室内设计主要材料及工艺选择指标VIP

室内设计主要材料及工艺选择指标装修选材必须满足《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017等现行国家规范标准法规要求。工程施工必须遵守有关的国家现行施工验收规范标准的要求、当地政府相关部门及采购方的有关规定，强制性的条款必须执行。以下要求如有以规范不一致的以规范为准。（1）装修主要材料选用非燃烧材料(燃烧性能等级A)或难燃材料(燃烧性能等级B1)。（2）地面铺设，可根据装修设计要求铺设节能环保地面材料。（3）人造板及饰面人造木板等游离甲醛含量或游离甲醛的释放量，涂料、胶黏剂、处理剂等挥发性有机化合物（VOCs）游离甲醛的含量和释放量，应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010（2013年版）有关章节要求，所用化学品须达到国家规定环保要求。卖方需要在施工完毕后应出具市级及以上室内空气检测机构出具的检测报告，并作为最终工程验收的依据。（4）吊顶根据实际设计需要，择情选择全部或部分吊顶，需考虑现有消防设施的改造以满足整个设计区域消防验收要求，配合完成设计区域消防验收。1、本项目新型材料的运用（1）长虹玻璃（透光不透明）既满足办公空间私密性的设计要求，又能满足走廊采光的功能要求（2）饰面板：竹木纤维基层，施工方便，成本低，效果好。（3）冰火板：防火、防水（4）铝型材工艺缝：方便施工，造型美观2.施工工艺技术指标要求根据国家有关施工规范以及施工经验与做法，要求针对本工程特殊情况制定以下的施工技术工艺流程及质量标准，装饰施工用主材及机电空调安装、强弱电材料及质量要求如下：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶材料要求（1）按设计要求选择配套的轻钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。（2）主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。（3）石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。质量标准（1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。（3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。（4）轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。（5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。地面瓷砖铺贴工程材料要求（1）瓷砖品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。（2）水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。（3）中粗砂应过筛并洁净。质量标准（1）瓷砖品种规格质量必须符合设计要求。（2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。（3）瓷砖表面清洁，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。（4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。地面条形地毯铺设工程材料要求（1）条形地毯规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。（2）地毯满足防燃、防污、防虫蛀的特点，清洗和维护方便。工艺流程基层处理→弹线、套方、分格、定位→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理质量标准水泥地面应具有一定强度，含水率不低于8%，表面平整偏差不大于4mm。木地板会其他材质的地面。要求地面平整、光滑、洁净，如有油污需用丙酮或松节油擦净；门口压条的处理和门框、踢脚线、等部位的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕后，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面脱落的绒毛等彻底清理干净。乳胶漆工程材料要求：（1）乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。（2）所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。（3）辅料：基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。质量标准（1）选用乳胶漆的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定。（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。装饰板墙面材料要求：（1）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。（2）龙骨料一般用80*80镀锌方管铁架结构。（3）衬板选用12mm厚阻燃板。（4）面板采用12mm厚竹木纤维板。（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。质量标准（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。（3）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（4）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。墙面干挂石材工程材料要求（1）石材厚度和大小必须合乎规格，没有缺边，掉角、暗裂、缺陷、污迹和损坏的，厚度不小于25mm。相同空间的石材必须是同一批货源，该石材必须在夏季最高气温70摄氏度，湿度80%，冬季最低气温零下20摄氏度，湿度74%的天气条件下不变形。（2）所有的石材需作六面防护，防护剂应有耐久性（不低于5年），保持石材透气性，防护剂不得改变石材表面色泽。质量标准（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证，所有的石材必须进行六面的粉刷防护液，进场安装前对进场石材进行二次放射性检测复试，合格后方可进行安装施工。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。（3）平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（4）分格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（5）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（6）水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。强电工程电线管敷设材料要求(1)钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。(2)锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。(3)金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。(4)面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。(5)圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。(6)其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。管内穿绝缘导线材料要求(1)导线的规格、型号必须符合设计要求，应有合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。(2)镀锌铁丝或钢丝，应顺直无背扣、扭接，具有相应的机械拉力。(3)护口：应根据管径大小选择相应的规格。(4)安全型压线帽：可根据导线截面和根数选择使用。(5)套管：选用时应与导线、规格相配套。(6)接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的规格。(7)焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185℃～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。(8)焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。(9)辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。电气照明材料要求（1）所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。（2）灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。质量标准（1）各种管、线必须符合设计及规范要求；（2）线管安装牢固、连接紧密、护口光滑；（3）盒、箱位置正确、固定可靠；导线连接紧密、牢固；（4）灯具、插座、开关面板必须符合设计及规范要求；（5）灯具、插座、开关面板安装牢固、位置正确。弱电系统工程借助综合现代通信技术、计算机网络技术、控制技术和图象显示技术，为管理人员提供方便、安全、经济、节能、高效、快捷的管理功能。弱电系统工程包含了：（1）综合布线系统（2）计算机网络系统闭路监控系统（3）多媒体会议系统（4）信息引导及发布系统（5）智能卡应用系统（6）设备管理系统（7）安全防范系统（8）机房工程配管安装的质量要求（1）系统配管采用镀锌钢管，管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、锈蚀现象，安装前必须消除管内毛刺，钢管内壁要求平滑、不应有扁曲或节痕，管口要求挫光。配管方式采用暗敷和吊顶内明配相接合的方式进行，具体根据系统设计要求进行施工。(2)配管的连接必须采用套装紧固式连接，管子如需切割，用钢锯、砂轮锯切断，严禁用火焰、电焊切割，并对切口进行锉口处理。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15mm。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铁丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽。(3)直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管，长度超过30m应加装过路盒，管路弯曲敷设两次也应加装过路盒，以方便穿线施工。过路盒应设置在建筑物内的公共部分，宜为底边距地0.3～0.4米或距顶0.3米。(4)电气管道在进箱盒处应顺直。管径在θ50mm及以下的钢管进箱盒，必须用二片锁紧螺母(纳子)固定。(5)暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻过路盒之间，严禁“S”弯或“U”弯。(6)电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯头应呈圆弧曲线，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍,预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。(7)吊平顶内的电气配管应按照明配管线的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”。固定点与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应为150—500mm，且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最大允许距离应符合规范要求。(8)埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。(9)明配电气管线的固定点应单独设置，不得利用平顶龙骨的吊筋作支架，也不得将管线直接放在平顶龙骨上。吊顶内的导线，严禁明露在吊顶内。设备吊顶安装点应留接线盒，接线盒的安装位置应便