QBT 2531-2001 厨房家具行业标准

备案号9498-2001中华人民共和国轻工行业标准中国轻工业联合会发布1本标准规定了厨房家具的产品分类、术语、定义、符号、技GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB18584-2001室内装饰装修材料木家中国轻工业联合会2001-11-15批准2002-05-01实施2厨房家具是指厨房中用于膳食制作、具有存放及储藏功能的一系列厨柜及厨柜内专用4.3台面worktop3表1主要尺寸的符号有关说明12台面前边沿与其后端面边沿之间的水平距离3台面伸出量台面前端边沿与相应的底柜门面板之间的水平距离4吊柜深度吊柜前后端面之间的水平距离5675技术要求5.1技术要求应符合表2的规定。有分级指标者最低应达到其中的C级要求。表2技术要求检验项目分级主要尺寸11底柜高度H₄√2√3台面伸出量To√4吊柜深度T。√5√6√7后挡水板的高度H₀√注：1.有特殊要求的厨房家具，其尺寸要求由供需双方协定4表2(续1)分级外形尺寸偏差8单位产品，即一组底柜、吊柜中单个柜体的高、√9士3√√放置内置式设备厨柜开口2),3)√厨柜形位公差台面、正视面板√700≤对角线长度<1400√√√√√√√√√门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求)√抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的距离偏差(非设计要求),拉篮同抽屉√√√√√√√√√√材质缺陷缺1)虫孔；2)死节(直径≤4mm);允许缺陷√1项2项√√(限色漆)√√√√注：2.嵌入式设备台面开槽的尺寸偏差和放置内置式设备的厨柜的尺寸偏差只允许正偏3.放置内置式设备的厨柜开口尺寸应满足设备的安装要求。4.其他轻微材质缺陷，如裂纹、钝棱、虫孔等，应进行修补加工，不影响产品结构强度的可以5.有合同要求的，按合同要求处理。5表2(续2)分级台面滞燃性要求6(合同要求)√√见表3见表5(外露部位)缺陷3)明显流挂；8)花斑允许缺陷√1项2项(外露部位)缺陷允许缺陷√1项2项外观缺陷缺陷7)飞溅允许缺陷√1项2项√√人造板部件的非交接面应进行饰面或封边处理”√√√栏屉条等支承零件的结构应牢固√√√√台面后端应配有后挡水板√√其他木工要求缺：陷1)贴面或封边、后成型包边(1)不平整、不严密；(2)有透胶、表面有胶迹；(3)有裂纹、有压痕；2)加工表面有崩茬、刀痕或砂3)外表的倒棱、圆角、圆线不光滑，不均匀一致；4)装板部件的配合松动；直、光滑：固、不紧密。允许缺陷项数√1项2项7.饰面包括涂饰、模拟装饰(装饰板、漫溃纸、塑料薄膜贴面等)方6表2(续3`分级√√√木制件的缺陷1)不涂饰部位不清洁；5)涂层有明显加工痕迹，允许缺陷项数√1项2项见表7√见表7√吊柜极限强度√试件无倾翻趋势√安全性距离√√卷门垂直滑动时，卷门不应在高于闭合位置50mm处自√门或抽屉用锁锁定时，在面板上施加200N拉力，门或抽√处理，不应有毛刺、刃口或棱角√出厂产品应有规范的中文厂名、地址，见8.1√产品名称、质量等级，见8.1√产品标准编号、检验合格证，见8.1√√注：序号24,36,37,38,50,54诸项中，所指缺陷无论相同与否均有一处计一个明显到足以影响产品质量时，则具有该大项否决权试验项目分级√2耐水蒸气√√7表3(续)试验项目分级31级√2级3级4√√51.5N,划一周√6√710%碳酸钠溶液，24h1级√2级3级81级√2级3级9没渍剥离性2Ⅱ类漫溃剥离√注：1.试液包括GB/T4893.1中规定的酱油、咖啡、红酒、茶水、食用油，试验项目分级130%乙酸溶液，24h:10%碳酸钠溶液，24b1级√2级3级2√分级1内置式允许斑点≥9级√≥7级≥6级2≥9级√≥7级≥6级3≥9级√≥7级≥6级8分级4允许锈点、≥9级√≥7级≥6级5√试验项目分级1√2√3加载1.5kg/dm²,7天按GB/T10357.1一1989中第8章台面无损伤；√43万次台面无损伤√2万次1.5万次试验项目1搁板弯曲加载1.5kg/dm²,7天按GB/T10357.5搁板挠度¹<0.5%2搁板：1.5kg/dm²冲击能1.08N·m,10次3力750N,10次按GB/T10357.5-1989第9章45拉门强度6789力200N,10次1万次1万次0.33kg/dm²,4万次力350N,10次力300N,10次5.2.1角柜、收口板与相应厨柜、墙面的连接、配合应牢固、紧密、顺滑，结合处应无崩5.2.2安装底柜、吊柜时，各柜体间、柜体与台面、柜体与底座间的配合应紧密、平整，结合处应牢固，不应有松动。5.2.3安装底柜、吊柜时，应满足各种管线、表具的避让要求。96.1表2主要尺寸的测定按GB/T3324-1995中5.3进行。表2序号60(安全性距离)和62(卷门滑落距离)的测定均同该标准5.3。表2外形尺寸偏差、厨柜形位公差的测定按该标准中5.4进行。安装要求(必要时)中5.2.6安装位差度、拼缝的测定分别同该标准5.4.5,表2序号25木材含水率测定按GB/T3324-1995中5.2进行。材料要求(表2序号20～24)、金属件外观要求(表2序号36～39)、木工及饰面要求 (表2序号40～54)、结构安全性要求中表2序号61、64等为外观检验项目，应在自然光或光照度在300lx～600Ix范围内的近似自然光下(例如40W荧光灯),由三人共同检验，6.4表2序号26～30有害物质限量试验方法按GB18584—2001中第5章进行。6.5表2序号31台面的滞燃性试验方法见附录A(标准的附录)。6.6.2厨柜的耐酸碱性(表3序号7、表4序号1)按GB/T4893.1进行，耐干热性能(表3序号3)按GB/T4893.3进行；耐冲击性(表3序号8)按GB/T4893.9进行；其他试验项目(表3序号1、2、4、5、6、9,表4序号2)应按GB/T17657-1999进行，其中耐冷热温差(表3序号4)按该标准4.31进行，耐污染性能(表3序号6、表4序号2)按该标准6.6.3表2序号35金属件的理化性能试验方法，按QB/T3826、QB/T3827进行，试验结果评定按QB/T3832-1999中5.6进行。对排水管(表2序号32)进行耐冷热温差试验。将排水管放置入温度为80℃、相对湿度为95%的恒温恒湿箱中处理2h后，立即置入温度为(O±2)℃的低温冰箱中处理2h为试验结束后，试样放在室温中存放24h,然后往排水管中注入(90±2)℃的热水，检6.7.1台面的力学性能试验(表2序号55)构(台面、柜体、底座)、结合形式装配为一单位产品或一个整体，然后根据表6中的试验150N的力，每次加力应在不小于1s的时间内完成从零到150N再返回到零的加力过表2序号56、57底柜柜体和独立柜的强度和耐久性，根据表7中的试验条件，按GB/T表2序号59独立柜的稳定性试验按GB/T10357.4—1989中5.1进行。在门或抽屉面板的拉手或挖手中央施加200N进行试验(表2序号63)。产品检验分型式检验和出厂检验。型式检验评定产品等级，出厂检验判定符合型式检检验项目分为基本项目、分级项目和一般项目。按表2规定，对样品进行基本项目、型式检验是对产品质量进行全面考核，表2中所列项目除安装要求和合同要求外，全以套为单位的产品抽样数为2套，1套封存，1套送检(若成套产品中有多件相同的单件，B级),一般项目中允许有三项不合格；o)合格品：基本项目均合格，分级项目均达到C级以上(含C级),一般项目中允许抽样检验方法和符合(合格)批判定方法。等级、检验合格证及采用的产品标准号，检验要求8.2产品还应以中文的《产品质量保证书》形式作出标志，检验要求见表2序号68。内容为防止产品外观质量损坏，应对产品进行合适的包装。产品运输过程中应加以衬垫和覆盖，防止损伤和日晒雨淋。产品贮存期间应保持通风、干燥，并符合产品的使用环境要求，防止污染和日晒雨淋，堆叠时