选矿厂管理新规制度汇编

管理制度汇编×××选厂二零一十二个月三月前言伴随设备、人员不停健全和完善，企业已经逐步走向了平稳生产轨道。为了便于企业职员能深入了解和遵守选厂部分基础规章制度，也便于愈加好地管理、规范指导职员日常工作和行为，确保职员队伍精干、优化、高效，结合选厂实际情况，特制订了本管理制度汇编。本册管理制度汇编覆盖了安全管理制度、生产劳动管理制度、设备管理制度、安全教育培训制度等多个方面，便于各级管理岗位人员和职员查阅、利用。期望全体职员认真对照学习本管理制度，而且作为以后工作实施准则，任何人不得以任何理由违反抵制。大家应正确面对多种奖罚，摆正个人和企业关系，以个人利益服从企业利益为标准，确立先公后己指导思想，不折不扣、义不容辞去实施各项规章制度。因为编写时间仓促，难免有不足之处，欢迎大家提出宝贵意见和提议。第一章企业文化理念企业理念企业目标：培育一流人才生产一流产品建设一流企业企业文化理念：科学发展安全发展友好发展企业安全理念：从零开始向零奋斗企业管理理念：安全保厂科技兴厂制度管厂文化治厂友好系厂人才铸厂企业经营理念：以人为本老实守信互惠互赢企业工作理念：精细精益正确精美企业道德理念：精细造就精品行为铸就形象企业精神：爱厂敬业拼搏创优求实创新追求卓越企业战略：主业做好实力做强规模做大企业作风：敬业奉献创新高效企业发展指导思想：以科学发展为指导，以加紧企业发展为目标，依法经营，严格管理，勤俭办企；健全企业内部管理机制，加紧信息化建设，实现企业效益和效率全方面提升；坚持以人为本，加强领导班子和干部队伍建设为关键，以作风建设和制度建设为突破口，实施人才强企战略；健全激励约束机制，实现职员和企业共同成长，促进企业创新发展。职员行为规范“十不准”为了深入加强内部控制和管理，规范全厂干部职员日常行为，促进各项工作又好又快发展，特制订职员行为规范“十不准”，要求全厂干部职员严格约束本身行为，树立良好形象，认真实施“十不准”。一是不准有令不行、有禁不止、作风不实、政令不通，逐步提升全厂职员爱厂意识，树立以厂为家理念，主动主动熟悉选厂情况，查找工作中存在问题，为我厂发展谏言献策。二是不准因个人行为损坏企业形象，厂内厂外必需自觉约束本身行为，以实际行动维护本身形象和企业形象。三是不准利用工作之便,侵占、奢侈浪费选矿厂财物，为自己谋取个人利益或为她人谋取利益，必需公私分明，清正廉洁。四是不准利用职务上便利安排自己亲属、好友等在自己管辖范围内任职及为其工作分配提供优惠条件。五是不准迟到、早退、无故旷工，消极对待工作，相互推诿，应主动主动干好本职员作，努力配合她人工作，避免给企业造成经济损失。六是不准参与选矿厂工程建设、生产经营等部分和经济利益相关谋利活动。要严守企业秘密，严禁外泄企业生产、经营、财务、技术图纸等相关信息、资料，违者罚款50元以上，追究法律责任。七是不准以权谋私、打击报复、拉帮结派、欺老凌弱、恶语伤人。八是不准抵触领导，推诿责任，应尊敬领导，服从安排，一切按程序办事，按规章制度办事，立即完成各项工作任务。九是不准酗酒滋事，酒后上岗，打架斗殴，提倡文明用语，团结同事，维护公共秩序。十是不准损毁花草树木及多种公共设施，私拿、盗用集体或她人物品，应珍惜公物，珍惜花草，共同塑造友好厂区。职员组织纪律实施条例一、严禁班前班后喝酒，严禁酒后上岗，严禁酗酒滋事，违者处罚200元，不服从管理者，给予解聘。二、遵守上下班时间，不迟到、早退，有事请假，迟到或早退一次，罚款20元，旷工一次罚款100元。三、严格考勤制度，不弄虚作假，一经查实，处罚考勤员100元。四、工作中不得从事和岗位无关事项，不得以任何形式进行消极怠工，违者罚款20元。五、不随意占用公用设施，如长时间占用电话等，违者罚款20元。六、讲文明讲礼貌，不打架斗殴，珍惜企业财物，不行窃偷窃，违者罚款200元以上，并责令其退厂。七、服从工作安排，做到政令通畅，违者罚款20元。八、严格遵守企业值班制度，按要求人员和要求值班，违者罚款20元。九、严格遵守企业各项管理条例，根据安全技术操作规程进行操作，违章者依据情节轻重进行处罚。职员职业道德条例一、遵守国家法律、法规，热爱企业，热爱本职员作。二、珍惜企业财物，公私分明，不以企业名义谋私利，重视节省，杜绝铺张浪费。三、要求每个职员，自觉维护选矿厂形象，注意个人仪表；接待客人、使用电话，要文明用语；言谈举止大方，严禁说粗话，服务用语要到位；待人诚恳，团结互助，坦诚共事。四、工作期间按岗位要求要求着装，佩戴上岗证。五、自觉养成讲卫生习惯，共同维护良好环境卫生，严禁随地吐痰；不乱丢废弃物，严禁随地大、小便；珍惜企业花草树木。六、进出厂大门，主动出示证件；骑自行车必需下车；机动车减速慢行，全部车辆和行人必需主动接收门卫检验。七、要求各单位汽车、摩托车、自行车等车辆定点存放、摆放整齐；并严禁非生产车辆和非工作人员进入厂区。第二章企业基本管理制度例会管理制度第一条为了确保会议质量，提升会议效率，提升决议效率和管理水平，制订本制度。第二条本制度适适用于选厂各类会议，各部门内部组织会议可参考实施。第三条办公室对本制度落实实施负责。第四条本制度所指会议有：生产调度例会、班前班后例会、安全调度例会和其它以企业名义组织召开会议。第五条生产调度例会每日早上7：30召开，会议由调度室主任主持，选厂全体领导、各车间、科室责任人、调度室全体人员参与。关键任务对当日生产调度工作进行统筹安排，关键协调当日安全生产工作。听取各车间、科室汇报上一天生产、安全情况，部署安排当日工作，处理处理重大安全生产问题。第六条安全生产调度会每七天二下午15：00召开，会议由厂长主持负责，选厂全体领导、各车间、科室班组长以上人员参与。关键任务：对本周安全生产工作进行调度协调，具体安排下周安全生产工作。第七条班前班后例会每班班前30分钟、班后10分钟召开。会议当班车间主任或班组长主持负责，当班全体职员参与。会议关键任务：班前会安排当班安全生产工作任务；班后会总结当班安全生产工作情况，检验各项工作统计，安排下班关键工作。第八条办公室负责企业会议组织安排、会议统计、会议纪要和会务工作。第九条上述会议如在时间上发生冲突，则将会议内容合并进行。第十条会议纪律：（一）上述会议参与人员范围及召开时间,标准上不变，到时按时召开，全厂其它各类会议必需服从做到：小会服从大会，基层会议服从全厂会议，专业会议必需服从综合会议。各分管领导召开分线专业会议，必需在时间上和之错开，避免会议冲突。（二）参与会议人员要提前做好讲话准备及书面材料，在讲话汇报中简明扼要，突出关键，尽可能压缩会议时间，提升会议效率。（三）建立会议考勤制度。凡参与会议人员，必需根据会议通知时间，按时到会，不得迟到、随意换人或无故缺席。如因公因事因病不能参与会议，提前向会议主持人请假。不然，对迟到者罚款20元，对无故换人者罚款20元，对无故不参与者罚款50元，对早退罚款50元。（四）和会期间，不准阅读报纸、杂志等，不准打盹、睡觉，必需关闭手机，不准接听电话，对手机响铃者罚款50元。对阅读报刊者罚款30元，罚款由会议签到单位实施。（五）会议期间不准随便出入，不准接待客人及处理其它事务，如会中离开会场10分钟以上或因故需要退场，必需向会议主持人请假。（六）会议期间，和会者要做好统计，对会议安排事宜，会后要认真组织落实兑现。考勤管理制度一、目标为了维护良好生产秩序，提升劳动生产率，使职员保持良好身体素质和旺盛精力，努力做好本职员作，依据国家相关要求，结合选矿厂实际情况，特制订本要求。二、范围本制度适适用于选矿厂各车间、科室作息时间规范之用，全部干部职员必需全部实施考勤。三、具体内容1、上下班时间（1）选矿厂实施三班倒制度。上班时间为：早班：08：00-16：00；中班：16：00-24：00；夜班：00：00-08：00。（2）上班时间开始1—5分钟到岗者，即为迟到，扣1分，超出10分钟，扣2分，依次类推。（3）未到下班时间而提前1—5分钟离岗者，即为早退扣1分，提前10分钟，扣2分，依次类推。（4）上班时间未经领导同意离开工作岗位者，即为擅离职守。（5）迟到、早退或擅离职守60分钟，或未经准假而不到岗者均为旷工，扣50分。2、考勤须知（1）考勤由各车间考勤员按要求进行考勤，厂考勤员天天要进行检验。（2）本月迟到、早退三次为旷工一天，旷工一天者写出书面检验并进行教育，扣100分，如造成损失，追究其责任；当月厂工三天以上，累计扣分200分以上，直接解聘。 职员请销假制度一、职员有事时，必需提前4小时办理请假手续，越级请假一律视为缺勤。二、职员因病、事请假，必需有请假条，一天由车间主任签字同意；三天以上由车间主任加注意见后，主管厂长核准；七天以上由车间主任、主管厂长加注意见后，厂长同意。三、车间主任请假由主管厂长审核，厂长同意。四、厂长、副厂长请假由企业分管领导核准，请假获准后假条交考勤员存档。五、请假人员签字后请假单交由办公室保留并存档，请假上班后必需到办公室进行销假。六、有事未请假或请假未被同意，就私自离开岗位者按旷工处理。七、办公室制作请假表，负责登记存档月底汇总交统计员。重大事项汇报制度一、为深入加强和规范重大事项管理工作，确保企业立即掌握并快速处理各类紧急重大事项，特制订本制度。二、重大事项汇报遵照“事前请示，事后汇报，实事求是，立即正确，逐层上报”标准。三、调度室负责统筹重大事项汇报工作。四、重大事项汇报内容：选厂生产计划内停车，工厂系统、尾款系统、磨厂系统非正常计划停车。五、汇报要求：在岗人员应快速汇报给调度室，调度室人员要在10分钟内将情况立即汇报给厂长。安全管理制度一、目标为了确保职员和企业财产安全，本着对职员负责、对企业负责标准，依据企业和国家相关要求特制订本制度。二、范围本制度适用选矿厂各级安全管理和生产现场安全督察工作。三、具体要求1、管理机构及职责（1）选矿厂安全领导小组在企业安全委员会领导下，全方面负责厂部各生产车间安全管理工作，认真实施和落实各项安全规章制度，确保生产安全、顺利地进行。（2）厂部安全领导小组下设办公室，具体负责安全培训、检验、事故调查和生产安全管理工作。（3）各车间主任在安全办公室统一指导下开展安全生产管理工作，负责抓好本车间三班安全运行作业。（4）各车间班组长为生产现场安全管理员，负责全班安全生产工作，纠正和监督各岗位规范操作行为，有查处安全违章、违规直接全力。（5）各级安全管理人员在推行职责时，如发觉有安全隐患情况，要逐层向厂部回报，重大隐患可直接上报厂办。2、安全管理具体内容（1）认真落实“安全第一，预防为主，综合治理，连续改善”安全生产方针，加强职员安全思想教育，提升安全意识，确保安全生产。（2）生产车间必需坚持班前讲安全，班中检验安全，班后总结安全工作方法，认真组织好安全会议及活动。（3）新入厂职员必需进行三级安全教育，由熟练工率领，在岗位学习30天以上，经考评合格后，方可单独上岗。（4）外来参观学习人员，必需经厂领导同意，接收入厂安全教育后，在专员率领下，佩戴安全帽，方可进入生产现场，不然不准入内。（5）职员在进入车间岗位前，需整齐穿戴安全防护用具，不然不准上岗。（6）选厂安全领导小组必需每七天组织一次安全大检验活动，对检验中存在安全设施不全和安全隐患等问题，要定时整改。（7）选厂安全领导小组要定时对职员进行相关安全知识学习和开展安全活动，营造一个良好安全生产气氛。（8）各车间对发生安全事故要立即上报，以免事故恶化，任何人不得隐瞒和谎报。（9）职员在更换岗位后，须由专职安全员、设备管理员对其进行新岗位安全培训和设备性能讲解，待其完全掌握操作技能后方可上岗。（10）特种作业人员在招聘、或上班前必需持有相关作业许可证书，对无证人员不得办理录用手续或让其上岗。（11）危险生产区域必需设置警示标志和防护栏。（12）上班人员在班前不许饮酒或服用麻醉性药品，当班期间不应私自离岗、换岗、脱岗。（13）建立健全安全检验制度，坚持厂部每七天检验，车间每日自查制度，对查出问题必需限期整改和根本处理，不得遗留安全隐患。（14）建立健全应抢救援组织，提升安全应急能力和应变方法，确保安全生产顺利进行。劳保用具管理及发放制度为了确保职员在生产工作中身体健康和安全，确保各项任务顺利完成，依据企业相关要求，特制订本制度。一、劳保用具采购和保管：1、劳保用具采购由供给部按企业、选矿厂、厂山实际定员，每个月在二十五日前自行计划购置。2、劳保由库房统一保管，劳保用具在入库前，保管员必需根据《物资管理措施》进行验收。3、供给部门在劳保采购时必需本着适用、美观、大方质地良好标准进行购进，对质量较差劳保用具，生产单位提出意见后，供给必需结合实际情况联络更换和退货。二、劳保用具发放：1、劳保用具发放标准按企业要求实施，不得随意提升和降低发放标准。2、库房要建立职员劳保发放卡片，坚持实施一人一卡制度。3、职员因为调动和调整工作岗位后，应实施新岗位劳保用具要求。4、各单位劳保用具发放，由各单位自行统计造表，经主管厂长审批后，由库房给领出。5、劳保用具必需在每个月5日前发到职员手中，不得无故托延。6、选矿厂公用劳保，由库房出具料单，按选厂公用劳保标准发放。三、保用具管理：1、职员在离厂时，工作服、工作帽等未到期劳保按采购成本价折算费用，由企业财务部给予扣除。2、职员当月出勤不满15天，不予发放当月劳保用具。3、劳动用具是保护职员安全和健康必需品，上班期间必需整齐穿戴劳保用具，起到劳动保护作用。对于未穿戴劳保用具或穿戴不齐而造成人身伤害事故，当事人要负担40%经济责任。劳保佩戴制度一、工作前必需按要求穿戴好劳动保护用具，女工发辫必需放入工作帽内。二、管理人员及外来参观人员下车间及班组检验或劳动，必需按要求穿戴好劳动保护用具。三、安全帽佩戴标准：安全帽需正戴，不准歪戴、斜戴并系好安全绳。四、工作服穿戴标准：工作服穿戴要整齐，工作鞋需系好鞋带。五、不准赤脚、赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、戴头巾、围巾进行生产操作或作业。六、对和劳保佩戴不规范或不戴者一次罚元。安全教育培训制度安全教育培训形式和分类：职员上岗前三级安全教育；通常人员安全教育；违章人员专题安全教育；调换工种和岗位人员安全教育；一、职员上岗前三级安全教育相关要求1、三级安全教育范围：新参与工作职员、由外企业或局内单位调入人员、外来实习、代培人员；2、三级安全教育指对范围内人员分别进行厂、车间、班组级安全教育；3、职员经三级安全教育考评合格后方可独立上岗。4、车间级安全教育不少于二十四小时，班组级安全教育不低于二十四小时；5、对职员进行三级安全教育考评，由各单位负责命题，并组织进行闭卷考试和面试考评。对经三次教育培训考评后仍不及格，不得上岗；6、建立三级安全教育档案和台帐。三级安全教育按要求完成后，受培训人员和各级教育培训责任人均要在培训统计上签字。职员三级安全教育档案保留期限为该职员和单位签署劳动协议期限。二、通常人员安全教育相关要求1、日常安全教育由企业组织，每七天礼拜三、礼拜五组织培训一次；2、车间对职员日常安全教育每十二个月最少20小时，每3年最少考评一次，考评合格者方可继续上岗。三、违章人员专题安全教育相关要求1、对通常违章行为，由所在车间安全员负责，对违章人员进行不少于1小时专题安全教育；2、对严重违章行为，由厂安全管理部门对违章者进行1～3天脱产教育，经考评合格后方可上岗；3、对因违章造成未遂事故，由厂安全管理部门进行15天以上脱产专题教育培训，经考评合格后方可上岗。四、调换工种和岗位人员安全教育相关要求1、凡调换工种和岗位人员，必需由厂安全教育培训部门组织，进行新工种、新岗位安全教育和培训，经考评合格后方能上岗；2、调换工种和岗位安全教育培训时间不少于72小时；3、调换到特种作业岗位人员，要根据特种作业人员安全培训要求实施。注：对于培训不合格者一次罚元，并由对应责任人进行再次培训。交接班制度一、目标为了规范各车间交班管理，明确交接班责任，特制订本制度二、范围本制度适适用于选矿厂各车间交接班之用。三、具体内容1、交接班时间：白班：：——：小夜班：：——：大夜班：：——：2、接班人员在接班时提前15分钟进入生产、设备岗位进行检验、调试，待检验完成后，于45分时到会议室召开班前会议,将检验中存在问题向班长汇报,方便班长安排本班生产工作，完后正点交班。3、交班班长必需参与班前会议，方便交接双方对存在问题进行协调。4、开完会议后，再到现场推行交接班签字手续，坚持面对面交接，对交班人员不在现场，不予接班。5、交班人员必需为下一班发明一个良好工作环境，严格根据“设备不正常、工具不齐全、卫生不清洁、工艺不稳定、统计不健全五不交要求搞好交接，不然接班人员有权拒接。6、因为接班人员不认真检验，而造成设备、工艺、工具、卫生、统计等项目不符合交接班要求，由接班人员负全责。7、对于严重设备或工艺故障，交接时仍然未能处理好，交班时需向接班人员说明原因和实际情况。8、交接班人员因为交接班发生异议时，由值班人员负责协调处理和处理。值班工作制度为了稳定生产秩序，确保各项指标顺利完成，依据选矿厂实际情况，特制订本制度。一、班人职员作职责：1、负责全厂破碎、磨浮、脱水、机电修四个车间生产协调工作；2、统筹调配各车间所需机电维修工使用工作；3、负责全厂厂石调运及厂石质量、数量监督工作；4、负责全厂全部设备正常运转，对设备有带病作业、违章作业现象，要立即通知其生产班长，责令其修复和更正；5、负责全厂生产供水，督促相关车间做好蓄水工作，确保生产用水充足；6、负责全厂安全监督和检验，做好防洪、防火、防盗督察工作，确保生产安全运行；7、负责全厂环境保护抽查工作，立即排除环境保护隐患，杜绝环境保护事故发生。二、人员权限1、各生产工序和设备故障或其它原因需要停机时，必需汇报值班人员，对紧急停机，查清原因后上报值班人员，值班人员要做好具体统计，没有统计，每次罚款100元；对不汇报原所以私自停机，每次处罚班长100元，酿成后果，根据损失追究经济责任。停机时间2小时以上故障，要通知车间责任人及设备主管，停机4小时要汇报厂领导同意；2、值班期间，设备有故障需要抢修，除通知相关人员，要立即汇报厂部，同时深入现场，负责现场指挥协调，确保抢修工作正常进行。3、值班人员当班期间，每班最少巡回检验三次，在检验中对有违章、违规行为职员要给予纠正或给和相关处罚，具体标准参考《选矿厂劳动管理制度》。对严重违规行为，要责令其立即整改，并通知班长监督实施；4、值班人员在当班期间，有权调动车辆、机电修人员，但调配要合理，对不服从合理调配，有权作出处罚。三、值班纪律1、值班人员必需按时到岗值班，每班当日晚20：00至次日8：00，如有事须请示厂领导同意后方可离开，不然即视为旷工；2、值班期间做好统计，对当班发生违章违纪及工艺和设备上存在问题要具体、整齐进行统计，方便存查；3、值班人员在值班期间必需开启手机，方便工作联络。卫生管理制度一、各班人员须做好各所在岗位及相关设备卫生打扫和处理。二、交接班时接班人员应对岗位及设备进行卫生检验，如有不符合标准，有权拒绝接班并向上级汇报进行处理。三、卫生标准：保持所在岗位环境卫生，地面无杂物，无积水；要保持设备（除设备旋转部位及其可能波及空间内设备外）清洁、无杂物、无尘土。四、对于漏厂所引发地面厂泥堆积、积水情况在班人员必需在下班之前进行清理，并由接班人员验收后方可离开岗位。五、碰到涨肚情况，是哪个班在班时引发涨肚，就有该班清理涨肚满出厂浆。六、处罚标准：对卫生不符合标准一次罚款元。第三章工种操作规程磨矿工安全技术操作规程一、严格实施开停车次序，做好开车前准备工作。二、岗位单独开车前，检验周围是否有些人或其它异物。三、上下岗要做好互保工作。四、安全装置要齐全完备，不然严禁转车。五、严禁跨越运转设备及栏杆。六、严禁在转车时清扫设备传动部位。七、加强对各加水设备合理利用。八、上、下梯子要抓好扶手，脚站稳，尤其是夜间，行路时千万不要踏空，以防危险。九、严禁在运转设备运行中检验、修理各部件，不得将头、手伸进转动部位，冬季身体不得靠近设备取暖。十、油泥积矿立即处理，设备旁不得堆放杂物。设备运转时，千万不能进入机器下面。十一、不许可检修带电设备，必需操作检修带电设备时，必需有些人监护，检修人员须戴好绝缘手套，站在绝缘板上不得湿手或赤手操作。十二、检修设备时，修理人员进入球磨机前，必需首先确定6KV变电所将电源已经切断，隔离开关锁好，然后挂好修理牌，并设专员监护，若进入筒体内先检验钢球是否有塌落危险，确定安全，方可进行检修。十三、开、停设备必需听从领导指令，除紧急情况下，不得私自开、停车。十四、凡在危险区工作时，一定要有安全施工方法，安排工作人员要向工作人员交底排除不安全原因，不然不准作业。十五、上班时不准打闹嬉戏，要认真值班，严禁违章作业，除注意本人安全外，还要关心她人安全。发生人身、设备事故要全力抢救。十六、不准用湿手接触带电设施，电气设备出现故障一律由电工修理，各岗位工不得私自处理。十七、不准乱抛掷工具、杂物，以免伤人。选滤工安全技术操作规程1、严格实施开停车次序，做好开车前准备工作。2、岗位单独开车前，检验周围是否有些人或其它异物。3、上下岗要做好互保工作。4、安全装置要齐全完备，不然严禁转车。5、严禁跨越运转设备及栏杆。6、严禁在转车时清扫设备和传动部位。7、加强对各加水设备合理利用。8、上、下梯子要抓好扶手，脚站稳，尤其是夜间，行路时千万不要踏空，以防危险。9、严禁在运转设备运行中检验、修理各部件，不得将头、手伸进转动部位，冬季身体不得靠近设备取暖。10、油泥积矿立即处理，设备旁不得堆放杂物。设备运转时，严禁进入机器下面。11、开、停设备必需听从领导指令，除紧急情况下，不得私自开、停车。12、凡在危险区工作时，一定要有安全施工方法，单位领导要向工作人员交底，排除不安全原因，不然不准作业。13、上班时不准打闹嬉戏、开玩笑，要认真值班，严禁违章作业，除注意本人安全外，还要关心她人安全。发生人身、设备事故要奋力抢救。14、不准用湿手接触带电设施，电气设备出现故障一律由电工修理，各岗位工不得私自处理。15、不准乱抛掷工具、杂物，以免伤人。尾矿浓缩输送工安全技术操作规程1、严格实施开停车次序，做好开车前准备工作。2、岗位单独开车前，检验周围是否有些人或其它异物。3、上下岗要做好互保工作。4、安全装置要齐全牢靠，不准拆除。5、严禁跨越运转设备及栏杆。6、严禁在转车时清扫设备和传动部位。7、加强对各加水设备合理利用。8、上下梯子要抓好扶手，脚站稳，尤其是夜间，行路时千万不要踏空，以防危险。9、严禁在运转设各运行中检验、修理各部件，不得将头、手伸进转动部位，冬季身体不得靠近设备取暖。10、油泥积矿立即处理，设备旁不得推放杂物，设备运转时，千万不能进入机器下面。11、检修设备时，修理人员检修前必需挂好修理牌，并设专员监护，必需将电源切断，方可进行检修。12、开、停设备必需听从领导指令，除紧急情况下，不得私自开、停车。13、凡在危险区工作时，一定要有安全方法，单位领导要向工作人员交底，排除不安全原因，不然不准作业。14、上班时不准打闹嬉戏，要认真值班，严禁违章作业，除注意本人安全外，还要关心她人安全。发生人身、设备事故要奋力抢救。15、不准用湿手接触带电设施，电气设备出现故障一律由电工修理，各岗位工不得私自处理。16、不准乱抛掷工具、杂物，以免伤人。尾矿坝工安全技术操作规程1、对坝基要常常检验，发觉漏、渗水及塌方情况应主动组织处理。并立即向领导及总调度室汇报。工作时间不得私自离岗睡觉，通常情况下两小时必需巡检一次。2、夜间检验坝基时，要在坝基中间走，不要靠边走以免失足掉入坝内造成事故。3、严禁闲人进入库区游玩，不许在坝体上取石。不得损坏尾矿坝上一切隶属设施。4、常常检验排水沟是否通畅，在雨季更要勤检验主坝和排水沟有没有异常情况，发觉问题要采取应急方法。5、注意安全用电，不要湿手接触电源。6、冬季下雪要将坝基上积雪清除出一条人行路省得巡视坝基时滑倒伤人。皮带工安全技术操作规程1、开车前准备工作:1）检验电机座、轴承、对轮减速器等各部螺丝是否松动。2）检验各轴承、减速器等润滑处油量是否充足，齿轮齿合是否良好。3）检验皮带是否有跑偏现象，有没有大块矿石卡住，皮带接口有没有张裂现象，清扫器、滚筒刮板是否良好，托辊是否齐全，转动灵活。4）检验各部油嘴或漏斗衬板螺丝是否松动，衬板，拦板等磨损情况。5）检验皮带器四面有没有障碍物，清除障碍物后方可开车。2、运转中注意事项：1）皮带运输机开动和停车前，均要听清信号方可停，停车时必需先发出信号，开车前需先点试运转。2）皮带运输机在运转中因故停车，要将操作手柄打在零位。3）因自动调整托辊不起作用，皮带跑偏无法运转，应停车，停车前必需和上下工序联络好，并将操作手柄打在零位，待处理后方可开动。4）皮带运输机滚筒因皮带过负荷而打滑空转，要立即停车处理，待减轻负荷后才可运转。5）在运转过程中，任何人全部不准在皮带上作业、清扫、跨越，更不准接触旋转部位。给矿工安全技术操作规程1、开车前准备工作：1）开车前全方面检验各部联结螺丝，吊挂、拉杆是否牢靠，润滑是否良好，护照、栏杆是否完好。2）当设备被厂石卡住压住时，必需清除后开车。3）检验电气设备是否完好，确定无误后方准开启。2、运转中注意事项1）要常常注意皮带机运转情况，发觉皮带停运要立即停止给矿。2）捅矿时，必需侧身站在适合位置，手不准伸进漏斗内，以免矿石塌下伤人。3）给矿要适中，预防超负荷压皮带。4）电振给矿机要注意电流波动异常，弹簧板紧固螺丝是否松动，簧板是否断裂。天车工安全技术操作规程1、不得吊运超出起重机额定起重量重物。2、严禁吊运货物在人头上越过。3、空中运行时吊钩位置不得低于人高度（2m以上）。4、严禁用吊钩斜拉重物或低埋重物。5、不得利用电动机忽然反向旋转作为运行机构制动，只有在发生极其意外事故时，才许可使用这种补救方法(16t以上A6工作制带强力制动除外）。6、严禁利用限位开关作为正常操作停电、限位开关只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。7、起重机在每次开启时，不许先出示警告信号。8、在起吊靠近额定载荷重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。9、严格遵守厂和相关部门颁发安全规程。10、在电压过低和供电中止情况下，主开关电源断开，全部控制器手柄，处于零位。11、操纵人员严禁离开带提升重物或放下钩子起重机。12、停车后司机必需将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必需在断电后上锁。13、下班时，应将起重机当班统计交给接班司机，便利接班后合理操作。14、天车操作者必需是体检合格，经过专门培训及熟悉设备性能、工作原理，认真学习设备使用说明书后，方可进行操作。15、操作者应知起吊吨位和起吊信号装置。卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动连锁装置应灵敏可靠。16、每日工作前，应断电检验抱闸，电气卷扬机械，安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确保各部位正常方可开车。17、严格实施十不吊要求：1）指挥信号不明或无人指挥不吊。2）超出起重设备和吊具能力不吊。3）挂钩不妥或物件捆扎不牢不吊。4）人站在吊物上或起吊物下不吊。5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。6）埋在或凝结在地上物件及带电设备不吊。7）光线暗淡看不清物件不吊。8）物件偏离运动轨道歪拉斜吊不吊。9）棱刃物件，没有垫好不吊。10）氧气瓶等易爆炸性物品不吊。18、大车、小车和卷扬在靠近终点，应慢速行驶，撞挡和各限位必需灵敏好用，严禁用反向法停止运行。19、人车运行中遇紧急停电或发生故障、应拉下开关，并在重物下放架设围栏，悬挂显著警告标志，严禁通行，严禁用手盘齿轮方法落下重物。20、天车操作者工作时要思想集中，严禁开玩笑。学徒工作时，老师傅不准脱离岗位，加油或小修理时，必需停电。21、大车不运行时，一定要拉下总电闸天车总控制器一定要搬向“停止”位置。第四章设备管理制度设备润滑管理制度一、目标是设备正常运行必需条件，为减缓磨损，提升设备效率，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。二、范围本制度适适用于×××企业选矿厂各车间设备润滑管理之用。三、润滑要求（一）对设备润滑前，必需合理选择润滑装置和润滑剂，严禁混合使用润滑剂。（二）滑必需做到“五定”，（五定即：定时、定点、定质、定量、定人），“三过滤”。1、五定内容：（1）定点：按日常润滑部位注油，不得遗漏。（2）定人：设备日常加油部位，由操作工负责；定时加油部位，由保养工负责。（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必需经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。严禁乱用油（脂）或用不洁净油（脂）。（4）定时：对设备加油部位，根据要求间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。（5）定量：按设备标定油位和数量，加足所选定润滑油（脂）。2、三级过滤要求（1）领油大桶到固定贮油箱。（2）贮油箱到油壶。（3）油壶到润滑部位。3、滤网应符合下述要求：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊要求实施。4、各车间必需认真作好各设备润滑统计，设备名称，润滑时间、润滑人姓名，方便存档查看。5、组织好多种润滑剂贮用，抓好油料质量检验，作好节油，用油和废油回收等工作。6、车间必需按设备特征和运行环境对所属设备进行检测及管管理，确保清洗、换油工作立即、适宜。7、必需常常检验设备润滑状态，立即处理系统存在问题；8、采取合理有效方法，预防设备泄漏。9、各车间必需加强设备润滑宣传工作，新密封材料和新润滑剂试验和应用工作。10、依据设备要求，正确合理地选择润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必需经厂部设备室同意。在不影响润滑性能情况下，应尽可能降低润滑油（脂）品种，以利于管理。11、润滑选择油脂，参考《选矿厂润滑材料规范表》表，各车间按要求有计划安排润滑工作。设备事故处理措施一、目标为了明确事故责任，提升事故处理透明度，规范事故处理程序，依据企业安全、设备管理制度要求，特制订本制度。二、范围本制度适适用于选矿厂各车间设备事故调查、分析、处理程序管理。三、制度内容（一）事故等级划分1、设备受损后，没造成停机、且经济损失在500元以下，为四级事故。2、设备受损后，造成停机而影响磨浮车间生产，且影响时间超出2小时以上4小时以下，为三级事故。3、设备受损后，造成停机在4小时以上8小时以下，为二级设备事故。4、设备受损后，造成停机在8小时以上12小时以下，为一级设备事故。（二）事故调查程序1、四级事故由车间负责调查，并依据调查实际情况提交调查汇报，同时按责任拿出处理意见上报厂部。2、三级事故由设备室、安全办公室负责调查，最终形成汇报和处理意见报厂部存档。3、二级设备事故由厂部指派专员组阁调查，并写出调查汇报和处理意见，同时上报企业机动部存档和核查。4、一级设备事故由厂部联络机动部共同负责调查，同时由机动部负责形成书面汇报上报企业处理。（三）事故处罚标准1、事故发生后，在追究相关人员经济责任时，不考虑设备事故等级，但要考虑直接经济损失，关键组成项为维修费和停产损失，其中百分比为维修费占90%，停产损失为10%。2、具体处罚标准3.3.2.1、造成损失在500元以下时，追究岗位工20%经济责任，管理人员免责；3.3.2.2、造成损失在500元以上元以下时，追究岗位工15%经济责任，追究班长10%管理责任；3.3.2.3、造成损失在元以上8000元以下时，追究岗位工5%经济责任，追究班长6%管理责任，车间主任7%监管责任。3.3.2.4、造成损失在8000元以上15000万以下，追究岗位工4%经济责任，班长5%管理责任，车间主任6%监管责任。3.3.2.5、造成损失在15000元以上时，按企业处罚厂部金额50%计罚，具体百分比根据事故责任另行研究。3.4、事故处理要求3.4.1、事故处理必需坚持“四不放过标准”，即：3.4.1.1、事故原因未查清楚不放过；3.4.1.2、事故责任者和其它职员未受到教育不放过；3.4.1.3、未制订预防事故反复发生方法不放过；3.4.1.4、事故责任者未受处理不放过。3.4.2、事故处理完成后，全部卷宗必需存档，并将该次事故以身说教，让其它职员明白事故危害性。选矿厂设备维护制度1、目标：为了强化设备维护保养，确保设备安全运行，提升设备运转率，依据选矿厂设备管理要求，特制订本制度。2、范围：本制度适适用于选矿厂各车间生产设备维护、保养。3.具体要求：3.1、通常设备维护保养由当班操作工负责实施，具体要求：3.1.1、紧固设备各部位螺栓，确保其不松动；3.1.2、清洁现场及设备卫生，要求达成物见本色地无杂物；3.1.3、对所属设备按要求进行润滑，确保其油量充足，温度适宜；3.1.4、发觉设备有不正常情况时要立即调整和汇报；3.2、关键设备由操作工和维修工两级负责实施维护，车间主任、设备管理人员负责抽检工作量落实情况，其保养关键内容为：3.2.1、清扫、检验、调整电气部件。3.2.2、根本清扫设备外表，要求达成外表清洁、展现本色。3.2.3、检验调整必需零部件，确保各传动系统正常，操作灵活可靠。3.2.4、疏通油路、增添油量、清洗或更换油毡，确保油路通畅、油标和油窗显示清楚。3.2.5、规范和调整安全防护装置，确保其防护到位，安全可靠。3.3、对于由单人操作一班制设备，实施个人负责制；三班制或由多个人同时操作设备，实施班长负责制。要求操作人员必需严格实施交接班制度，交接班必需在工作岗位上进行，双方在统计本上签字以明确责任（具体见交接班制度）。3.4、公用设备要指定专员进行保养。专职维护人员要按车间、厂井坑口实施分片包干责任制，加强巡回检验力度，对设备附件、仪器，仪表和安全防护装置等要常常注意检验、维护，立即排除各类故障，确保设备安全完好无损。3.5、操作人员一旦发觉设备有缺油、缺件或运转不正常现象，应立即进行处理，若处理不了要立即通知机修工加以处理。3.6、设备使用单位要认真实施清洁揩机制度，做到每班一小扫，每七天一大扫，达成四无标准（无积水、无垃圾、无杂物、无油污），油孔、轴承、齿轮、凸轮等部位要做到有油而无杂物，要常常保持设备清洁。3.7、操作人员应做到“五懂四会”（即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、懂防护方法；会使用、会保养、会检验、会排除故障），严格根据设备维护、使用、保养规程，坚持早加油、检验，晚清扫、周末大清扫日常保养制度，精心操作设备，确保设备达成清洁、润滑、安全良好状态。3.8、维修人员应做到“三懂四会”（即：懂保养技术要求、懂质量技术标准、懂验收规程；会拆检、会装修、会调试、会判定），并掌握必需技术知识及相关设备管理制度。3.9、设备润滑工作必需按设备换油周期组织定时换油，实施“五定”（即：定时、定点、定质、定量、定人），操作人员要主动配合维修人员严格根据润滑图表认真正确地给设备润滑点补加和更换润滑油脂，使用油脂必需符合设备说明书要求。油脂代用或使用配制油脂须经设备管理部门同意。3.10、电气设备要根据要求进行定时预防性试验。对全部各类仪器、仪表、安全信号、继电保护等装置，要定时进行校验，清除隐患，确保安全。设备巡检制度1、目标为了加强设备监管，明确设备使用、检验和管理工作责任，依据选矿厂设备管理要求，特制订本制度。2.范围本制度适适用于万城企业选矿厂各车间设备巡检工作。3、巡查责任3.1、机、电维修岗位3.1.1、每日定时检验自己所包干设备运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并填写检验统计。3.1.2、发觉设备安全隐患，须立即向本车间管理人员反应，由车间核实后，依据情况计划维修。3.1.3、设备隐患严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并立即向厂部汇报。3.1.4、检验设备零部件是否完好齐全。3.1.5、检验设备运行，跑、冒、滴、漏及整齐情况。3.1.6、检验设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。3.1.7、检验设备润滑情况，润滑部位温度是否在要求范围内。3.1.8、检验大型设备电流、电压是否稳定。3.1.9、做好当日设备运行及检验、维修统计。3.1.10、义务向操作者宣传设备维护保养知识。3.2、岗位工巡检责任3.2.1、操作工作必需用严厉态度和科学方法，正确使用和维护好设备。3.2.2、坚守岗位，按设备巡检路线天天检验设备运行情况，并认真填写运行统计。3.2.3、定时检验设备润滑情况。若发觉润滑油液位低于最低程度时要立即补充，发觉润滑油变质或乳化时，应立即换油。3.2.4、定时检验设备局部紧固情况。若发觉局部螺丝有松动现象要立即处理、紧固。3.2.5、定时检验设备接地线接触情况。若发觉有松动现象要立即处理、紧固。3.2.6、做到对设备日、周、月维护保养，保持设备整齐及周围环境卫生。3.2.7、主动支持维修工工作，立即向维修工反应设备运行情况。3.2.8、严格实施交接班制度。3.3、班（组）长巡查责任3.3.1、班组长负有对各岗位设备操作人员监督和管理责任，并不定时抽查各岗位设备运行情况。3.3.2、负责对关键设备复查及有病患设备维修联络工作。3.3.3、负责向上级汇报设备故障排查情况和隐患。3.3.4、负责检验各岗位润滑落实情况。3.3.5、负责检验本班设备安全运行监督工作。3.4、车间主任（包含机电车间）巡查责任3.4.1、车间主任负责全车间全部设备润滑、巡检、安全运行落实工作，确保全车间生产正常。3.4.2、负责抽查巡检、润滑统计详实情况，并根据对应设备核检统计情况。3.4.3、负责检验各岗位操作人员上岗情况。3.4.4、负责检验违章作业、违规操作不良行为，规范职员操作管理。3.4.5、负责检验班组长生产运行计划进展情况。3.4.6、负责检验各项工艺指标落实情况。3.5、设备管理员巡查责任3.5.1、设备管理员负责全厂生产设备安全运行工作，每班最少对各车间设备进行一次巡检。3.5.2、督促车间主任、班组长落实好设备润滑、维护工作。3.5.3、不定时测定大型设备温度、电流、电量，确保设备安全运行，降低事故发生率。3.5.4、负责监督各岗位正确使用润滑油，并向其宣讲润滑原理。3.5.5、检验各车间设备运行统计完善情况。3.5.6、检验各车间设备维修档案建立情况，所换配件要求去向分明，周期统计完整。选矿厂设备检修验收制度1、目标为了确保设备检修质量，提升设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员工作责任，特制订本制度。2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后验收工作。本标准要求了三级验收标准，验收程序，验收评价，验收项目和内容。3、设备检修验收程序3.1、通常设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参与，现场进行调试，无异常后双方实施签字交接。3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参与，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。3.3、年度、月计划检修项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收统计，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。3.4、全部设备检修验收工作，必需落实以自检为主，自检和互检相结合工作思绪，坚持谁维修谁负责标准，严格把好维修质量关。3.5、验收人员必需要深入现场，本着实事求是标准，对检修设备进行检验和调试，不得有意隐瞒，不然要追究验收人员责任。3、设备检修验收规程3.1、通常设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工优异性检测和调试，待无异常后，联络班组长组织验收。3.1.2、关键验收部位和要求：（A）检验声音是否正常；（B）检验油量是否适宜、润滑到位；（C）检验温度是否适宜，通常不高于65℃；（D）检验外观是否洁净整齐，要求设备物见本色；（E）检验安全防护设施是否齐全；（F）检验泵体间隙是否适宜，有没有摩擦现象；（G）检验电流、电压是否平稳、正常。3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修责任人、班长、球磨操作人员参与，按规程和要求验收。3.2.2、关键验收部位及内容：（A）检验联轴器连接是否同心，有没有异常颤动；（B）检验减速机油量是否抵达油刻线；（C）检验钢球填充量是否适宜；（D）检验电流、电压是否稳定；（E）检验运转声音是否正常；（F）检验安全防护设施是否齐全；（G）检验电机、减速机温度是否适宜。（H）检验设备是否卫生洁净。3.3、浮选设备验收3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修责任人、班长、浮选操作人员参与，按规程和要求验收。3.3.2、关键验收部位及内容：（A）检验皮带、电机连接是否规范；（B）检验浮选机叶轮有没有严重摆动现象；（C）检验油孔是否加注润滑油；（D）检验过浆管道是否通畅；（E）检验刮板电机皮带是否张紧；（F）检验安全防护罩是否复位；（G）检验电压、电流是否正常；（H）检验现场卫生、设备卫生是否清理洁净。3.4、其它车间设备和未细化部分关键设备，根据各自特征，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参与人员同前。3.5、年度、月计划检修验收3.5.1、年度、月计划检修项目完工后，由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备岗位工参与，按程序进行验收。3.5.2、年月计划大检修项目，由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容，然后由各级验收人员逐项对照验收。3.6、全部验收项目验收结束后，全部要按要求填写验收评价，并按该评价结果，考评机电车间工作。3.7、机电修必需认真配合车间搞好维修，并要求修理人员提升维修质量，若在验收过程中出现维修质量不过关，直接追究经济责任。选矿厂设备、备品、配件验收制度1、目标为了提升备品备件质量，延长设备维修周期，降低设备维修成本，依据企业备品配件管理相关要求，特制订本措施。2、范围本措施适宜于万城企业选矿厂设备、备品配件验收之用。3、验收人员组成企业材料供给部、机动部相关技术人员、选矿厂设备主管领导、设备管理员、使用单位责任人。4、具体验收措施：4.1、设备到厂后，按摄影关采购计划首先对型号进行查对，如不符累计划型号时，则不能验收经过或入库。4.2、对验收中存在质量问题，要具体统计，并通知采购单位，咨询清楚具体情况后，以书面形式上报。4.3、到厂设备必需附带说明书、合格证、相关图纸等具体资料，不然不予验收入库；特殊情况时，由供给部负责索回相关材料，但必需统计在案。4.4、到厂设备有严重外观破损情况时，要协同供给部门对其进行统计和拍照，并向厂家说清原委，以免发生运输事故或其它原因造成设备损坏和质量问题而给企业造成无须要损失及麻烦。4.5、精巧备品、配件验收关键是型号和外观质量，对有砂眼、外观粗糙不平整备件，要具体统计，如不能使用，要退回供给商。4.6、管材、钢材验收时，根据计划型号用卡尺检验是否相符，外观是是否有严重损坏或变形，尤其是塑料制品，若出现严重破损，一律不予经过验收。5、验收完成后，必需由相关人员在设备验收表上签字认可，不然不予入库和使用。选矿厂铲车管理措施为了加强铲车合理使用和调配，确保选厂供厂工作正常进行和企业其它单位用车，特制订本措施：1、铲车管理和调配权归属选矿厂，任何单位和个人不得随意调动，以免贻误生产。2、企业其它部门需要使用铲车时，必需到选厂值班室办理派车单，并根据使用时间计算油耗和费用。3、收费标准：3.1、本单位使用铲车按实际每小时35L扣除油料费；3.2、外单位使用铲车时，按每小时200元计费（油料价格按市场价格计算），时间从出厂之时计算，用车完成后由用车单位签单转企业财务；3.3、所收费用上缴企业财务，由财务在月终时充减选厂成本油料费项目。4、铲车司机不得随意将车辆转交她人驾驶，不然一经查处，严厉处理。对已转驾，且已造成重大事故者由司机负担全部责任。5、铲车司机必需遵守车辆管理措施，见指令后方可外用，不然给经济制裁，同时负担车辆耗油料费用。6、铲车司机必需认真对车辆实施保养，确保铲车正常工作，有问题时提前汇报厂办，以免造成机械故障而影响生产工作。选矿厂车辆管理制度1、目标为了规范车辆管理，提升工作效率，降低车辆使用成本，结合选矿厂实际情况，特制订本制度。2、范围本制度适宜选矿厂车辆管理、考评。3、车辆调度管理3.1、选矿厂汽车、铲车必需服从车队统一调度，严禁私自出车，不然所发生费用由驾驶员自己负担，同时扣驾驶员1分。3.2、其它部门和单位