模锻锤和大型机械锻压机用模块 技术规范-编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本项目根据国家标准化管理委员会国家标准计划（国标委发〔2022〕51号，2022年12月

30日发布），计划编号20221813-T-469，项目名称《模锻锤和大型机械锻压机用模块技术规

范》）进行修订，起草单位：湖北三环锻造有限公司、桂林电器科学研究院有限公司等，项目

周期16个月。

2、主要工作过程

起草阶段：

计划下达后，全国模具标准化技术委员会秘书处于2023年1月7日，向各有关单位发出“模

标委〔2023〕1号《关于征集模具标准起草单位的通知》”，广泛征集工作组成员单位。2023

年3月，根据单位征集情况，经全国模具标准化技术委员会研究讨论，正式成立《模锻锤和大

型机械锻压机用模块技术规范》标准修订工作组，确定工作方案和进度安排，对国内外模锻

锤和大型机械锻压机用模块的发展应用情况进行全面调研，广泛搜集和检索国内外的技术资

料。经过充分调研，并结合国内实际，完善了草案稿，形成了《模锻锤和大型机械锻压机用

模块技术规范》》工作组讨论稿。

2023年3月10日，由标委会秘书处组织在杭州市召开了本项目的第一次工作组会议，

对工作组讨论稿进行了认真研讨，提出的主要修订内容如下：

——更改了模块化学成分及对应的模块尺寸（见表1）；

——增加了模块原材料硬度要求，并推荐了材料牌号（见表3）；

——增加了截面尺寸规格，新增了4种宽度、4种高度规格（见表5）；

——增加了锻造工艺的要求（见4.2）

——更改了内部质量的要求（见4.3.3）

——更改了试验方法（见第5章）和检验规则（见第6章）。

会后，牵头单位根据修改意见形成征求意见稿，于5月18日报模具标委会秘书处。

征求意见阶段：2023年5月31日，模具标委会秘书处对《模锻锤和大型机械锻压机用模块

技术规范》征求意见稿进行审核后发送模具标委会全体委员及相关企业，并通过国标委网站、

秘书处承担单位官网及“模具工业”微信公众号向行业专家和全社会广泛征求意见。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准编制原则

本文件在修订工作中遵循“面向市场、服务行业、兼顾经济性与先进性”的原则，在确

定本文件主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、

社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性。

本文件主要依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草

规则》进行结构编排和内容编写。

2、标准主要内容

本文件规定了模锻锤和大型机械锻压机（含螺旋压力机）用模块的技术要求、尺寸规格、

检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了其试验方法。

本文件适用于模锻锤和大型机械锻压机用合金钢锻制模块。

三、主要试验（或验证）情况分析

本标准技术参数由负责和参与标准修订的锻模领域大型骨干企业提供，在多年设计和生

产实践中得到验证。

本标准中的所有技术要求、技术规范及技术参数，经参与标准修订的模锻锤和大型机械

锻压机用模块生产、使用企业共同进行了试验和论证，标准所规定的技术内容按国内先进水

平确定，科学合理且有可操作性，符合行业发展需要。标准相关技术已在湖北三环锻造有限

公司、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司等企业中实践应用，对模锻锤和大型机械

锻压机用模块的尺寸规格、锻造工艺、热处理、显微组织检验、超声检验等均进行了验证，

都可证明本标准的技术指标切实可行且行之有效。

经过生产企业的实践和检验、检测机构的验证，该标准在模锻锤和大型机械锻压机用模

块的生产、检验、验收等方面起到了有效指导和规范作用。

四、明确标准中涉及专利的情况，对于涉及专利的标准项目，应提供全部专利所有权人的专

利许可声明和专利披露声明

本文件不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

根据《中国制造2025》和《装备制造业标准化和质量提升规划》的部署与要求，绿色环

保、高质高效将成为锻造行业所追寻的发展新趋势。模具作为装备制造业的基础，被列入国

家装备制造业“四基”重点支持项目，作为高精密工具，其本身生产制造价格昂贵，因此优

质的模具装备对企业的节能降耗、提产增效、保证产品质量起着决定性作用。对于锻造行业

来说，优质的锻造用模块又是制造锻模的基础，锻造用模块的标准化既有利于企业产品工艺

优化、质量提升，又能推动企业标准化、规模化和智能化的发展进步。

随着数字化锻造生产技术的日趋成熟，国内已有很多企业采用了更加先进高效的生产方

式与生产设备，与之匹配的锻造用模块也随之变化。现有标准在模块规格尺寸、技术要求、

试验方法、检验规则、包装等方面已落后于技术发展，无法对锻造企业的生产作业起到指导

和规范作用，因此急需对该标准进行修订。

本标准修订发布后，对模锻锤和大型机械锻压机用模块的生产制造和验收具有指导作用，

符合国家产业政策及国民经济和社会发展规划纲要，对提升企业整体竞争力和技术水平、提

高行业经济竞争力具有重要的推动作用。

六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关

键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

本标准没有采用国际标准。

本标准修订过程中未查到同类国际、国外标准。

本标准修订过程中未测试国外的样品、样机。

七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的

协调性

模具专业领域的标准体系框架如下图。

本文件属于模具标准体系“锻模”小类，标准化对象界定清晰，内容上与其他模具标准

均保持协调，不存在矛盾。

本文件与现行法律、法规、规章及相关标准协调一致。

八、重大分歧意见的处理经过和依据

无

九、标准性质的建议说明

建议本文件的性质为推荐性国家标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议

建议本文件批准发布后6个月开始实施。

十一、废止现行相关标准的建议

无。

十二、其他应予说明的事项

无。

一、工作简况

1、任务来源

本项目根据国家标准化管理委员会国家标准计划（国标委发〔2022〕51号，2022年12月

30日发布），计划编号20221813-T-469，项目名称《模锻锤和大型机械锻压机用模块技术规

范》）进行修订，起草单位：湖北三环锻造有限公司、桂林电器科学研究院有限公司等，项目

周期16个月。

2、主要工作过程

起草阶段：

计划下达后，全国模具标准化技术委员会秘书处于2023年1月7日，向各有关单位发出“模

标委〔2023〕1号《关于征集模具标准起草单位的通知》”，广泛征集工作组成员单位。2023

年3月，根据单位征集情况，经全国模具标准化技术委员会研究讨论，正式成立《模锻锤和大

型机械锻压机用模块技术规范》标准修订工作组，确定工作方案和进度安排，对国内外模锻

锤和大型机械锻压机用模块的发展应用情况进行全面调研，广泛搜集和检索国内外的技术资

料。经过充分调研，并结合国内实际，完善了草案稿，形成了《模锻锤和大型机械锻压机用

模块技术规范》》工作组讨论稿。

2023年3月10日，由标委会秘书处组织在杭州市召开了本项目的第一次工作组会议，

对工作组讨论稿进行了认真研讨，提出的主要修订内容如下：

——更改了模块化学成分及对应的模块尺寸（见表1）；

——增加了模块原材料硬度要求，并推荐了材料牌号（见表3）；

——增加了截面尺寸规格，新增了4种宽度、4种高度规格（见表5）；

——增加了锻造工艺的要求（见4.2）

——更改了内部质量的要求（见4.3.3）

——更改了试验方法（见第5章）和检验规则（见第6章）。

会后，牵头单位根据修改意见形成征求意见稿，于5月18日报模具标委会秘书处。

征求意见阶段：2023年5月31日，模具标委会秘书处对《模锻锤和大型机械锻压机用模块

技术规范》征求意见稿进行审核后发送模具标委会全体委员及相关企业，并通过国标委网站、

秘书处承担单位官网及“模具工业”微信公众号向行业专家和全社会广泛征求意见。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准编制原则

本文件在修订工作中遵循“面向市场、服务行业、兼顾经济性与先进性”的原则，在确

定本文件主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、

社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和技术上的合理性。

本文件主要依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草

规则》进行结构编排和内容编写。

2、标准主要内容

本文件规定了模锻锤和大型机械锻压机（含螺旋压力机）用模块的技术要求、尺寸规格、

检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了其试验方法。

本文件适用于模锻锤和大型机械锻压机用合金钢锻制模块。

三、主要试验（或验证）情况分析

本标准技术参数由负责和参与标准修订的锻模领域大型骨干企业提供，在多年设计和生

产实践中得到验证。

本标准中的所有技术要求、技术规范及技术参数，经参与标准修订的模锻锤和大型机械

锻压机用模块生产、使用企业共同进行了试验和论证，标准所规定的技术内容按国内先进水

平确定，科学合理且有可操作性，符合行业发展需要。标准相关技术已在湖北三环锻造有限

公司、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司等企业中实践应用，对模锻锤和大型机械

锻压机用模块的尺寸规格、锻造工艺、热处理、显微组织检验、超声检验等均进行了验证，

都可证明本标准的技术指标切实可行且行之有效。

经过生产企业的实践和检验、检测机构的验证，该标准在模锻锤和大型机械锻压机用模

块的生产、检验、验收等方面起到了有效指导和规范作用。

四、明确标准中涉及专利的情况，对于涉及专利的标准项目，应提供全部专利所有权人的专

利许可声明和专利披露声明

本文件不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

根据《中国制造2025》和《装备制造业标准化和质量提升规划》的部署与要求，绿色环

保、高质高效将成为锻造行业所追寻的发展新趋势。模具作为装备制造业的基础，被列入国

家装备制造业“四基”重点支持项目，作为高精密工具，其本身生产制造价格昂贵，因此优

质的模具装备对企业的节能降耗、提产增效、保证产品质量起着决定性作用。对于锻造行业

来说，优质的锻造用模块又是制造锻模的基础，锻造用模块的标准化既有利于企业产品工艺

优化、质量提升，又能推动企业标准化、规模化和智能化的发展进步。

随着数字化锻造生产技术的日趋成熟，国内已有很多企业采用了更加先进高效的生产方

式与生产设备，与之匹配的锻造用模块也随之变化。现有标准在模块规格尺寸、技术要求、

试验方法、检验规则、包装等方面已落后于技术发展，无法对锻造企业的生产作业起到指导

和规范作用，因此急需对该标准进行修订。

本标准修订发布后，对模锻锤和大型机械锻压机用模块的生产制造和验收具有指导作用，

符合国家产业政策及国民经济和社会发展规划纲要，对提升企业整体竞争力和技术水平、提

高行业经济竞争力具有重要的推动作用。

六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关

键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数