邢台任龙橡胶制品有限公司年产500万件高端精密橡胶密封件项目环评报告

①有组织废气：本项目硫化机、涮壳机、烤箱上方均设置集气罩（带皮帘），有机废气经集气罩（带皮帘）收集进油烟净化器+两级活性炭吸附装置处理，然后由1根15m排气筒（DA001）外排。油烟净化器+两级活性炭吸附装置净化效率为90%，经油烟净化器+两级活性炭吸附装置处理后硫化工序有组织非甲烷总烃排放量速率0.0004kg/h，排放量0.0006t/a，排放浓度0.04mg/m3，工序有组织非甲烷总烃排放量速率0.0009kg/h，排放量0.0014t/a，排放浓度0.09mg/m3。油烟净化器+两级活性炭吸附装置满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准要求（2000（无量纲））车间顶吸废气：项目在车间顶部设置顶吸装置，对车间无组织废气进行处理，经两级活性炭吸附后，通过15m排气筒（DA002）外排。外排废气中非甲烷总烃产生量约为0.0036t/a，顶吸收集效率约为85%，则产生速率0.002kg/h，产生量0.0031t/a，产生浓度0.20mg/m3，臭气浓度产生量约为2000（无量纲）；项目废气治理效率约为90%，经处理后外排废气中非甲烷总烃浓度约为0.02mg/m3，排放速率为0.0002kg/h，排放量为0.0003t/a，臭气浓度为800（无量纲），外排废气中非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准项目产生的无组织废气主要为未收集的非甲烷总烃、臭气浓度，通过将车间密闭，降低厂界无组织非甲烷总烃产生量，厂界无组织非甲烷总烃排放量约为0.0005t/a，排放速率为0.0003kg/h，臭气浓度为18（无量纲），外排废气中非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2浓度限值要求，同时厂房外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值表14项目废气产排污环节、污染物及污染治理设施信息表序号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施有组织排放口名称及编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术1硫化机涮壳机烤箱硫化、涮壳、烘干废气非甲烷总烃、臭气浓度有组织油烟净化器+两级活性炭吸附装置吸附是废气总排口DA001是一般排放口2车间车间废气有组织两级活性炭吸附装置废气总排口DA002是一般排放口表15项目废气污染源源强及相关参数一览表2000（无量纲）2000（无量纲）60800（无量纲）18（无量纲）18（无量纲）表16项目大气排放口基本情况序号排放口编号类型污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气筒出口烟气温度排放执行标准经度纬度1DA001一般排放口非甲烷总烃、臭气浓度114.86181137.15309150.3常温《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5基准排气量2000m3/t胶料条件下标准、《恶臭污染物排放标准》GB14554-93）表2中二级标准2DA002一般排放口非甲烷总烃、臭气浓度114.85480137.159045150.3常温根据《2019年邢台市生态环境状况公报》，邢台市环境空气质量属于未达标区。邢台市区通过蓝天保卫战、重污染天气减排计划等一系列治理方案实施后。空气质量达到二级及以上的天数为212天，较好的完成了相关污染源削减工作。而且本项目有组织非甲烷总烃废气经采取集气罩（带皮帘）+油烟净化器+两级活性炭吸附装置环保措施，通过15m排气筒排放，集气罩（带皮帘）的收集率为85%，油烟净化器+活性炭吸附装置处理净化效率为90%。无组织废气经过车间密闭，加强管理等，通过以上源强核算结果，大大减少了污染物排放量。厂址附近无自然保护区、风景名胜区、居民区、集中式生活饮用水源地等环境敏感区，工程建成后，不易发生环境污染纠纷事件，因此，项目通过治理措施治理后，对周边大气环境影响可以接受。本项目劳动定员10人，生活用水量参照《河北省地方标准》（DB13/T1161.3-2016）用水定额第3部分：生活用水，生活用水量按40L/人·d，则生活用水量为0.4m3/d。按用水量的80%计算，则污水产生量为0.32m3/d，水质简单且产生量较小，全部用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，不外排。。本项目产品的不合格品率按照1%计算，检验出的不合格品TT,IT/In（1）危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求进行防渗，使室内地面渗透系数小于1×10-10cm/s，且四面墙体均按照要求至少在1.2m高度处以下进行防渗处理。危废暂存间建议采取的防渗措施为：暂存间四周壁及裙角用三合土处理，再用水泥硬化，四周壁1.2m高度处以下用2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗。室内地面底部铺设不小于30cm厚的三合土压实，其上铺150mm厚的混凝土，然后用2mm厚环氧树脂进行防腐、防渗，使渗透系数≤10-10cm/s。（2）危废暂存间应为永久性砖混建筑，需设置围堰，暂存间应封闭、防风、防雨、防日晒。（3）危废暂存间按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中4.1危险废物图形符号类型，4.2标志的形状及颜色设置警示标志，按第5条相关要求进行标志牌的使用与维护。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示的标签。管理要求：危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物转移联单管理办法》的规定进行：①必须将危险废物装入容器内，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。②容器应粘贴符合标准中附录A所示标签。③容器应满足相应强度要求，且完好无损，容器材质和衬里与危险废物相容（不相互反应）。④必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑤做好危险废物台账管理，台账注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、出库日期、接受单位名称等。⑥危废转移前向主管环保部门报批转移计划，经批准后向其申领联单，并按照规定转移。危废间及储存容器标签示例见表20。表20危废暂存间及储存容器标签示例场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物警告标志规格颜色：形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色、图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择综上所述，项目产生的所有固体废物均得到综合利用或合理处置，不会对环境产生明显影响。5、土壤和地下水环境影响及保护措施本项目可能造成对地下水和土壤污染来源主要为废矿物油、废活性炭、废过滤棉、酒精等储存、使用过程中的跑冒滴漏从而对地下水和土壤环境造成不利影响。正常状况下，本项目选用优质设备和管件，并加强日常管理和维修维护工作，可有效防止和减少跑冒滴漏现象的发生。同时，本项目厂区按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区进行防渗处理，各污染防治区分别满足不同等级的防渗技术要求，可有效阻止污染物下渗。根据同类型项目的运行管理经验，在采取源头和分区防控措施的基础上，正常状况下不应有物料暴露而发生渗漏至地下的情景发生。本项目建设严格按照相关设计技术规范要求进行，确保各环保治理设施工艺及规模可以满足处理要求，避免废气处理过程中发生事故，导致土壤环境污染事件发生；同时加强管理，规范操作，减少原辅材料及固废运输过程中的扬散及散落，运行期间加强设备巡检，定期检测，对易泄漏环节采取针对性改进措施，对泄漏点要及时修复。通过以上源头控制措施，可有效避免污染物泄漏排放对地下水和土壤环境的影响。由于评价区包气带以粉土为主，包气带防污性能较好，因此在制订防渗措施时须从严要求。浅层地下水与深层地下水之间有隔水层，水力联系不密切，污染物很难通过垂向渗透进入深层地下水含水层。本评价要求采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内土壤影响较小；坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构；坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。具体要求如下：①重点防渗区：危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环境保护部公告2013年第36号）中相关标准进行防渗处理：房间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）防渗，渗透系数≤10-10cm/s。②一般防渗区：生产车间、旱厕采取三合土铺底，再在上层铺100~150mm的水泥进行硬化，水泥地面附防火花涂层，防止静电或磨擦产生火花，防渗层防渗系数≤10-7cm/s。③简单防渗区：办公区、厂区地面除绿化用地外全部用水泥硬化。本项目在采取完善的防渗措施后，不会对当地地下水和土壤环境产生明显影响。6、环境风险分析（1）环境风险影响分析项目涉及的酒精、废矿物油、废活性炭、废过滤棉出现大量泄漏时，可能进入地表水体、地下水体或产生挥发性有机物排放至大气中，可能发生大量泄漏的环节主要在酒精储存区和危废间。挥发的主要大气污染物不属于剧毒物质或一般毒物，因此泄漏后对周围人群健康影响不大。①危险废物暂存区、酒精存储区引起的环境风险分析危险废物暂存区、酒精存储区防渗层老化发生渗漏，随意堆放、盛装容器破裂或人为操作失误导致危险废物装卸或贮存过程发生泄漏，可能对土壤、地下水和地表水造成一定污染。②废气事故排放引起的风险分析本项目的废气处理系统主要为有机废气处理装置。在废气处理系统正常运行的情况下，废气可以实现达标排放，对周围环境影响不大。但当废气治理设施出现故障，不能正常运行时，将会对本项目所在地的局部大气环境造成较重的影响。③地表水环境风险分析根据前文分析可知，在正常情况下，项目用水主要为生产用水，生产用水循环使用不外排，不会对周围环境影响。泄露的危险液态物料，可能会直接或与雨水系统排出厂区，对地表水环境产生影响。本项目物料储存区及装置区均按相关要求设置围堰，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入外环境，对地表水环境产生不利影响。④地下水环境风险分析本项目主要考虑危废间防渗层老化、裂缝等不能正常防护时，废矿物油、废活性炭泄漏流经未防渗地段，透过包气带渗入地下水，对地下水造成污染。（2）风险防范措施泄漏事故处置：①巡检人员发现危废间、酒精包装桶损坏后及时报告，进行修理；发现盛装危险废物的容器破损，及时报告危废管理人员更换包装。②立即查明泄漏源头，将危险废物或酒精转移至备用容器内，并将已泄露的危险废物用砂土吸附收集后放入容器内，将事故控制在危险废物储存间内。火灾事故：①一旦发生火灾事故，应立即组织厂内员工用灭火器、消防砂对着火点进行灭火，如火势较大不能控制时先行撤离着火点，请求厂区外部支援。②迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。③厂区明火熄灭后，立即对着火点附近区域进行冷却，避免温度过高，造成复燃。（3）风险评估结论综上所述，本项目环境风险通过采取上述所提的风险防范措施，可以将项目的风险水平降到较低的水平，因此本项目的环境风险水平在可接受的范围。7、监测计划与要求依据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）,制定监测计划和工作方案。监测工作可委托有资质的单位承担，监测项目、监测因子、监测点位、监测频率见下表：表21监测计划一览表监测项目监测因子监测点位监测频率废气有组织非甲烷总烃DA001进、出口每年1次有组织臭气浓度DA001出口每年1次有组织非甲烷总烃DA002进、出口每年1次有组织臭气浓度DA002出口每年1次车间无组织非甲烷总烃车间门口每年1次厂区无组织非甲烷总烃车间门口每年1次厂界无组织非甲烷总烃、臭气厂界上、下风向每年1次噪声Leq厂界四周每季度1次五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境涮壳、烘干、硫化废气DA001非甲烷总烃集气罩（带皮帘）+油烟净化器+两级活性炭吸附装置+15m排气筒（安装VOCs超标报警装置）《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2臭气浓度污染物排放标准限值车间顶吸废气DA002非甲烷总烃车间顶吸+两级活性炭吸附+15m排气筒（安装VOCs超标报警装置）《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值（基准排气量2000m3/t胶，非甲烷总烃：10mg/m3）臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准（臭气浓度：2000(无量纲)）厂界无组织排放废气非甲烷总烃车间密闭，加强管理《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建车间无组织排放废气非甲烷总烃车间密闭（安装VOCs超标报警装置）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A无组织排放限值声环境厂界四周Leq(A)采取低噪声设备、建筑隔声、基础减振、距离衰减等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求电磁辐射固体废物一般固废：废边角料、不合格产品收集后外售；危险废物：废活性炭、废油、废过滤棉暂存危废间定期交由委托有资质单位处置；生活垃圾收集交由环卫部门处置。土壤及地下水污染防治措施为防止本项目建设对地下水造成污染，本项目根据厂区各功能区布设相应的防渗措施，将厂区分为重点防渗、一般防渗和简单防渗区。项目防渗要求见表22。表22项目防腐、防渗措施一览表序号污染分区名称防渗及防腐措施控制效果1重点防渗区危废暂存间三合土铺底，再在上层铺水泥浇底，加环氧地坪漆等效黏土防渗层Mb不小于6.0m，渗透系数不大于1×10-10cm/s2一般防渗区生产车间三合土铺底，上层铺水泥浇底等效黏土防渗层Mb不小于1.5m，渗透系数不大于1×10-7cm/s3简单防渗区办公室、厂区道路水泥硬化水泥硬化综上所述，本项目废水合理处置，且各功能区均采取相应防渗措施，可有效阻止污染物下渗，项目营运期不会对地下水环境产生影响。生态保护措施--1、防渗措施本项目危废间地面做重点防渗。渗透系数≤10-10cm/s2、防火措施为防止原料库造成火灾对空气造成污染，本项目需设置相应的防火措施，具体措施如下：加强监理，禁止明火；加强教育提高工人安全意识，严格执行操作规程；禁止使用产生火花的机械设备和工具；应备有灭火器、消防沙、防毒面具等应急物资。3、应编制突发环境事件应急预案，建立健全应急救援体系，成立应急救援办公室和应急救援队伍，明确应急救援队伍成员职责，制定响应的预防预警、应急响应、应急处置、应急监测、应急物资保障等措施。1、根据《关于强力推进大气污染综合治理的意见》内容要求安装分表计电设备；2、按照省生态环境厅《关于印发重点工业源VOCs在线监控设备安装联网验收技术指南的通知》（冀环办字函[2018]256号）要求安装VOCs超标报警传感装置；3、活性炭吸附箱安装压差计；4、厂区内外环境管理要求（1）彻底清理企业周边垃圾、杂草、杂物等影响环境的物品；（2）厂区内部生产、办公、生活分区，道路、裸露地面硬化、加强绿化、美化和企业文化建设，洒水抑尘，车间、围墙墙体洁净；（3）各项制度、规范、标识（门牌、污染节点、治理设备及排污口）上墙、明示。5、物料储存及转运管理要求（1）物料储存。涉VOCs物料密闭储存。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。废活性炭等含VOCs废料（渣、液）以及VOCs物料废包装物等危险废物密封储存于危废间。（2）物料转移和输送。VOCs物料转移和输送应采用密闭管道或密闭容器等。6、厂房、车间管理要求（1）厂房必须符合环保及安全生产要求。优化工艺、流程，淘汰落后设备，各工序工位布局合理，各工位有相对独立生产空间。设备间距、工艺流程合理，减少易产生污染物物料流转次数和落差，减少污染源。车间内部干净、整洁有序，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌。（2）落实现场环境精细化管理，推行建立5S管理制度（5S管理、整理、整顿、清扫、清洁、素养），车间美化亮化，提高现场管理的质量和水平。

六、结论本项目建设符合国家产业政策要求，符合清洁生产要求，采用的环保设施工艺、治理水平较先进，企业从源头减少了VOCs的产生，对生产过程进行严格的管控，且采取了较为完善的污染治理措施，可确保各类污染物达标排放。厂址符合当地规划要求，满足大气防护距离要求，项目实施后不会对周围环境产生明显影响。从环保角度认为，项目的建设是可行的。表23项目环保设施“三同时”验收内容一览表类别污染源名称环保措施环保投资(万元)治理效果验收标准废气硫化、烘干、涮壳废气非甲烷总烃集气罩（带皮帘）+油烟净化器+两级活性炭吸附+15m排气筒DA001（安装VOCs超标报警装置）11.5非甲烷总烃≤10mg/m3臭气浓度≤2000（无量纲）非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准（基准排气量：2000m3/t）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准臭气浓度顶吸废气非甲烷总烃车间顶吸+两级活性炭吸附+15m排气筒DA002（安装VOCs超标报警装置）10.5臭气浓度厂界无组织废气车间密闭（安装VOCs超标报警装置）/0.5厂界浓度：非甲烷总烃≤2.0mg/m3；厂区内监控点处1h平均浓度：6mg/m3；厂区内监控点处任意一次浓度值：20mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值，同时厂房外执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别