婴儿纸尿片生产工艺规程

婴儿纸尿片生产工艺规程1目的为规范婴儿纸尿片面性裤机生产过程的工艺控制，保证纸尿片的质量，特制定本规程。范围本规程适用于婴儿纸尿片机生产过程和工艺控制。职责机台操作工应按本规程操作，厂部管理人员负责监督执行。工艺规程生产工艺流程图（见附图）工艺参数生产过程根据原辅材料、运行速度、气候温度的不同，表中参数值可作当调整以保证产品质量。婴儿纸尿片设备运行参数4.2.1主机运行参数生产速度（片/分）总气压Mpa排片气压Mpa150～3500.5～0.800.5～0.804.2.2热熔胶机运行参数表名称速度比%箱温管温枪温辅助加热腿围橡根喷胶15～50145～160145～160145～160145～160端封间断喷胶30～70125～160125～160125～160125～160透气膜喷胶20～60125～160125～160125～160125～160面层无纺布喷胶20～60125～160125～160125～160125～160上层卫生纸喷胶30～70125～160125～160125～160下层卫生纸喷胶30～70125～160125～160125～160125～160复合膜喷胶20～60125～160125～160125～160125～1604.2.3高分子机及压花设备运行参数表高分子克重高分子气压Mpa4～150.3～0.74.3工艺控制4.3.1木浆粉碎调整粉碎机转子齿尖与刀砧板的间隙及各碾磨板渐进幅度，以获得比较理想的绒毛纤维，不允许出现片状棉芯、焦点现象。木浆成型要求棉芯位准确，无明显厚薄、缺角和坑洞，注意成型鼓负压变化及铺棉网清洁状态，及时排除影响成型的因素，重量控制符合条质量内控标准。4.3.3喷洒高分子按条质量内控标准，调整高分子的喷洒量，要求高分子洒在棉芯区内且棉绒混合均匀，成品检验达到产品质量要求的吸水量及吸水速度，并不得出现反渗及棉芯滑移现象。棉芯包覆要求上、下卫生纸把棉芯包覆按产品图纸重叠，包覆在中间，上下层卫生纸应完全粘合。4.3.5棉芯压花要求把棉芯均匀适中地压实，达到木浆、高分子不产生移动的目的，但要适当控制压力，保证棉芯的柔软要求，并保证合理的棉芯密度。导流层按产品图纸规定位置尺寸，把导流层无纺布粘贴在上层卫生纸与面层无纺布之间，要求喷胶良好，不得有折角或歪斜。棉芯分切按产品图纸规格调整切刀相位以达到规定的棉芯长度，同时注意切刀的使用情况，不得在棉芯切口处有条状硬块。流延膜要求表面柔滑、无明显皱折，不得出现破洞、油污、烫破等现象，与无纺布粘合牢固，图案清晰。4.3.9压合上层无纺布与流延膜必须粘合牢固，并将棉芯、腿围橡根全部覆盖且重叠边缘允许偏差5mm，橡根要求两边对称，中心距、长度应符合图纸标准，每边2条，间距为4±1mm。无纺布、底膜喷胶均匀良好，粘合牢固，橡根正常拉伸不松脱。4.3.10二折边符合产品图纸包装尺寸，两折边折叠均匀、对称。4.3.11成品分切按产品图纸规定长度分切，切边平整不得歪斜，成品两端对称，宽度允许偏差不大于10mm.4.3.16三折要求三折应均衡、平整，符合图纸规定尺寸。4.3.17包装工序三折后成品由排片机计数堆叠进入中包袋，要求计数准确、排列整齐，不能有不合格品混入。中包袋封口压线应平直、粘合牢固、插角整齐。4.3.18装箱、封箱、内膜袋、标签包装应准确，打包封箱