门座式起重机控制系统部分及排除方法表

门座式起重机控制系统部分及排除方法表常见故障故障原因排除方法1.过流继电器失灵。1.联锁触头盒紧固螺钉松动、松脱；2.联锁触头盒触头不复位；3.油量不足或者阻尼油泄漏。1.检修；2.检修并使之复位，更换已失效元器件；3.重新加油井做好密封。2.过流继电器线圈烧毁。因联锁失灵，不起过流保护作用，使线圈长期过载而烧毁。按上述步骤检查并排除失灵原因。3.机构的零位联锁正常指示灯不亮。1.灯泡损坏；2.相应的控制电源无电压；3.零位联锁回路内各种联锁接点有未复位或损坏。1.更换；2.检查控制电源开关及电源电压；3.检修使所有接点正常。4.电源指示灯不亮。1.灯泡损坏；2.主空气开关辅助接点损坏；3.熔断器熔丝熔断；4.指示灯自带变压器烧毁。1.更换灯泡；2.检查触点并且修复；3.检查更换；4.更换。5.某一机构的控制电源开关不能合闸。1.控制电源开关脱扣器损坏；2.该机构及与之相关的控制线路有接地、碰壳等；3.与该机构有关的室外接线箱及限位开关有严重受潮。1.检修；2.顺次逐级检查，寻找故障位置并排除；3.检查故障点，排除。6.主电源空气开关不能合闸。1.空气开关脱扣线圈损坏或无电压；2.脱扣机构损坏不能复位；3.紧急停止按钮未复位。1.检查脱扣线圈是否完好，并测量电源电压；2.检查并修复脱扣机构；3.检查各紧停按钮，使之全部复位。7.主电源开关合上后有很大的响声。1.脱扣线圈电压不足；2.脱扣器没调好，吸合时衔铁间间隙太大；3.开关盖板紧固后对衔铁吸动有妨碍。1.检测电压及联锁接点接触情况；2.重新调整脱扣器，使衔铁能充分合上；3.重新检查并调整，使开关盏板拧紧时对衔铁吸、放无干扰。8.接触器触头过热，灼伤或产生熔焊。1.触头弹簧压力太小；2.触头超行程太小；3.触头的断开容量不够；4.触头的开断次数过于频繁。1.重新调节弹簧压力；2.调节动触点运动系统或更换触头；3.宜重新选用较大容量的接触揣；4.选用适宜频繁操作工况的接触器，否则要降低一级容量使用。9.接触器吸合后有响声。1.轴向错位严重；2.短路环断裂；3.衔铁有卡住、对位偏斜等吸合不良的问题；4.线圈吸合力过小。1.调整消除轴向错位；2.更换短路环；3.检修；4.调整动触头压力到正常值，校准电压。10.接触器线圈过热。1.线圈过载；2.动、静衔铁配合不当。1.电压过高或过低；2.检查衔铁有无卡住，歪斜和表面脏污。11.接触器吸合动作太慢。1.动、静铁芯之间开距太大；2.安装垂直度误差太大。1.调节到正常值；2.调整好垂直度。12.断电后接触器落不下来。1.安装垂直度超差，上低下高；2.回位弹簧压力不足；3.衔铁端油污太厚；4.触头过热熔焊；5.控制回路有接地或短路。1.检查调整垂直度；2.调整或更换弹簧；3.清除油污；4.检查分析过热原因，更换触头；5.排除故障。13.电动机启动后不加速或末级电阻不能切除。1.加速时间继电器损坏；2.加速接触器线圈损坏；3.某级加速器辅助联锁接点接触不良和损坏；4.末级加速接触器辅助接点中常开、常闭配合时间不当。1.检修或更换；2.检修或更换；3.检修、调整、更换辅助接点；4.调节各辅助接点，保证常开自锁接点接通后，常闭接点才断开时间断电器联锁电路，控制逻辑电路要保证正常。14.手柄回零位，电动机不停止运行。线路接触器触头熔焊，分不开、更换触头、15.机构运动方向与规定运动方向相反。1.在日常检修过程中，电动机定于相序接错；2.更换码头或作业区的电源时，所换接的新电源的相序与原来所接相序不相符合；3.控制回路接线不当。1.任意两两互换；2.检查并调换进线电源相序；3.调整回路接线。16.起升和开闭机构两台电动机明显不同步。1.电阻器上夹线夹松动；2.电阻箱上元件有相碰或局部短路情况；3.有某一组加速接触器之一的触头掉落或损坏；4.加速接触器上接触有误；5.外部接线有误；6.有自动同步环节的系统，有可能同步检测器有故障。1.紧固；2.检修或调整；3.对接触器检修；4.正确接线，使各相电阻对称切除；5.纠正；6.重新校正，或者更换同步检测器。17.起动时，过流继电器动作。1.过渡继电器整定值不适当，或选择的过流继电器不匹配；2.定子绕组局部接地；3.机械部分有故障或卡住。1.按规定标准更换或调整过流继电器；2.用兆欧表检测并找出故障点；3.检修。18.