉状或粒状物料，当使用合适的漏斗时，也可用于有结块趋势的粉状或粒状物料。对带有团块的粉体，只有当团块易于松散，且又不致使粉体的颗粒破碎的情况下，本方法才适用。111、方法原理在规定的标准条件下，将样品由一个规定形状的漏斗漏下，装满一个已知容积的接受器后，测定此粉体的质量，来计算出粉体的表观密度。122、仪器设备：133、检验步骤（1）接受器的校准：把空的干净接受器称准至0.1g,置于一个水平面上，用刚煮沸过的20℃蒸馏水充满接受器，并轻轻敲打器壁以除去在倒水的过程中聚集起来的任何气泡。将已称量的玻璃板水平地放到接受器边缘上，慢慢移送玻璃板使之通过水面，在快要通过时，再加入(1～2)mL蒸馏水到接受器中去，并移动玻璃板使完全覆盖接受器，小心用滤纸擦干玻璃板下面及接受器外面的水，然后称准至0.1g。14容器的容积（V）以亳升计，用下式求得：

V=m２

-（m０

+m1）式中：m０—空接受器的质量，g；m1—玻璃板的质量，g；m２—充满水并盖有玻璃板的接受器质量，g。15（2）试样制备：轻轻摇晃盛放实验样品的容器，以使任何团块松散。注意勿使粉体的颗粒破碎。用锥形分样器使样品变均匀并分样。16（3）测定：将漏斗放到支架上，称量过的接受器放在底板的定位槽内。握住截止板，轻轻地紧贴着漏斗，遮住漏斗的下口。把样品倒入漏斗，直至其上缘，然后迅速地移去截止板，让漏斗中的试样流入接受器并溢出。用直尺沿着接受器的上口小心地把粉体表面刮平，并用干布擦净接受器外壁。称量接受器及其内容物（称准至0.lg）。174、检验结果ρ=(m3－m0)/V式中：ρ——粉体的表观密度，g/mL；m0——空接受器的质量，g；m3——接受器及其内容物的总质量，g；V——接受器的容积，mL。若达到了所需要的重复性，则以两次测定结果的算术平均值作结果。如重复性不好，则需要重复测定。表观密度结果表示到三位有效数字。由同一分析人员相继进行的两次测定结果之差，应不超过平均值的5％。18三、水分及挥发物含量利用烘箱法测定洗衣粉中水分及挥发物含量。适用于粉状中水分及挥发物含量的测定，具体测定方法见本书第2章2.6介绍。19四、总活性物含量活性物是洗涤剂中起去污作用的主要成分，在配方中一般占（15～30）％。以往多以其含量多少来衡量洗涤剂的优劣，近几年来国内外厂家纷纷采用多种活性物进行复配。由于它们之间的协同效应，使洗涤剂在活性物含量较低的情况下也具有良好的去污力。采用标准：GB/T13173.2-2000《洗涤剂中总活性物的含量》适用于测定粉（粒）状、液体和膏状洗涤剂中的总活性物含量，还适用于测定表面活性剂中的总活性物含量。201、试验原理：用乙醇萃取试样，过滤分离后，定量乙醇溶解物及乙醇溶解物中的氯化钠，产品中总活性物含量用乙醇溶解物量减去乙醇溶解物中的氯化钠量算得。21（1）乙醇溶解物含量的测定精确称取适量试样（粉、粒状样品约2g，液、膏体样品约5g，准确至0.0002g），置于150mL烧杯中，加入5mL蒸馏水，用玻璃棒不断搅拌，以分散固体颗粒和破碎团块，直到没有明显的颗粒状物。加入5mL无水乙醇，继续用玻璃棒搅拌，使样品溶解呈糊状，然后边搅拌边缓缓加入90mL无水乙醇，继续搅拌一会儿以促进溶解。静置片刻至溶液澄清，用倾泻法通过古氏坩埚进行过滤（用吸滤瓶吸滤）。2、操作步骤22将清液尽量排干，不溶物尽可能留在烧杯中，再以同样方法，每次用25mL质量分数为95％的热乙醇重复萃取、过滤，操作4次。将吸滤瓶中的乙醇萃取液小心地转移至已称量的300mL烧杯中，用体积分数为95％的热乙醇冲洗吸滤瓶3次，滤液和洗涤液合并于300mL烧杯中（此为乙醇萃取液）。将盛有乙醇萃取液的烧杯置于沸水浴中，使乙醇蒸发至尽干，再将烧杯外壁擦干，置于(105±2)℃烘箱内干燥1h，移入干燥器中，冷却30min并称量。23（2）乙醇溶解物中氯化钠含量的测定将已称量的烧杯中的乙醇萃取物分别用蒸馏水、20mL体积分数为95％的乙醇溶解、洗涤至250mL三角烧瓶中，加入酚酞指示液3滴，如呈红色，则以硝酸溶液中和至红色刚好退去；如不呈红色，则以氢氧化钠溶液中和至微红色，再以硝酸溶液回滴至微红色刚好退去。然后加入1mL铬酸钾指示液，用ｃ＝0.1mol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液由黄色变为橙色为止。243、检验结果(1)乙醇溶解物中氯化钠的质量m２的计算m2＝c×V×58.5/1000(2)样品中总活性物含量的质量分数ω

ω＝（m1—m2）/m

总活性物的两次平行测定结果之差应不超过0.3％，以两次平行测定的算术平均值作为结果。25五、pH值洗衣粉的pH值一般为9.5～10.5，若pH＞11,碱性太强，易损害织物的纤维；若pH＜9.5，碱性太弱，使它渗人织物纤维间的能力减弱，从而影响洗涤效能。称取O.lg（称准至0.001g）试样置于200mL烧杯中，加已煮沸并冷却的蒸馏水，搅拌使试样溶解，定容至100mL。用酸度计测定洗衣粉的pH值，具体测定方法见本书第2章介绍。仪器：常用实验室仪器（滴定管、移液管等）；pH计，±0.2个pH单位；电磁搅拌器。试剂：0.05mol/L盐酸标准滴定溶液；混合磷酸盐缓冲溶液，pH=6.86（25℃）；四硼酸钠缓冲溶液，pH=9.18（25℃）。26六、碱度的检验洗涤剂的碱度有两种：活性碱度（或游离碱度）和总碱度。活性碱度（或游离碱度）是由于氢氧化钠（或氢氧化钾）所产生的碱度；总碱度包括碳酸盐、碳酸氢盐、氢氧化钠或游离有机碱（如三乙醇胺）等所产生的碱度。碱度以Na20的质量分数表示。271、原理和步骤用HC1标准溶液滴定洗涤剂的澄清溶液，根据标准溶液的浓度和用量，可算出其碱度。称取约0.5g试样（称准至0.001g）置于锥形瓶中，加水50mL使之溶解，加入2滴甲基橙指示剂，摇匀，用ｃ（HCl）＝O.1mol/L的盐酸标准溶液滴定至浅橙色为终点。282、计算：式中：X——游离碱含量；V——滴定耗用盐酸标准滴定溶液的体积，mL；C——盐酸标准滴定溶液的浓度，mol/L；m——样品质量，g。以两次平行测定的算术平均值表示至小数点后一位为测定结果。29七、发泡力的测定发泡力是指洗涤剂溶液产生泡沫的能力。虽然泡沫的多少与去污能力无固定的关系，但泡沫的形成有助于携污作用。所以，发泡力也作为洗衣粉的一项性能指标，它与水的硬度、洗涤剂溶液的浓度及温度都有关。本方法参照GB/T13173.6-91，适用于洗衣粉、洗衣膏等洗涤产品。30方法简介将洗涤剂样品用一定硬度的水配制成一定浓度的试验溶液。在一定温度条件下，将200mL试液从90cm高度流到刻度量筒底部50mL相同试液的表面后，测量得到的泡沫高度作为该样品的发泡力。仪器：罗氏泡沫仪称取洗涤剂样品2.5g，用硬水溶解，转移至1000mL容量瓶中，并稀释到刻度，摇匀。再将溶液置于(40±0.5)℃恒温水浴中陈化，从加水溶样开始总时间为30min。

31据悉，上海市消保委是委托国家轻工业香料化妆品洗涤用品质量监督检测上海站进行的检测，他们对奥妙、汰渍、碧浪、白猫等12个主流品牌洗衣粉进行去除污渍比较试验，结果显示，宝洁旗下“汰渍”净白去渍自然清香无磷洗衣粉（净含量560克，批号20070123NJ）的去污力不符合行业推荐性标准。该消息一出，不仅引起了消费者的关注，也引起了宝洁公司的强硬反弹。据介绍，去污力是指一定浓度的洗衣粉对炭黑油污布、蛋白污布、皮脂污布的去污能力。GB/T13171规定洗衣粉去污力应大于标准粉去污力，而“汰渍”净白去渍自然清香无磷洗衣粉的去污力小于标准粉的去污力。热点回放32八、去污力测定去污力是洗涤剂最重要的质量指标，它反映洗涤剂对污垢的洗涤效果，故为消费者所特别关注。由于去污力不但与洗涤剂中活性物的种类、含量有关，而且也与选用的各种助剂及整个配方结构有关，所以，去污力的高低，是洗涤剂产品质量的综合反映。本方法用人工污布进行去污试验。采用标准：GB／T13174—2003《衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积能力的测定》。该标准适用范围：衣料用洗涤剂，包括粉状、液体及膏状产品去污力和白度保持的评价。331、标准洗涤性能测定指标去污力：洗涤剂去除污垢的能力，为表征洗涤剂的洗涤性能的指标之一去污值：洗涤剂去污力的数字化表征，以试片白度差表示去污比值：样本洗涤剂去污值与标准洗衣粉去污值的比值抗污渍再沉积能力：在洗涤过程中洗涤剂悬浮水中的污渍，抑制其吸附到织物表面的能力，为表征洗涤剂的洗涤性能的指标之一，可以采用白度保持和沉积灰分两项指标综合评价循环洗涤性能：织物经多次重复循环洗涤后，洗涤剂功效在织物上的整体作用情况，可由白度保持、沉积灰分、感官评判等方面综合评价。34十二烷基苯磺酸钠15三聚磷酸钠17硅酸钠3碳酸钠3CMC1硫酸钠582、标准洗衣粉定义：用一定规格的原料制备的特定配方的洗衣粉，常用作对照基准，比较检测其他洗涤剂的洗涤性能353、光学白度法实验原理

（依据GB/T13174-2003）用一定硬度的水配制一定浓度的洗涤溶液在去污试验机内于规定温度下洗涤人工染污的棉布试片一定时间然后用白度计在一定波长下测定染污棉布试片在洗涤前后的光谱反射率，并在相同条件下测定未染污布的光谱反射率由染污试片洗后与洗前的光谱反射率差对未染污布与染污试片的光谱反射率差的比值计算去污力值，评价合成洗涤剂的去污作用。364、去污值R（%）计算：式中：F0－未染污白布的光谱反射率，%；F1－染污试片洗前的光谱反射率，%；F2－染污试片洗后的光谱反射率，%。结果保留到小数点后第一位。相对标准粉的去污比值P按下式计算：式中，R0－标准洗衣粉的去污值，%；R－试样的去污值，%。结果保留到小数点后第一位。385、洗涤剂去污能力的判断：当Pi≥1.0时，则判定结论为“样品对第i种污布去污力相当或优于标准洗衣粉”，简称“第i种污布去污力合格”；当Pi＜1.0时，则判定结论为“样品对第i种污布去污力劣于标准洗衣粉”，简称“第i种污布去污力不合格”。39第二节液体洗涤剂的检验

液体洗涤剂是以水或其他有机溶剂作为基料的洗涤用品，它具有表面活性剂溶液的特性。一般将具有洗涤作用的液体产品称为液体洗涤剂。按照用途或功能分为餐具液体洗涤剂、衣料用液体洗涤剂、洗发香波、皮肤清洁剂、硬表面清洗剂。1、衣料用液体洗衣液的理化指标项目指标总活性物含量/%普通型≥12浓缩型≤25pH（25℃，0.1%溶液）≤10.5规定污布的去污力aA级B级C级三种污布的去污力≥标准粉去污力二种污布的去污力≥标准粉去污力一种污布的去污力≥标准粉去污力a试验溶液浓度：标准粉为0.2%，普通型试样为0.3%，浓缩型试样为0.2%规定的污布：JB-01、JB-02、JB-03；各级产品必须通过JB-01污布。2、手洗餐具用洗涤剂的理化指标项目指标外观不分层，无悬浮物或沉淀气味符合规定香型，无异味稳定性

（40±1）℃恒温24h，不分层；（-3～-10）℃恒温24h，恢复到15～25℃，无结晶，无沉淀总活性物含量，％≥15pH值(25℃,1％溶液)4.0～10.5去污力

不小于标准餐具洗涤剂荧光增白剂

不得检出甲醇，mg/g

≤1甲醛，mg/g

≤0.1砷（1％溶液中以砷计），mg/kg≤0.05重金属（1％溶液中以铅计），mg/kg≤142一、感官指标外观：取适量试样，置于干燥洁净的透明实验器皿内，在非直射光条件下进行观察，按指标要求评判。不分层，无悬浮物或沉淀，无机械杂质的均匀液体（加入均匀悬浮颗粒组分的产品除外）。液体产品不分层，无悬浮物或沉淀；粉状产品均匀无杂质，不结块。气味：无异味，符合规定香型。43二、稳定性测试1、低温稳定性试验将液体样品倒入干净的60ml无色透明玻璃管磨口试剂瓶中，少量就倒入无色透明塑料试管中，加塞。置于（-5±2）℃冰箱中，24h取出，恢复到室温后观察，应不分层，无沉淀，透明产品不浑浊。2、高温稳定性试验将液体样品倒入干净的60ml无色透明玻璃管磨口试剂瓶中，少量就倒入无色透明玻璃试管中，加塞。置于（40±2）℃烘箱或恒温培养箱中，24h取出，恢复到室温后观察，应不分层，无沉淀，透明产品不浑浊。三、pH的测定液体洗涤剂的pH值按照GB6368-1993表面活性剂的pH值测定来进行，以样品的1％水溶液25℃时进行测定，具体测定方法见本书第2章2.8介绍。45四、发泡力的测定-液体洗涤剂的发泡力测定按GB7462-1994表面活性剂的发泡力测定来进行。用ｃ＝2.5mmol/L的Ca2+硬度的水配制样品的0.25％溶液，用罗氏泡沫仪按表面活性剂发泡力的测定方法测定。46一般情况下，总活性物含量按GB/T13173.2-2000《洗涤剂中总活性物含量的测定》中8.1（A法）规定进行。当产品配方中含有不溶于乙醇的表面活性剂组分时，或客商订货合同书中规定总活性物含量检测结果不包括水助溶剂，要求用三氯甲烷萃取法测定时，总活性物含量按GB9985-2000《手洗餐具用洗涤剂》附录A的A.1规定进行。五、总活性物含量的测定47在一般情况下，餐具洗涤剂产品的总活性物含量按“乙醇萃取法”测定。当餐具洗涤剂产品配方中含有不完全溶于乙醇的表面活性剂组分时，则按“三氯甲烷萃取法”测定。若产品配方中含有尿素，乙醇萃取法的总活性物含量应将尿素扣除；三氯甲烷萃取法则应对定量后的萃取物进行尿素测定并给予扣除。织物液体洗涤剂总活性物含量的测定则按粉状洗涤剂活性物含量测定。1、乙醇萃取法482、三氯甲烷萃取法三氯甲烷能溶解洗涤剂中所有表面活性剂而不溶解无机盐。样品经干燥脱水后，用三氯甲烷反复萃取，收集萃取物，驱除三氯甲烷，烘干、称量。但是如果洗涤剂中含有尿素也能被部分溶解，因此必须用定量的溶解物测定尿素含量并予以扣除方为真正的总活性物含量。样品在偏酸性条件下，所含尿素被尿素酶分解为铵盐，用酸滴定，由此计算尿素含量。491）餐具洗涤剂中总活性物含量的测定称取均匀样品2g（称准至0.001g）于100mL烧杯中，置（105±2）℃烘箱中，2h后取出，冷却至室温，加入50mL三氯甲烷置50℃水浴上加热使之完全溶解；将烧杯取下冷却至室温，静置沉降，倾倒上层清液至玻璃过滤漏斗进行抽滤；滤液收集于500mL抽滤瓶中，尽可能将不溶物留在烧杯中，再以（40～50）℃的三氯甲烷重复洗涤抽滤三次，每次用20mL三氯甲烷。50小心将三氯甲烷溶液由抽滤瓶通过三角漏斗转入已恒重的底瓶中，用少量温热的三氯甲烷将溶解物转移完全；将底瓶接好索氏抽提器在水浴锅上回收溶剂，待底瓶内容物蒸干时，加3mL丙酮，待丙酮完全蒸发后；将底瓶放入（105±2）℃烘箱内烘2h取出，放在干燥器内冷却30min，称量。重复操作至恒重。512）餐具洗涤剂中尿素含量的测定称取均匀样品0.5g（称准至0.001g）于碘量瓶中，加入50mL蒸馏水溶解，加入1滴甲基橙指示剂，用盐酸中和至橙色（不计量），加入0.2g粉碎较细的尿素酶立即加塞，用1～2滴甲苯封口，并用塑料纸、橡皮筋包好（以防产生的压力冲启瓶盖），置50℃水浴中不时摇晃，30min后取出冷却。最后用ｃ（HCl）＝0.1mol/L的盐酸标准溶液滴定至如同中和时出现的橙色。同时做一空白试验。52六、餐具液体洗涤剂去污力测定1．餐具洗涤剂去油率法（仲裁法）方法概要使标准人工污垢均匀附着于载玻片上，用规定浓度的餐具洗涤剂溶液在规定条件下洗涤后，测定污垢的去除百分率。本方法适用于各种配方的餐具洗涤剂。531）人工污垢的制备混合油配方：以牛油、猪油、植物油质量比为0.5:0.5:1配制，并加入其总质量5％的单硬脂酸甘油酯，此即为人工污垢（置冰箱冷藏室中保质期6个月）。将人工污垢置电炉上加热至180℃，搅拌保持此温度10min，将烧杯移至电磁搅拌器搅拌，自然冷却至所需温度备用。涂污温度推荐参考：当室温为20℃时，需油温80℃；室温为25℃时，需油温45℃；当室温低于17℃或高于27℃时，试验不宜进行，需要在空调间进行。必要时应使用附冷冻装置的立式去污机。542）污片的制备将载玻片上沿画出10mm线，以示涂污限制在此线以下；将载玻片下沿画出5mm线，以示擦拭多余油污限制在此线以下。3）新购载玻片需要在洗涤剂溶液中煮沸15min后，清水洗涤至不挂水珠再置酸性洗液中浸泡1h后，清水漂洗及蒸馏水冲洗，置干燥箱干燥后备用。554）标准餐具洗涤剂的配制称取烷基苯磺酸钠14份，乙氧基化烷基硫酸钠1份，无水乙醇5份，尿素5份，加水至100份，混匀，用盐酸或氢氧化钠调节pH至7～8，备用。5）涂污将洁净的载玻片以四片为一组置称量架上，用分析天平精确称重（准确至1mg）为m0,将称重后的载玻片逐一夹于晾片架上，夹子应夹在载玻片上沿线以上，将晾片架置搪盘内准备涂污。56待油污保持在确定的温度时，逐一将载玻片连同夹子从晾片架上取下，手持夹子将载玻片浸入油污中至10mm上沿线以下（1～2）s,缓缓取出，待油污下滴速度变慢后，挂回原来晾片架上依次制备污片。油污凝固后，将污片取下用滤纸或脱脂棉将污片下沿5mm内底边及两侧多余的油污擦掉，再用镊子夹沾有石油醚的脱脂棉擦拭干净。室温下晾置4h后，在称量架上用分析天平精确称量为m1。此时每组污片上污量应保证（0.5±0.05）g。576）试验程序将已知涂污量的载玻片插入对应的洗涤架内准备洗涤。将去污机接通电源，洗涤温度设置为30℃，回转速度设置为160r/min，洗涤时间设置为3min。58称取5.00g待测试样于2500mL硬水中，摇匀后，分别量取800mL试液于立式去污机的三个洗涤桶中，待试液温度升至30℃时，迅速将已知重量的污片连同洗涤架对应地放入洗涤桶内，当最后一只洗涤架放入洗涤桶后开始计浸泡时间，同时迅速将搅拌器装好，浸泡1min时，启动去污机，开始洗涤，3min时，机器自动停机，迅速将搅拌器取下，取出洗涤架，将洗后污片逐一夹挂在原来的晾片架上，挂晾3h后将污片置相应称量架称量为m2。59去油率ω按式计算。ω＝(m1－m2)／(m1－m0)式中：m0——涂污前载玻片质量，g；

m1——涂污后载玻片质量，g；

m2——洗涤后污片的质量，g。602、餐具洗涤剂泡沫位法将一定量的人工污垢涂在盘子上，在规定浓度的餐具洗涤剂溶液中洗涤，由于洗下的污垢能消除洗涤液的泡沫，每一种洗涤剂溶液能洗净的盘子个数（即污垢量）与其去污力有关，以表面泡沫层消失至一半作为洗涤的终点，洗盘的个数作为去污能力和评价。若被测餐具洗涤剂样品洗盘数不少于标准餐具洗涤剂洗盘数，该洗涤剂的去污力判为合格，否则判为不合格。本方法不适用于低泡型餐具洗涤剂的去污力测定。-视频611）人工污垢的配制人工污垢的配方如下：混合油15％，小麦粉15％，全脂奶粉7.5％，新鲜全鸡蛋液30％，蒸馏水32.5％。根据需要涂污盘子个数确定配制污垢量，按上述配方比例称取各组份需要的量。图6-4冲击起泡装置1-5000mL下口瓶；2-1000mL硬水；3-放不出来的底水；4-玻璃管（内径6mm）；5-弹簧夹；6-搪瓷盆；7-1000mL硬水加3.0g餐具洗涤剂试样先将新鲜鸡蛋去壳置烧杯中，搅拌均匀备用，将小麦粉和全脂奶粉混合均匀，将混合油置烧杯中加热至（50～60）℃熔化，将混合均匀的小麦粉和全脂奶粉转入熔化的混合油的烧杯中搅拌，再将鲜蛋液分数次加入烧杯中搅拌均匀，最后分数次将水加入烧杯中，搅拌成细腻的人工污垢，作涂污使用（现用现配）。622）涂污将配制好的污垢和38mm猪棕油漆刷置200g架盘天平称量后，用减量法控制污垢量逐个涂污于盘子上。大盘涂污量为4g，中盘涂污量为2g，小盘涂污量为0.8g。若以大盘为单位，则1个中盘相当于0.5个大盘，一个小盘相当于0.2个大盘。涂污时用猪棕油漆刷蘸上人工污垢均匀地涂于盘子内凹下的中心面上，涂污后于室温放置过夜备用。633）去污试验用架盘天平称取餐具洗涤剂样品4.0g，用1000mL硬水溶解，洗入搪瓷盆中，另将1000mL硬水倒入下口瓶中（下口瓶的出口管下面部分预先用同样的硬水充填并放出多余的水至放不出为止）。然后将盆中洗涤剂溶液加热到一定温度，使二者混合后的温度刚好为25℃（如：原来水温15℃，则加热到35℃）。将搪瓷盆置于下口瓶下面，使出口管流出的水恰能对准盆中央