斜巷运输管理规定样本

花秋二矿斜巷运送管理规定斜巷运送安全管理是本质型安全环境重要构成某些，为加强井下斜巷运送安全管理，规范斜巷运送安全设施，提高斜巷运送安全质量原则化水平,建立本质型斜巷运送安全环境;依照《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁路维修质量原则》有关规定，结合我矿斜巷运送管理实际状况，特制定此规定。一、斜巷运送基本管理(一)分工明确，贯彻责任1、使用单位是斜巷运送安全管理主体，要做到积极管理，规范管理，超前管理，精细管理；对于斜巷运送系统设备、设施、环境、人员，先管理、后使用，管理不留死角；对于斜巷运送系统存在各种隐患，先整治、后使用，现场不留隐患。2、各使用绞车单位必要明确一名管理人员，负责对本单位管理范畴内斜巷运送管理工作，抓好本单位管理范畴内运送设备、安全设施安装、使用及寻常维护等工作；安监部、机运工区负责全矿运送管理安全监督工作，设专职人员负责寻常监督、检查、验收、办法贯彻、制度建立、建档等工作，发现问题及时督促解决，并限期整治；当班安监员负责所辖区域内运送设备、安全设施检查、监督工作，保证运送设备完好，安全设施完善敏捷可靠正常运营。（二）台帐管理使用单位要建立斜巷运送管理台帐，登记斜巷运送设备和设施技术参数，详细内容为：1、斜巷长度、倾角、轨型、轨距；2、提高系统图：绞车安装位置、斜巷保险设施规格和安装位置；3、绞车型号、钢丝绳规格、控制开关型号；4、绞车最大提高重量和最大串车提高数量；5、供电系统图；6、设备与安全设施包机人；（三）选型设计斜巷运送设备、设施要有选型设计，经审批后再安装，选型设计纳入作业规程，审批流程与作业规程审批流程相似，安监部、机运工区参加审批。选型设计内容：绞车、钢丝绳有选型计算书（计算书存档管理），安全设施形式及位置，绞车安装位置，绞车基本设计，绞车硐室尺寸及位置。（四）现场管理1、领用安装验收：绞车安装完毕后，必要由安监部组织关于单位现场验收并试运转，合格后挂牌方可投入使用。2、检修维护：小绞车实行日检修制度，贯彻到人，并认真填写检修检查记录。3、牌板管理：每部绞车都要悬挂安全管理牌板，内容涉及：绞车型号、钢丝绳规格、斜巷长度、斜巷倾角、串车数量及最大提高重量，设备维护负责人。4、40KW及以上绞车，现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。（五）斜巷安全设施定期实验：斜井跑车防护装置实验，每半月一次，并做好记录。（六）操作人员管理信号工、把钩工、各类绞车司机，必要经培训考核合格，持证上岗，并按期限及时进行复训。（七）综采工作面进、出架系统验收：凡综采工作面安装、拆除前，整个进、出架系统内巷道及车场运送环境、安全距离、轨道及道岔质量、绞车安装质量，设备、斜巷安全设施完好状况，由调度生产会组织有关单位进行检查验收，并建立验收台账，注明地点、施工单位及负责人、验收人签字。验收提出问题整治结束后方可交接使用。（八）监督检查安监部、机运工区每月必要组织两次斜巷运送专项安全检查，通报安全隐患，限期整治，并跟踪贯彻。存在下列隐患，绞车停止使用，并追究有关负责人责任：电气失爆;电气设备保护失效;绞车机械损伤;制动装置不完好;绞车、安全设施基本松动;钢丝绳指标不符合《煤矿安全规程》规定;连接装置不符合本规定规定;安全设施失效;信号混乱;轨道不完好也许导致车辆掉道;无证人员上岗，无专职司机和把钩工。二、运送轨道（一）斜巷轨道铺设质量应符合《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁路维修质量原则》及《运送安全质量原则化》规定等关于规定。（二）重要轨道（为整个采区服务采区上、下山轨道，采区集中轨道巷轨道）：轨道铺设平直，接头间隙不得不不大于5mm，高低、内错不得不不大于2mm，轨距上偏差+5mm、下偏差－2mm，水平偏差不得不不大于5mm；轨枕间距700mm，上偏差+50、下偏差－50mm。采区内部暂时轨道：轨距上偏差+10mm、下偏差－5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不不不大于5mm，水平误差不不不大于10mm。轨枕间距不得不不大于1000mm。（三）轨道铺设平直，人行侧轨枕端面成一线，轨枕上平面外露三分之一；扣件齐全牢固，并与轨型相符；轨型原则统一，不得使用杂拌道；轨道接头处道夹板不得缺失，夹板连接螺栓不得用普通螺栓代替；轨枕规格符合原则规定，并与钢轨垂直，禁止采用板皮做枕木使用；道碴捣固坚实，无空板、吊板现象。（四）任何地点，禁止使用非原则道岔。道岔按轨型选取，按原则铺设，并配用合格扳道器，保证尖轨侧压力。（五）对于坡度5°以上(涉及5°)变坡点，要使用拱弯道、底弯道，拱弯道、底弯道要圆滑过渡，禁止采用搭接方式过渡，过渡段两端留有500毫米以上直道，以保证与直轨可靠连接；拱弯道、底弯道曲率半径不不大于9m。（六）有水流轨道巷必要保证流水畅通，不得冲刷道心、轨枕，水流通道距轨枕保持400mm以上距离。（七）斜巷轨道必要设立地滚，地滚齐全，转动灵活；地滚规格、间距符合设计规范规定，以不磨轨枕为原则；变坡点处应增长地滚，以免拉伤轨道、枕木，磨损钢丝绳和轨道。（八）如斜巷高低起伏，钢丝绳磨顶板或棚梁，要安装天滚轮，数量以绳不磨顶板或棚梁为准；甩道或下车场侧帮要装抗绳轮，数量以不磨绳为准，所有绳轮要转动灵活。（九）采区重要轨道、各水平重要轨道、运送支架和大型采掘设备轨道，水平转弯时，曲率半径不不大于12m；其他地点水平转弯轨道，曲率半径不不大于9m，外侧弯道要高于内侧弯道高低偏差不得不不大于5mm。三、斜巷安全设施（一）信号装置1、信号装置要齐全完好、敏捷可靠、固定牢固、上板管理，信号装置要设立在信号硐室和绞车硐室内口边，固定在便于操作地方；如信号装置安装地点是弯道，信号装置必须安装在弯道外侧。2、绞车信号必要采用声光信号，禁止串接信号，禁止采用其他任何物品代替信号。3、多水平提高倾斜井巷必要采用多水平提高信号装置，斜巷提高信号使用要符合逐级传递原则，下部车场（或上部车场）信号工收齐各联系点信号后，统从来车房发送开车信号。4、采区重要斜巷上下车场及中间通道口必要使用与绞车联动声光行车报警装置，并有“行人不行车，行车不行人”醒目的志。5、绞车附近不得安装局扇，局扇距绞车信号距离以绞车司机或把钩信号工能听清信号为准，但不得不大于10m，且必要装有消音器。（二）照明采区重要轨道上、下山必要安装照明灯，照明灯间距不得超过20米；采区内部斜巷照明灯间距不得不不大于30m；，（把钩工、信号工和绞车司机）操作位置、乘人车场及上下人员地点要有充分照明；禁止使用声光信号及运营红灯代替照明。（三）警示红灯斜巷上、下车场，以及与斜巷相联各通道口应安装与绞车联动警示红灯，绞车开动时红灯亮，停止时红灯灭。警示红灯安装位置：斜巷上、下口及各车场保险挡外5米处，斜巷每个躲避硐硐口，并且要悬挂在明显地点；如果与斜巷相联巷道是转弯巷道，警示红灯悬挂位置，要保证行人在距斜巷各转弯处15米之外能清晰看到红灯。（四）躲避硐、信号硐室、操作硐室及绞车硐室1、躲避洞、信号硐室及操作硐室规格均为L*B*H=1.5m*2.0m*2.2m；绞车如布置在巷道尽头，要设立专用硐室，规格为：L*B*H=2.0m*3.0m*2.4m2、施工重要轨道上下山每隔40m设一躲避硐，躲避硐内禁止堆积物料、工具、设备等。3、同一斜巷内同步有轨道运送和皮带机或链板机运送时，其互相之间安全间距必要符合《规程》规定外，皮带机或链板机头必要开凿司机操作硐室,禁止在轨道侧操作。4、绞车布置在巷道中部时，绞车窝规格：巷道为架棚支护时，安装绞车地点棚梁加长0.4～0.8m；巷道为锚梁网索支护时，规定刷大位置恰当加密锚索。表1绞车窝规格一览表 名称绞车型号绞车窝备注巷道长度（m）加大宽度（m）JD—11.450.4涉及存储开关长度2mJD—2550.8涉及存储开关长度2mJD—4050.8涉及存储开关长度2mJM—1460.4涉及存储开关长度2mJM—2860.4涉及存储开关长度2m其他型号绞车刷大规格另定在特殊状况以技术科设计为准，但其宽度、深度、高度分别不得不大于1.2米、0.7米和1.8米。（五）保险挡安装与使用1、倾斜井巷串车提高要严格按照《煤矿安全规程》第370条规定安装各类挡车装置。在倾斜井巷内安设可以将运营中断绳、脱钩车辆制止住跑车防护装置，设立距离依照关于规定安装。在各车场安设防止带绳车辆误入非运营车场或区段阻车器。上部为平车场时，在平车场入口处安设可以控制车辆进入摘挂钩地点常闭式阻车器；在上部平车场接近变坡点处，安设可以制止未连挂车辆滑入斜巷常闭式阻车器；在变坡点下方略不不大于一列车地点，设立可以防止未连挂车辆继续往下跑挡车栏；下部车场、中间车场起坡点上方设立挡车栏。各类挡车装置必要是常闭式，放车时方准打开。斜巷禁止使用单吊梁式挡车器。下部车场、中间车场安全挡必要在躲避硐室操作。主轨道大巷两侧支巷、联巷必须设立可以防止车辆误入主轨道安全挡，安全挡必要处在常闭状态，安全挡安装位置不得突出支巷或联巷以外。2、斜巷运送要做到：“一坡三挡”，斜巷上口安装两道阻车器和一道挡车拦：第一道阻车器，安装在平车场入口处（控制车辆误入摘挂钩地点）；第二道阻车器安装在距变坡点1～1.5m处平巷（制止未连挂车辆滑入斜巷）；第三道挡车装置（联动档）安装在变坡点下方略不不大于提高列车长度位置（防止未连挂车辆继续往下跑）。斜巷下部车场、中间车场起坡点向上3～5m，安装一道常闭式、远方操作挡车装置。各种保险设施应安装牢固，灵活可靠，并能正常使用。以上安全设施要做到每天检修，每班巡视，保证安全可靠。3、跑车防护装置采区主提高斜巷必要装备自动跑车防护装置，并且自动跑车防护装置不少于两道。正在施工采区重要斜巷，上山施工，距下口变坡点100-150米之间设立一道跑车防护装置；下山施工，距上口变坡点100-150米之间设立一道跑车防护装置（可选用摆杆式跑车防护装置）。其他斜巷，当斜巷长度超过150米，坡度不不大于10°时，必要安设防跑车防护装置（可选用摆杆式跑车防护装置）。拦车网安装在距下口起坡点50—60米地方；摆杆式跑车防护装置摆杆距挡车栏之间距离为20-25米，摆杆最下端离轨道面垂直距离1-1.05米。各种跑车防护装置，必要专人检修、定期进行落网实验，保证跑车防护装置敏捷、可靠。防跑车装置实验后填写实验单必要一式2份（每半月一次），一份交安监处机运科，一份本单位存档。4、保险挡正常状况下处在关闭状态，只有车辆通过时才准打开，车辆通过后及时关闭；在运营人车提高斜巷，在提高人员时，倾斜井巷中挡车装置必要是常开状态，并要对其运营区段内挡车装置进行机械闭锁，提高物料前必要解除闭锁。5、上、下山施工使用扒矸机时，扒矸机背面10～15米范畴内必要设立一道保险挡。6、采掘工作面内保险挡采用由外向里逐个进行编号管理。7、保险挡由坑代科统一加工，各使用单位依照安装地点及现场实际状况到坑代科领用，井下回收保险挡交坑代科。8、各种保险挡安装地点及安装技术规定：见附图（1～9）。（六）连接装置使用、检查斜巷连接装置涉及：链环，插销，矿车（含所有矿用车辆）车梁、碰头，钢丝绳钩头。1、链环和插销领用、实验、发放，由机运工区统一负责，各使用单位凭领料单到机运工区领用，机运工区建立发放台帐。2、斜巷提高必要使用合格连接装置。链环，插销投入使用前，由检查机构进行两倍于其最大静荷重拉力实验；实验合格连接装置要有永久标志，实验等资料由运送区建档管理。链环，插销必要按照实际使用静荷重不大于额定静荷重原则选用。使用中链环，插销，每隔2年，必要以两倍于其最大静荷重拉力进行实验。实验不合格不得使用。3、每辆矿车、平板车、小叉车必要保证2个原则销，连接插销保证防脱，并且不能摘掉。大件车要使用下端闭锁式（从下端穿螺栓）防脱插销。4、连接装置必要定期检查，每半个月对连接装置进行一次全面检查，并有检查记录。重要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等状况；矿车碰头上插销孔、链环、插销磨损量不得超过原尺寸15%，链环，插销弯曲值不超过环、插销直径10%，链环、插销、矿车碰头、矿车车梁、钩头绳卡不得浮现开焊、裂纹、变形、损伤、严重锈蚀等状况，否则，及时退出使用，禁止使用不合格连接装置。5、专为升降人员或升降人员和物料提高容器连接装置安全系数不得不大于13；专为升降物料提高容器连接装置，安全系数不得不大于10；斜井人车连接装置，不得不大于13；矿车车梁、碰头和连接销、无极绳运送连接装置，其安全系数不得不大于6。6、矿车碰头完整，固定可靠，伸出槽外不不大于30mm。7、绞车钩头必要符合下列规定专为升降人员或升降人员和物料用主钩头，采用绳卡紧固，绳卡不不大于6副；升降物料时，绳卡不不大于4副；绳卡与主绳规格相符。所有绞车主钩头、保险绳钩头必要使用护绳环，绳卡卡接必要牢固，卡接时，绳卡U形环方向应相似（朝向主绳），间距设立100～150mm。倾斜巷道提高时必要使用保险绳，保险绳要捆扎牢固，不得超过车辆两侧；保险绳卡接不少于3副，长度与挂车数辆相匹配。当主绳直径为18.5mm及如下时，保险绳规格与主绳相似，当主绳直径不不大于18.5mm时，保险绳直径不不大于18.5mm。（七）钢丝绳使用、检查1、钢丝绳规格应依照设计计算进行选取。2、斜巷运送钢丝绳必要符合如下规定：⑴钢丝绳检查与安全系数必要符合《煤矿安全规程》第399-402条规定。⑵钢丝绳绳径满足绞车铭牌对绳径规定，选用钢丝绳绳径不得超过绞车铭牌规定绳径。⑶钢丝绳断丝必要符合《煤矿安全规程》第405条关于规定。⑷钢丝绳磨损必要符合《煤矿安全规程》第406条关于规定。3、禁止使用断股、松股、锈蚀严重、变形严重、断丝数超过规定钢丝绳（一种捻距内断丝面积总合不得超过总面积：提物10%，提人、物5%）；钢丝绳禁止采用任何方式搭结和插接（无极绳绞车容许插接）使用；绞车停止工作后，必要将钢丝绳整洁盘在滚筒上，滚筒内盘绳不得有余绳，钩头在巷道帮悬挂好。4、钢丝绳在运营中遭受突然停车等剧烈拉力时，必要及时停车检查，发现下列状况之一者，必要将受力段剁掉或更换全绳：⑴钢丝绳产生严重扭曲或变形。⑵断丝超过《煤矿安全规程》第405条规定。⑶提高钢丝绳直径减小量达到《煤矿安全规程》第406条规定。⑷遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上。⑸在钢丝绳有效期间，断丝数突然增长或伸长突然加快，必要及时更换。5、绞车钢丝绳日检与维护绞车提高钢丝绳必要每天检查一次，并且认真填写检查记录，检查重要项目涉及：断丝、磨损、锈蚀和变形等，若发既有断股、变形、表面钢丝损伤、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，无论断丝数或绳径与否超标，都必要及时更换。提人绞车钢丝绳，要重点检查钩头前30米、以及滚筒上过渡段等磨损严重地方。四、斜巷巷道、车场（一）斜巷巷道、各车场、甩车道及硐室必要有设计，其巷道断面、人行道宽度、设备设施及车辆互相之间安全间距、双轨车场安全间距等，必要符合《煤矿安全规程》第21、22、23条规定。（二）各车场详细规定1、采掘运送小斜巷各车场长度不不大于一次提高串车长度1.5倍。2、重要运送斜巷各车场长度为一次提高串车长度3倍以上。3、上车场轨道向斜巷方向不得有倾斜度，以免车辆自溜下滑，禁止使用保险挡做为停车装置，必要留有摘挂钩距离。4、斜巷轨道中部及上、下部车场甩车道曲率半径必要有设计，应能满足安设原则道岔需要，轨道曲率半径最低不得不大于9m；运送支架和大型采掘设备轨道，曲率半径不不大于12m。五、绞车安装（一）本规定合用于我矿井下各种滚筒直径不大于1.2米矿用绞车。（二）绞车安装地点应设立机电硐室，硐室应同步满足设备摆放、检修和绞车安全操作规定。绞车安装在轨道一侧时，距轨道安全距离不得不大于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运营方向前方，距轨道安全距离不不大于0.7m，并满足开关检修规定。绞车安装位置选取要兼顾环境安全、便于操作、便于检修，安装必要牢固可靠。（三）绞车基本规定稳固、牢固，满足提高安全规定。（四）JD-11.４绞车安装，应依照巷道底板岩性而定。1、对于底板为砂岩巷道，可采用钻孔锚固地锚办法固定绞车。地锚用相应锚杆加工，长度不不大于2.0m、直径不不大于20mm，数量不不大于4根。地锚必要用锚固剂全长锚固。2、对于底板为松软岩石、煤巷道，采用混凝土基本固定绞车。（五）JD-25及以上绞车（含慢速绞车和无极绳绞车），必要采用混凝土基本固定，混凝土基本深度不少于0.7m，混凝土基本边沿超过绞车底盘边沿200mm，JD-25及以上绞车绞车基本技术规定如下：1、无论是岩石底板还是煤底，绞车基本破矸深度不得低于700mm，打6根∮22×mm锚杆（绞车出绳侧不打锚杆），用压板将下底盘固定。2、运用地脚螺栓将上下底盘缝合，同步将地脚螺栓定位，上底盘上平面与巷道底板一平。（六）地脚螺栓绞车地脚螺栓使用矿用原则圆钢加工；地脚螺栓外露长度要满足绞车安装后，可以上一种相匹配平垫片和两个相匹配螺帽，并露出3～5扣螺纹，禁止采用叠加平垫片办法调节地脚螺栓外露长度（特殊状况下，可用相应厚度钢板加工特殊垫片，但垫片表面和螺丝孔必须保证规整、平整）；禁止垫片与设备基本安装孔不匹配（大孔小垫片）。（七）绞车底盘与混凝土基本要紧密贴实，紧固地脚螺栓之前，地脚螺栓两边200mm范畴内绞车底盘禁止悬空，如果基本表面不平，要加垫铁调节，禁止在绞车底盘与基本之间有间隙状况下紧固地脚螺栓，否则，将导致底盘变形，影响绞车整体构造。（八）绞车基本混凝土配比：水泥：黄沙：石子＝1：2：2，搅拌均匀并捣实；混凝土必要进行养护，养护期不少于3天。（九）绞车地脚螺栓规格（供参照,特殊状况下以技术科联系为原则）：1、JD-11.4绞车：地脚螺栓长度850㎜，预埋深度不少于700mm，螺栓直径20mm。2、JD-25绞车：地脚螺栓长度850㎜，预埋深度不少于700mm，直径30mm。（十）采煤工作面机巷内拉转载机回柱绞车，可以使用压车柱，其数量要符合四压两戗规定，压车柱要垂直于顶板，压车柱、戗车柱要保证支撑有力。否则，必要采用混凝土基本固定绞车。（十一）内齿轮绞车固定后，必要有可靠生根绳，生根绳固定在生根绳柱或地锚上，禁止固定在棚腿上，生根绳为直径不不大于15.5mm钢丝绳，接头用不少于3副绳卡卡紧，生根绳长度要适中，保证卡接后生根绳适度受力，不得余绳。（十二）钢丝绳绳头必要压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副，压板必须压牢，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。（十三）绞车滚筒中心应尽量与轨道中心线重叠；如果条件不容许，可采用侧向布置，但绞车滚筒中心线与轨道中心线夹角要适当；做到钢丝绳排列整洁，不浮现咬绳、爬绳、跳绳现象，钢丝绳总长度要保证在任何状况下，卷筒上至少要保存3圈余绳。（十四）绞车最大容绳量，以最外一层钢丝绳至少低于滚筒边沿20mm为准。禁止采用加高滚筒边沿做法增长容绳量。（十五）绞车司机侧应装有不不大于２mm厚金属护身挡板，用螺栓固定，不得用铁丝捆扎。（十六）对于顺底板托运支架使用慢速回柱绞车，出绳侧必要加防护网，防止断绳抽人；回柱绞车抱闸装置要正常使用。（十七）绞车要安装操作台，信号、按钮固定在操作台上，操作台尽量安装在绞车离合手把一侧，如果安装在绞车电机处，操作台摆放与电机中心线垂直，便于司机操作。操作台高度：11.4kw绞车操作箱高度为0.7m；25kw、40kw绞车操作箱高度为1m。（十八）掘进上山施工使用倒拉绞车，规定如下：1、绞车安装在轨道外侧时，绞车最突出某些与轨道间距不得不大于500mm。2、迎头并排安装两个同规格闭口导向滑轮，禁止使用开口滑轮，使用单位必须对导向滑轮及固定装置安全系数进行严格校验，导向滑轮及固定装置安全系数不得不大于10；滑轮导向不得超过两次。3、导向滑轮采用横梁固定，禁止将滑轮固定在扒矸机和棚腿上，横梁每端伸入巷道帮深度不少于500mm，梁窝要充填，保证横梁稳固；导向滑轮与横梁之间用双股钢丝绳连接，钢丝绳接头绳卡不少于3副，钢丝绳强度应不不大于提高钢丝绳强度；导向滑轮另加一道保险绳，保险绳固定在单独安装地锚上；导向轮、横梁、主绳、保险绳要所有外露，便于检查，并贯彻检查负责人。横梁规格：横梁为不不大于11号矿用工字钢，当横梁需要搭接时，搭接长度不少于800mm，用不少于4付U形卡（直径不低于20mm）卡接。4、导向轮轮缘、辐条不得有裂纹或变形，底部磨损量不得超过绳径，且润滑良好、转动灵活。5、导向轮选型、固定方式、检查维修及提高载荷和挂车车数必要在掘进作业规程中明确规定。6、距离绞车前5m处必须安装可靠防护装置，即护身柱（不少于2棵）。（十九）各类调度、回柱绞车型号基本技术参数如下图：各类调度绞车型号基本技术参数型号参数JD-11.4JD-25JD-40JD-55牵引力(KN)10162540绳速(m/s)最小0.4330.7331.160.95最大1.0331.03991.0451.6平均0.7331.0661.311.27容绳量绳径（mm）12.51518.521.5绳长（m）400400500850滚筒尺寸（直径×宽度）（mm）¢224×304¢310×400¢620×580¢580×600总减速比4132.542.24外型尺寸（长×宽×高）（mm）1120×766×7271435×1217×12551830×1794×13902850×1965×1425绞车重量（涉及电动机）（kg）542137024503800电动机规格型式YBJ-11.4YBJQ-25YBJ-40YBO280S-6或YB280M-6功率（kw）11.4254055转数（r/min）146014651470980电压（v）380/660380/660380/660380/660电器设备防爆磁力启动器BQZ-80NBQZ-80NBQZ-80NBQZ-120N防爆控制按钮LA81-3LA81-3LA81-3LA81-3各类回柱绞车型号基本技术参数项目单位JM-14项目单位JM-28项目单位JH-20牵引力KN140牵引力最大KN275牵引力平均KN230滚筒尺寸直径毫米Φ400额定KN100最大KN273.75宽度毫米300绳速平均m/min10最小KN198.97钢丝绳直径毫米Φ22额定m/min22滚筒直径Mm510钢丝拉力总和公斤力31550容绳量m﹤160290宽度Mm515绳速最大米/分10.75钢丝绳直径mm﹥3024容绳量M160最小米/分5.65总减速比148.3569.59钢丝绳直径Mm30减速比175滚筒直径mm510破断拉力总和KN551.8滚筒容绳量米150宽度mm515绳速平均m/s0.1665电动机型号BJO2-72-8电动机型号YBJ280M-8-45总减速比148.35功率千瓦17功率KW45液力制动器制动力矩n.m1250转数转/分735转速r/min740电动机型号YBJ45-8外型尺寸长毫米2655电压v380/660额定功率KW45宽毫米978液力推杆制动器YWZ3-400/90-125额定转速r/min735高毫米988外型尺寸mm3130×1040×1090额定电压V380/660绞车重量公斤2480绞车重量kg4421外型尺寸Mm3130×1040×1090质量kg4421各类回柱绞车型号基本技术参数项目单位JDHB-14/1.7JSDB-19滚筒尺寸（直径×宽度）mmΦ385×366Φ600×768容绳量m150400钢丝绳直径mm2230慢速外层最大静张力KN140190内层最大静张力KN160320平均静张力KN120255平均绳速m/s0.13～0.180.158传动比169.83256.35迅速外层最大静张力KN1726最大绳速m/s0.79～1.171.56传动比2631.42电动机型号YBK2-200L2-6YBK2-280S-6功率KW2245转速r/min970980外形尺寸（长×宽×高）mm2500×930×8113500×1455×1270绞车重量（涉及电机）kg20295500六、绞车管理工作流程（一）绞车安装工作流程施工单位选型设计→工程部组织审批→按规定填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→调度生产会组织验收→绞车挂牌加锁→绞车安装单交给安监部、机运工区。（二）绞车移送工作流程移送单位申请→调度生产会组织验收→双方签字→移送单送交调度室、安监部、机运工区、设备库、移送双方单位→安监部、机运工区、设备组转户。（三）绞车回收工作流程回收单位申请→调度会批准→回收→报安监部机运工区设备组登记销户。（四）绞车使用工作流程公用绞车：使用单位填写《绞车使用申请单》→绞车使用单位与维护单位值班人员签字→凭此单和绞车司机操作证领取钥匙→绞车使用后上锁→将钥匙交还→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好状况。（五）责任追究流程发现绞车存在问题→报告安监部值班人员→安监部贯彻维护单位进行整治→并依照状况追究责任。七、绞车寻常检查与维护（一）绞车本体1、检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，应及时拧紧和补全。2、检查信号装置、电动机、操作按钮与否完好，有无失爆现象，信号与否清晰，否则应修理或更换。3、检查绞车机械某些有无损伤，各销轴有无异常窜动，钢丝绳头固定与否牢固，有无漏油现象，钢丝绳排列与否整洁，有问题应及时解决。4、检查闸带有无裂纹，磨损与否超限（最小厚度不少于3mm），拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等与否有损伤或变形，背紧螺母与否松动，有问题应调节和解决。5、检查闸把及杠杆系统与否灵活。6、检查固定绞车基本螺栓或地锚与否松动，基本与否变形，底座有无裂纹，有问题应及时解决。7、检查电动机空载启动与否正常，接地与否良好，启动器等电器设备与否符合防爆和安全规定。8、检查轴承及电动机、开关、电缆、闸带温度与否过高，发现问题应查明因素，采用办法。9、保持绞车及周边环境整洁。（二）带式制动闸检查与维护1、闸带与闸轮接触面积不不大于闸带面积70%；2、闸带不得有裂纹,闸带磨损余厚不不大于3mm；3、带式制动闸施闸后，闸把不应低于水平位置,恰当保持略有向上倾角(30°～40°)。（三）块式制动闸检查与维护1、配有液力推杆制动装置绞车，禁止在液力推杆失效状况下使用绞车；2、闸带与闸轮接触面积不得不大于80%；3、闸带磨损余厚不得不大于3mm;4、松闸后，闸瓦与制动轮间隙不不不大于2mm,且上下相等。八、绞车使用管理规定（一）各单位使用绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负责”原则。（二）斜巷调度和回柱绞车运送必要做到“三好、四有、三贯彻”及“三固定、四保险”。三好：设备完好；巷道支护好；轨道质量好。四有：有挡车装置；有声光信号；有地辊；有躲避硐。三贯彻：岗位责任制贯彻；检查维修责任贯彻；交接班制度贯彻。三固定：当班固定司机；当班固定信号工；当班固定把钩工。四保险：保险闸；保险绳；保险挡；保险硐要齐全完好。（三）绞车司机上岗必要做到"七不开"。即：绞车不完好不开；钢丝绳不合格不开；安全设施及信号设施不齐全、不可靠不开；超挂车不开；信号不清不开；“四超”（超重、超高、超宽、超长）车辆无专项运送办法不开；绑扎不牢、装车偏重不开。（四）把钩工上岗必要做到"六不挂"。即：安全设施不齐全、不可靠不挂；信号联系不清不挂；"四超"车辆无运送办法不挂；物料装车不稳固、绑扎不牢、装车偏重不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。信号发送前，把钩工必要对钢丝绳、钩头、插销、三环链、保险绳等全面检查，确认无误且松绳适量方可发送信号。（五）信号工必要做到信号“五不发”。巷道有行人时不发；超挂车不发；不经把钩工批准不发；装车不符合规定不发；不挂保险绳不发。（六）绞车必要达到完好原则。有护绳板，操作机构必要灵活、可靠，11.4kw绞车操作手把必要有可靠定位闭锁装置。（七）绞车司机操作时，禁止两个操作手把同步刹住，禁止不带电松车和放飞车，下放矿车时，司机必要与把钩工配合好，随推车延放钢丝绳，不准松绳，以防车过变坡后，突然加速损伤钢丝绳；禁止超挂车或安全设施甩掉不用。（八）操作前司机必要检查绞车安装地点顶板、信号及电器设备、安全设施、小绞车稳固、钢丝绳、绳卡等与否符合规定。（九）司机必要在护绳板背面操作，禁止在绞车侧或滚筒前面（出绳侧）操作，禁止一手开车，一手解决爬绳。禁止戴手套操作绞车。（十）小绞车使用过程中，不得用铁料、钎子、锚杆、皮带机杠杆等易导致钢丝绳磨损物件挡绳。（十一）不准把斜坡作为停（存）车场用，禁止使用同一部绞车双向提绞。（十二）在斜巷解决矿车掉道时，车辆下方禁止站人，且司机集中精力，钢丝绳必要处拉紧状态，禁止脱钩解决或用绞车松、拉复轨。（十三）小绞车在使用过程中浮现异常状况，要及时报告解决。（十四）绞车信号统一规定：一点“停”；二点“拉”；三点“松”；四点“行人”；禁止信号不明开车。（十五）采掘工作面内绞车采用由外向里逐个进行编号。九、乘人猴车管理规定（一）保证斜井猴车安全运营。（二）倾斜井巷运送人员猴车必要信号工，每班运送人员前：必要检查猴车完好状况；并运营一次空车，检查提高系统运营状况。维修工每天应对绞车、钢丝绳及连接装置等进行全面检查，发现问题要及时解决。（三）斜巷运送人员必要设立乘人车场，悬挂乘人猴车管理牌板。。（四）运送斜巷人行道宽度不得不大于800毫米，另一侧宽度不得不大于300毫米；上下人车地点应有平台。（五）乘车人员必要听从工作人员指挥，禁止携带超长、超重工具和零件；猴车行驶中和尚未停稳时，禁止上、下车，禁止运营中扒车、跳车；禁止超员乘坐；禁止猴车运送材料，禁止爆炸性物品乘车。（六）斜巷运送巷道行内敷设电缆、管、线距猴车最突出部位不得不大于300毫米。十、斜巷运营管理规定（一）倾斜井巷净高、净宽、断面和安全间隙必要符合《煤矿安全规程》规定。（二）在斜巷运送线路中进行施工作业时，必要编制施工作业办法。（三）倾斜井巷悬钩作业时，必要设立可靠挡车设施。（四）任何状况下都不准把斜坡作为停（存）车场。（五）严格执行“行人不行车，行车不行人’制度，警示标志悬挂在斜巷上下口和各车场醒目位置。横穿轨道时，要注意瞭望，一停、二看、三通过。（六）绞车停用时，绞车电源控制开关手把必要处在分断位置，并上锁管理。（七）禁止采用自拉自方式上移绞车和耙装机；上、下山禁止用空钩头拖拉材料。（八）运送综采支架等大型设备或材料时，必要制定安全技术办法，使用合格专用车辆和连接装置；运送前，对运送沿线巷道安全距离、高度、支护状况、轨道状况、车辆状况、弯道曲率半径、绞车、信号